Disco de Alumínio 1100

O disco circular de alumínio 1100 é fabricado com alumínio puro industrial da série 1000 (teor de alumínio ≥99, 0%), conhecido por sua excelente trabalhabilidade, resistência à corrosão e condutividade térmica e elétrica, o que o torna uma escolha fundamental em diversos setores industriais.

O disco de alumínio 1100 possui resistência relativamente baixa e não pode ser reforçado por tratamento térmico. Este material é comumente utilizado para estampagem, repuxo e outros processos de usinagem profunda. As aplicações típicas incluem utensílios de cozinha, luminárias, recipientes para produtos químicos, placas de identificação e componentes decorativos arquitetônicos.

Especificações do Disco de Alumínio 1100

1100 Disco de Alumínio Circular Estados Comuns de Tratamento Térmico

1100 Discos de Alumínio com Acabamento de Superfície Circular

Características do círculo de alumínio 1100

• Formabilidade: Altamente adequado para estampagem profunda, repuxo, estampagem em série e processamento de formas complexas.
• Resistência à corrosão: Excelente, especialmente em ambientes marinhos e corrosivos.
• Condutividade: Boa condutividade térmica e elétrica.
• Soldabilidade: Fácil de soldar e processar.
• Resistência: Menor resistência em comparação com outras ligas de alumínio, mas a maior resistência entre as ligas de alumínio da série 1000.
• Usinabilidade excepcional: Excelente desempenho em estampagem profunda, repuxo e dobra; sem defeitos nos "quatro cantos", adequado para processamento de formas complexas.
• Bom acabamento de superfície: Fácil de polir, anodizar e pintar, permitindo obter efeitos de superfície esteticamente agradáveis.
• Não tóxico e ecológico: em conformidade com as normas para contato com alimentos, reciclável, verde e sustentável.
• Vantagem de custo: O alumínio puro industrial tem preços relativamente estáveis, oferecendo uma alta relação custo-benefício.

Limitações: Baixa resistência, não adequado para peças estruturais de alta carga; não pode ser reforçado por tratamento térmico, a resistência só pode ser melhorada por trabalho a frio.

Composição química do círculo de alumínio 1100

Propriedades Mecânicas do Círculo de Alumínio 1100

Círculo de alumínio 1100 DC/CC

Círculo de alumínio 1100 DC

O material DC é geralmente chamado de "laminado a quente". Seu processo de produção envolve a fusão de lingotes de alumínio, fundição em placas espessas (tarugos), recozimento de homogeneização, fresagem da superfície, aquecimento e, em seguida, laminação a quente.

Principais características:

• Estrutura interna: Grãos finos, uniformes e equiaxiais.
• Alongamento: Extremamente alto, excelente ductilidade.
• Isotropia: O metal apresenta resistência uniforme à deformação em todas as direções; durante o estiramento, é improvável que ocorra o aparecimento de orelhas (as bordas são lisas, não irregulares).
• Qualidade da superfície: Cor altamente uniforme após a anodização, sem manchas.

Melhor uso: Estampagem profunda – ideal para panelas de pressão de grande profundidade, panelas internas de panelas de arroz e recipientes fundos de alta qualidade.

Requisito de Alto Acabamento Superficial: Utensílios de cozinha que requerem anodização de alta qualidade ou polimento espelhado.

Desvantagens: Preço mais elevado e prazo de produção relativamente maior.

Círculo de alumínio de 1100 cc

O material CC é chamado de "laminado a frio". Seu processo envolve a fundição de alumínio fundido diretamente através de uma máquina de fundição contínua em tiras de aproximadamente 8 mm, sem laminação a quente, e, em seguida, a laminação a frio direta até a espessura final.

Principais características:

• Estrutura interna: Grãos mais grosseiros, alongados na direção de laminação, apresentando anisotropia evidente.
• Alongamento: Relativamente menor.
• Desempenho de processamento: Propenso a rachaduras durante a estampagem profunda ou textura visível em "casca de laranja" (superfície áspera).
• Vantagem de custo: Processo de produção mais curto, menor consumo de energia, normalmente 15% a 25% mais barato que o material DC.

Melhor uso:

Fiação: Adequada para fabricação de abajures, bacias de alumínio comuns, frigideiras, etc.

Estampagem rasa: Ideal para sinalização, tampas de bueiro, painéis decorativos ou produtos que não exigem deformação significativa.

Desvantagens: Não é adequado para estampagem profunda; pode apresentar variação de cor ou textura após a anodização.

Aplicações do Círculo de Alumínio 1100

• Utensílios de cozinha: Atóxicos e em conformidade com as normas de segurança alimentar, comumente usados em panelas, frigideiras, chaleiras e fundos antiaderentes.
• Iluminação: Abajures, refletores e luminárias de alta refletividade.
• Sinalização e Arquitetura: Sinais de trânsito, painéis decorativos e componentes de construção.
• Maquinaria: Componentes para diversos equipamentos mecânicos e elétricos.
• Indústria Química e Farmacêutica: Armazenamento de alimentos, embalagens, tanques químicos, aletas de trocadores de calor, recipientes ocos e equipamentos de processamento.

Indústria de utensílios de cozinha:

• Panelas, frigideiras, panelas de pressão, chaleiras – corpo e tampa
• Assadeiras, formas para bolos, utensílios e outros itens que entram em contato com alimentos.
• Vantagens: Atóxico, condução de calor uniforme, fácil de limpar

Iluminação e decoração:

• Abajures, refletores, luminárias
• Placas de sinalização, painéis publicitários
• Vantagens: Alta refletividade, fácil de moldar, resistente à corrosão

Eletrônica e Elétrica:

• Dissipadores de calor, componentes condutores, placas traseiras para perfuração de PCBs
• Carcaças de transformadores, carcaças de capacitores
• Vantagens: Boa condutividade térmica e elétrica, leveza

Indústria Química e Farmacêutica:

• Recipientes químicos, conexões de tubulação, revestimentos de reatores
• Embalagens farmacêuticas, componentes de dispositivos médicos
• Vantagens: Alta resistência à corrosão, atóxico, fácil de limpar.

Outras aplicações:

• Peças automotivas (peças decorativas, componentes de dissipação de calor)
• Tampas de alumínio para garrafas, componentes de vedação
• Artigos artesanais, componentes metálicos para caixas de presente

Recomendação: Se você estiver realizando estampagem profunda (por exemplo, na fabricação de panelas fundas para sopa), certifique-se de especificar discos de alumínio com têmpera O de grau DC para evitar o efeito "casca de laranja" ou rachaduras durante o processo.

Processo de Produção de Círculos de Alumínio 1100

• Preparação da matéria-prima: lingotes de alumínio eletrolítico + elementos de liga precisos
• Fusão e Fundição: Refino em forno → repouso → refinamento de grãos → desgaseificação e filtragem online → fundição em cilindros
• Processo de laminação: Laminação a frio até a espessura desejada → recozimento intermediário (conforme necessário) → laminação de acabamento
• Tratamento térmico: Recozimento (têmpera O) ou endurecimento por trabalho a frio (série H), conforme necessário.
• Corte e conformação: Corte de precisão em máquina de corte de disco → rebarbação → limpeza
• Inspeção de Qualidade: Inspeção completa das dimensões, da superfície e das propriedades mecânicas.
• Embalagem e armazenamento: Embalagem resistente à umidade e a arranhões.

Dicas para seleção e uso de círculos de alumínio 1100

• Seleção de têmpera: Use têmpera O para estampagem profunda/rebitagem; H22/H24 para conformação geral; H18 para peças simples de alta resistência.
• Espessura recomendada: Utensílios de cozinha geralmente de 1, 0 a 3, 0 mm; abajures de 0, 5 a 1, 5 mm; dissipadores de calor eletrônicos de 0, 3 a 1, 0 mm.
• Requisitos da superfície: As superfícies em contato com alimentos devem possuir certificação para contato com alimentos; as peças decorativas requerem superfície de alto brilho; o uso externo pode exigir anodização.
• Conformidade com as normas: As normas comuns incluem GB/T 3880, ASTM B209 e EN 485.

Círculo de alumínio 1100 versus outros círculos de liga de alumínio

Por que escolher o alumínio 1100?

Se o seu projeto exige formas complexas, excelente lisura superficial (polível/anodizável), alta pureza e resistência à corrosão, e não requer alta resistência estrutural, o alumínio 1100 é uma escolha versátil e econômica. Geralmente é fornecido em discos pré-cortados ou chapas redondas para facilitar a fabricação.

Embora o aço 3003 também seja comumente usado para peças redondas, ele contém manganês e tem uma resistência aproximadamente 20% maior que a do aço 1100.

• Se você prioriza a facilidade de fiação ou a pureza química, escolha o fio 1100.
• Se você precisa de peças acabadas com maior resistência a amassados, o aço 3003 geralmente é a melhor opção.

Leitura adicional

• Folha de chapa de alumínio 1100
• Placa de Alumínio 1100 O
• Placa de Alumínio 1100 H14
• Placa de Alumínio 1100 H18
• Placa e Folha de Alumínio 1100 H12
• 1100 Folha de Alumínio
• Bobina de Alumínio 1100

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