Círculo de disco em alumínio 1060
O disco de alumínio 1060, também conhecido como círculo de alumínio ou chapa de alumínio, é um produto de alumínio de alta pureza com teor de alumínio superior a 99, 6%. Este tipo de disco de alumínio é reconhecido pelo seu excelente desempenho de processamento, condutividade elétrica superior e ampla gama de aplicações.
O disco circular de alumínio 1060 apresenta uma superfície brilhante e lisa, livre de ferrugem branca, manchas de óleo, danos nas bordas e outros defeitos.
O disco de alumínio 1060 é um produto circular de alumínio fabricado a partir de alumínio industrial puro 1060 , oferecendo excelente trabalhabilidade e uma ampla gama de aplicações.
Devido ao seu baixo custo e processo de fabricação consolidado (principalmente tecnologia de laminação a quente), o disco de alumínio 1060 é insubstituível em aplicações que exigem alta conformabilidade, mas não alta resistência. Sua resistência à corrosão pode ser ainda mais aprimorada por meio de tratamentos de superfície.
O disco de alumínio 1060 é uma chapa de alumínio puro comercial de formato cilíndrico, muito apreciada por sua leveza, resistência à corrosão e excelente condutividade térmica e elétrica. É fácil de moldar, soldar e usinar, tornando-o uma escolha ideal para utensílios de cozinha, refletores de iluminação, componentes elétricos, placas decorativas e artesanato. No entanto, não é adequado para aplicações estruturais que exigem alta resistência.
O disco de alumínio 1060 é amplamente reconhecido por sua excelente usinabilidade e condutividade elétrica. Sua alta pureza o torna ideal para uso em utensílios de cozinha, equipamentos de iluminação, eletrônicos e recipientes para produtos químicos.
Graças à sua leveza e facilidade de estampagem profunda e repuxo, o disco de alumínio 1060 também é amplamente utilizado em utensílios de cozinha, construção civil e na indústria automotiva.
Especificações da placa circular de alumínio 1060
| Especificação | Detalhes |
| Forma | Círculo redondo, retângulo, círculo oval, círculo elíptico |
| Liga | 1100, 1050, 1060, 1070, 3003 DC CC Grau |
| Temperamento | O, H12, H14 |
| Grossura | 0, 36 mm ~ 5 mm |
| Diâmetro | 120 mm - 1000 mm |
| Tipo | Discos, Folha, Bobina, Placa, Tira |
| Pedido mínimo | 500 kg cada tamanho |
| Pagamento | TT ou LC irrevogável à vista |
| Opções de formato | Redondo, Disco, Retângulo, Círculo oval, Círculo elíptico |
Características do disco de alumínio 1060
- Alta pureza: O teor de alumínio dos discos de alumínio 1060 é de pelo menos 99, 6%, proporcionando excelente condutividade elétrica e térmica.
- Excelente conformabilidade: Sua alta ductilidade facilita a conformação em discos, permitindo a produção de componentes com designs complexos e dimensões precisas sem comprometer a integridade.
- Resistência à corrosão: A camada de óxido natural do alumínio 1060 oferece excelente resistência à corrosão, garantindo durabilidade e confiabilidade a longo prazo, especialmente em ambientes úmidos e expostos a produtos químicos.
- Condutividade térmica e elétrica: A alta condutividade térmica e elétrica do alumínio 1060 o torna adequado para aplicações na indústria elétrica, como trocadores de calor e conectores elétricos.
Graus de têmpera de círculo de alumínio 1060
- O Temper (Recozido): Formabilidade máxima (Alongamento: ≥20–43%)
- H12/H22: Resistência/moldabilidade médias
- H14/H24: Alta resistência, conformabilidade moderada
- H18: Máxima resistência, conformabilidade limitada.
Uma ampla gama de têmperas (O, H12, H14, H16, H18) está disponível para atender a diferentes requisitos de conformação.
| Produto | Descrição de dureza/resistência | Processos e aplicações típicos de conformação |
| Círculo de alumínio 1060 O | Totalmente recozido (mais macio) | Estampagem e repuxo profundos. Adequado para panelas fundas, panelas de pressão e utensílios de cozinha com formatos irregulares. |
| Círculo de alumínio 1060 H12 | 1/4 Difícil | Estampagem e dobra superficiais. Adequadas para frigideiras, tampas e peças estampadas simples. |
| Círculo de alumínio 1060 H14 | 1/2 Duro (Meio Duro) | Estampagem e conformação em geral. O processo de têmpera mais utilizado no mercado, aplicado em sinalização e utensílios de cozinha em geral. |
| Círculo de alumínio 1060 H16 | 3/4 Difícil | Flexão limitada. Utilizado para peças estruturais que exigem certa resistência com conformação relativamente simples. |
| Círculo de alumínio 1060 H18 | Totalmente difícil | De altíssima resistência, basicamente inadequado para desenho. Utilizado principalmente para painéis decorativos planos e refletores. |
Recomendações de seleção
- Caso seja necessário estampagem profunda (profundidade de estampagem superior a 1/2 do diâmetro): certifique-se de escolher alumínio 1060 com têmpera O, caso contrário o material fica propenso a rachaduras durante o processo de estampagem.
- Se for necessário apenas dobrar ou cortar de forma simples, escolher o H14 proporciona melhor planicidade e rigidez.
- Caso seja necessária alta refletividade, consulte o fornecedor sobre a disponibilidade do material de grau "DC (laminado a quente)", que possui uma estrutura de grãos mais fina e proporciona melhor refletividade após o polimento.
Tabela: Propriedades mecânicas de diferentes têmperas
| Temperamento | Espessura (mm) | Resistência à tração (MPa) | Limite de Escoamento (MPa) | Alongamento (%) |
| O | 0, 2–0, 5 | 60–100 | ≥15 | ≥20 |
| H24 | 0, 2–0, 5 | 95–135 | ≥70 | ≥6 |
| H18 | 0, 2–0, 5 | ≥125 | ≥85 | ≥2 |
Soluções para tratamento de superfície de círculos de alumínio 1060
- Círculo de alumínio com acabamento bruto 1060: Condição básica com superfície lisa, sem riscos visíveis ou manchas de óleo, adequado para produtos que requerem processamento secundário adicional.
- Círculo de alumínio brilhante/refletivo 1060: Tratado por processos especiais de polimento ou laminação para atingir alta refletividade, comumente usado em refletores de iluminação e peças decorativas.
- Círculo de alumínio escovado 1060: Apresenta texturas uniformes de linhas finas na superfície, realçando a aparência metálica; comumente usado em utensílios de cozinha de alta qualidade ou em carcaças de eletrodomésticos.
- Círculo de alumínio anodizado 1060: Forma uma camada protetora de óxido resistente na superfície e pode ser colorido (dourado, prateado, marrom, etc.), melhorando significativamente a resistência à corrosão e ao desgaste.
- Disco de alumínio 1060 com revestimento antiaderente: Personalizado para a indústria de utensílios de cozinha; a superfície pode ser revestida com PTFE (Teflon) ou revestimentos cerâmicos para produzir utensílios de cozinha antiaderentes.
- Círculo de alumínio 1060 com revestimento colorido/pré-pintado (revestimento pré-laminado): Uma camada de tinta PE (poliéster) ou PVDF (fluorocarbono) é aplicada durante a produção. Cores ricas e uniformes, comumente usadas para sinalização de trânsito, decoração de interiores e painéis arquitetônicos.
- Círculo de alumínio 1060 com proteção em película de PE/PVC: Uma película protetora de plástico transparente ou azul é aplicada à superfície. Este tratamento funcional foi concebido para evitar riscos durante processos de estampagem profunda, estampagem em bloco ou transporte.
- Círculo de alumínio jateado 1060: A superfície é impactada por um fluxo abrasivo de alta velocidade para criar uma textura fosca/acinzentada uniforme. Comumente usado em gabinetes eletrônicos de alta qualidade ou luminárias; reduz eficazmente o brilho e resiste a impressões digitais.
| Nome padrão do produto | Principais vantagens | Melhores cenários de aplicação |
| Círculo de alumínio com acabamento de fresagem 1060 | Baixo custo, excelente condutividade elétrica, alta flexibilidade de processamento | Componentes eletrônicos, peças estampadas básicas, dissipadores de calor |
| Círculo de alumínio brilhante/refletivo 1060 | Refletividade extremamente alta (80%–95%), alto brilho visual. | Refletores para iluminação comercial, coletores solares, acabamentos decorativos |
| Círculo de alumínio escovado 1060 | Textura semelhante à seda, disfarça eficazmente arranhões do dia a dia. | Painéis de controle para eletrodomésticos, gabinetes de panelas de alta qualidade, produtos eletrônicos |
| Círculo de alumínio anodizado 1060 | Alta dureza superficial, excelente resistência à corrosão, cores duradouras. | Decoração arquitetônica exterior, tampas de frascos de cosméticos, sinalização externa |
| Círculo de alumínio com revestimento antiaderente 1060 | Excelente desempenho antiaderente, resistência a altas temperaturas e fácil de limpar. | Frigideiras, woks, assadeiras de pizza, panelas internas para panelas de arroz |
| Círculo de alumínio revestido com cor 1060 | Excelente aderência da tinta, boa consistência de cor, ótima resistência às intempéries. | Sinalização de trânsito, fachadas cortina de alumínio, forros internos |
| Círculo de alumínio jateado 1060 | Textura fina e fosca, reflexo difuso, resistente a impressões digitais. | Acessórios digitais, luminárias para escritório, caixas de presente sofisticadas |
| Círculo de alumínio em relevo 1060 | Alta resistência estrutural, antiderrapante e resistente a riscos, área de superfície aumentada. | Revestimentos para congeladores/refrigeradores, peças antiderrapantes industriais, equipamentos de troca de calor. |
Ao oferecer esses tratamentos de superfície, observe a diferença entre placas "DC (laminadas a quente)" e "CC (fundidas continuamente)" para discos de alumínio 1060:
Caso seja necessário realizar anodização ou estampagem profunda, recomenda-se o uso de placas de grau DC, pois elas apresentam uma estrutura de grãos mais fina, cor mais uniforme após a anodização e menor risco de fissuras durante a estampagem.
Círculo de alumínio 1060 DC / CC
| Item de comparação | Círculo de alumínio 1060 DC | Círculo de alumínio de 1060 cc |
| Performance de desenho profundo | Excelente, adequado para peças complexas de estampagem profunda/rebobinagem. | De qualidade média, não adequado para desenhos profundos. |
| Qualidade da superfície | Melhor; sem diferença de cor após a anodização, adequado para tratamentos de superfície (revestimento/anodização). | Relativamente mediano |
| Custo | Mais alto | Mais competitivo em termos de preço |
| Aplicações típicas | Utensílios de cozinha de alta qualidade (panelas antiaderentes/panelas de pressão), refletores, componentes eletrônicos de precisão. | Utensílios de cozinha em geral, peças estampadas simples, produtos com baixos requisitos de qualidade de superfície e estampagem profunda. |
Círculo de alumínio 1060 DC
DC significa Fundição Direta por Resfriamento (laminação a quente). Nesse processo, os lingotes de alumínio são aquecidos e laminados a altas temperaturas.
- Características principais: excelente estrutura granular e alta ductilidade.
- Melhor aplicação: estampagem profunda. Se você fabrica panelas fundas, panelas de pressão ou peças industriais complexas que exigem grande deformação sem rachaduras, o processo de estampagem profunda é essencial.
- Qualidade da superfície: geralmente superior; mais adequada para anodização e polimento.
- Aplicações típicas: utensílios de cozinha de alta qualidade, panelas de pressão, refletores de iluminação e componentes eletrônicos de alta qualidade.
Círculo de alumínio de 1060 cc
CC significa Fundição Contínua (laminação a frio). Este processo consiste em fundir alumínio diretamente em bobinas, seguido de laminação a frio.
- Principais características: preço mais econômico e dureza ligeiramente maior.
- Melhor utilização: fiação e estampagem simples. Ideal para produtos que não exigem estiramento extremo.
- Qualidade da superfície: boa, mas em comparação com o material DC, pode ocorrer maior aparência de "casca de laranja" ou granulada durante a estampagem profunda.
- Aplicações típicas: bandejas rasas, tampas de panelas, placas de sinalização rodoviária, placas de identificação e utensílios domésticos em geral.
Recomendações de seleção
- Busca por alta qualidade e processamento complexo: escolha 1060 DC
- Controle de custos + processamento simplificado: escolha entre 1060 CC ou 1160 CC
- Requisito de resistência ligeiramente maior: considere 1160 cc
Propriedades dos discos de alumínio 1060
Qualidade do material
Liga: Os discos de alumínio 1060 são fabricados com alumínio 1060 de alta pureza, conhecido por sua qualidade de estampagem profunda e características de rotação superiores.
Conformação e Anodização: Apresentam excelentes capacidades de conformação, tornando-os ideais para diversas aplicações. Os discos respondem bem aos processos de anodização sem desenvolver quaisquer "orelhas" (dobras ou defeitos).
Refletividade e Polimento
Propriedades reflexivas: Os discos possuem excelentes qualidades reflexivas, o que aumenta sua adequação para aplicações que exigem alta refletividade.
Polimento: São muito adequadas para polimento, proporcionando um acabamento liso e brilhante, ideal para fins decorativos e funcionais.
Qualidade da anodização
Desempenho de anodização: Os discos de alumínio possuem qualidade de anodização excepcional, tornando-os adequados tanto para processos de anodização padrão quanto para processos de anodização dura.
Esmaltação: Também suportam aplicações de esmaltação, garantindo durabilidade e resistência ao desgaste.
Acabamento da superfície
Superfície limpa: Os discos apresentam uma superfície limpa e lisa com bordas precisas, graças à sua qualidade de laminação a quente e estrutura de grãos finos.
Estampagem profunda: Após a estampagem profunda, os discos não apresentam linhas de contorno ou outros defeitos superficiais, mantendo uma aparência de alta qualidade.
Qualidade da cor: Os discos são excelentes candidatos para anodização em cor pérola, resultando em um acabamento refinado e esteticamente agradável que agrega valor ao produto final.
Vantagens dos discos de alumínio 1060
| Vantagem | Descrição |
| Condutividade | Características elétricas: A alta pureza garante excelente condutividade elétrica, ideal para transmissão elétrica eficiente. |
| Térmica: A condutividade térmica superior auxilia na dissipação eficaz do calor, evitando o superaquecimento. | |
| Formabilidade | Facilidade de Moldagem: Pode ser facilmente moldado em diversos formatos através de processos como estampagem profunda e repuxo. |
| Flexibilidade de design: Permite formas complexas e personalizadas. | |
| soldabilidade | A excelente soldabilidade facilita a união dos componentes, simplificando o processo de fabricação. |
| Relação custo-benefício | Mais acessível em comparação com as ligas de alumínio equivalentes, oferecendo bom desempenho a um custo menor. |
Disco de alumínio Haomei 1060
Especificações completas
Gama de tamanhos: Disponível numa ampla gama de tamanhos, incluindo discos padrão e especializados com espessuras de 0, 2 mm a 8 mm.
Qualidade da superfície
Acabamento da superfície: Os discos são produzidos com uma superfície impecável, livre de defeitos visíveis como riscos, manchas de óleo, oxidação e pontos pretos, garantindo altos padrões de aparência e desempenho.
Qualidade da borda
Limpeza das bordas: Para discos com espessura superior a 0, 5 mm, as bordas são meticulosamente mantidas limpas e sem rebarbas, garantindo um acabamento de alta qualidade e reduzindo a necessidade de processamento adicional.
Garantia de Ausência de Defeitos
Padrões de Qualidade: Os discos têm garantia de estarem livres de defeitos comuns, incluindo ferrugem branca, manchas de óleo, marcas de rolamento, danos nas bordas, curvatura, amassados, furos, linhas de frenagem, arranhões e deformação permanente, garantindo produtos de alta qualidade e sem defeitos de forma consistente.
Equipamentos de Produção Avançados
Eficiência: Utiliza equipamentos de produção de última geração para aumentar a eficiência da fabricação e a utilização de materiais, reduzindo os ciclos de produção e melhorando a capacidade de resposta do serviço.
Tolerância do diâmetro do círculo de alumínio 1060
| Diâmetro Nominal | Tolerância |
| Múltiplo de 5 mm | +/- 0, 5 mm |
| Não é múltiplo de 5 mm | +/- 3, 0 mm |
Propriedades mecânicas do círculo de alumínio 1060
| Liga | Temperamento | Espessura (mm) | Resistência à tração (MPa) | Limite de Escoamento (MPa) | alongamento(%) | dureza (HV) |
| 1060 | 0 | >0, 2-0, 5 | 60-100 | ≥15 | ≥20 | 20-30 |
| >0, 5-1, 0 | ≥30 | |||||
| >1, 0-4, 0 | ≥35 | |||||
| H22 | >0, 2-0, 5 | 80-120 | ≥60 | ≥12 | 30-40 | |
| >0, 5-1, 0 | ≥15 | |||||
| >1, 0-4, 0 | ≥18 | |||||
| H24 | >0, 2-0, 5 | 95-135 | ≥70 | ≥6 | 35-45 | |
| >0, 5-1, 0 | ≥8 | |||||
| >1, 0-4, 0 | ≥10 | |||||
| H26 | >0, 2-0, 5 | 110-155 | ≥75 | ≥2 | 43-55 | |
| >0, 5-1, 0 | ≥4 | |||||
| >1, 0-4, 0 | ≥6 | |||||
| H18 | >0, 2-0, 5 | ≥125 | ≥85 | ≥2 | 50-65 | |
| >0, 5-1, 0 | ≥3 | |||||
| >1, 0-4, 0 | ≥4 |
Composição química do círculo de alumínio 1060
| Liga | Min. AL | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Ni | Zn | V | Outro |
| 1050 | 99, 5 | 0, 25 | 0, 4 | 0, 05 | 0, 05 | 0, 05 | - | 0, 05 | 0, 05 | 0, 03 |
| 1060 | 99, 6 | 0, 25 | 0, 35 | 0, 05 | 0, 03 | 0, 03 | - | 0, 05 | 0, 05 | 0, 03 |
| 1070 | 99, 7 | 0, 25 | 0, 25 | 0, 04 | 0, 03 | 0, 03 | - | 0, 04 | 0, 05 | 0, 03 |
| 1100 | 99 | 0, 95 | 0, 95 | 0, 05-0, 2 | 0, 05 | - | - | 0, 1 | - | 0, 05 |
| 3003 | 96, 75 | 0, 7 | 0, 7 | 0, 05-0, 2 | 1, 0-1, 5 | - | - | 0, 1 | - | 0, 15 |
Aplicações do círculo de alumínio 1060
Cenários típicos de aplicação do disco de alumínio 1060
| Campo de aplicação | Usos específicos | Descrição das vantagens |
| Utensílios de cozinha e panelas | Panelas, frigideiras, chaleiras e bases para panelas de pressão | Superfície atóxica, excelente condutividade térmica, resistente à corrosão por ácidos alimentares, adequada para processos de anodização dura ou revestimento com esmalte. |
| Iluminação e Refletores | Abajures, refletores para postes de iluminação pública, luminárias embutidas | Alto índice de refletividade (acima de 85%), boa capacidade de polimento, excelente dissipação de calor. |
| Indústria Gráfica (Chapas CTP) | substratos de chapas de impressão offset | A superfície anodizada uniforme garante a adesão da imagem e proporciona boa estabilidade dimensional durante a impressão em alta velocidade. |
| Equipamentos industriais e químicos | Tanques de armazenamento de produtos químicos, caixas elétricas, componentes de radiadores | Boa resistência à corrosão em ambientes úmidos ou químicos. |
| Elementos decorativos e arquitetônicos | Placas de identificação, tetos, sinais de trânsito | Excelente resistência às intempéries, adequado para tratamento de anodização perolada. |
- Utensílios de cozinha: Os discos de alumínio 1060 são amplamente utilizados na fabricação de utensílios de cozinha, como frigideiras e woks. Sua excelente condutividade térmica garante uma distribuição uniforme do calor, melhorando o desempenho no cozimento. Também são utilizados como substrato para utensílios de cozinha e placas de aquecimento (geralmente com 0, 4 a 0, 8 mm de espessura). Devido às suas propriedades de estampagem profunda, são adequados para uso em panelas antiaderentes, panelas de pressão e caçarolas.
- Indústria de Iluminação: Os discos 1060 são frequentemente usados na produção de abajures e refletores devido à sua alta refletividade e resistência à corrosão, características essenciais para aplicações de iluminação.
- Sinalização de Trânsito e Decorações: A durabilidade e a maleabilidade dos discos 1060 os tornam ideais para sinalização de trânsito e itens decorativos.
- Decoração arquitetônica: fachadas cortina, painéis decorativos (a superfície pode ser anodizada)
- Materiais de embalagem: Produtos derivados, como folha de alumínio e tira de alumínio.
- Indústria: Devido à sua trabalhabilidade, o aço 1060 é utilizado em peças automotivas, componentes elétricos, invólucros de alumínio para capacitores, luminárias, peças de transformadores e equipamentos mecânicos.
Utensílios de cozinha
Utensílios de Cozinha e Acessórios: O disco de alumínio 1060 é amplamente utilizado na produção de utensílios de cozinha, como panelas e frigideiras, devido à sua excelente condutividade térmica. O disco de alumínio proporciona uma distribuição uniforme de calor, o que melhora a eficiência do cozimento e garante que os alimentos sejam aquecidos de maneira homogênea, reduzindo o superaquecimento ou a queima localizada. Essa transferência uniforme de calor auxilia no melhor controle da temperatura e aprimora os resultados do cozimento.
Equipamento de iluminação
Luminárias e Abajures: O disco de alumínio 1060 é utilizado na fabricação de luminárias e abajures, pois suas excelentes propriedades refletoras podem melhorar significativamente o desempenho da iluminação. A superfície de alto brilho do disco de alumínio reflete a luz de forma eficaz, aumentando o brilho e a cobertura da fonte de luz. Isso torna o disco de alumínio 1060 um material ideal para a produção de equipamentos de iluminação de alta eficiência, melhorando a qualidade da iluminação interna.
Placas e letreiros
Placas e sinalizações duráveis: Devido à sua resistência à corrosão e boa trabalhabilidade, o disco de alumínio 1060 é altamente adequado para a fabricação de placas de sinalização de trânsito, etiquetas e placas decorativas. A durabilidade e a leveza do disco de alumínio permitem um bom desempenho em ambientes externos, resistindo a diversas condições climáticas e mantendo a clareza e a legibilidade por muito tempo.
Produtos eletrônicos
Carcaças e dissipadores de calor para eletrodomésticos: O disco de alumínio 1060 é utilizado na fabricação de carcaças e dissipadores de calor para produtos eletrônicos, dissipando o calor de forma eficaz e prolongando a vida útil do equipamento. A boa condutividade térmica do alumínio auxilia na rápida dissipação do calor gerado pelos componentes eletrônicos, prevenindo o superaquecimento e garantindo a estabilidade e confiabilidade do dispositivo.
Refletores
Sinalização de Trânsito e Semáforos: Devido à sua alta refletividade, o disco de alumínio 1060 é amplamente utilizado em aplicações refletivas, como sinalização de trânsito, semáforos e refletores. Essas aplicações exigem materiais com altíssima refletância luminosa para melhorar a visibilidade e a segurança, principalmente em condições de baixa luminosidade ou à noite.
Guia de Seleção de Aplicação para Círculos de Alumínio 1060
| Campo de aplicação | Temperamento recomendado | Justificativa para a Seleção das Chaves |
| Utensílios de cozinha antiaderentes | 1060-O | A têmpera O (estado macio recozido) oferece a maior ductilidade e é adequada para processos de estampagem profunda. Panelas antiaderentes geralmente têm corpos profundos e devem ser feitas de alumínio macio para evitar rachaduras durante a conformação. |
| Refletor LED | 1060-H18 | A têmpera H18 (totalmente dura) proporciona dureza e planicidade superficial extremamente elevadas. Discos de alumínio com têmpera totalmente dura são mais fáceis de polir com efeito espelhado ou anodizar, resultando em excelente refletividade da luz. |
| Sinais de trânsito | 1060-H24 | O aço H24 (semiduro/parcialmente recozido) oferece um equilíbrio entre resistência e maleabilidade. Ele garante que as placas de sinalização externas resistam à deformação causada pelo vento e pelas intempéries, permitindo, ao mesmo tempo, a curvatura das bordas. |
| Dissipadores de calor | 1060-H14 | A liga H14 (semidura) oferece um equilíbrio entre condutividade térmica e resistência estrutural. As aletas ou bases dos dissipadores de calor requerem certa rigidez, e a liga H14 garante estabilidade após a montagem. |
| Panelas de pressão | 1060-O | Assim como as panelas antiaderentes, as panelas de pressão utilizam processos de estampagem profunda e exigem boa resistência sob pressão. A têmpera O é a opção preferida em termos de segurança e maleabilidade. |
| Abajures | 1060-H16 | O aço H16 (3/4 duro) é adequado para processos de fiação. Comparado com o aço temperado tipo O, oferece melhor suporte, mantendo as bordas da lâmpada firmes e resistentes à deformação. |
Conselhos de seleção: por que o temperamento é tão importante?
Ao selecionar discos de alumínio 1060, você deve se atentar às seguintes três dimensões principais:
Método de processamento:
Para estampagem profunda (como peças cilíndricas de grande profundidade), certifique-se de escolher a têmpera O.
Para processos de fiação, geralmente se seleciona H14 ou H16 para obter melhor acabamento superficial e resistência estrutural.
Requisitos de força:
O aço H18 oferece a maior resistência, mas praticamente nenhuma ductilidade, enquanto o aço com têmpera O é o mais macio e o que apresenta a melhor conformabilidade.
Tratamento de superfície:
Caso seja necessário anodizar ou obter um acabamento espelhado em processos subsequentes, o alumínio puro 1060 é a escolha ideal. No entanto, observe que os discos de alumínio com têmpera H geralmente apresentam um brilho superior após a anodização em comparação com os discos com têmpera O.
Outras aplicações de círculos de alumínio
| Série | Liga | Características | Aplicações típicas |
| 1ª série | 1050 | Teor de alumínio não inferior a 99, 5%, excelente relação custo-benefício e ótima condutividade térmica. | Pias de cozinha comuns, pratos, utensílios domésticos de uso diário. |
| 1060 | Teor de alumínio não inferior a 99, 6%, excelente condutividade elétrica e térmica e refletividade. | Refletores para lâmpadas LED, placas de base para dissipação de calor, juntas de vedação química. | |
| 1070 | Maior pureza e brilho extremamente elevado após a anodização da superfície. | Refletores de alta qualidade, peças decorativas, barramentos eletrônicos. | |
| 1100 | Contém uma pequena quantidade de cobre, possui resistência ligeiramente superior à do aço 1060 e um aspecto superficial atraente. | Utensílios de cozinha com estampagem profunda, pratos fotossensíveis com impressão, presentes. | |
| Série 3 | 3003 | Com adição de manganês, a resistência é cerca de 20% maior que a da série 1, além de apresentar forte resistência à corrosão. | Substratos antiaderentes para panelas, panelas internas para panelas de arroz, panelas de pressão. |
| 3004 | Maior resistência que o aço 3003, maior dureza e boa resistência à compressão. | Utensílios de cozinha de alta qualidade, componentes para suportes de lâmpadas, peças estampadas de paredes finas. | |
| 3005 | Boa resistência à corrosão, excelente aderência da tinta. | Círculos de alumínio revestidos com tinta, componentes decorativos arquitetônicos. | |
| 3105 | Resistência moderada, geralmente produzido com material reciclado, ecológico e econômico. | Utensílios de cozinha simples, guarda-sóis, peças decorativas giratórias. | |
| Série 5 | 5052 | Resistência média a alta, resistente à fadiga, excelente resistência à corrosão por névoa salina. | Sinalização de trânsito, componentes de tanques de combustível de aviação, gabinetes de alta qualidade. |
| 5754 | Excelente soldabilidade, resistência excepcional à corrosão industrial e marinha. | Equipamentos marítimos, recipientes para produtos químicos, peças estruturais automotivas. | |
| 5083 | A liga mais resistente da série 5, com desempenho excepcional em baixas temperaturas. | Vasos de pressão, componentes de tanques de GNL, peças militares. | |
| Série 8 | 8011 | Boa consistência de estampagem, resistência à tração equilibrada, baixa taxa de formação de orelhas. | Tampas antifalsificação para garrafas, lacres para frascos farmacêuticos, tampas de vedação, copos rasos estampados. |
Vantagens de desempenho de processamento do círculo de alumínio 1060
| Característica | Desempenho Específico | Valor da aplicação |
| Performance de Desenho Profundo | A alta plasticidade permite a criação de desenhos e conformações complexas sem fissuras. | Utensílios de cozinha estampados, utensílios côncavos |
| Desempenho de fiação | Melhor adaptabilidade à rotação do que outros metais | Fabricação de produtos de iluminação e artesanato. |
| Tratamento de Superfície | Adequado para pintura/anodização/jateamento de areia; a textura casca de laranja proporciona efeitos antiderrapantes e decorativos. | Decoração arquitetônica, aplicações antiderrapantes industriais |
| Soldabilidade | Compatível com soldagem a gás, soldagem com hidrogênio atômico e soldagem por resistência. | Soldagem de peças estruturais |
Fabricação e variantes de têmpera de discos de alumínio 1060
Etapas de produção: fusão → laminação/extrusão → corte em discos → recozimento (alívio de tensões) → acabamento.
Códigos de tempero:
- O = totalmente recozido (mais macio),
- H12, H14, H18, H24, etc. = diferentes níveis de endurecimento por deformação, aumentando a resistência e mantendo a conformabilidade.
Controle de Produção e Qualidade de Discos de Alumínio 1060
A produção de discos de alumínio 1060 segue um processo rigoroso para garantir a consistência e o desempenho do produto:
Seleção da matéria-prima: Utiliza lingotes de alumínio de alta pureza com teor de impurezas controlado.
Tecnologia de Processamento:
- Laminação a quente/Laminação a frio: Permite obter tolerâncias de espessura precisas (por exemplo, ±0, 02 mm para produtos de baixa espessura).
- Estampagem/Retorno: Utilizado para moldar utensílios de cozinha e componentes de iluminação, evitando rachaduras.
- Recozimento: Realizado a 343°C (650°F) para aliviar a tensão e melhorar a conformabilidade.
Garantia da Qualidade:
- Controle do tamanho do grão para evitar o efeito "casca de laranja" ou marcas de estiramento durante a estampagem profunda.
- Inspeção da superfície para eliminar riscos, manchas de óleo ou defeitos de oxidação.
- Inspeção dimensional (tolerância de diâmetro: ±0, 5 mm para múltiplos de 5 mm).
Comparação do disco de alumínio 1060 com ligas comuns
| Liga | Conteúdo Al | Resistência ao Escoamento | Formabilidade | Resistência à corrosão |
| 1060 | 99, 6% | ~35 MPa | Excelente | Muito alto |
| 3003 | 97% | ~80 MPa | Bom | Médio |
| 5052 | 95% | ~228 MPa | Justo | Alto |
Guia de seleção e recomendações técnicas para discos de alumínio 1060
Seleção de Temperamento:
- Para processos de estampagem/fiação profunda (ex.: panelas), utilize têmpera O.
- Para peças estruturais que exigem alta rigidez (ex.: bases de lâmpadas), escolha a têmpera H24/H18.
Relação espessura/diâmetro:
- Aplicações de fiação: Para diâmetros <500 mm, selecione discos mais finos (0, 5–3 mm).
- Vasos de pressão: Escolha discos mais espessos (>4 mm) com têmpera H24.
Comparação com ligas concorrentes:
- Em comparação com o aço 1050A, o aço 1060 oferece resistência à tração 5 a 10% maior e melhor conformabilidade.
- Em comparação com o 3003: o 1060 oferece excelente condutividade elétrica, mas menor resistência; o 3003 é mais adequado para aplicações de alta exigência.
Relação custo-benefício:
O aço 1060 é de 3 a 8% mais caro que o 1050A, mas para aplicações que exigem maior conformabilidade ou condutividade, continua sendo uma escolha razoável.
Limitações do círculo do disco de alumínio 1060
Em comparação com as ligas 3xxx/5xxx, apresenta menor resistência mecânica, o que limita seu uso em aplicações estruturais. Não é tratável termicamente; sua resistência só pode ser melhorada por meio de trabalho a frio.
Para aplicações especiais que exigem tolerâncias precisas (como placas CTP ou utensílios de cozinha centrifugados), o aço 1060 continua sendo a escolha preferida devido ao seu desempenho equilibrado e flexibilidade de fabricação.
Técnicas de Processamento para Discos de Alumínio 1060
O disco circular de alumínio 1060 pode ser processado utilizando diversas técnicas para se adequar a diferentes aplicações.
| Técnica de Processamento | Descrição do processo | Vantagens da aplicação |
| Estampagem | Utilizando moldes para dar forma ao disco de alumínio 1060 em diversos formatos sob alta pressão, esta técnica é adequada para produzir geometrias complexas ou peças específicas. | Produz com eficiência um grande número de discos de alumínio consistentes, garantindo dimensões e formatos precisos. Ideal para produção em larga escala, mantendo alta precisão de processamento e qualidade de superfície. |
| Alongamento | Aplicar força externa para afinar e alongar o disco de alumínio, utilizado na fabricação de peças profundas. | Proporciona alta flexibilidade na conformação do material, permitindo ajustes de espessura para atender a diferentes requisitos de projeto. Adequado para a produção de componentes estampados profundamente. |
| Rolante | Compressão do disco de alumínio entre dois ou mais rolos para reduzir sua espessura, atendendo a necessidades específicas de aplicação. | Produz chapas de alumínio finas de forma eficiente, mantendo a consistência e uniformidade do material. Ideal para produção em larga escala com rigorosos requisitos de controle de espessura. |
| Corte | Corte de discos de alumínio em tamanhos e especificações predeterminadas usando corte a laser, corte mecânico ou corte a jato de água. | Proporciona corte preciso de discos de alumínio, ideal para produção personalizada e em pequenos lotes. Oferece alta precisão no controle dimensional e opções de design flexíveis. |
Processo de fabricação de discos de alumínio 1060
Processo de fabricação
- Estampagem/Punção: Utilização de moldes para estampar bobinas de alumínio em discos, o que é ideal para produção em massa.
- Fiação: Utilizada para moldar utensílios de cozinha ou refletores sem comprometer a integridade estrutural.
- Controle de Qualidade: Inclui medição ultrassônica da espessura, testes químicos e rebarbação das bordas para garantir uma superfície lisa.
Nossa fábrica segue rigorosamente o processo de fabricação detalhado descrito abaixo para garantir a qualidade e o desempenho dos discos de alumínio 1060:
- Seleção de matérias-primas de alta qualidade: Utilizamos materiais de liga de alumínio de primeira linha, garantindo que a composição da liga, o teor de oxigênio e a dureza atendam aos padrões.
- Processo de Produção Controlado: Em cada etapa do processo, incluindo temperatura, pressão, velocidade e métodos de resfriamento, são implementados controles rigorosos para garantir a consistência e a qualidade do produto.
- Manutenção de equipamentos: Limpamos e fazemos manutenção regular nos equipamentos para garantir a estabilidade do processo de produção e a alta qualidade do produto.
- Inspeção e Controle de Qualidade: Cada lote de produtos passa por uma inspeção rigorosa de dimensões, acabamento superficial, dureza e outros parâmetros para garantir a conformidade com os padrões.
Escolhendo a técnica de processamento correta para discos de alumínio circulares.
| Tipo de aplicação | Técnica de Processamento | Descrição |
| Produtos de alta resistência (ex.: vasos de pressão) | Alongamento | O processo de estiramento da chapa de alumínio até atingir o formato desejado, utilizando moldes, aumenta a resistência e a durabilidade através da deformação plástica. É adequado para produtos de alta resistência, como vasos de pressão. |
| Rolante | Compressão da chapa de alumínio entre múltiplos rolos para formar chapas ou placas finas, melhorando a uniformidade e a resistência. Adequado para a fabricação de produtos estruturais e de grandes dimensões. | |
| Produtos de alta precisão (ex.: tampas de alumínio) | Estampagem | Utilizando moldes para estampar o disco de alumínio, cortando-o ou moldando-o de forma rápida e precisa em formatos complexos. Ideal para componentes de alta precisão, como tampas de alumínio. |
| Corte | Corte de discos de alumínio utilizando técnicas de corte a laser ou mecânicas, proporcionando alta precisão e bom acabamento superficial. Adequado para aplicações que exigem processamento detalhado, como tampas de alumínio. |
Vantagens do alumínio 1060 em relação a outras ligas
- Custo-benefício: Custo inferior em comparação com as ligas 3003 ou 5052.
- Ecológico: Reciclável e em conformidade com as normas ambientais.
- Versatilidade: Adequado tanto para aplicações industriais quanto decorativas.
Precauções para o disco de alumínio 1060
- Recomendações de seleção: Escolha a têmpera apropriada com base na aplicação (por exemplo, a têmpera O é adequada para estampagem profunda, H24 para requisitos de resistência moderada).
- Qualidade da superfície: Pequenos riscos podem ocorrer após a estampagem; os requisitos de tratamento da superfície devem ser comunicados com antecedência.
Os discos de alumínio 1060 são altamente valorizados por sua alta pureza, excelente conformabilidade, resistência à corrosão e condutividade térmica e elétrica superior, tornando-os materiais indispensáveis em indústrias como a de fabricação de utensílios de cozinha, iluminação e sinalização.
Países de exportação para o disco de alumínio 1060
Vietnã, Uzbequistão, Ucrânia, Turquia, Tailândia, Eslovênia, Singapura, Suécia, Arábia Saudita, Romênia, Catar, Paraguai, Polônia, Paquistão, México
Perguntas frequentes sobre o círculo de alumínio 1060
Os círculos de alumínio do mesmo lote apresentam cores diferentes. Existe alguma diferença na qualidade do material?
Fique tranquilo, o material dos discos de alumínio 1060 do mesmo lote é totalmente consistente. A diferença de cor é causada principalmente por variações na espessura da camada de óxido superficial, o que é um fenômeno normal e não afeta as propriedades do material nem o desempenho do processo. Caso tenha exigências muito altas em relação à uniformidade da aparência, podemos oferecer serviços de tratamento de superfície, como anodização, para garantir uma cor uniforme.
Discos de alumínio 1060 tendem a rachar durante a estampagem ou o embutimento profundo. Qual têmpera é a mais adequada?
- A têmpera dos discos de alumínio 1060 afeta diretamente o desempenho do processamento. A têmpera O (estado macio) oferece a melhor plasticidade e é adequada para estampagem profunda e peças estampadas complexas.
- As têmperas H12/H14 proporcionam certa resistência e são adequadas para estampagem rasa ou produtos que não exigem embutimento profundo.
- A têmpera H18 apresenta a maior dureza e baixa ductilidade, não sendo recomendada para estampagem ou trefilação.
Se o seu produto envolver estampagem profunda, recomenda-se escolher a têmpera O. Podemos fornecer discos de alumínio na têmpera correspondente e oferecer orientação gratuita sobre os parâmetros do processo de estampagem.
Discos de alumínio 1060 podem ser submetidos a processamentos secundários, como dobra e soldagem?
Com certeza. O alumínio puro 1060 possui excelente plasticidade e soldabilidade, podendo ser submetido a processos secundários como dobra, estampagem, trefilação e soldagem TIG. Recomenda-se o uso de arame de solda de alumínio puro durante a soldagem. A resistência após a soldagem é ligeiramente inferior à do material base. Caso tenha requisitos específicos de resistência da solda, podemos também fornecer orientações sobre o tratamento térmico subsequente.
Como devem ser armazenados os discos de alumínio para evitar oxidação e deformação?
Durante o armazenamento, preste atenção aos três pontos a seguir:
- Mantenha o armazém seco e bem ventilado, controle a umidade relativa abaixo de 60% e evite o armazenamento ao ar livre.
- Envolva a superfície do círculo de alumínio com película protetora de PE e sele-o externamente com caixas de papelão à prova de umidade para evitar o contato com umidade e gases corrosivos.
- Controle a altura do empilhamento; recomenda-se não exceder 50 peças por pilha, ou utilizar racks sobrepostos para evitar deformações causadas por pressão excessiva.
O disco de alumínio 1060 é resistente a ácidos e álcalis? Pode ser usado em ambientes úmidos?
O alumínio puro 1060 possui uma resistência à corrosão relativamente boa, mas a exposição prolongada a ácidos fortes, álcalis fortes ou ambientes com névoa salina ainda pode causar corrosão. Se utilizado em ambientes úmidos, recomenda-se a aplicação de tratamentos de superfície, como anodização ou revestimento, para formar uma camada protetora, o que pode aumentar significativamente a resistência à corrosão. Quando utilizado em utensílios de cozinha, a camada de óxido na superfície é atóxica e segura para uso.
Qual a dureza dos discos de alumínio 1060? Quais as diferenças entre as têmperas O e H, e para quais produtos cada uma é adequada?
A dureza varia significativamente entre os diferentes tipos de têmpera:
- Os discos de alumínio com têmpera 1060 oferecem a melhor plasticidade e são adequados para peças estampadas, utensílios de mesa e sinalização.
- A têmpera H12 proporciona certa resistência e é adequada para peças estampadas rasas e componentes decorativos.
- A têmpera H14 possui uma dureza de aproximadamente 40–45 HB, oferecendo maior resistência e sendo adequada para suportes e acessórios de ferragens.
- O aço temperado H18 possui uma dureza de aproximadamente 60–65 HB, a mais alta possível, e é adequado para componentes resistentes ao desgaste.
Você pode escolher a têmpera adequada com base nos requisitos de processamento do seu produto.
Em comparação com os discos de alumínio 3003 e 5052, quais são as vantagens e desvantagens dos discos de alumínio 1060?
| Liga | Vantagens | Desvantagens | Aplicações típicas |
| 1060 | Alta pureza, excelente plasticidade, fácil processamento, baixo custo | Baixa resistência, baixa resistência ao desgaste | Utensílios de cozinha, sinalização, peças estampadas |
| 3003 | Maior resistência que o aço 1060, boa resistência à corrosão | Plasticidade ligeiramente inferior à do 1060 | Tanques de combustível, tubulações, peças estampadas leves |
| 5052 | Alta resistência, excelente resistência à corrosão | Custo mais elevado, plasticidade média | Componentes marítimos, peças de hardware de alta exigência |
Se o seu produto não exige alta resistência e prioriza a relação custo-benefício, os discos de alumínio 1060 são a melhor escolha.
A espessura variável dos discos de alumínio 1060 afeta o desempenho do processamento?
Sim, eles fazem.
- Materiais finos (≤1, 0 mm) oferecem melhor plasticidade e são adequados para estampagem, dobra e produção de sinalização.
- Materiais espessos (>1, 0 mm) oferecem resistência ligeiramente superior e são adequados para estampagem, substratos de utensílios de cozinha e suportes. No entanto, a estampagem profunda de materiais espessos requer maior pressão da matriz. Recomenda-se o uso da têmpera O para reduzir o risco de fissuras.
Vocês podem fornecer amostras? A qualidade das amostras é consistente com a produção em larga escala?
Sim, amostras grátis estão disponíveis. As especificações e têmpera das amostras são exatamente as mesmas da produção em massa, garantindo qualidade consistente. Você só precisa fornecer as informações de entrega e enviaremos as amostras em até 24 horas. Caso necessite de amostras com espessura ou têmpera personalizadas, entre em contato conosco.
Para compras em grande quantidade, vocês podem garantir a mesma qualidade em cada lote de discos de alumínio?
Sim, podemos garantir. Possuímos um sistema abrangente de gestão da qualidade que cobre a aquisição de matéria-prima, laminação, corte e embalagem, com rigorosos padrões de inspeção em cada etapa. Para a produção em massa, utilizamos lingotes de alumínio do mesmo lote e parâmetros de processo unificados para garantir propriedades, dimensões e aparência consistentes do material em cada lote. Além disso, podemos firmar um contrato de garantia da qualidade com você para definir claramente os padrões de qualidade e as responsabilidades pós-venda.
Leitura adicional
- Bobine de alumínio 1060
- Folha de chapa de alumínio 1060
- Placa e Folha de Alumínio 1060 H12
- Placa e Folha de Alumínio 1060 H24
- Tira de Alumínio 1060
- Lâmina de Alumínio 1060
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