Círculo de Disco de Alumínio 1050
O que é um disco de alumínio 1050?
O disco de alumínio 1050 é um material circular em forma de chapa, feito de liga de alumínio 1050 (alumínio comercialmente puro), conhecido por sua alta pureza, excelente desempenho de processamento e ampla gama de aplicações.
Com alta pureza, fácil conformabilidade e desempenho estável em todas as situações, o disco de alumínio 1050 é um material comum usado em eletrônica, embalagens, construção civil e outros setores. Ao selecionar o material, é importante considerar a têmpera (H12/H24, etc.) de acordo com a aplicação desejada (condutividade/resistência à corrosão/conformabilidade) e, para requisitos de alta condutividade, deve-se considerar inicialmente a liga 1060.
- Superfície brilhante e atraente, adequada para diversos tratamentos de superfície.
- Baixa densidade, boa plasticidade, fácil de processar e moldar.
- Excelente desempenho de estampagem e repuxo em processamento profundo.
- Excelente resistência à corrosão, formando naturalmente uma película densa de óxido de alumínio na superfície.
Essa liga oferece excelente resistência à corrosão, alta condutividade térmica e elétrica, capacidade superior de estampagem profunda e boa conformabilidade, tornando-a adequada para diversas aplicações.
O disco de alumínio 1050 é reconhecido pelo seu altíssimo teor de alumínio e pela forte demanda de mercado, o que o torna uma das ligas de alumínio mais utilizadas. Além disso, seu preço relativamente acessível o torna uma opção economicamente viável para diversas aplicações.
O disco de alumínio 1050 também apresenta excelente conformabilidade a frio, com uma taxa de alongamento de 35% a 38%, oferecendo excelente estabilidade e ductilidade. Devido à sua maleabilidade, esses discos são especialmente adequados para aplicações que exigem alta plasticidade, tornando-os materiais ideais para a fabricação de diversos produtos.
A Haomei Aluminum se compromete a fornecer produtos da mais alta qualidade. Nossos discos de alumínio 1050 são submetidos a um rigoroso controle de qualidade para garantir que atendam aos mais altos padrões. Oferecemos produtos em diversos tamanhos e espessuras, garantindo o produto circular perfeito para suas necessidades específicas.
Especificações do disco de alumínio 1050
| Produto | 1050 Discos de Alumínio |
| Liga | 1050 |
| Temperamento | O, H12, H14, H18 e H24 |
| Grossura | 0, 5 mm a 6, 0 mm |
| Diâmetro | 100 mm a 1200 mm |
| Prazo de entrega | Dentro de 30 a 45 dias após o recebimento do depósito. |
| Embalagem | Paletes de madeira padrão para exportação ou conforme as necessidades do cliente. |
| Material | Fabricado com maquinário de alta tecnologia e bobinas de alumínio de alta qualidade. Personalizável de acordo com as necessidades e especificações do cliente, oferecendo diferentes padrões técnicos. |
| Superfície | Superfície brilhante e lisa, livre de ferrugem branca, manchas de óleo, danos nas bordas e outros defeitos. |
| Aplicativo | Discos de alumínio são usados em placas refletivas, instalações rodoviárias, utensílios de cozinha, bases de panelas, panelas antiaderentes e muito mais. |
Especificações de diâmetro do círculo de alumínio 1050
A gama de diâmetros dos discos de alumínio 1050 é muito ampla e determinada principalmente pelos requisitos das diferentes aplicações:
- Círculo de alumínio 1050 de pequeno diâmetro : 10 mm a 160 mm, usado principalmente para pequenos componentes eletrônicos, instrumentos de precisão, etc.
- Círculo de alumínio 1050 de diâmetro médio : 100 mm a 1250 mm, amplamente utilizado em utensílios de cozinha, iluminação, sinalização de trânsito, etc.
- Círculo de alumínio 1050 de grande diâmetro : até 1500 mm, usado principalmente para fins industriais especiais.
Especificações de espessura do círculo de alumínio 1050
As especificações de espessura dos discos de alumínio 1050 também são diversificadas:
- Chapa fina: 0, 2 mm a 2, 0 mm, utilizada principalmente em eletrônica, decoração e outros setores.
- Placa média: 2, 0 mm a 6, 0 mm, amplamente utilizada em utensílios de cozinha, eletrodomésticos e outras indústrias.
- Chapa grossa: 6, 0 mm a 10, 0 mm, adequada para aplicações com maiores requisitos de resistência.
Disco circular de alumínio 1050 com diferentes têmperas
| Temperamento | Principais características |
| O Temper | Mais macio, melhor plasticidade |
| Tempera H12 | Ligeiramente endurecido, plasticidade moderada |
| Tempera H14 | Semi-rígido, bom desempenho geral. |
| Temperamento H18 | Mais resistente, de maior força |
A dureza de um disco de alumínio 1050 depende principalmente de sua têmpera, variando de têmpera O a têmpera H18, com dureza crescente:
Baixa dureza (temperatura O)
Adequado para técnicas de processamento que exigem grande deformação, como estampagem profunda e fiação.
Dureza média (temperatura H14)
Adequado para estampagem, dobra e outros processos de conformação em geral.
Alta dureza (temperatura H18)
Adequado para aplicações que exigem alta estabilidade dimensional, mas que são mais difíceis de processar.
Tratamentos de superfície para discos circulares de alumínio 1050
Diversos tratamentos de superfície podem ser aplicados, como anodização, pulverização, galvanoplastia, etc., para melhorar os efeitos decorativos e a resistência à corrosão.
| Nome do produto | Descrição |
| 1050 Discos de Alumínio Anodizado | Os discos de alumínio anodizado 1050 formam uma película de óxido durável por meio de tratamento eletroquímico, aumentando a dureza da superfície e a resistência à corrosão. Ao mesmo tempo, oferecem uma variedade de opções de cores, tornando-os não apenas altamente duráveis, mas também adequados para necessidades decorativas e estéticas. São amplamente utilizados nas áreas de eletrônica, decoração e componentes mecânicos. |
| 1050 Discos de Alumínio Revestidos com Cor | Os discos de alumínio 1050 com revestimento colorido possuem uma camada superficial de alta qualidade, oferecendo uma variedade de cores, além de excelente resistência aos raios UV e às intempéries. São ideais para aplicações externas e decorativas, prevenindo eficazmente a oxidação e a corrosão, prolongando assim a vida útil do produto. |
| Discos de alumínio 1050 com acabamento de fábrica | Os discos de alumínio com acabamento bruto 1050 mantêm o brilho metálico natural original do alumínio, sem necessidade de tratamento superficial adicional. Possuem boa condutividade elétrica e térmica, sendo adequados para aplicações industriais que requerem processamento ou tratamento superficial. Além disso, apresentam um custo-benefício excelente e são amplamente utilizados nas indústrias de manufatura e processamento. |
Características dos discos de alumínio 1050
Qualidade de fiação
Graças ao seu excelente desempenho de fiação, os discos de alumínio 1050 apresentam resultados notáveis no processamento e são adequados para a produção de produtos que exigem fiação, como utensílios de cozinha e de mesa.
Flexibilidade e resistência à corrosão
Os discos de alumínio 1050 apresentam excelente flexibilidade e resistência à corrosão, garantindo durabilidade de longa duração em diversos ambientes.
Condutividade elétrica e térmica
Essa liga de alumínio possui boa condutividade elétrica e térmica, tornando-a adequada para aplicações que exigem alta condutividade elétrica ou dissipação de calor.
Desempenho da anodização
Após a anodização, os discos de alumínio 1050 raramente descolorem, o que não só aumenta sua durabilidade, como também aprimora seu apelo estético.
Excelente refletividade
A superfície deste material possui excelente refletividade, tornando-o especialmente adequado para polimento e, portanto, uma escolha ideal para a produção de produtos com alto brilho.
Efeito de anodização perolada
Após a anodização, os discos de alumínio 1050 podem atingir um excelente efeito perolado, realçando o apelo visual do produto.
Disco de alumínio 1050 CC/CC
Os discos de alumínio 1050 são geralmente fornecidos nas formas "CC" (Fundição Contínua) ou "DC" (Fundição Direta por Resfriamento). A escolha entre CC e DC é crucial, pois diferem significativamente em propriedades físicas e preço.
Comparação entre círculos de alumínio CC e DC 1050
| Índice de desempenho | 1050 cc | 1050 DC | Impacto |
| Performance de desenho profundo | Relativamente ruim, não adequado para desenhos profundos. | Excelente, adequado para desenhos profundos complexos. | O processo DC pode ser usado para panelas de estampagem profunda, enquanto o processo CC é usado principalmente para panelas de estampagem padrão. |
| Qualidade da superfície | Média | Ótimo, sem diferença de cor após a anodização. | A tecnologia DC é adequada para produtos que exigem alta qualidade de superfície. |
| Alongamento | Mais baixo | Maior plasticidade | O DC possui maior resistência à fratura e uma gama de processamento mais ampla. |
| Resistência mecânica | Relativamente mais baixo | Desempenho superior e mais estável | Os produtos DC têm uma vida útil mais longa e são menos propensos à deformação. |
| Efeito de anodização | Média | Excelente, com uma película de óxido uniforme. | A corrente contínua (CC) é adequada para anodização e outros processos de tratamento de superfície. |
Círculo de alumínio 1050 CC/DC: Preço e cenários de aplicação
Preço: Os discos de alumínio 1050 CC geralmente são mais baratos que os discos de alumínio 1050 DC, pois o processo de produção é mais simples e o custo é menor.
Cenários de aplicação:
- 1050 CC: Adequado para utensílios de cozinha padrão (como panelas rasas e assadeiras), peças decorativas e componentes estampados simples onde os requisitos de desempenho de estampagem profunda e qualidade da superfície não são elevados.
- 1050 DC: Adequado para utensílios de cozinha estampados (como panelas de pressão e panelas fundas), peças repuxadas, produtos anodizados de alta qualidade e componentes que exigem maior resistência e durabilidade.
Círculo de alumínio 1050 CC/DC: Qual escolher?
- Se forem necessários processos como estampagem profunda, repuxo ou tratamento de superfície de alta qualidade, priorize os discos de alumínio 1050 DC.
- Se o orçamento for limitado e os requisitos de desempenho de processamento não forem elevados, os discos de alumínio de 1050 cc são uma opção mais econômica.
Ambos os tipos são baseados na liga de alumínio 1050 (teor de alumínio ≥99, 5%), apresentando boa resistência à corrosão, condutividade elétrica, condutividade térmica e trabalhabilidade. A principal têmpera de fornecimento é a têmpera O (macia), que facilita o processamento subsequente.
- Se o custo for sua principal preocupação, como na fabricação de tampas planas, bandejas rasas ou refletores de iluminação básicos, escolha CC.
- Se você produz utensílios de cozinha, chaleiras ou quaisquer produtos de alta qualidade que exijam "estampagem profunda" (profundidade superior a 10-15 cm) ou um acabamento polido/anodizado premium, escolha a DC.
Tolerância de diâmetro CC/DC para disco de alumínio 1050
"Tolerância de diâmetro CC/DC" refere-se ao desvio permitido entre o diâmetro real e o diâmetro nominal do disco:
CC (Fundição Contínua)
A tolerância de diâmetro dos discos de alumínio produzidos por fundição contínua é geralmente controlada dentro de ±0, 5 mm a ±1, 0 mm.
DC (Laminação a Quente)
A tolerância de diâmetro dos discos de alumínio produzidos por laminação a quente é relativamente maior, geralmente entre ±1, 0 mm e ±2, 0 mm.
Tabela de especificações da chave do disco de alumínio 1050 (polegadas)
| Espessura (em) | Diâmetro (pol.) | Temperamentos comuns | Acabamento da superfície | Aplicações principais |
| 0, 020–0, 040 | 4–12 | O, H12, H14 | Acabamento de fábrica | Utensílios de cozinha pequenos, tampas, refletores |
| 0, 050–0, 063 | 12–18 | H12, H14, H22 | Acabamento bruto, anodizado | panelas, utensílios de cozinha, luminárias |
| 0, 080–0, 100 | 18–24 | H14, H24 | Anodizado, revestido | Sinais de trânsito, bases grandes para utensílios de cozinha |
| 0, 125–0, 188 | 24–36 | H24, H18 | Revestido, acabamento de fábrica | Peças industriais, elementos arquitetônicos |
| 0, 250–0, 750 | 30–60 | H18, H22 | Acabamento de fábrica | Componentes e máquinas de alta resistência |
Círculo de alumínio 1050 - Tamanhos típicos e populares
Diâmetros: 4″, 6″, 8″, 10″, 12″, até 38, 5″
Espessuras: 0, 014″, 0, 020″, 0, 039″, 0, 118″, 0, 196″, 0, 394″. Listadas uma a uma em uma tabela.
| Descrição | Espessura (em) | Diâmetro (pol.) | Espessura (em) | Temperamentos comuns | Aplicações típicas |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 014" x 4" | 0, 014 | 4 | 0, 014 | O, H14 | Eletrônicos, embalagens de alumínio |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 02" x 4" | 0, 02 | 4 | 0, 02 | O, H18 | Refletores de luz, capacitores |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 02" x 6" | 0, 02 | 6 | 0, 02 | H14, H24 | Componentes de HVAC, iluminação |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 039" x 6" | 0, 039 | 6 | 0, 039 | H18, H22 | Acabamentos decorativos, sinalização |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 02" x 8" | 0, 02 | 8 | 0, 02 | H12, H14 | Utensílios de cozinha, aletas industriais |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 039" x 8" | 0, 039 | 8 | 0, 039 | H16, H24 | Tanques químicos, telhados |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 039" x 10" | 0, 039 | 10 | 0, 039 | H14, H22 | Recipientes para alimentos, dissipadores de calor |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 118" x 10" | 0, 118 | 10 | 0, 118 | H18, H24 | Peças de máquinas, estruturais |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 039" x 12" | 0, 039 | 12 | 0, 039 | H12, H18 | Painéis automotivos, dutos |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 118" x 12" | 0, 118 | 12 | 0, 118 | H24, H26 | Acessórios marítimos, estruturas pesadas |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 196" x 38, 5" | 0, 196 | 38, 5 | 0, 196 | H22, H32 | Aeroespacial, vasos de pressão |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 394" x 38, 5" | 0, 394 | 38, 5 | 0, 394 | H18, H28 | Construção naval, estruturas industriais |
Nome equivalente do círculo de alumínio 1050
A1050, 1050a, aa1050, 1050aa, al1050, al1050a, 1050 aa, aa 1050, jis a1050p, classe al1050, aw1050, grau en1050 etc.
Composição química do círculo de alumínio 1050
| Composição química (%) | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
| 1050 | 0, 25 | 0, 40 | 0, 05 | 0, 05 | 0, 05 | — | 0, 05 | 0, 03 | 99, 5 |
| 1060 | 0, 25 | 0, 35 | 0, 05 | 0, 03 | 0, 03 | — | 0, 05 | 0, 03 | 99, 6 |
| 3003 | 0, 6 | 0, 7 | 0, 05~0, 2 | 1, 0~1, 5 | — | — | 0, 10 | — | Margem |
| 5052 | 0, 25 | 0, 40 | 0, 10 | 0, 10 | 2.2~2.8 | 0, 15~0, 35 | 0, 10 | — | Margem |
| 8011 | 0, 50~0, 9 | 0, 6~1, 0 | 0, 10 | 0, 20 | 0, 05 | 0, 05 | 0, 10 | 0, 08 | Margem |
Aplicações do Disco Circular de Alumínio 1050
Devido à sua excelente ductilidade, os discos de alumínio 1050 são particularmente adequados para processos de estampagem profunda. Podem ser processados para obter discos de alumínio anodizado duro de alta qualidade, tornando-os ideais para aplicações de tratamento de superfície exigentes.
Devido à sua excelente conformabilidade e condutividade elétrica, os discos de alumínio 1050 são amplamente utilizados em:
- Utensílios de cozinha: Devido à sua boa condutividade térmica e capacidade de estampagem profunda, é ideal para fabricar panelas, frigideiras e woks.
- Iluminação: Utilizado na fabricação de abajures e refletores, oferecendo alta refletividade e facilidade de moldagem.
- Sinalização de Trânsito: Devido à sua durabilidade e resistência a fatores ambientais, é utilizado na fabricação de placas de sinalização rodoviária.
- Componentes elétricos: Adequados para aplicações que exigem condutividade elétrica, como invólucros de capacitores e painéis elétricos.
- Recipientes para produtos químicos: Devido à sua resistência à corrosão, é utilizado na fabricação de tanques e outros recipientes para produtos químicos.
- Produtos eletrônicos e elétricos: Utilizado em dissipadores de calor, capacitores, etc., aproveitando suas vantagens de condutividade elétrica e térmica.
- Componentes industriais: Estampados em juntas, placas de identificação e outros componentes adequados para os setores de equipamentos de tráfego e químicos.
1050 discos de alumínio para produção de utensílios de cozinha
Os discos de alumínio 1050 são altamente adequados para a fabricação de diversos tipos de utensílios de cozinha, especialmente produtos que exigem processos de estampagem profunda. Essa liga de alumínio se destaca na produção de utensílios de cozinha devido à sua excelente capacidade de conformação e alta pureza, garantindo que os produtos finais tenham durabilidade excepcional e qualidade consistente.
- Panelas de Cozinha Estampadas: Adequadas para a produção de panelas de cozinha utilizando técnicas de estampagem profunda.
- Peças torneadas para utensílios de cozinha: Podem ser usadas para fabricar peças torneadas para utensílios de cozinha.
- Panelas de alumínio antiaderentes: Ideais para a produção de panelas de alumínio antiaderentes, garantindo a durabilidade do produto final.
- Fundos de panelas: Utilizados no processamento de fundos de panelas, proporcionando excelente condutividade térmica e durabilidade.
- Conjuntos de panelas e recipientes: Amplamente utilizados para formar conjuntos de panelas e outros recipientes, atendendo a diversas necessidades na cozinha.
Discos de alumínio 1050 para sinalização de trânsito refletiva
Graças à alta refletividade e durabilidade dos discos de alumínio 1050, este material não só proporciona um excelente desempenho refletivo, como também garante a longevidade e a estabilidade das placas em diversas condições climáticas.
Os discos de alumínio 1050 também podem ser usados em equipamentos de iluminação, oferecendo bom desempenho de reflexão para a fabricação de luminárias.
Discos de alumínio Haomei para aplicações em diversos setores.
Utensílios de cozinha e eletrodomésticos
Este é o campo de aplicação mais tradicional e com maior demanda para discos de alumínio.
- Disco de alumínio para utensílios de cozinha: Utilizado na fabricação de panelas antiaderentes, panelas de pressão, woks, caçarolas e formas de pizza. A alta condutividade térmica garante um aquecimento uniforme.
- Disco de alumínio para panela interna de panela de arroz: Material base para panelas internas de panelas de arroz, geralmente utilizando a liga da série 3003 para melhorar a resistência e a durabilidade em caso de corrosão.
- Disco de alumínio para fundo de chaleira: Material base para a placa de aquecimento no fundo de chaleiras elétricas, que exige excelente planicidade e condutividade térmica.
- Círculo de alumínio para cafeteira: Utilizado na fabricação do reservatório de água e do filtro de cafeteiras italianas ou máquinas de café expresso.
Iluminação e Abajures
Aproveitando a refletividade e a facilidade de rotação do alumínio.
- Círculo de alumínio para cúpulas de abajur: Moldado em diversos formatos de cúpulas de abajur por meio de rotação, como luminárias pendentes industriais e luminárias comerciais.
- Círculo de alumínio para iluminação embutida: Anéis refletores internos para luminárias de embutir, geralmente anodizados para aumentar a refletividade.
- Círculo de alumínio para base de luz LED: substratos de dissipação de calor ou placas de suporte refletoras para lâmpadas LED de alta potência.
Embalagens e recipientes
Aproveitando a não toxicidade do alumínio, suas propriedades de barreira e seu desempenho em estampagem profunda.
- Disco de alumínio para latas de aerossol: Discos primários para latas de aerossol (como sprays, extintores de incêndio e aromatizadores de ambiente), formados por extrusão a frio.
- Círculo de alumínio para potes de cosméticos: Utilizado na produção de potes de creme de alta qualidade, estojos para pó compacto e tampas para batons, frequentemente combinado com anodização, impressão ou estampagem a quente.
- Disco de alumínio para garrafas de alumínio: Fundos de garrafa ou peças brutas totalmente estampadas para garrafas de bebidas premium, garrafas esportivas ou recipientes para pesticidas.
- Círculo de alumínio para tampas e fechos: Material de estampagem para tampas farmacêuticas e fechos antifalsificação para bebidas alcoólicas.
Transporte e Infraestrutura
Aproveitando principalmente suas vantagens de resistência às intempéries e leveza.
- Círculo de alumínio para sinalização de trânsito: substrato para placas de sinalização rodoviária, placas de limite de velocidade e placas de advertência, que requerem uma superfície plana e fácil aplicação de películas refletivas.
- Círculo de alumínio para placas de matrícula: Material base para placas de matrícula especiais, redondas ou ovais, em determinados países ou regiões.
- Círculo de alumínio para proteção térmica automotiva: Proteção térmica para compartimentos do motor ou sistemas de escapamento, utilizando a refletividade térmica do alumínio para proteger os componentes.
- Círculo de alumínio para calotas de rodas: Placas decorativas para calotas centrais de rodas automotivas.
Industrial e Eletrônica
- Anel de alumínio para capacitores: Invólucros para capacitores eletrolíticos, que exigem altíssima pureza do material (geralmente da série 1070) e precisão dimensional.
- Disco de alumínio para vasos de pressão: Tampas ou invólucros para pequenos vasos de pressão, como capas protetoras para bombas hidráulicas.
- Aletas circulares de alumínio para dissipadores de calor: Dissipadores de calor com aletas circulares usados em componentes eletrônicos.
Construção e decoração
- Círculo de alumínio para revestimento de colunas: Painéis de revestimento decorativos ou anéis de acabamento superior/inferior para colunas arquitetônicas.
- Círculo de alumínio para bandejas decorativas: Bandejas artesanais, bases para medalhas ou elementos decorativos circulares em relevo para fachadas de edifícios.
| Tipo de aplicação | Liga recomendada | Método de processamento | Requisitos de desempenho principais |
| Desenho profundo (ex: panelas de pressão) | 3003, 5052 | Desenho profundo | Granulometria fina, evitando o efeito "casca de laranja". |
| Girando (ex: abajures) | 1050, 1100, 1070 | Fiação | Excelente ductilidade, sem fissuras durante a conformação. |
| Carimbo (ex: placas) | 1060, 3003 | Estampagem | Superfície plana, bordas sem rebarbas |
Outros círculos de alumínio comuns e seus campos de aplicação
- Disco de alumínio 1060: Com teor de alumínio acima de 99, 6%, possui pureza superior ao 1050 e oferece melhor resistência à corrosão, condutividade elétrica e térmica. Utilizado principalmente nas indústrias eletrônica, química, de embalagens de alimentos e em outros setores que exigem alta pureza.
- Disco de alumínio 1070: Com teor de alumínio superior a 99, 7%, é um dos alumínios de maior pureza disponíveis comercialmente. Apresenta excelente resistência à corrosão e conformabilidade, sendo utilizado principalmente nas indústrias químicas especiais, eletrônica e em aplicações decorativas.
- Disco de alumínio 1100: Contém 0, 12-0, 20% de ferro e silício, com resistência ligeiramente superior aos aços 1050 e 1060. Utilizado principalmente em utensílios de cozinha, materiais decorativos, placas de identificação, etc.
- Disco de alumínio 3003: O principal elemento de liga é o manganês. Possui resistência significativamente maior que o alumínio puro, boa resistência à corrosão e facilidade de processamento. Utilizado principalmente em utensílios de cozinha, decoração arquitetônica, sinalização de trânsito, etc.
- Disco circular de alumínio 5052: O principal elemento de liga é o magnésio. Apresenta alta resistência mecânica e excelente resistência à corrosão, especialmente em ambientes marinhos. Utilizado principalmente nas indústrias automotiva, naval e de vasos de pressão.
- Disco circular de alumínio 6061: Os principais elementos de liga são magnésio e silício. Pode ser reforçado por tratamento térmico, oferecendo alta resistência, boa resistência à corrosão e facilidade de processamento. Utilizado principalmente na fabricação de máquinas, aeroespacial e estruturas de construção.
Guia de seleção de aplicações para círculos de alumínio
Utensílios de cozinha e eletrodomésticos
Os discos de alumínio são amplamente utilizados nas indústrias de utensílios de cozinha e eletrodomésticos:
- Panelas: Discos de alumínio 1050 e 3003 com espessura de 0, 3 a 6, 0 mm são os principais materiais para diversos utensílios de cozinha, oferecendo boa condutividade térmica e maleabilidade.
- Eletrodomésticos de pequeno porte, como panelas internas de panelas de arroz, bases de aquecimento de chaleiras elétricas, etc., geralmente utilizam discos de alumínio 1050 ou 3003 com espessuras de 0, 5 a 3, 0 mm.
- Utensílios de cozinha, como tigelas, pratos, bacias, etc., geralmente utilizam discos de alumínio 1050 e 1060, que são leves, resistentes à corrosão e fáceis de limpar.
- Ao selecionar discos de alumínio para utensílios de cozinha, deve-se considerar a condutividade térmica, a resistência à corrosão e a conformabilidade. Os tipos 1050 e 3003 são as opções mais comuns.
Arquitetura e Decoração
As aplicações de discos de alumínio nas áreas de arquitetura e decoração incluem:
- Decoração Arquitetônica: Aplicações como tetos e painéis decorativos geralmente utilizam discos de alumínio 1050 e 1060 com tratamento de superfície para um acabamento mais refinado.
- Sinalização de edifícios: Placas de trânsito, outdoors, etc., geralmente utilizam discos de alumínio 3003 para maior resistência e durabilidade.
- Componentes estruturais: Componentes leves, conectores, etc., podem utilizar discos de liga de alumínio 6061 e outras ligas de alumínio de alta resistência.
- Ao escolher discos de alumínio para construção, fatores como resistência, resistência às intempéries e efeitos decorativos devem ser considerados, e a liga e a têmpera apropriadas devem ser selecionadas.
Aplicações Eletrônicas e Elétricas
Discos de alumínio são utilizados em aplicações eletrônicas e elétricas, incluindo:
- Componentes eletrônicos: como invólucros de capacitores, dissipadores de calor eletrônicos, etc., geralmente feitos de discos de alumínio 1050 e 1060 para boa condutividade e dissipação de calor.
- Equipamentos elétricos: peças como componentes para transformadores e caixas de distribuição podem utilizar discos de alumínio 1050 e 3003.
- Equipamentos de comunicação: como antenas, blindagens, etc., geralmente são feitos de discos de alumínio de alta pureza para garantir um bom desempenho elétrico.
- Ao selecionar discos de alumínio para uso em eletrônica e eletricidade, a condutividade, a condutividade térmica e a resistência à corrosão são fatores essenciais. Discos de alumínio puro 1050 e 1060 são escolhas comuns.
Campo de Transportes
As aplicações de discos de alumínio no setor de transportes incluem:
- Fabricação automotiva: Peças como componentes decorativos, radiadores, escapamentos, etc., podem utilizar discos de alumínio 1050, 3003 e 5052.
- Construção naval: Em componentes como painéis internos e alojamentos de equipamentos, geralmente são utilizados discos de alumínio 5052 e 5083 devido à sua resistência à corrosão em ambientes marinhos.
- Aeroespacial: Para peças internas de aeronaves, componentes estruturais, etc., podem ser utilizados discos de alumínio de alta resistência, como os de ligas 6061 e 7075.
- Ao escolher discos de alumínio para o setor de transportes, é preciso considerar os requisitos de resistência, resistência à corrosão e leveza para selecionar a liga e a têmpera adequadas à aplicação.
Setores industriais e especiais
Os discos de alumínio são utilizados em aplicações industriais e especiais, incluindo:
- Equipamentos Químicos: Peças para reatores e tanques de armazenamento, por exemplo, geralmente utilizam discos de alumínio resistentes à corrosão, como os das ligas 1050, 3003 e 5052.
- Embalagens para alimentos: recipientes para alimentos, latas de fácil abertura, etc., geralmente utilizam discos de alumínio 1050 e 1060 que atendem aos padrões de segurança alimentar.
- Dispositivos médicos: como invólucros para equipamentos médicos e recipientes para medicamentos, podem utilizar discos de alumínio de alta pureza para garantir boa biocompatibilidade.
Ao selecionar discos de alumínio para aplicações industriais e especiais, devem ser considerados a resistência à corrosão, a higiene e os requisitos de desempenho específicos, sendo selecionada a liga e a têmpera adequadas.
Propriedades mecânicas do círculo de alumínio 1050
| têmpera da liga | Espessura (mm) | Resistência à tração (MPa) | Limite de Escoamento (MPa) | alongamento(%) | dureza (HV) |
| 1050 0 | >0, 2-0, 5 | 60-100 | ≥15 | ≥20 | 20-30 |
| >0, 5-1, 0 | ≥30 | ||||
| >1, 0-4, 0 | ≥35 | ||||
| 1050 H22 | >0, 2-0, 5 | 80-120 | ≥60 | ≥12 | 30-40 |
| >0, 5-1, 0 | ≥15 | ||||
| >1, 0-4, 0 | ≥18 | ||||
| 1050 H24 | >0, 2-0, 5 | 95-135 | ≥70 | ≥6 | 35-45 |
| >0, 5-1, 0 | ≥8 | ||||
| >1, 0-4, 0 | ≥10 | ||||
| 1050 H26 | >0, 2-0, 5 | 110-155 | ≥75 | ≥2 | 43-55 |
| >0, 5-1, 0 | ≥4 | ||||
| >1, 0-4, 0 | ≥6 | ||||
| 1050 H18 | >0, 2-0, 5 | ≥125 | ≥85 | ≥2 | 50-65 |
| >0, 5-1, 0 | ≥3 | ||||
| >1, 0-4, 0 | ≥4 |
Comparação entre discos de alumínio 1050 e 1060.
| Propriedade | 1050 | 1060 |
| Teor de alumínio | ≥99, 5% | ≥99, 6% |
| Força | Moderado | Ligeiramente mais alto |
| Custo | Mais baixo | Mais alto |
Aplicações: Utilizado em utensílios de cozinha e componentes elétricos, mas o aço 1050 é mais econômico.
Vantagens do disco de alumínio 1050
Excelente resistência à corrosão: Uma densa película de óxido de alumínio se forma na superfície para proteger o interior da corrosão.
Bom desempenho de processamento: Excelente plasticidade, adequada para estampagem, repuxo, estiramento e outros processos.
Propriedades físicas superiores: Boa condutividade térmica e elétrica, baixa densidade
Excelente qualidade de superfície: Pode ser submetido a diversos tratamentos de superfície para atender às mais variadas necessidades de aplicação.
Custo relativamente baixo: Custo inferior em comparação com o alumínio ligado.
Qualidade para estampagem profunda: o disco de alumínio 1050 apresenta baixa anisotropia, o que ajuda a evitar fissuras durante os processos de estampagem profunda.
Propriedades mecânicas: Alto desempenho mecânico, adequado para diversas tecnologias de conformação.
Dissipação de calor: A distribuição térmica alta e uniforme torna este produto ideal para aplicações em utensílios de cozinha.
Refletividade: A superfície brilhante do disco de alumínio 1050 proporciona alta refletividade, o que é benéfico para aplicações de iluminação.
Durabilidade: A excelente resistência à corrosão garante uma longa vida útil em diversos ambientes.
Formabilidade: Ideal para processos de estampagem profunda e fiação.
A principal limitação do disco de alumínio 1050 é sua resistência relativamente baixa, o que o torna inadequado para aplicações que exigem alta resistência. Além disso, o alumínio puro possui resistência ao desgaste e dureza relativamente baixas.
Técnicas de Processamento de Círculos de Alumínio 1050
Os discos de alumínio 1050 possuem excelentes propriedades de processamento. As técnicas comuns incluem:
Estampagem
Discos de alumínio 1050 podem ser estampados à temperatura ambiente. Materiais com têmpera O e H12 apresentam excelente desempenho de estampagem.
Fiação
Adequado para a conformação de diversas peças rotativas, como tigelas, pratos e abajures. A têmpera H14 proporciona boa conformabilidade durante a repuxagem.
Desenho
Pode ser usado para formar recipientes de diversas profundidades. O material temperado pode ser esticado até mais de 1, 5 vezes o seu diâmetro.
Dobrar
Pode ser dobrado a 90° ou até em ângulos menores sem rachar. O raio de curvatura aumenta com a dureza do material.
Soldagem
Discos de alumínio 1050 podem ser unidos utilizando diversos métodos de soldagem, como soldagem a gás, soldagem TIG, soldagem por pontos, etc.
Sistema de Controle de Qualidade de Discos de Alumínio Haomei 1050
Como fabricante profissional de discos de alumínio, a Haomei sempre prioriza a qualidade. Da matéria-prima ao produto final, cada processo é rigorosamente controlado para garantir que cada disco de alumínio 1050 atenda aos altos padrões de nossos clientes.
Controle da composição química: garantindo a pureza do material desde a origem.
Entendemos que a composição química é fundamental para o desempenho do produto. Portanto, um rigoroso controle de processo é implementado na composição dos discos de alumínio 1050:
Inspeção da matéria-prima: Cada lote de lingotes de alumínio passa por análise espectroscópica para verificar se a composição química está em conformidade com as normas GB/T 3190 ou com as normas especificadas pelo cliente.
Monitoramento do Processo de Fundição: Pontos de amostragem e análise são definidos durante a fundição para monitorar as alterações na composição do alumínio fundido em tempo real. A proporção da liga é ajustada de acordo com os resultados para garantir uma composição precisa e estável.
Amostragem do produto acabado: Antes da entrega, os produtos acabados são amostrados em lotes e testados com espectrômetros de leitura direta para garantir a consistência e a rastreabilidade da composição química do produto final.
Controle de Precisão Dimensional: Equipamentos de Alta Precisão Garantem a Exatidão Geométrica
A precisão dimensional afeta diretamente a qualidade do processamento subsequente dos clientes. Garantimos a consistência dimensional por meio de equipamentos avançados e inspeção rigorosa.
Suporte Avançado de Equipamentos: Introduzimos linhas de fundição e laminação de alta precisão, laminadores a frio e máquinas de estampagem para garantir que tanto a bobina original quanto os discos de alumínio atendam aos requisitos de tolerância extremos em espessura e diâmetro.
Sistema de gerenciamento de matrizes: Um plano de manutenção de matrizes é estabelecido, incluindo calibração e substituição regulares, para garantir dimensões consistentes do disco, livres de rebarbas e excentricidades.
Tecnologia de inspeção online: As principais estações de produção estão equipadas com medidores de espessura a laser e detectores ópticos CCD para feedback de dados em tempo real e alerta automático.
Inspeção Dimensional do Produto Acabado: Uma equipe profissional de inspeção de qualidade utiliza micrômetros, paquímetros e outros instrumentos de precisão para realizar inspeções por amostragem, garantindo que os desvios de diâmetro e espessura atendam aos padrões do cliente (por exemplo, dentro de ±0, 05 mm).
Controle das propriedades mecânicas: garantindo processabilidade e desempenho.
Para atender às necessidades dos clientes em relação a estampagem, trefilação e outros processos subsequentes, concentramo-nos no controle das propriedades mecânicas dos discos de alumínio 1050:
Controle do Processo de Laminação: Múltiplas passagens de laminação e uma taxa de redução bem projetada são utilizadas para ajustar os níveis de endurecimento por trabalho, garantindo a uniformidade e a ductilidade do material.
Otimização do Processo de Tratamento Térmico: Um forno de recozimento contínuo é utilizado para controlar com precisão a temperatura e o tempo de permanência, garantindo a microestrutura ideal para a têmpera O (temperatura baixa).
Controle de refinamento de grãos: As taxas de resfriamento são rigorosamente controladas durante a fundição e o tratamento térmico do alumínio para suprimir a formação de grãos grosseiros e melhorar o desempenho geral.
Testes de propriedades mecânicas: Cada lote de produtos acabados passa por testes de resistência à tração, limite de escoamento e alongamento. Os dados são arquivados e disponibilizados para rastreabilidade ao cliente.
Controle de Qualidade da Superfície: Garantindo a Aparência e a Compatibilidade do Pós-Processamento
Damos grande importância à condição da superfície dos discos de alumínio 1050, o que afeta não apenas a estética, mas também os tratamentos e processamentos de superfície subsequentes:
Controle da superfície do substrato: Chapas de alumínio de alta qualidade, com superfícies limpas, isentas de reentrâncias e bolhas, são selecionadas como matéria-prima para estampagem.
Ambiente de Produção Limpo: Implementamos um ambiente de produção limpo em todas as etapas. Os equipamentos recebem manutenção diária e manchas de óleo, cavacos de metal e outros contaminantes são eliminados da área de produção.
Processo de pré-tratamento: De acordo com as exigências do cliente, são realizados a limpeza da superfície, a desengorduragem e a passivação para melhorar a adesão e a resistência à corrosão.
Inspeção visual rigorosa: Uma combinação de inspeção visual manual e detecção óptica é utilizada para identificar defeitos como manchas de oxidação, arranhões e irregularidades na superfície, garantindo uma aparência impecável.
Cada disco de alumínio 1050 entregue pela Haomei Aluminum passa por uma rigorosa inspeção de qualidade, atendendo aos padrões da indústria e às exigências específicas de cada cliente. Não entregamos apenas produtos — entregamos um compromisso e uma responsabilidade com a qualidade.
A Haomei Aluminum é uma fabricante profissional de produtos de alumínio, especializada na produção de chapas, placas, bobinas, tiras e discos de alumínio puro e ligas de alumínio das séries 1xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx e 8xxx. Exportamos discos de alumínio para países como Estados Unidos, Reino Unido, Itália, Alemanha, Holanda, Bulgária, Brasil, Chile, Tailândia, Vietnã, Gana, Afeganistão, Iraque, Irã, Síria, Jordânia, Líbano, Israel e Palestina.
Características de Processamento do Disco de Alumínio 1050
Propriedades Mecânicas
Após tratamento em estados como H12 ou H14, o material apresenta um equilíbrio entre resistência e ductilidade, tornando-o adequado para estampagem, repuxo e outras necessidades de processamento, além de ser resistente a fissuras durante o processamento.
Tratamento de superfície
Alguns produtos possuem um revestimento em película ou tratamento de superfície polida, tornando-os adequados para aplicações que exigem alta suavidade da superfície, como ventiladores de dissipação de calor e placas de sinalização de trânsito.
Embora os discos de alumínio 1050 ofereçam muitas vantagens, sua resistência mecânica é inferior à de outras ligas de alumínio. Portanto, para aplicações que exigem maior resistência, outras ligas, como a 3003 ou a 5005, podem ser mais adequadas.
Os discos de alumínio 1050 são componentes versáteis, amplamente utilizados em diversos setores industriais devido ao seu excelente desempenho (incluindo alta pureza, conformabilidade e condutividade elétrica).
Leitura adicional
- Tira de alumínio 1050
- Folha de chapa de alumínio 1050
- Disco de Alumínio 1050 H14
- Placa e Folha de Alumínio 1050 H24
- Alumínio 1050 O
- Alumínio 1050 H18
- Alumínio 1050 H12
- Bobina de Alumínio 1050
- Folha de Alumínio 1050
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- Chapa de alumínio de sublimação 1050
- 1050 Bobina de Chapa de Alumínio Espelhado
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