Placa e Folha de Alumínio 3105 H14

O alumínio 3105-H14 refere-se ao alumínio 3105 na têmpera H14, com resistência geralmente situada entre a condição recozida (O) e a condição totalmente dura (H18).

A liga de alumínio 3105 H14 é uma liga de alumínio-manganês. Sua têmpera (H14) é obtida por meio de uma combinação de endurecimento por deformação e recozimento parcial, proporcionando um equilíbrio entre resistência e dureza, mantendo uma boa trabalhabilidade.

A liga 3105 H14 é uma liga de alumínio da série 3000, endurecida por deformação e não tratável termicamente. Ela foi otimizada para oferecer resistência média, excelente conformabilidade e excepcional resistência à corrosão. Essas propriedades tornam a 3105-H14 particularmente adequada para fachadas arquitetônicas, coberturas, sinalização e outras aplicações que requerem chapas de alumínio pintadas ou revestidas.

Chapa de alumínio 3105 h14

Especificação da chapa de alumínio 3105 h14

Liga	Alumínio 3105
Temperamento	H14
Espessura (mm)	0, 1-600
Largura (mm)	20-2650
Comprimento (mm)	500-16000
Aplicativo	Tampas para garrafas de bebidas alcoólicas, tampas para garrafas de bebidas em geral, tampas para cosméticos, rolos de revestimento, etc.

Chapa e bobina de alumínio Haomei 3105-H14 – Formas de fornecimento comuns

Os formatos de produto mais comuns do aço inoxidável 3105 H14 são principalmente chapas e bobinas.

Formulário do produto	Faixa de espessura típica	Tratamento de superfície	Largura típica
Lençol plano	0, 4 mm - 4, 0 mm	Acabamento de fábrica, fosco, escovado, revestido com cor	1000 mm, 1220 mm, 1500 mm
Bobina	0, 2 mm - 3, 0 mm	Revestimento de poliéster (PE) ou fluorocarbono (PVDF)	600 mm - 2600 mm
Tira de alumínio	0, 1 mm - 0, 5 mm	Lubrificado (para estampar tampas)	20 mm - 600 mm

Bobina/Chapa de Alumínio Revestido com Cor 3105 H14 (Alumínio Revestido com Cor)

Esta é a forma principal do produto feito com a liga 3105. Graças ao seu excelente desempenho em tratamentos de superfície, ela é um substrato ideal para revestimentos de tinta.

Aplicações: Revestimento residencial, painéis para casas móveis, sistemas de telhado.
Características: Forte adesão do revestimento, capaz de suportar exposição prolongada à luz solar e à chuva sem descascar.

Folha de alumínio 3105 H14 em estoque e tiras (Folha e tiras)

O aço 3105-H14 é frequentemente processado em tiras finas para a produção de componentes estampados em grande volume.

Material para tampas: Amplamente utilizado para tampas (tampas de rosca) de bebidas alcoólicas, refrigerantes e cosméticos. A dureza H14 é suficiente para garantir uma estampagem sem fissuras, mantendo a resistência estrutural da tampa.
Abajures e suportes para lâmpadas: Utilizados na fabricação de bases metálicas e peças decorativas de luminárias.

Chapas de alumínio perfiladas/onduladas 3105 H14

Aproveitando seu bom desempenho de curvatura (a têmpera H14 resiste a rachaduras durante a curvatura), o aço 3105 é comumente processado em chapas arquitetônicas com formatos especiais.

Sistemas de águas pluviais: Calhas, condutores e beirais.
Venezianas: Utilizadas para proteção solar ou como venezianas de ventilação arquitetônica.

Placas de alumínio 3105 H14 (Placas para placas)

Aplicações: Sinalização rodoviária, substratos para sinalização publicitária.
Formato: Normalmente, folhas planas pré-cortadas, geralmente com espessuras que variam de 0, 5 mm a 2, 0 mm.

Por que escolher a têmpera H14 para o alumínio 3105?

H14 representa uma têmpera "semidura". Nessa condição, a liga 3105 atinge um equilíbrio ideal entre resistência e conformabilidade:

Se for selecionado o H18 (duro total), embora a resistência seja maior, é mais provável que ocorram fissuras durante a flexão.
Se for selecionada a têmpera O (recozida), o metal fica muito macio e os produtos acabados ficam propensos a deformações ou colapsos.
O perfil H14 permite dobras de 90 graus ou até mesmo em ângulos maiores sem rachar, tornando-o altamente adequado para produtos fabricados por meio de processos de conformação por rolos ou estampagem.

Propriedades do alumínio 3105 H14

Resistência à corrosão: Como uma liga de alumínio resistente à ferrugem, o 3105 apresenta excelente resistência à corrosão em ambientes atmosféricos e de água doce, tornando-o adequado para aplicações externas ou em ambientes úmidos.
Durabilidade: Através do endurecimento por deformação, a durabilidade e a capacidade de suportar carga do material são aprimoradas, tornando-o adequado para aplicações que exigem um certo nível de resistência.
Resistência moderada: Devido à adição de magnésio, sua resistência é superior à das ligas 1100 e 3003, tornando-a adequada para aplicações que exigem resistência média.
Características de dureza: O endurecimento por deformação aumenta a dureza e a rigidez do material, melhorando a capacidade de suportar carga e, ao mesmo tempo, mantendo um certo grau de ductilidade.
Desempenho de processamento: Suporta trabalho a frio e a quente (como laminação, dobra e estampagem) e pode ser processado em vários formatos e tamanhos.
Excelente soldabilidade, adequada para soldagem a arco, soldagem a gás, soldagem por pontos e outros métodos de soldagem.
Propriedades mecânicas: O alumínio 3105 possui resistência à tração, ao cisalhamento e ao escoamento relativamente altos. O teor de cobre (Cu) é controlado abaixo de 0, 2% para equilibrar resistência mecânica e resistência à corrosão.
Acabamento da superfície: Apresenta uma superfície mais lisa, otimizada especificamente para pintura e revestimento, razão pela qual é quase sempre utilizada em produtos de alumínio pré-pintados.

Designação e normas do alumínio 3105 H14

UNS: A93105
ISO: AlMn0, 5Mg0, 5
ASTM: B209 para chapas e tiras

Alumínio 3105, têmpera H14 e processamento.

Têmpera H14: Endurecida por deformação e parcialmente recozida até um estado de dureza de um quarto; equilibra resistência e trabalhabilidade.
Conformação: Conformação primária em chapa ou bobina, seguida de laminação a frio para atingir a têmpera H14.
Tratamento térmico: Não é tratável termicamente; a resistência é obtida exclusivamente por meio de trabalho a frio.

Composição química da chapa de alumínio 3105

Nota	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Ni	Zn	Al
3105	0, 6	0, 7	0, 3	0, 30-0, 8	0, 20-0, 8	0, 2	-	0, 4	restos

Propriedades mecânicas da chapa de alumínio 3105

Liga/Temperatura	Grossura	Resistência à tracção	Limite de escoamento	Alongamento %
Liga/Temperatura	mm	Mpa	Mpa	Alongamento %
3105 O/H111	>0, 2-0, 5	100-155	40	14
	>0, 5-1, 5			15
	>1, 5-3			17
3105-H12	>0, 2-0, 5	130-180	105	3
	>0, 5-1, 5			4
	>1, 5-3			4
3105-H22	>0, 2-0, 5	130-180	105	6
	>0, 5-1, 5			6
	>1, 5-3			7
3105-H14	>0, 2-0, 5	150-200	130	2
	>0, 5-1, 5			2
	>1, 5-3			2
3105-H24	>0, 2-0, 5	150-200	120	4
	>0, 5-1, 5			4
	>1, 5-3			5
3105-H16	>0, 2-0, 5	175-225	160	1
	>0, 5-1, 5			2
	>1, 5-3			2
3105-H26	>0, 2-0, 5	175-225	150	2
	>0, 5-1, 5			3
	>1, 5-3			3
3105-H18	>0, 2-3, 0	195	180	1
3105-H28	>0, 2-1, 5	195	170	2
3105-H19	>0, 2-1, 5	215	190	1

Propriedades físicas e térmicas do alumínio 3105 H14

Densidade: 2, 72 g/cm³ (0, 0983 lb/in³)
Condutividade térmica: 171 W/m·K (99 BTU/ft·hr·°F)
Coeficiente de expansão térmica: 23, 6 µm/m·°C (20–100°C)
Faixa de fusão: 635–654°C (1175–1210°F)

Resistência à corrosão do alumínio 3105 H14

A liga 3105 possui excelente resistência à corrosão atmosférica, tornando-a adequada para aplicações externas em edifícios. Devido ao seu teor de manganês e magnésio, seu desempenho supera o da liga 1100 pura e é comparável ao da liga 3003.

Conformabilidade e soldabilidade do alumínio 3105 H14

Conformabilidade: Excelente capacidade de dobra, estampagem e conformação, não propenso a rachaduras; ideal para formas complexas e aplicações de estampagem profunda.
Soldabilidade: Pode ser soldado utilizando métodos convencionais (MIG, TIG, soldagem por resistência); no entanto, chapas H14 pintadas/revestidas podem exigir proteção para evitar danos ao revestimento durante a soldagem com maçarico.

Fabricação e Processamento de Alumínio 3105 H14

Conformabilidade: Excelente, adequada para dobra, estampagem e embutimento profundo.
Soldabilidade: Compatível com todas as técnicas de soldagem comerciais (soldagem a arco preferencial).
Usinabilidade: Moderada (liga de alumínio grau 30%); recomenda-se o uso de lubrificantes à base de óleo.
Tratamento térmico: Não tratável termicamente; endurecido por deformação a frio (H14).

Vantagens e limitações do alumínio 3105 H14

Vantagens: Alta resistência à corrosão, leveza, boa condutividade elétrica/térmica, fácil fabricação.
Limitações: Menor resistência em comparação com ligas tratáveis termicamente (ex.: série 6000); usinabilidade limitada em condições de têmpera mais elevadas.

Comparação do alumínio 3105 com ligas similares

3105 vs 3003: O aço 3105 possui maior resistência (por exemplo, dureza Brinell de 46 em comparação com os 42 do 3003-H14).
3105 vs 5052: O aço 5052 (à base de magnésio) possui maior resistência, mas menor capacidade de conformação.

Para que serve o alumínio 3105?

A liga de alumínio 3105 é utilizada principalmente em aplicações de construção, industriais e domésticas, oferecendo excelente conformabilidade e resistência à corrosão.

A liga de alumínio 3105-H14 melhora a durabilidade e a capacidade de suportar cargas, mantendo ao mesmo tempo a ductilidade adequada.

Construção: telhados, painéis de parede, calhas, revestimento exterior, tubos de queda e casas móveis.
Sinalização e painéis decorativos: chapas pré-pintadas, placas em branco, revestimento para reboques — duráveis e esteticamente agradáveis.
Trabalhos em chapa metálica: componentes de sistemas HVAC, coberturas para caminhões e reboques e defletores industriais.
Produtos de consumo: tampas de garrafa, ventiladores de teto e protetores para perfuração de placas de circuito impresso.
Placas e expositores: com superfície lisa e que podem ser pintados.
Trocadores de calor e aletas: aplicações onde resistência e conformabilidade moderadas são essenciais.
Decoração arquitetônica: divisórias de ambientes, painéis para casas móveis, calhas, persianas, etc.
Materiais de embalagem: tampas de garrafa, rolhas, bandejas para bolos, corpos de latas e embalagens não alimentares, como tampas de rosca e aplicações de folha de alumínio (H14/H16).
Aplicações industriais: materiais para tampas de lâmpadas, materiais para bases de alumínio com revestimento colorido, dissipadores de calor, vasos de pressão e tubulações.

Aplicações de chapas de alumínio 3105 h14

Área de aplicação	Forma principal do produto	Faixa de espessura típica	Requisitos principais
Embalagem de fechamento	Tira de alumínio revestida/lubrificada 3105 H14	0, 20 - 0, 30 mm	Capacidade de trefilação profunda, controle da taxa de formação de orelhas
Conformação Industrial Leve	Bobina estreita de alumínio 3105 H14	0, 15 - 0, 45 mm	Excelente acabamento superficial, baixo retorno elástico.
Sistemas de captação de água da chuva em edifícios	Fita/bobina de alumínio revestida com cor 3105 H14	0, 40 - 0, 90 mm	Resistência às intempéries, curvatura do revestimento sem fissuras
Invólucros industriais / Tanques de combustível	Chapa/placa de alumínio 3105 H14 com acabamento de fábrica	1, 0 - 3, 0 mm	Soldabilidade, resistência estrutural

Indústria de Embalagens

No setor de embalagens, o aço inoxidável 3105 H14 é um material preferido para recipientes metálicos devido à sua elevada limpeza e propriedades isotrópicas.

Tampas de rosca invioláveis (como as usadas em embalagens de bebidas alcoólicas, cosméticos e produtos farmacêuticos), que aproveitam seu desempenho de estampagem profunda e resistência à corrosão.
Produtos moldados de espessura fina, como latas de chá, bandejas para bolos e suportes para velas.

Tampas de segurança invioláveis de enrolar (tampas ROPP):

Formato e especificações: Tira de alumínio lubrificada DOS ou tira de alumínio pré-revestida; espessura de 0, 20 mm a 0, 28 mm.
Baixa taxa de formação de orelhas, bom desempenho em estampagem profunda e adesão do revestimento.
As propriedades mecânicas do aço 3105 H14 são extremamente estáveis. Durante operações de estampagem em alta velocidade, ele garante uma altura uniforme da saia, sem bordas onduladas, o que é fundamental para a segurança da selagem de bebidas alcoólicas e produtos farmacêuticos.

Recipientes leves e moldados (bandejas para bolos, suportes para velas):

Formato e especificações: Bobinas estreitas semirrígidas (tiras estreitas); espessura de 0, 15 mm a 0, 40 mm.
Palavras-chave técnicas: Resistência à tração, ductilidade, superfície própria para contato com alimentos.
Ao utilizar a dureza moderada da têmpera H14, o material mantém a rigidez do recipiente (resistência à compressão) enquanto suporta múltiplas operações de estampagem sem rachar.

Decoração Arquitetônica

Em aplicações arquitetônicas, a liga 3105 é comumente usada como substrato combinada com processos de revestimento de superfície, equilibrando o apelo visual e a proteção estrutural.

Componentes externos, como venezianas, calhas e condutores pluviais, se beneficiam do uso a longo prazo devido à sua resistência às intempéries e facilidade de fabricação.
Bobinas de alumínio pré-pintadas, divisórias internas e painéis de cobertura para casas móveis atendem aos requisitos de estética e construção leve.

Sistemas de coleta de água da chuva (calhas, tubos de queda):

Formato e especificações: Bobinas de alumínio pré-pintadas; espessura de 0, 40 mm a 0, 80 mm.
Desempenho em dobra em T (dobra do revestimento sem fissuras), resistência à corrosão, conformação por rolos.
O aço 3105 H14 apresenta excelente resistência à corrosão atmosférica e permanece mais durável do que as chapas de aço comuns, mesmo em ambientes com chuva ácida. A têmpera H14 permite a conformação de perfis complexos em máquinas de perfilagem sem fissuras.

Painéis de construção modernos (casas móveis, divisórias):

Formato e especificações: Chapas onduladas ou chapas planas; espessura de 0, 80 mm a 1, 20 mm.
Design plano e leve, revestimento em PVDF.
Quando utilizado em painéis de parede de grandes dimensões, o aço 3105 oferece maior resistência ao escoamento do que as ligas da série 1000, ajudando a manter a planicidade do painel sob fortes cargas de vento e reduzindo o risco de abaulamento ou deformação.

Aplicações industriais e elétricas

Em ambientes industriais, o aço 3105 H14 demonstra principalmente sua resistência mecânica e tolerância ao processamento.

Tanques de combustível automotivos que oferecem resistência à corrosão por combustível e peso reduzido.
Invólucros de equipamentos elétricos, balanceamento da condutividade elétrica e proteção.

Componentes de transporte automotivo (tanques de combustível, painéis de para-lama):

Formato e especificações: Placas médias; espessura de 1, 2 mm a 3, 0 mm.
Soldabilidade, resistência à fadiga por vibração, limites de conformação.
Em comparação com a liga 3003, a liga 3105 contém uma pequena quantidade de magnésio (Mg), o que aumenta a resistência das juntas soldadas. É comumente utilizada em paredes laterais de tanques de líquidos não estruturais, proporcionando resistência à corrosão por combustível e à vibração.

Invólucros para equipamentos elétricos:

Formato e especificações: Chapas de alumínio laminadas a frio com acabamento de fábrica; espessura de 1, 0 mm a 2, 5 mm.
Blindagem eletromagnética, condutividade térmica, perfuração.
O aço 3105 H14 é ideal para estampagem e dobra de precisão. Com um teor de alumínio superior a 98%, mantém uma boa condutividade elétrica e eficácia de blindagem, ajudando a proteger os componentes eletrônicos internos contra interferências eletromagnéticas.

3105 vs 3003: Qual a diferença?

Embora sejam muito semelhantes, o aço 3105 é frequentemente chamado na indústria de "3003 reciclado" porque sua composição química permite uma gama maior de impurezas. Isso o torna mais econômico para projetos de construção de grande escala. Estruturalmente, o 3105 oferece uma resistência ligeiramente maior, enquanto o 3003 é mais "macio" e mais fácil de estampar em formatos complexos (como utensílios de cozinha).

Qual a diferença entre 3003 H14 e 3105-H14?

Em comparação com a liga 3003-H14, a liga 3105-H14 geralmente apresenta maior resistência e alongamento ligeiramente menor, tornando-a adequada para aplicações que exigem maior durabilidade e resistência. Ambas as ligas oferecem excelente resistência à corrosão e são utilizadas em diversas aplicações industriais e comerciais.

Resistência à corrosão: O aço 3105 H14 possui um teor de manganês mais elevado, proporcionando melhor resistência à corrosão por pite do que o 3003 H14, especialmente em ambientes com alta umidade ou levemente corrosivos.
Resistência e conformabilidade: Ambas as ligas possuem níveis de resistência semelhantes, mas a 3105 H14 apresenta conformabilidade ligeiramente inferior à 3003 H14, tornando-a mais adequada para aplicações com maiores requisitos de resistência à corrosão.
Condutividade elétrica: O aço 3105 H14 possui maior condutividade elétrica (41% IACS) em comparação com o 3003 H14 (aproximadamente 35% IACS), tornando-o mais adequado para aplicações elétricas.

Propriedade	Liga de alumínio 3105-H14	Liga de alumínio 3003-H14
Resistência à corrosão	Excelente: Similar ao 3003, proporcionando boa proteção contra corrosão em diversos ambientes.	Excelente: Oferece boa resistência à corrosão em diversos ambientes, incluindo aplicações na indústria de alimentos e bebidas.
Aplicações típicas	Paredes externas residenciais, casas móveis, itens para transporte de água da chuva e materiais de embalagem, que geralmente exigem maior resistência e durabilidade.	Utensílios de cozinha, tanques, equipamentos químicos e materiais básicos que exigem boa conformabilidade e resistência à corrosão.
Usinabilidade	Pontos positivos: Oferece boa usinabilidade, porém com resistência ligeiramente superior e ductilidade reduzida. Ainda assim, é facilmente moldável e usinável para diversas aplicações.	Excelente: Conhecido por sua excelente usinabilidade e facilidade de conformação, amplamente utilizado em aplicações que exigem modelagem e conformação extensivas.

Quando você deve considerar o modelo 3105 H14?

Se você precisa de um material fácil de estampar e moldar, que também ofereça resistência moderada e boa resistência à corrosão para produtos como tampas de garrafa e painéis decorativos, o 3105 H14 é uma escolha econômica e prática.

Em que você deve prestar atenção?

Sua resistência é mediana e não é adequado para aplicações estruturais que exigem suporte de carga. Além disso, embora ofereça boa soldabilidade, sua usinabilidade é relativamente mediana.

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