Placa de Círculo de Alumínio

A placa circular de alumínio é uma placa plana e redonda feita de liga de alumínio ou alumínio de alta pureza. Devido à sua excelente resistência à corrosão, leveza, condutividade térmica/elétrica e facilidade de conformação, as placas circulares de alumínio são amplamente utilizadas em indústrias de manufatura.

A chapa circular de alumínio é essencialmente uma matéria-prima semiacabada, utilizada como "bloco inicial" para a produção de produtos metálicos redondos através de processos como repuxo ou estampagem profunda.

Especificações da placa circular de alumínio

Os discos de alumínio são geralmente cortados de bobinas ou chapas de alumínio. Dependendo da aplicação, estão disponíveis em vários tamanhos e graus de têmpera.

Ligas de alumínio para placas circulares e suas vantagens

A seleção da "grau" de liga de alumínio apropriada é crucial para o processo de fabricação:

• 1050 / 1060 / 1100 / 1070: Estas são ligas de alumínio "puras". São muito macias e possuem excelente ductilidade, o que as torna ideais para processos complexos de repuxo ou estampagem profunda e menos propensas a fissuras.
• 3003: A adição de manganês confere a esta liga maior resistência do que as ligas de alumínio da série 1000. É a liga mais utilizada na indústria de utensílios de cozinha, pois combina resistência com boa conformabilidade.
• 5052: Contém magnésio, oferecendo alta resistência e excelente resistência à corrosão em ambiente marinho. É comumente utilizado em componentes estruturais ou placas de sinalização rodoviária.

Têmpera O: Mais adequada para estampagem profunda (utensílios de cozinha, luminárias, peças automotivas).

H12/H14/H32/H34: Têmperas semiduras, adequadas para conformação moderada com requisitos de maior resistência.

Os tratamentos de superfície ajudam a prevenir arranhões, oxidação ou proporcionam uma aparência decorativa.

Aplicações de placas circulares de alumínio

As placas circulares de alumínio são amplamente utilizadas em diversos setores industriais:

• Utensílios de cozinha: panelas, frigideiras, tampas, assadeiras. Ligas de alta conformabilidade, como a 1070 na têmpera O, são escolhas ideais.
• Iluminação: Devido à alta refletividade do alumínio, ele é comumente usado na fabricação de refletores, cúpulas de lâmpadas e invólucros de LED.
• Sinalização: placas de trânsito redondas, placas de identificação e placas de rua (normalmente das séries 1000 ou 3000).
• Componentes eletrônicos e elétricos: dissipadores de calor, gabinetes, capacitores. Ligas de alta condutividade térmica, como a série 1100, são preferíveis.
• Indústria de embalagens: recipientes para alimentos, latas de aerossol, latas de bebidas (tampas de alumínio).
• Aplicações industriais e em máquinas: Placas circulares utilizadas em tanques, tambores, chaminés e equipamentos de processamento químico.
• Decoração e construção: Painéis de teto, componentes arquitetônicos (acabamentos de superfície anodizados ou escovados).
• Automotivo: aros de rodas, componentes do tanque de combustível e protetores térmicos.

Prato circular de alumínio para panelas

Na indústria de utensílios de cozinha, o alumínio é muito apreciado por sua condução de calor rápida e uniforme. Esses discos são normalmente processados para a fabricação de panelas, frigideiras e panelas de pressão por meio de estampagem profunda ou repuxo.

• Ligas comuns: 1050, 1100 (alumínio puro) ou 3003 (liga de manganês com maior resistência).
• Características principais: Grau alimentício, atóxico, seguro para cozinhar.
• Alta ductilidade: Ideal para estampagem profunda (esticamento de metal em formatos de recipientes profundos) sem rachaduras.
• Qualidade da superfície: Superfície lisa adequada para aplicação de revestimentos antiaderentes, revestimentos cerâmicos ou esmalte.
• Processamento e tratamento: As superfícies são anodizadas para formar uma camada densa de óxido, aumentando a resistência à corrosão e ao desgaste; algumas são revestidas adicionalmente com camadas antiaderentes (como PTFE/Teflon) para atender aos requisitos de cozimento antiaderente; a planicidade deve ser garantida para evitar aquecimento irregular.

Placa circular de alumínio para iluminação

Círculos de alumínio são materiais padrão para a fabricação de refletores e cúpulas de lâmpadas. Eles podem ser polidos até obter um acabamento espelhado, o que os torna ideais para controlar a direção da luz.

• Ligas comuns: 1050, 1060, 1070.
• Alta refletividade: Pode ser anodizado para aumentar a emissão de luz e evitar a oxidação.
• Dissipação de calor: Dissipa eficientemente o calor das lâmpadas ou dos chips de LED.
• Capacidade de fiação: Fácil de processar em refletores cônicos ou hemisféricos.
• Processamento e tratamento: Discos refletivos de alumínio requerem polimento espelhado; discos para iluminação externa requerem coloração anodizada ou revestimento em pó para resistir à exposição à luz solar e à chuva.

Placa circular de alumínio para sinalização rodoviária

Os sinais de trânsito e as placas de sinalização rodoviária exigem durabilidade e a capacidade de permanecerem livres de ferrugem em ambientes externos agressivos.

• Ligas comuns: 3003, 5052 (maior teor de magnésio proporciona resistência superior à corrosão).
• Resistência às intempéries: Altamente resistente à umidade e à maresia.
• Tratamento de superfície: Geralmente, a superfície é limpa ou tratada quimicamente para garantir a perfeita adesão de películas ou revestimentos de vinil refletivos.
• Resistência: A liga 5052 proporciona rigidez suficiente para manter a forma plana mesmo em condições de vento forte.
• Processamento e tratamento: Aplica-se oxidação química e laminação de película — primeiro forma-se uma camada de óxido para melhorar a adesão e, em seguida, aplica-se uma película de alta refletividade para garantir a visibilidade noturna; as bordas devem ser enroladas e reforçadas para evitar danos e deformações.

Prato circular giratório de alumínio

"Revestimento por centrifugação" refere-se a um processo de conformação de metal no qual um disco é girado em alta velocidade em um torno e moldado sobre um mandril usando ferramentas de rolo.

• Ligas comuns: 1050, 1100, 3003 (geralmente na têmpera "O", a condição mais macia/recozida).
• Sem rachaduras: O metal deve ser macio o suficiente para "fluir" sobre o molde durante a rotação.
• Estrutura de grãos finos: Essencial para obter uma superfície lisa após a fiação e evitar o descascamento ou texturas ásperas.
• Aplicações: Mesas giratórias para transmissões industriais, plataformas para equipamentos de laboratório, pequenas peças mecânicas rotativas, troféus, cilindros de gás, etc.
• Processamento e tratamento: Torneamento e fresagem de precisão são necessários para garantir circularidade e planicidade; componentes com altos requisitos de precisão rotacional devem passar por inspeção e correção de balanceamento dinâmico; as superfícies podem ser anodizadas para resistência à corrosão ou escurecidas para melhorar a resistência ao desgaste.

Vantagens da placa circular de alumínio

• Leve, porém resistente.
• Excelente resistência à corrosão (especialmente nas ligas 5052, 1060 e 1100)
• Alta condutividade térmica e elétrica
• Fácil de moldar e adequado para estampagem profunda.
• Diâmetro, espessura, têmpera e tratamento de superfície personalizáveis.
• Ecológico e reciclável.

Processo de fabricação de placas circulares de alumínio

• Fusão e fundição: O alumínio é derretido e fundido em grandes lingotes de alumínio.
• Laminação: Os lingotes de alumínio são laminados em bobinas finas (laminação a quente ou laminação a frio).
• Corte circular: Máquinas de perfuração de alta velocidade (semelhantes a cortadores de biscoito gigantes) perfuram as bobinas, transformando-as em discos circulares.
• Recozimento: Os discos são geralmente tratados termicamente (recozidos) para atingir a têmpera "O", amolecendo o material para posterior conformação.

Como escolher uma placa circular de alumínio

A escolha da placa circular de alumínio adequada (também conhecida como disco ou blank de alumínio) depende principalmente do seu processo de fabricação — como repuxo, estampagem profunda ou conformação por estampagem — e da aplicação final do produto.

Selecione a liga de alumínio correta.

A liga metálica determina a resistência, a resistência à corrosão e a condutividade térmica do componente.

Escolha o processo de fabricação adequado (CC vs. DC)

Placa circular de alumínio CC: Ideal para repuxo. Geralmente é mais econômica, mas pode apresentar uma estrutura de grãos ligeiramente menos consistente para estampagem profunda complexa.

Chapa circular de alumínio DC: Ideal para estampagem profunda e estampagem em bloco. Possui granulometria mais uniforme, o que evita texturas tipo "casca de laranja" ou rachaduras quando o metal é esticado em formatos profundos, como panelas de paredes altas.

Determine as dimensões e a têmpera.

Espessura: Geralmente varia de 0, 3 mm a 10 mm. Utensílios de cozinha normalmente requerem uma espessura de 1, 0 mm a 5, 0 mm para garantir durabilidade e boa condutividade térmica.

Diâmetro: A faixa de tamanho padrão é de 100 mm a 1200 mm. Escolha um diâmetro ligeiramente maior que a área da superfície "desenvolvida" do produto final para permitir o recorte.

Têmpera (dureza): O (recozido): A condição mais macia, ideal para estampagem profunda e fiação complexa.

H12/H14: Parcialmente endurecido; adequado para sinalização plana ou conformação rasa que exige maior rigidez.

Haomei Aluminum: Seu parceiro de confiança para placas circulares de alumínio.

Qualidade da superfície

Os discos de alumínio que produzimos apresentam superfícies lisas, isentas de riscos, manchas de óleo, pontos de oxidação ou rebarbas, garantindo um processamento e tratamentos subsequentes sem problemas.

Tamanho do grão

Os discos de alta qualidade apresentam uma estrutura de grãos finos, evitando a textura "casca de laranja" após a formação, causada por grãos grosseiros, e garantindo um excelente desempenho em processos de usinagem profunda.

Tolerância Dimensional

Cada lote de círculos de alumínio é rigorosamente controlado quanto à consistência da espessura e do diâmetro, sendo inspecionado com micrômetros de precisão para garantir que a exatidão dimensional atenda aos requisitos do cliente.

Adequação para anodização

Se você planeja colorir ou endurecer a superfície, os discos de alumínio que fornecemos (como os da série 3003 ou de alta pureza 1xxx) são materiais de grau anodizado que evitam eficazmente estrias e defeitos, melhorando os resultados dos tratamentos de superfície subsequentes.

Perguntas frequentes sobre a placa circular de alumínio

Quais materiais de discos de alumínio vocês oferecem?

Como escolher a espessura e a têmpera adequadas para uma chapa circular de alumínio?

Recomenda-se selecionar com base na aplicação e no método de processamento:

• Peças estampadas profundamente (como utensílios de cozinha, recipientes): Escolha o aço 1060/3003 com têmpera O para melhor ductilidade.
• Componentes estruturais/de suporte de carga: Escolha 3003 H18 / 5052 H32 para maior resistência.
• Dissipação de calor / componentes condutores: Escolha o fio 1060 H14 para equilibrar condutividade e resistência.

A Haomei Aluminum oferece consultoria gratuita para seleção de materiais e pode recomendar a solução ideal com base em seus produtos e processos específicos.

Como vocês garantem a qualidade dos discos de alumínio? Vocês fornecem relatórios de inspeção de qualidade?

A Haomei Aluminum estabeleceu um sistema de controle de qualidade de processo completo com 7 pontos de inspeção, desde as matérias-primas até os produtos acabados:

• Inspeção de matéria-prima: Análise da composição química e das propriedades mecânicas de cada lote de bobinas de alumínio.
• Controle do processo: Medição de espessura a laser, monitoramento de planicidade online e ajuste de parâmetros em tempo real.
• Inspeção do produto acabado: Inspeção completa da precisão dimensional, qualidade da superfície, rebarbas nas bordas e desempenho de conformação.
• Compromisso com a qualidade: Fornecimento de relatórios de inspeção de fábrica; suporte para testes de terceiros autorizados (como a SGS); todos os produtos estão em conformidade com as normas ambientais RoHS/REACH.

Quais são os tratamentos de superfície e as opções de embalagem que vocês oferecem?

Tratamentos de superfície: Revestimento por película, polimento, anodização, pulverização, passivação, etc., para atender a diferentes requisitos.

Opções de embalagem:

• Embalagem padrão para exportação: Papel à prova de umidade + plástico bolha + papelão rígido + paletes de madeira, adequada para transporte marítimo/aéreo.
• Embalagem personalizada: Projetada de acordo com as necessidades do cliente, como embalagens individuais em caixas de papelão, marcações especiais, etc.
• Medidas de proteção: Separadores de espuma colocados entre os círculos para evitar colisões e arranhões durante o transporte.

Estoque de chapa circular de alumínio