8006 알루미늄 호일
8006 알루미늄 호일은 뛰어난 성형성과 차단 성능이 요구되는 용도에 최적화되어 있습니다. 독특한 철-망간 조성 덕분에 항공우주용 식사 트레이부터 열교환기까지 다양한 용도로 활용 가능합니다. 8011보다 강도가 높고 연성은 3003보다 우수합니다. Haomei Aluminum의 8006 알루미늄 호일은 국제 표준(ASTM B373/B479)을 준수하여 일관된 품질을 보장합니다.
고성능 8-시리즈 알루미늄 합금 소재인 8006 알루미늄 호일은 높은 강도, 우수한 연신율, 그리고 탁월한 표면 품질을 자랑하며, 특히 항공우주용 식사 트레이 및 고급 식품 포장재에 적합합니다. 다른 8-시리즈 알루미늄 호일과 비교했을 때 8006은 강도, 연신율, 성형성 면에서 상당한 이점을 제공하여 고급 응용 분야에 이상적인 선택입니다.
8006 알루미늄 호일은 열처리로 강화할 수 없습니다. 8011 및 3003 알루미늄 호일과 비교했을 때, 8006 알루미늄 호일은 연신율과 컵 높이가 더 높고, 인장 강도도 8011보다 우수합니다. 8006 알루미늄 호일의 핵심 장점은 뛰어난 딥드로잉 성형성과 성형 후 강성으로, 특정 지지력과 변형 저항성이 요구되는 견고한 용기 제조에 매우 적합합니다.
- 용기용 알루미늄 호일을 선택할 때 8006은 매우 좋은 선택입니다.
- 유연한 포장용 백이나 알약 블리스터의 경우 8011이나 1235가 더 적합할 수 있습니다.
- 구체적인 선택은 강도, 성형성, 비용 등 실제 적용 요구 사항에 따라 결정해야 합니다.
8006 알루미늄 호일은 열간 압연 기술을 사용하여 생산되며, A등급 브러시 마감 처리로 매끄럽고 깨끗하며 오일 프리 표면을 보장합니다. 8006 알루미늄 호일이 항공우주용 주름 방지 식품 용기에 사용되는 이유는 스탬핑 후 가장자리에 주름이 없고, 외관이 매끄럽고 평평하며, 뛰어난 차단성과 내구성을 자랑하여 포장재로 사용하기에 적합하기 때문입니다.
8006 알루미늄 호일 템퍼링 및 사양
8006 알루미늄 호일 템퍼
8006 알루미늄 호일은 일반적으로 최대 강도와 경도를 제공하기 위해 H18(경질) 또는 H19(초경질) 템퍼링으로 공급됩니다. 경우에 따라 딥드로잉 가공을 위해 O(연질) 템퍼링으로 제공되며, 이는 성형 후 경화됩니다.
- H18
- 영형
- H22
- H24
8006 H18 알루미늄 호일
8006 H18 알루미늄 호일은 높은 강도와 탁월한 차단성을 갖춘 완전 경질 상태입니다. 내구성과 내침투성이 요구되는 곳에 널리 사용됩니다.
- 전자 케이블 차폐
- 고강도 산업용 포장재
- 지붕 방수재
- 제약품 외부 포장
- 건축 및 장식 자재
8006 H19 알루미늄 호일
8006 H19 알루미늄 호일은 H18보다 강도가 매우 강하고 연성이 거의 없습니다. 최대 강도와 차단 성능이 요구되는 용도에 이상적입니다.
- 고급 식품 및 의약품 블리스터 포장
- 배터리 쉘 및 절연 차폐
- 산업용 라미네이트 포일
- 레토르트 방지 포장
- 보호용 커버 소재
8006 O 알루미늄 호일
8006 O 알루미늄 호일은 연화 어닐링 처리되어 뛰어난 연성과 성형성을 제공합니다. 엠보싱, 스트레칭, 접기가 용이하여 일상 및 식품 관련 용도에 적합합니다.
- 가정용 알루미늄 호일
- 항공 식품 용기
- 베이킹 트레이와 케이크 컵
- 초콜릿 및 과자 포장
- 요거트 뚜껑과 쉽게 벗겨지는 밀봉
- 유연한 호일 파우치
O 템퍼(어닐링): 완전히 어닐링된 상태로, 가장 높은 가소성을 가짐.
H14 성질: 어닐링 없이 가공 경화, 중간 경도.
H16 성질: 더 높은 수준의 가공 경화.
H18 성질: 가장 높은 강도와 경도를 지닌 완전한 단단함 상태입니다.
H19 성질: H18보다 강도가 높은 매우 단단한 상태입니다.
H22 템퍼링: 가공 경화 후 부분적으로 어닐링 처리.
H24 템퍼링: 부분적 어닐링 후 가공 경화됨.
H26 템퍼링: 가공 경화 후 거의 완전한 어닐링을 실시합니다.
H28 성질: 가벼운 어닐링 후 가공 경화됨.
이 중 O 템퍼는 주로 심인발이나 복잡한 성형이 필요한 경우에 사용되고, H18은 높은 강도와 경도가 필요한 용도에 적합하며, H22, H24 등은 강도와 성형성의 균형을 이루며 대부분의 식품 상자 성형 용도에 적합합니다.
| 성질 | 두께(mm) | 인장 강도(MPa) | 신장률(%) |
| 영형 | 0.04–0.09 | 90–140 | ≥4 |
| 영형 | 0.09–0.14 | 110–120 | ≥15 |
| H24 | 0.035–0.090 | 125–155 | ≥5.0 |
8006 알루미늄 호일 사양
- 두께: 용기용 알루미늄 호일은 비교적 두껍고, 일반적으로 0.05mm에서 0.20mm(즉, 50~200마이크론)입니다. 뚜껑 밀봉에 사용되는 호일은 더 얇습니다.
- 표면: 한 면은 광택이 있고(롤러 접촉면, 광택), 한 면은 무광(이중 압연 접촉면, 무광)으로 제작 가능합니다. 코팅, 인쇄 및 기타 후처리도 가능합니다.
| 합금 유형 | 8006 알루미늄 호일 |
| 합금 상태 | O, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28 |
| 두께(mm) | 0.014-0.2 |
| 너비(mm) | 100-1500 |
| 길이 | 점보 롤 |
8006 알루미늄 호일 표면 처리
- 8006 일반 알루미늄 호일(Plain Foil): 8006 일반 알루미늄 호일은 추가 가공 없이 표면이 매끄럽습니다. 식품 포장, 가정용 호일, 그리고 기본적인 차단성과 성형성이 요구되는 산업용 제품에 널리 사용됩니다.
- 8006 복합 알루미늄 호일: 이 제품은 8006 알루미늄 호일을 종이, 플라스틱, 필름 등의 다른 소재와 라미네이션 방식으로 결합한 제품입니다. 강도, 내습성, 절연성이 향상되어 유연 포장재 및 단열재에 적합합니다.
- 8006 엠보싱 알루미늄 호일: 엠보싱 처리된 8006 호일은 표면에 질감이 있는 패턴을 가지고 있습니다. 엠보싱은 강도를 높이고 미끄러짐을 방지하며 장식 효과를 더합니다. 식품 용기, 포장재, 건축 자재 등에 널리 사용됩니다.
- 8006 라미네이트 알루미늄 호일: 라미네이트 호일은 8006 호일 층을 접착제 또는 기타 기판과 접합하여 생산됩니다. 뛰어난 차단성, 내구성 및 내열성을 제공하며, 의약품 포장 및 고성능 단열재에 자주 사용됩니다.
- 8006 컬러 코팅 알루미늄 호일: 이 호일은 고품질 페인트 또는 수지를 사용하여 다양한 색상으로 코팅됩니다. 매력적인 외관, 내식성, 그리고 디자인 유연성을 제공하여 포장, 장식 및 라벨링에 적합합니다.
- 8006 코팅 알루미늄 호일: 일반 코팅된 8006 호일은 보호 또는 기능성 코팅(부식 방지, 열융착, 논스틱 코팅 등) 처리되어 있습니다. 식품 포장, 열교환기 핀, 산업용 등에서 성능을 향상시킵니다.
8006 알루미늄 호일 색상 옵션
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골드 8006 알루미늄 호일
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파란색 8006 알루미늄 호일
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핑크 8006 알루미늄 호일
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실버 8006 알루미늄 호일
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검은색 8006 알루미늄 호일
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청동 8006 알루미늄 호일
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녹색 8006 알루미늄 호일
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흰색 8006 알루미늄 호일
8006 알루미늄 호일의 뛰어난 기계적 특성
- 8006 알루미늄 호일의 인장 강도는 8011 알루미늄 호일보다 상당히 높고 3003 알루미늄 호일보다 약간 낮습니다.
- 신장률과 컵 높이(딥드로잉 성형 지표)는 8011 및 3003 알루미늄 호일을 능가합니다. 예를 들어, 컵 높이는 6.35mm에 달할 수 있어 스탬핑 후 주름 없는 모서리와 매끄러운 외관을 보장합니다.
- 열간 압연 공정(8011의 주조 압연 공정과 다름)은 균일한 내부 구조, "A등급 브러싱"을 달성하는 표면 품질, 깨끗하고 오일 프리로 식품 등급 위생 기준을 충족합니다.
8006은 8011과 비슷하지만 초점이 다릅니다. 8011은 균형 잡힌 성능을 갖춘 가장 널리 사용되는 알루미늄 호일입니다. 8006은 일반적으로 8011보다 강도와 경도가 더 높고, 특히 심인발 후 모양을 더 잘 유지하므로 단단한 용기에 적용하는 데 더 유리합니다.
8006 알루미늄 호일의 기본 특성 및 매개변수
- 두께 범위: 0.006–0.5 mm(일반적으로 0.02–0.2 mm)
- 폭 범위: 10~1600mm(일반적으로 100~1600mm), 길이는 요구 사항에 따라 사용자 정의 가능
- Temper: 다양한 성형 공정에 적합한 연성(O), 반경성(H14, H16, H18, H19), 경성(H22, H24, H26, H28) Temper를 포함합니다.
- 인장 강도: 123~135 MPa, 높은 신장률과 컵핑 값으로 스탬핑 후 평평하고 주름 없는 표면과 매끄러운 모서리를 보장합니다.
8006 알루미늄 호일의 장점
- 높은 인장 강도: 8006 알루미늄 호일은 8011 호일보다 인장 강도가 훨씬 높아 사용 중에 찢어지거나 뚫릴 가능성이 적습니다.
- 탁월한 커핑 성형성 및 연신율: 8011 알루미늄 호일에 비해 8006 호일은 더 높은 커핑 성형성과 연신율을 제공합니다. 즉, 제조 과정에서 복잡한 형상 및 크기 요건에 더 잘 적응하여 높은 성형성이 요구되는 용도에 적합합니다.
- 열간 압연 공정으로 생산: 8006 알루미늄 호일은 열간 압연 공정을 사용하여 제조되며, 이를 통해 호일의 균일성과 두께 제어가 개선되고 물리적 특성과 표면 평활도가 향상됩니다.
- 세련된 외관: 스탬핑 후 8006 알루미늄 호일은 매끄럽고 주름 없는 모서리와 깔끔한 외관을 갖추고 있어 다른 알루미늄 호일 소재에 비해 시각적, 사용자 경험이 뛰어납니다.
- 유통기한 연장: 8006 알루미늄 호일은 뛰어난 차단 성능을 제공하여 습기, 빛, 공기를 효과적으로 차단하여 포장된 내용물의 신선도를 유지하고 유통기한을 연장하는 데 도움이 됩니다.
- 비용 효율성: 8006 알루미늄 호일은 경제적이며 대형 및 소형 포장재 모두에 적합합니다. 높은 비용 대비 성능으로 다양한 포장 요구를 충족합니다.
- 친환경적이고 재활용 가능: 8006 알루미늄 호일은 현대의 지속 가능성 기준을 충족하는 재활용 가능한 친환경 소재로, 친환경 포장을 위한 고품질 선택을 제공합니다.
- 보호 성능: 매끄러운 표면, 오일 프리, Brush Water Grade A 기준을 충족하며, 뛰어난 내습성, 신선도 유지, 내열성(직접 가열 가능)을 제공하며, 식품 안전 요구 사항을 준수합니다.
8006 알루미늄 호일 표준
- ASTM B479
- QQA-1876
- ASTM 표준: B373(용기용 호일) 및 B479(일반용 호일)
- 표면 인증: A등급 젖음성(깨끗하고 오일이 없는 표면)
- 품질 지표: 미량 불순물 함량 ≤ 0.15%, 조절 가능한 핀홀 밀도
8006 알루미늄 호일의 성능
- 고강도: 8006 알루미늄 호일은 뛰어난 기계적 강도를 가지고 있습니다.
- 뛰어난 연성: 8006 포일은 끊어지지 않고 늘어날 수 있습니다.
- 우수한 내식성: 다양한 화학적 부식에 강합니다.
- 탁월한 차단성: 8006 알루미늄 호일은 탁월한 차단성을 제공하여 습기, 산소, 빛의 침투를 효과적으로 차단하여 포장 내용물의 신선도와 품질을 유지합니다. 특히 식품 및 의약품 포장에 매우 중요한 요소입니다.
- 우수한 내열성: 8006 알루미늄 호일은 고온에서도 녹거나 변형되지 않아 다양한 고온 환경에 적합합니다. 열처리 또는 가열 과정에서도 뛰어난 성능과 안정성을 유지합니다.
- 성형 용이성: 이 알루미늄 호일은 성형성이 우수하여 다양한 모양과 크기로 쉽게 가공할 수 있습니다. 복잡한 형상이나 특정 포장 요구 사항 등 8006 호일은 다양한 용도의 요건을 충족합니다.
- 경량: 8006 알루미늄 호일은 무게가 가벼워 취급 및 운반이 용이합니다. 이러한 경량성은 운송비를 절감할 뿐만 아니라 포장 및 취급 편의성을 향상시킵니다.
8006 알루미늄 호일 화학 성분
| 재료 | 구리 | 마그네슘 | 민 | 철 | 시 | 아연 | 크 | 다른 | 알 |
| 콘텐츠 | ≤0.30 | ≤0.10 | 0.30~1.0 | 1.2~2.0 | ≤0.40 | ≤0.10 | – | 0.15 | 여유 |
8006 알루미늄 호일 기계적 특성
| 합금 템퍼 | 두께(mm) | ≥인장 강도(N/mm2) | ≥신장률(%) |
| 8006 오 | >0.04-0.09 | ≥90-140Mpa | ≥4 |
| >0.09-0.14 | ≥110-120Mpa | ≥15 | |
| >0.14-0.20 | ≥110-120Mpa | ≥20 | |
| 8006 H22 | 0.035-0.090 | ≥120-150Mpa | ≥5.0 |
| >0.09-0.140 | ≥120-150Mpa | ≥15 | |
| >0.14-0.20 | ≥120-150Mpa | ≥20 | |
| 8066 H24 | 0.035-0.090 | ≥125-150Mpa | ≥5.0 |
| >0.09-0.14 | ≥125-155Mpa | ≥15 | |
| >0.14-0.20 | ≥125-155Mpa | 18세 이상 |
8006 알루미늄 호일 물리적 특성
| 속성 | 미터법 | 장엄한 |
| 밀도 | 2.74g/cm³ | 0.098 파운드/인치³ |
8006 알루미늄 호일 열 특성
| 속성 | 미터법 | 장엄한 |
| 열전도도 | 190-210W/mK | 1317-1456 BTU 인치/시간.ft².°F |
8006 알루미늄 호일의 응용 분야
8006 알루미늄 호일은 주로 다음을 포함한 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
식품 포장: 특히 항공우주용 식사 상자, 주름 없는 용기, 페이스트리 컵 및 기타 고급 식품 포장에 사용됩니다.
의약품 포장: 블리스터 포장의 차단층 재료로 사용됨.
용기 제조: 반경성 용기 알루미늄 호일 소재.
산업용 응용 분야: 전자, 전기 제품 및 기타 산업용으로 사용됩니다.
| 애플리케이션 | 재료 | 성질 | 두께 | 사용 |
| 주름 없는 도시락 상자 소재 | 8006 알루미늄 호일 | 영형 | 0.03~0.20mm | 8006 알루미늄 호일을 사용하여 주름 없는 도시락 상자 소재를 만들었으며, 매끄럽고 튼튼한 표면을 제공합니다. |
| 항공사 도시락 재료 | 8006 알루미늄 호일 | 오/H22/H24 | 0.05~0.20mm | 8006 알루미늄 호일은 높은 강도와 내구성으로 인해 항공기 점심 도시락 상자를 만드는 데 이상적입니다. |
| 도시락 용기용 8006 알루미늄 호일 | 8006 알루미늄 호일 | 오/H22/H24 | 0.04~0.20mm | 8006 알루미늄 호일은 도시락 용기를 제조하는 데 사용되어 견고하고 모양이 잘 유지됩니다. |
식품 포장 및 용기
- 식사 트레이
- 테이크아웃 용기, 항공사 식사 트레이, 미리 포장된 식사 포장
- 특징: 스탬핑 후 주름 없는 가장자리, 높은 강도, 쉽게 변형되지 않음
베이킹 용품
케이크 팬, 베이킹 트레이, 파이 팬. 특징: 강력한 하중 지지력, 균일한 열 전도
캡 밀봉 및 유연 포장
- 요거트, 젤리, 통조림 식품 밀봉 필름
- 특징: 우수한 인열 성능, 안정적인 밀봉
고강도 유연 포장 복합재
- 제약품 포장
- 8011 알루미늄 호일을 대체하여 표면 청결도가 높고 강도가 우수합니다.
산업 및 전자 분야
열교환기
- 에어컨 증발기 및 응축기에 사용되는 친수성 코팅
- 방열 효율을 향상시키고 에너지 소비를 줄입니다.
전자 부품 및 커패시터
- 전도성 물질 및 차폐층으로 사용
- 연성과 인성을 이용하여 가공됨
건설 및 장식
단열재
- 폴리우레탄 단열 보드, 환기 덕트, 중공 벽
- 열 복사 반사, 방습
허니콤 코어 및 방음재
건축자재의 경량성, 구조적 안정성, 방음 성능을 향상시킵니다.
8006 알루미늄 호일과 다른 8시리즈 호일의 비교
8006과 8011 알루미늄 호일 비교
8006 알루미늄 호일은 여러 면에서 8011 알루미늄 호일과 다릅니다.
생산 공정: 8006 포일은 주로 열간 압연되고, 8011 포일은 주조 압연 또는 열간 압연이 가능합니다.
기계적 특성: 8006 포일은 8011 포일보다 인장 강도가 약 10MPa 더 높습니다.
신장률과 에릭슨 값: 8006 호일은 8011 호일보다 신장률과 에릭슨 값이 상당히 좋습니다.
표면 품질: 8006 포일은 특히 핀홀 제어 측면에서 표면 품질이 뛰어납니다.
가격: 높은 공정 요건으로 인해 8006 포일은 일반적으로 8011 포일보다 5~10% 더 비쌉니다.
8006과 8079 알루미늄 호일 비교
8079 알루미늄 호일은 또 다른 일반적인 8시리즈 호일입니다. 8006과 비교했을 때:
강도: 8079 포일은 8006 포일보다 강도가 더 높습니다.
신장률: 8006 포일은 8079 포일보다 신장률이 더 좋습니다.
롤링 성능: 8079 포일은 롤링 성능이 좋지만, 8006 포일은 성형성이 더 좋습니다.
적용 분야: 8079 호일은 주로 제약품 포장 및 배터리 파우치에 사용되는 반면, 8006 호일은 고급 식사 상자 용도에 더 적합합니다.
8006과 다른 8시리즈 알루미늄 호일의 종합적 비교
| 특성 | 8006 포일 | 8011 포일 | 8079 포일 | 8021 포일 |
| 인장 강도(MPa) | 123–135 | 110–125 | 130–145 | 115–125 |
| 신장률(%) | ≥15 | ≥12 | ≥10 | ≥12 |
| 에릭슨 값(mm) | ≥6.2 | ≥5.5 | ≥5.0 | ≥5.5 |
| 생산 과정 | 주로 열간 압연 | 주조 압연 또는 열간 압연 | 주조 압연 또는 열간 압연 | 주조 압연 또는 열간 압연 |
| 주요 응용 분야 | 고급 식사 상자, 항공우주 식사 상자 | 일반 식사 상자, 병뚜껑 재료 | 의약품 포장, 배터리 파우치 | 의료용 포장재, 배터리 파우치 |
| 물가 지수 | 105–110 | 100 | 110–115 | 105–110 |
8006 알루미늄 호일 생산 공정
용해 및 주조
8006 알루미늄 호일의 생산은 용융 및 주조 공정으로 시작됩니다.
원재료 준비: 순도 ≥99.45%의 알루미늄 잉곳과 적절한 합금 원소 사용
용융: 원료를 용융로에 넣고 완전히 용융될 때까지 720~750°C로 가열합니다.
정제 : 가스 교반 및 정제제 첨가를 통해 탈기 및 포집물 제거가 수행됩니다.
여과: 세라믹 필터 플레이트를 사용하여 용융물의 청결을 보장합니다.
주조: 용융물을 주괴로 주조하거나 직접 주조-압연하여 슬래브로 만듭니다.
압연 가공
압연은 8006 알루미늄 호일 생산의 핵심 공정입니다.
열간 압연: 잉곳을 400~450°C로 가열하고 여러 패스를 거쳐 열간 압연하여 두께를 600~700mm에서 3~5mm로 줄입니다.
냉간압연 : 실온에서 진행하여 두께를 0.2~0.24mm로 더욱 얇게 만드는 공정
포일 압연: 특수 포일 압연기는 스트립을 최종 두께(일반적으로 0.006~0.2mm)로 줄입니다.
열처리
열처리는 8006 알루미늄 호일의 최종 특성에 큰 영향을 미칩니다.
균질화 어닐링: 압연 중 발생하는 내부응력을 제거하고 소재의 미세조직을 개선합니다.
중간 어닐링: 가소성을 향상시키기 위해 다중 패스 압연 중에 수행됩니다.
최종 어닐링: 알루미늄 호일의 최종 템퍼링 및 성능을 결정합니다.
표면 처리
표면 처리 공정에는 세척, 오일링, 수동화 등이 포함되며, 이는 포일의 최종 적용 성능에 중요합니다.
마무리 작업
마무리 작업에는 다음이 포함됩니다.
슬리팅: 대형 코일을 고객이 지정한 너비로 절단
검사 : 치수, 표면 품질, 물리적 특성에 대한 종합적인 검사
포장 : 고객 요구사항에 맞춰 포장하여 손상 없는 운송 및 보관을 보장합니다.
8006 알루미늄 호일 사용 시 발생하는 일반적인 문제 및 해결 방법
핀홀 문제
핀홀은 8006 알루미늄 호일 사용 시 가장 흔한 문제 중 하나입니다.
원인: 원자재 불순물, 부적절한 압연 공정, 다이 마모 등
영향: 차단 특성이 감소하고 제품 유통기한이 단축됩니다.
해결책:
원자재 품질에 대한 엄격한 관리
압연 공정 매개변수 최적화
다이의 정기적인 검사 및 교체
전해 세척을 사용하여 핀홀을 줄이십시오.
균열 형성
8006 알루미늄 호일의 경우 성형 중 균열이 발생하는 것도 일반적인 문제입니다.
원인: 소재의 연성 부족, 부적절한 성형 공정, 금형 설계 불량 등.
영향: 제품 거부로 이어지고 생산 비용이 증가합니다.
해결책:
적합한 템퍼 소재(예: O 템퍼 또는 H24 템퍼)를 선택하세요.
성형 속도 감소 및 성형 패스 증가 등 성형 매개변수 최적화
응력 집중을 줄이기 위해 다이 설계를 개선하세요
재료에 적절한 예열 처리를 적용합니다.
표면 오일 오염
표면 오일 오염은 8006 알루미늄 호일의 추가 가공 및 제품 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
원인: 세척 부족, 오일량 부족, 환경 오염 물질 등
영향: 인쇄, 코팅 및 용접 성능에 영향을 미칩니다.
해결책:
표면 청결을 보장하기 위해 세척 프로세스를 최적화하세요
과도하거나 부족한 윤활을 방지하기 위해 오일링 양을 정확하게 제어합니다.
오염물질 감소를 위한 생산 환경 개선
생산 장비의 정기적인 청소 및 유지 관리
열 밀봉 불량
열 밀봉이 잘 안 되는 것은 8006 알루미늄 호일의 포장 공정에서 흔히 발생하는 문제입니다.
원인: 열 밀봉 온도가 부적절하거나, 압력이 부족하거나, 시간이 부족함 등.
영향: 밀봉 성능이 저하되고 제품 유통기한에 영향을 미칩니다.
해결책:
온도, 압력, 시간을 포함한 열 밀봉 매개변수를 최적화합니다.
열 밀봉 표면이 깨끗하고 기름과 먼지가 없는지 확인하십시오.
적절한 열 밀봉 재료 및 코팅을 선택하십시오.
열 밀봉 장비의 정기 점검 및 유지 관리
보관 부식
8006 알루미늄 호일의 보관 중 부식에도 주의가 필요합니다.
원인: 과도한 습도, 표면 보호 부족, 부식성 물질과의 접촉 등
영향: 재료 성능 저하, 제품 외관 및 서비스 수명에 영향을 미칩니다.
해결책:
보관 습도를 조절하고 습한 환경을 피하세요
습기 침투를 방지하기 위해 포장이 손상되지 않았는지 확인하십시오.
혹독한 환경에서 사용되는 제품에는 특수 표면 처리를 적용합니다.
부식성 물질과의 접촉을 피하십시오
8006 알루미늄 호일과 일반 알루미늄 호일(예: 1235, 3003) 비교
8006 알루미늄 호일 vs 1235 알루미늄 호일
8006은 1235보다 더 단단하고 강합니다. 1235는 매우 부드러워서 쉽게 찢어지는 포장재(예: 알약 블리스터)에 일반적으로 사용되는 반면, 8006은 특정한 지지력이 필요한 용기에 사용됩니다.
| 형질 | 8006 알루미늄 호일 | 1235 순수 알루미늄 호일 |
| 주요 구성 | Al-Fe-Mn | ≥99.35% 알루미늄 |
| 강도/경도 | 높은 | 낮음(소프트) |
| 연장 | 중간 | 훌륭한 |
| 일반적인 응용 분야 | 식품 용기, 경질 포장 | 제약품 포장, 유연 포장, 커패시터 |
| 특징 | 더 단단하고 강성이 좋으며 딥 드로잉에 적합합니다. | 매우 부드럽고, 연성이 뛰어나며, 찢어지기 쉽습니다. |
8006 알루미늄 호일 vs 3003 알루미늄 호일
8006 알루미늄 호일은 높은 강도와 우수한 성형성을 갖춰 고강도와 내구성이 요구되는 용도에 적합합니다. 반면, 3003 및 8011 알루미늄 호일은 강도 요건이 낮은 용도에 적합하며 다양한 포장 요건에 적합합니다.
- 구성: 3003은 망간(1.0~1.5%)을 함유하지만 Fe는 낮습니다.
- 성능: 3003은 강성이 더 높고, 8006은 신장 및 심인발에 탁월합니다.
- 용도: 단단한 트레이의 경우 3003, 복잡한 모양의 용기의 경우 8006
| 형질 | 8006 알루미늄 호일 | 3003 알루미늄 호일 |
| 인장 강도 | 123-135MPa | 140-160MPa |
| 연장 | 높음(≥3%) | 중간(≥2%) |
| 성형성 | 우수함(주름 없는 스탬핑) | 중간 |
| 생산 과정 | 열간 압연 | 열간압연/주조압연 |
| 일반적인 응용 분야 | 항공우주 식사 트레이, 열교환기 | 음료 캔, 장식재 |
8006 알루미늄 호일 구매 및 사용 권장 사항
- 맞춤형 요구 사항: 두께, 너비, 표면 처리(예: 코팅 유형) 및 적용 분야를 명확하게 명시하십시오. 공급업체는 샘플 테스트(예: 컵 높이, 내식성)를 제공할 수 있습니다.
- 비용 최적화: 재활용 알루미늄 제품은 비용 대비 성능이 뛰어나지만 공급 안정성 확인이 필요합니다. 대량 구매 시(예: 10톤 이상 주문 시) 단가를 낮출 수 있습니다.
- 품질 관리: 솔질 마감 등급(A등급이 우수), 인장 강도 변동 범위, 표면 청결도에 중점을 두고 오일이나 긁힘 결함을 방지합니다.
Haomei 알루미늄 호일 제품군
- 8011 알루미늄 호일은 산소, 습기, 빛에 대한 뛰어난 차단성을 포함하여 여러 가지 우수한 특성을 가지고 있습니다. 의약품 포장, 식품 포장, 알루미늄 호일 테이프, 케이블 랩, 알루미늄 병뚜껑 등에 널리 사용됩니다.
- 8021 알루미늄 호일은 탁월한 차단성, 안전성, 그리고 우수한 가공 성능으로 잘 알려져 있습니다. 습기와 산소를 효과적으로 차단하고, 무독성이며 무취이며, 냉간 성형된 제약품 호일 포장, 리튬 배터리 파우치용 알루미늄 호일 등에 적합합니다.
- 8079 알루미늄 호일은 고강도와 탁월한 차단성으로 잘 알려져 있으며, 연신율과 압착성이 우수합니다. 식품 용기, 의약품 캡슐, 식품 포장재, 배터리 파우치 호일 등에 널리 사용되며, 포장재의 안정적인 보호 기능과 향상된 시각적 효과를 제공합니다.
- 1235 알루미늄 호일: 알루미늄 함량이 99.35% 이상인 1235 호일은 뛰어난 내식성, 성형성 및 용접성을 자랑합니다. 케이블 랩, 테이프 호일, 리튬 배터리 양극용 알루미늄 호일에 널리 사용됩니다.
- 1060 알루미늄 호일 1060 알루미늄 호일은 순수 알루미늄(알루미늄 함량 ≥99.6%)에 속하며, 우수한 연성과 성형성, 우수한 열전도도 및 내식성을 자랑합니다. 알루미늄 개스킷, 전해 커패시터, 자동차 방열판 등에 널리 사용됩니다.
- 1100 알루미늄 호일 1100 호일은 순수 알루미늄 호일보다 강도가 약간 더 높으며, 스탬핑, 굽힘 및 가공이 가능합니다. 주방용품(베이킹 트레이 라이너 및 호일 시트 등), 절연재, 전자 부품의 절연층에 주로 사용됩니다.
- 1070 알루미늄 호일 1070 알루미늄 호일은 순도가 높아 뛰어난 전기 전도성을 제공합니다. 커패시터 전극 호일, 정밀 전자 부품 포장재, 고급 식품 포장재, 과학 연구용 소재 등의 용도에 적합합니다.
- 1050 알루미늄 호일: 알루미늄 함량이 99.5% 이상인 1050 알루미늄 호일은 전반적으로 균형 잡힌 특성을 가지고 있으며, 커패시터, 케이블 랩, 알루미늄 호일 개스킷, 방열판 등에 널리 사용됩니다. 범용 순수 알루미늄 호일 소재로 널리 사용됩니다.
- 3003 알루미늄 호일은 순수 알루미늄 호일에 비해 강도가 더 높으면서도 연성과 내식성이 우수합니다. 식품 용기(예: 도시락 상자, 캔 뚜껑), 건축 방음재, HVAC 덕트, 포장재 등에 널리 사용됩니다.
- 3004 알루미늄 호일 3004 알루미늄 호일은 3003보다 강도와 경도가 높고 성형성이 우수하여 딥드로잉 가공에 적합합니다. 주로 식품 용기, 알루미늄 허니컴 코어, 음료 캔 본체, 음료 포장재 등에 사용되어 고강도 및 성형성이 요구되는 산업 및 포장재의 요구를 충족합니다.
- 5052 알루미늄 호일 5052 알루미늄 호일은 허니콤 소재, 도어 패널 소재, 도시락 용기 소재, 화학 산업의 내식성 용기 등 비교적 높은 강도와 내식성이 요구되는 분야에 일반적으로 사용되는 중간 강도 합금 호일입니다. 5052는 종합적인 성능이 균형 있게 조화된 중급 및 고급 알루미늄 호일 합금입니다.
