스피닝용 알루미늄 원형
간단히 말해, 스피닝 알루미늄 원은 원형 알루미늄 블랭크 시트로, 금속 스피닝 공정을 통해 다양한 축대칭 중공 부품으로 가공됩니다. 스피닝 알루미늄 원은 알루미늄 시트와 다양한 심가공 완제품을 연결하는 중간 블랭크 역할을 합니다.
방적의 기본 원료인 알루미늄 원은 방적기의 고속 회전과 롤러의 압력을 통해 다양한 축대칭 박판 부품으로 변형될 수 있어 높은 재료 효율성과 고정밀 성형이라는 장점을 제공합니다.
회전하는 알루미늄 원형판이 회전 선반에 장착됩니다. 회전하는 동안 공구를 통해 압력이 가해지면서 조리기구, 전등갓, 자동차 부품과 같은 속이 빈 모양이나 곡선 모양이 점차적으로 만들어집니다.
하오메이 알루미늄의 회전 성형 알루미늄 원형판은 고순도 알루미늄으로 제작되며, 균일한 두께와 매끄러운 모서리를 보장하기 위해 정밀하게 절단됩니다. 당사 제품은 뛰어난 성형성, 내식성 및 우수한 표면 품질을 자랑하며, 높은 수준의 가공 요구 사항을 충족합니다. 1060 , 3003 , 5052 등 다양한 합금 옵션과 다양한 직경 및 두께 사양을 제공하여 조리기구, 램프 갓, 산업 부품 및 장식품에 이상적인 소재입니다. 또한, 하오메이 알루미늄은 고객의 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 크기와 경도를 제공하여 모든 배치 제품이 정확한 제조 표준을 충족하도록 보장합니다.
회전하는 알루미늄 원형 부품 사양
| 목 | 공통 매개변수 범위 | 설명 및 비고 |
| 일반 합금 | 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 5052 등 | 시리즈 1(예: 1100) - 높은 순도, 우수한 연성; 시리즈 3(예: 3003) - 더 높은 강도, 우수한 심가공성; 시리즈 5(예: 5052) - 훨씬 더 높은 강도. |
| 두께 | 0.3mm ~ 5mm; 일부 공급업체는 0.5~6.5mm를 제공합니다. | 공급업체의 처리 능력에 따라 다릅니다. |
| 지름 | 80mm ~ 2000mm; 일반적인 범위는 200~1200mm입니다. | 직경이 클수록 더 높은 장비 및 공정 기준이 요구됩니다. |
| 경도/강성 | O(연질), H12, H14, H16, H18 등 | O 열처리는 연성이 가장 우수하고 회전이 용이하며, H 열처리는 다양한 정도의 냉간 가공 경화를 나타내며 더 높은 강도를 제공합니다. |
| 표면 처리 | 광택 처리, 밝은 색상, 양극 산화 처리 등 | 최종 제품 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. |
회전 알루미늄 원형 재료 선택 및 열처리 특성
| 일반 합금 | 주요 특징 | 적합한 용도 |
| 1050/1060/1100 | 순수 알루미늄 시리즈, 우수한 가소성, 30% 이상의 연신율, 용이한 회전성, 저렴한 가격 | 조리도구, 조명, 생활용품 |
| 3003 | 알루미늄-망간 합금은 순수 알루미늄보다 강도가 높고 내식성이 뛰어나며 용접성이 우수합니다. | 압력 용기, 화학 장비, 라디에이터 |
| 5052 | 알루미늄-마그네슘 합금, 고강도, 우수한 내식성 | 해양 부품, 아웃도어 제품, 고급 컨테이너 |
방적에 있어서 순도와 경도는 매우 중요하며, O나 H14와 같이 부드러운 경도를 가진 용재가 더 쉽게 성형됩니다.
- O 템퍼(어닐링 처리된 연질): 최상의 가소성을 가지며 복잡한 형상 방사에 가장 적합하지만 강도는 낮습니다.
- H12/H14(반경질): 연성과 강도의 균형이 잘 잡혀 있어 중간 난이도의 방적에 적합하며, 보다 안정적인 구조를 얻을 수 있습니다.
- H24(경질): 강도는 높지만 연성이 제한적이어서 단순 방사에만 적합합니다.
방적에 가장 적합한 알루미늄 합금은 무엇일까요?
하오메이 알루미늄은 회전 성형 알루미늄 원형판 제조업체 중 하나이며, 일반적으로 사용되는 회전 성형 알루미늄 합금에는 1050, 1060, 1100 및 3003이 있습니다.
회전용 알루미늄 원형판 표면: 매끄럽고 흠집이나 기름때가 없습니다.
다양한 합금의 화학적 조성, 회전하는 알루미늄 원형체
| 등급 | 시 | 철 | 구리 | 망 | 마그네슘 | 크 | 니 | 아연 | 알 |
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | - | 0.05 | 99.5 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | - | 0.05 | 99.6 |
| 1070 | 0.2 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | - | - | 0.04 | 99.7 |
| 1100 | Si+Fe: 0.95 | 0.05-0.2 | 0.05 | - | - | 0.1 | - | 99 | |
| 1200 | Si+Fe: 1.00 | 0.05 | 0.05 | - | - | 0.1 | 0.05 | 99 | |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.2 | 1.0-1.5 | - | - | - | 0.1 | 유적 |
회전식 알루미늄 원형 표면 처리
회전 과정에서 긁힘이 발생하지 않도록 표면이 매끄럽습니다.
때때로 양극 산화 또는 연마를 용이하게 하기 위해 회전 처리 후에 전처리를 수행합니다.
회전하는 알루미늄 원형 응용 분야
- 조리기구 산업: 프라이팬, 웍, 수프 냄비, 압력솥, 주전자 등. 회전 성형은 조리기구를 더 가볍고 균일하게 만들며 열전도율을 향상시킵니다.
- 조명 산업: LED 램프 갓, 반사판, 램프 하우징 등 복잡한 곡선과 뛰어난 표면 마감을 구현합니다.
- 자동차 산업: 휠 커버, 연료 탱크 캡, 라디에이터, 장식 부품 등 차량 무게 감소에 활용됩니다.
- 가전제품: 밥솥 내솥, 에어프라이어 본체, 진공청소기 하우징 등
- 산업 설비: 압력 용기, 배관 부속품, 계측기 하우징, 센서 보호 커버 등
- 신에너지 분야: 배터리 케이스, 충전소 부품, 태양광 반사판 등
- 기타 산업 분야: 건축 장식 부품, 화학 물질 용기, 항공 우주 부품 등
알루미늄 원형 스피닝 공정의 원리 및 장점
알루미늄 원형 스피닝 공정
- 회전하는 선반 금형에 알루미늄 원형을 고정합니다.
- 고속 회전(일반적으로 1000~5000rpm)
- 롤러에 의해 점진적으로 가해지는 압력으로 재료가 금형 모양에 맞게 성형됩니다.
- 마지막으로 원하는 모양(예: 조리기구, 전등갓, 원통형 부품)을 만듭니다.
회전하는 알루미늄 원형체의 장점
- 재료 활용률 우수: 기존 스트레칭 공정 대비 15~30%의 재료 절감 효과 (예: 28호 프라이팬의 경우 165g 절감 가능)
- 높은 성형 정밀도: 치수 공차 최대 ±0.05mm, 표면 조도 Ra<1.6μm
- 구조적 강화: 방사 공정을 통해 금속 분자가 섬유처럼 배열되어 강도가 20~40% 증가합니다.
- 폭넓은 적용성: 두께 0.3~10mm, 직경 50~2000mm의 다양한 형태를 가공할 수 있습니다.
- 비용 효율성: 금형 비용이 저렴하고, 소량에서 중량 생산에 적합하며, 개발 주기가 짧습니다.
회전식 알루미늄 원형 제조 공정
회전 성형 알루미늄 원형 시편은 회전 성형 공정을 위해 준비된 원자재이며, 그 품질은 후속 가공에 직접적인 영향을 미칩니다.
블랭크 준비: 원형은 일반적으로 냉간 압연 후 알루미늄 코일에서 절단됩니다. 냉간 압연 시트는 내부 구조가 더 조밀하고 일반적으로 열간 압연 시트보다 방사 성능이 더 우수합니다.
스피닝 공정: 스피닝 기계 금형에 원형을 고정하고 롤러로 압력을 가하면서 고속으로 회전시켜 금형에 점진적으로 밀착시켜 축대칭의 중공 부품을 성형합니다. 이 공정은 용접이 필요 없고 재료 활용도가 높으며 내부 금속 구조를 개선하여 기계적 강도가 향상된 부품을 얻을 수 있습니다.
하오메이 회전 알루미늄 원형 품질
하오메이 알루미늄은 고품질 회전 알루미늄 원형 제품에 대한 엄격한 기준을 적용하여 모든 제품이 전문적인 가공 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
- 표면 품질: 원형 표면은 평평하고 매끄러우며 긁힘, 기름때, 산화막 또는 미세한 구멍이 없어 이후 회전이 원활하게 진행됩니다.
- 모서리 정밀도: 모서리는 깔끔하고 버(burr)가 없으며, 직경 공차는 ±0.1mm 이내로 엄격하게 관리되어 정확하고 신뢰할 수 있는 치수를 보장합니다.
- 두께 균일성: 두께 편차 <±5%로, 방사 중 균일한 변형을 보장하고 국부적인 약점 발생을 방지합니다.
- 기계적 특성: 방사 중 균열을 방지하고 수율 향상을 위해 높은 연신율(≥25%)과 적절한 인장 강도를 갖추어야 합니다.
- 입자 제어: 균일하고 미세한 입자 구조를 통해 방적 과정에서 오렌지 껍질 모양이나 주름이 생기는 것을 방지하여 매끄럽고 매력적인 표면을 보장합니다.
하오메이 알루미늄을 선택한다는 것은 믿을 수 있는 방적 알루미늄 원형판 품질 보증을 선택하는 것을 의미합니다.
회전하는 알루미늄 원과 일반 알루미늄 원의 차이점
| 비교 대상 품목 | 회전하는 알루미늄 원형 | 일반 알루미늄 원형 |
| 생산 표준 | 방사 공정에 특화된 엄격한 기준을 적용하여 연신율과 표면 품질을 중시합니다. | 기본 치수 및 평탄도에 중점을 둔 일반 표준 |
| 재료 선택 | 주로 O형 경도, H12/H14, 순수 알루미늄 및 3003과 같은 플라스틱 합금 | 경질 합금을 포함한 모든 경도의 합금을 사용할 수 있습니다. |
| 가격대 | (더 엄격한 공정 및 검사 요건으로 인해) 약간 더 높습니다. | 상대적으로 낮음 |
| 적용 가능한 프로세스 | 특히 방적에 적합하며, 간단한 스트레칭에도 적합합니다. | 스탬핑, 절단, 벤딩 및 기타 다양한 공정에 적합합니다. |
| 결정 구조 | 더욱 균일하고 고운 입자를 위해 특수 처리되었습니다. | 표준 압연 상태이며, 결정립 구조는 비교적 일반적입니다. |
회전식 알루미늄 원형 부품 생산 공정
- 원자재 준비: 해당 합금의 알루미늄 코일/판재를 선택하고 어닐링(O 템퍼링)을 수행합니다.
- 정밀 절단: CNC 펀칭 또는 레이저 절단으로 원형을 정밀하게 절단하여 직경 정확도를 보장합니다.
- 모서리 처리: 스피닝 중 응력 집중을 방지하기 위해 버 제거 및 모따기 작업을 수행합니다.
- 표면 세척: 오일 및 산화막을 제거하여 회전 평탄도를 향상시킵니다.
- 품질 검사: 치수, 두께, 표면 및 기계적 특성에 대한 종합 검사
- 포장 및 배송: 운송 중 파손을 방지하기 위해 방습 포장을 사용합니다.
회전식 알루미늄 원형 가공 시 고려 사항
디스크는 원활한 회전 과정을 보장하기 위해 균일한 두께와 높은 동심도를 가져야 합니다.
심방정 가공에는 일반적으로 더 부드러운 알루미늄 원형체가 사용되며, 경도가 높은 합금은 얕은방정 가공이나 구조 부품에 적합합니다.
회전식 알루미늄 원형판 구매 팁
- 제품 형상의 복잡성에 따라 합금 및 열처리 조건을 선택하십시오 (복잡한 형상에는 순수 알루미늄을 O 열처리하고, 단순한 형상에는 반경질 열처리하십시오).
- 두께 공차 요구 사항을 명확히 하십시오 (벽이 얇은 부품일수록 더 엄격한 관리가 필요합니다).
- 신뢰할 수 있는 제조업체를 선택하고, 모든 자재 인증서와 검사 보고서가 제공되는지 확인하십시오.
- 대량 구매 전에 소량 시험 방적을 실시하여 적합성을 검증하십시오.
회전하는 알루미늄 원형 및 디스크 포장
포장재
골판지 상자: 알루미늄 원형판은 일반적으로 튼튼한 골판지 상자에 포장됩니다. 이 상자는 기본적인 보호 기능을 제공하여 운송 중 원형판이 눌리거나 충격을 받는 것을 방지합니다.
플라스틱 포장: 알루미늄 원형판은 일반적으로 먼지, 오물 및 습기로부터 표면을 보호하기 위해 플라스틱 필름으로 포장됩니다. 또한 플라스틱 포장은 원형판 사이의 직접적인 마찰을 방지하여 긁힘이나 마모를 줄여줍니다.
폼 보호재: 때때로 충격과 진동을 흡수하여 추가적인 보호를 위해 포장재에 폼 패드 또는 기타 완충재가 추가됩니다.
포장 방법
개별 포장: 크기가 작거나 고가의 알루미늄 원형 조각의 경우, 각 조각을 비닐 봉투나 필름으로 감싸 골판지 상자에 넣어 개별 포장할 수 있습니다. 이 방법은 원형 조각 간의 직접적인 접촉을 방지하여 긁힘 위험을 줄입니다.
적층 포장: 대량의 알루미늄 원형판은 일반적으로 비닐 랩이나 골판지 완충재를 사용하여 층층이 쌓아 포장합니다. 이 방법은 공간을 절약하고 운송 중 안정성을 확보합니다.
팔레트 포장: 운송 중 알루미늄 원형판은 팔레트에 적재된 후 비닐 필름으로 감싸집니다. 팔레트 포장은 지게차 취급 및 적재를 용이하게 하고 원형판이 질서정연하고 안전하게 유지되도록 도와줍니다.
수송
포장된 알루미늄 원형판은 찌그러지거나 변형되지 않도록 올바르게 쌓아야 합니다. 적재 시 안정성을 확보하고 원형판 위에 무거운 물체를 직접 올려놓지 마십시오.
운송 중에는 심한 진동과 충격을 피하고, 알루미늄 원형판이 손상되지 않도록 포장이 훼손되지 않은 상태로 유지되도록 하십시오.