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5754 알루미늄 판 시트

알루미늄 등급 5754란 무엇입니까?

5754 알루미늄 합금은 마그네슘(AlMg3)을 주성분으로 하며, 해수 및 산업 부식에 대한 우수한 내식성을 자랑합니다. 5754 합금은 다양한 템퍼링 상태로 제공되며, 이에 따라 경도가 달라지며, 절단, 굽힘, 인장 가공이 가능합니다.

5754 알루미늄 판재는 고강도 비열처리 합금으로, 뛰어난 내식성, 우수한 용접성 및 가공성을 자랑합니다. 특히 해수 처리 분야에 적합합니다. 5754는 압연, 압출, 단조 등의 가공을 통해 성형할 수 있는 단조 합금입니다.

5754 알루미늄 판은 AlMg3, A95754 또는 3.3535로도 알려진 5000 시리즈 알루미늄-마그네슘 합금으로 제작됩니다. 이 비열처리 합금은 대기 및 해수 부식에 대한 뛰어난 내식성으로 유명하여 해양, 자동차 및 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 강도와 연성의 균형이 잘 잡혀 있으며, 냉간 가공을 통해 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.

5754 알루미늄 판

Haomei 5754 알루미늄 시트 및 플레이트 제품 및 사양

합금 5754 알루미늄 판
성질 O, H12, H14, H114, H22, H111, H32, H34, H24 등
두께(mm) 0.20-600 사용자 정의 가능
폭(mm) 100-2650 사용자 정의 가능
길이(mm) 500-16000 사용자 정의 가능
표면 처리 압연, 체크 무늬 알루미늄 판, 양극산화 처리
기준 GB/T 33227-2016, JIS H4000, ASTM B209, EN 485
애플리케이션 자동차 스탬핑 부품, 압력 용기, 선박 구조물, 운송 탱크, 자동차 도어, 배터리 커버, 금형, 씰, 용접 구조물 등

5754 알루미늄 시트

우수한 내식성, 중간 강도, 양호한 성형성으로 알려진 고품질 알루미늄-마그네슘 합금 시트입니다.

  • 템퍼 옵션: H111, H22, H24, H32, H34
  • 두께 범위: 0.2mm – 6.0mm
  • 폭 범위: 80mm – 2200mm
  • 길이 범위: 1200mm – 6000mm
  • 표면 처리: 밀 마감, 양극산화, 브러싱, 페인팅
  • 적용 분야: 자동차 패널, 조선, 압력 용기, 지붕 및 건축 구조물.

5754 알루미늄 판

두꺼운 알루미늄 판으로, 중장비 작업에 적합한 뛰어난 내식성과 구조적 무결성을 제공합니다.

  • 템퍼 옵션: O, H111, H22, H24, H32
  • 두께 범위: 6mm – 600mm
  • 폭 범위: 800mm – 2650mm
  • 길이 범위: 2000mm – 12000mm
  • 표면 처리: 밀 마감, 양극 산화, 도장
  • 적용 분야: 선박 갑판, 저장 탱크, 교량, 산업 기계 구성품.

5754 알루미늄 합금 템퍼링 및 열처리

"템퍼"는 합금의 기계적 경도를 나타내며, 합금의 특성을 크게 변화시킬 수 있습니다. 일반적인 템퍼는 다음과 같습니다.

5754 알루미늄 판의 일반적인 성질

5754는 다양한 열처리 상태에서 자동차 제조 산업(승용차 도어, 금형, 씰)과 통조림 산업에서 주로 사용되는 소재입니다.

5754 H111 알루미늄

  • H111 상태는 가벼운 냉간 가공을 나타내며, O 상태보다 강도가 약간 높고 연성과 성형성이 좋습니다.
  • 핵심 특징: 중간 강도, 뛰어난 내식성, 가공 용이성.
  • 적용 분야: 선박 선체, 자동차 패널, 건축 구조물, 경공업 부품.

5754 H22 알루미늄

  • H22는 반경질 합금으로, 약간의 연성을 유지하면서 강도를 높이기 위해 적당히 냉간 가공되었습니다.
  • 핵심 특징: 중간-높은 강도, 우수한 내식성, 적당한 용접성.
  • 적용 분야: 압력 용기, 자동차 구조 부품, 운송 장비, 건축 구성 요소.

5754 H12 알루미늄

  • H12는 냉간 가공이 약간 진행되어 O 상태보다 강도가 약간 더 높고, 뛰어난 연성을 유지합니다.
  • 핵심 특징: 강도가 약간 증가하고, 내식성이 우수하며, 굽힘과 스탬핑이 쉽습니다.
  • 적용 분야: 선박 갑판, 배관, 자동차 패널, 경장비 부품.

5754 H14 알루미늄

  • H14는 중간 정도의 단단한 성질을 가지고 있으며, 적절한 연성을 유지하면서 강도를 높이기 위해 냉간 가공되었습니다.
  • 핵심 특징: 중간 강도, 우수한 내식성, 탁월한 성형성.
  • 적용 분야: 선박, 자동차, 지붕, 저장 탱크, 산업 장비.

5754 H114 알루미늄

  • H114는 경도가 낮은 조질강으로, 가벼운 냉간 가공에 적합하며, 내식성은 높지만 강도는 높지 않습니다.
  • 핵심 특징: 경도가 낮고, 내식성이 우수하며, 가공이 용이합니다.
  • 적용 분야: 선체, 화학 장비, 해양 플랫폼 구조물.

5754 O 알루미늄

  • O 상태는 완전히 어닐링되어 가장 부드러운 성질을 가지며, 복잡한 성형에 적합한 최고의 연성을 가지고 있습니다.
  • 핵심 특징: 강도가 가장 낮고, 연성이 우수하며, 내식성이 우수합니다.
  • 적용 분야: 고도로 성형된 부품, 스탬핑 구성 요소, 구부러진 조각, 화학 및 해양 장비.

5754 알루미늄 판 화학 성분 한계

엘레망트 시 철 구리 망간+크롬 마그네슘 아연 티 기타-각각 기타 총계 알 민
5754 0.40 0.40 0.10 0.10-0.6 2.6-3.6 0.20 – 0.05 0.15 나머지

알루미늄 5754의 일반적인 기계적 특성 데이터

성질 두께 항복 강도 인장 강도 연장 경도 1)
파람 R p0.2 R m 50 개 에이
[mm] [N/ mm2 ] [N/ mm2 ] [%] [%] 헤비급
5754 O/H111 > 0.2–0.5 ≥ 80 190–240 ≥ 12 - 52
> 0.5–1.5 ≥ 80 190–240 ≥ 14 - 52
> 1.5–3.0 ≥ 80 190–240 ≥ 16 - 52
> 3.0–12.5 ≥ 80 190–240 ≥ 18 - 52
> 12.5–100.0 ≥ 80 190–240 - ≥ 17 52
5754 H112 ≥ 6.0–12.5 ≥ 100 ≥ 190 ≥ 12 - 62
> 12.5–25.0 ≥ 90 ≥ 190 - ≥ 10 58
> 25.0–40.0 ≥ 80 ≥ 190 - ≥ 12 52
> 40.0–80.0 ≥ 80 ≥ 190 - ≥ 14 52
5754 H12 > 0.2–0.5 ≥ 170 220–270 ≥ 4 - 66
> 0.5–1.5 ≥ 170 220–270 ≥ 5 - 66
> 1.5–3.0 ≥ 170 220–270 ≥ 6 - 66
> 3.0–6.0 ≥ 170 220–270 ≥ 7 - 66
> 6.0–12.5 ≥ 170 220–270 ≥ 9 - 66
> 12.5–40.0 ≥ 170 220–270 - ≥ 9 66
5754 H14 > 0.2–1.5 ≥ 190 240–280 ≥ 3 - 72
> 1.5–6.0 ≥ 190 240–280 ≥ 4 - 72
> 6.0–12.5 ≥ 190 240–280 ≥ 5 - 72
> 12.5–25.0 ≥ 190 240–280 - ≥ 6 72
5754 H16 > 0.2–0.5 ≥ 220 265–305 ≥ 2 - 80
> 0.5–6.0 ≥ 205 265–305 ≥ 3 - 80
5754 H18 > 0.2–0.5 ≥ 250 ≥ 290 ≥ 1 - 88
> 0.5–3.0 ≥ 250 ≥ 290 ≥ 2 - 88
5754 H22/H32 > 0.2–0.5 ≥ 130 220–270 ≥ 7 - 63
> 0.5–1.5 ≥ 130 220–270 ≥ 8 - 63
> 1.5–3.0 ≥ 130 220–270 ≥ 10 - 63
> 3.0–6.0 ≥ 130 220–270 ≥ 11 - 63
> 6.0–12.5 ≥ 130 220–270 ≥ 10 - 63
> 12.5–40.0 ≥ 130 220–270 - ≥ 9 63
5754 H24/H34 > 0.2–1.5 ≥ 160 240–280 ≥ 6 - 70
> 1.5–3.0 ≥ 160 240–280 ≥ 7 - 70
> 3.0–6.0 ≥ 160 240–280 ≥ 8 - 70
> 6.0–12.5 ≥ 160 240–280 ≥ 10 - 70
> 12.5–25.0 ≥ 160 240–280 - ≥ 8 70
5754 H26/H36 > 0.2–1.5 ≥ 190 265–305 ≥ 4 - 78
> 1.5–3.0 ≥ 190 265–305 ≥ 5 - 78
> 3.0–6.0 ≥ 190 265–305 ≥ 6 - 78
5754 H28/H38 > 0.2–1.5 ≥ 230 ≥ 290 ≥ 3 - 87
> 1.5–3.0 ≥ 230 ≥ 290 ≥ 4 - 87

5754 알루미늄 시트 허용 오차 차트

두께 허용 오차 지정 너비
위에 포함 ≤ 1250mm > 1250mm ≤ 1600mm
≥ 2.5mm 4mm ±.28mm ±.28mm
4mm 5mm ±.30mm ±.30mm
5mm 6mm ±.32mm ±.32mm
6mm 8mm ±.35mm ±.40mm
8mm 10mm ±.45mm ±.50mm
10mm 15mm ±.50mm ±.60mm
15mm 20mm ±.60mm ±.70mm
20mm 30mm ±.65mm ±.75mm
30mm 40mm ±.75mm ±.85mm

5754 알루미늄 특성

5754 알루미늄 시트

5754 알루미늄 판의 장점

이점 설명
우수한 내식성 5754 알루미늄 판재는 마그네슘 함량이 높아 해양 환경, 습한 환경, 그리고 화학 물질 노출 시 뛰어난 내식성을 발휘합니다. 특히 염수, 대기 중 습기 또는 산업 오염 물질에 노출될 경우, 5754 알루미늄 판재는 치밀한 산화막을 형성하여 부식과 산화를 효과적으로 방지하고 수명을 연장합니다. 따라서 장기적인 내식성이 요구되는 조선, 해양 엔지니어링, 화학 저장 탱크, 식품 가공 장비 등에 널리 사용됩니다.
높은 인장 강도 5754 알루미늄 판재는 일반 5계열 알루미늄 합금보다 인장 강도가 높아 기계적 응력과 구조적 하중을 잘 견딥니다. 5052 알루미늄 합금과 비교하여 5754 알루미늄 판재는 우수한 연성과 인성을 유지하면서 냉간 가공 또는 열처리 후 더 높은 강도를 얻을 수 있습니다. 따라서 구조적 안전성과 안정성을 보장하기 위해 높은 재료 강도가 필수적인 자동차 제조, 철도 차량, 압력 용기, 교량 등에 널리 사용됩니다.
우수한 용접성 5754 알루미늄 판재는 TIG, MIG, 점용접, 마찰교반용접 등 다양한 용접 방식을 지원하며, 용접 후에도 높은 강도와 내식성을 유지합니다. 이러한 뛰어난 용접성으로 인해 자동차 제조, 조선, 유조선 건조, 고속철도 차량 등 용접 구조 부품이 필요한 분야에 널리 사용됩니다. 가공 효율을 향상하는 동시에 용접 접합부의 품질과 내구성을 보장합니다.

5754 알루미늄 판의 단점

5754 알루미늄 내식성

5754 알루미늄 합금은 5251보다 강도가 높고 가공성이 우수합니다. 주요 특성은 해수 및 산업용 화학 부식에 대한 뛰어난 내식성을 제공한다는 것입니다.

5754 알루미늄은 내식성이 뛰어나며 특히 해양이나 습한 환경과 같은 혹독한 환경에 적합합니다.

실제 적용에서 이종 금속과의 직접 접촉을 피하고 강산이나 강알칼리 환경을 방지하는 한, 5754 알루미늄은 장기적이고 신뢰할 수 있는 부식 방지 기능을 제공할 수 있습니다.

5754 알루미늄에 주의해야 할 특수 부식 형태

5754 알루미늄은 전반적인 내식성이 매우 뛰어나지만, 특정 조건에서는 다음과 같은 국부 부식의 형태를 주의해야 합니다.

점식부식:

염화물 이온(Cl⁻)이 포함된 매질, 예를 들어 해수나 염분 분무 환경에서는 모든 알루미늄 합금에 공식이 발생할 수 있습니다. 그러나 5754 알루미늄은 강력한 산화피막 자가 복구 능력을 가지고 있어 공식에 대한 저항성이 중간에서 높은 수준입니다. 공식은 일반적으로 얕고 느리게 발생합니다.

입계부식:

부적절한 열처리 또는 용접 후, 합금 내 마그네슘이 결정립계를 따라 β상(Al₈Mg₅) 형태로 연속 석출되면 입계 부식이 발생할 수 있습니다. 그러나 5754 알루미늄의 마그네슘 함량(2.6~3.6%)은 잘 제어되어 있으며, H 템퍼(변형 경화)로 일반적으로 사용되므로 감수성이 비교적 낮습니다.

응력부식균열(SCC):

기존 5xxx 시리즈 Al-Mg 합금(마그네슘 함량 3.5% 미만)은 응력 부식 균열에 대한 매우 높은 내성을 나타냅니다. 5754 알루미늄의 마그네슘 함량은 일반적으로 이 안전 범위 내에 있어 우수한 SCC 내성을 제공하며, 이는 하중 지지 구조 부품에 사용될 수 있는 이유 중 하나입니다.

전기화학적 부식(이종 금속 접촉 부식):

이는 특히 중요한 문제입니다. 5754 알루미늄이 구리나 강철과 같이 더 귀금속 전위를 가진 금속과 전해질(예: 물)이 존재하는 상태에서 직접 접촉하면 양극으로 작용하여 더 빠르게 부식됩니다. 실제 적용에서는 절연 개스킷, 코팅 또는 실란트를 사용하여 이러한 금속을 절연해야 합니다.

5754 알루미늄과 일반적으로 사용되는 다른 알루미늄 합금의 비교

5754 알루미늄 판 응용 분야

5754는 용접 구조물, 저장 탱크, 압력 용기, 선박 구조물 및 해양 시설, 운송 탱크에 널리 사용되며, 우수한 가공 특성, 우수한 내식성, 높은 피로 강도, 높은 용접성 및 적당한 정적 강도가 요구되는 응용 분야에 사용됩니다.

5754 알루미늄 판은 내식성과 가공성이 뛰어나 다양한 자동차 분야에 적합합니다. 5754 알루미늄 판을 자주 사용하는 다른 산업 분야는 다음과 같습니다.

5754 알루미늄 판에 대한 인기 있는 응용 분야 주제

5754 알루미늄은 무엇에 해당합니까?

5754 알루미늄은 마그네슘-알루미늄 합금 범주에 속합니다. 해당 등급으로는 EN AW 5754와 AlMg3가 있습니다. 5754는 다른 5xxx 시리즈 알루미늄 합금(예: 5154, 5454)과 밀접한 관련이 있으며, 주요 차이점은 합금 원소의 함량에 있습니다. "AlMg3"라는 명칭은 이 합금이 약 3%의 마그네슘을 함유하고 있다는 사실에서 유래되었습니다.

EN AW 5754는 해당 유럽 표준 명칭입니다.

5754 알루미늄의 핵심 합금 원소는 마그네슘(Mg)으로, 재료의 강도와 내식성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 또한, 마그네슘의 성능을 향상시키기 위해 소량의 크롬(Cr)과 망간(Mn)이 첨가됩니다.

5754 알루미늄 합금 등급 및 일반 명칭

5754와 유사 합금 비교

비교 대상 자세한 설명
5052와 비교 5754 알루미늄 판은 5052 알루미늄 판보다 마그네슘(Mg) 함량이 높아 강도가 우수합니다. 마그네슘 함량이 높기 때문에 5754 알루미늄 판은 인장 강도와 항복 강도가 더 우수하여 무거운 하중을 견딜 때 더 강한 지지력을 제공합니다. 따라서 자동차 제조, 선박 구조물, 압력 용기와 같이 더 높은 강도가 필요한 분야에서는 5052보다 5754 알루미늄 판이 더 나은 선택이 되는 경우가 많습니다.
5083과 비교 5754 알루미늄 판재는 5083 알루미늄 판재보다 마그네슘 함량이 낮아 전체 강도가 낮습니다. 그러나 낮은 마그네슘 함량 덕분에 5754 알루미늄 판재는 성형성이 우수하여 복잡한 성형 공정이 필요한 용도에 적합합니다. 반면, 5083 알루미늄 판재는 해양 선박 및 압력 용기와 같이 고강도 및 극한 환경 조건에 더 적합한 반면, 5754 알루미늄 판재는 우수한 가공성이 요구되는 자동차 부품 및 구조 부품에 적합합니다.
5251과 비교 5754 알루미늄 판은 5251 알루미늄 판보다 강도가 높아 더 높은 기계적 강도가 요구되는 용도에 더욱 유리합니다. 5251 알루미늄 판은 우수한 내식성과 가공성을 제공하지만, 인장 강도와 항복 강도는 낮습니다. 반면, 5754 알루미늄 판은 우수한 내식성을 유지하면서도 우수한 기계적 특성을 제공하여 운송, 건설 및 산업 장비 제조에 더욱 적합합니다.
6061과 비교 5754 알루미늄 판은 열처리를 통해 강화할 수 없는 반면, 열처리 합금인 6061 알루미늄 판은 강도가 훨씬 높습니다. 그러나 5754 알루미늄 판은 특히 해양 및 습한 환경에서 6061 알루미늄 합금에 비해 우수한 내식성을 제공합니다. 따라서 선박 부품, 화학 용기, 식품 가공 장비와 같이 높은 내식성과 적당한 강도가 요구되는 용도에서는 5754 알루미늄 판이 선호되는 반면, 6061 알루미늄 판은 항공우주 및 고강도 기계 부품에 더 적합합니다.

5754 알루미늄 판재는 해양 등급의 내식성, 성형성, 용접성으로 높은 평가를 받고 있습니다. 혹독한 환경에서 구조적, 미적 용도로 사용하기에 적합하며, 적당한 강도와 뛰어난 제조 유연성을 모두 갖추고 있습니다.

5754 알루미늄 제작 및 용접성

5754 알루미늄은 성형성이 뛰어나 다양한 모양과 크기로 쉽게 압연, 굽힘 또는 냉간 가공이 가능합니다.

뛰어난 용접성(가스 용접, 아크 용접, 저항 용접에 적합) 덕분에 제조 시 다재다능성이 더욱 강화되지만 주조나 열처리 공정에는 적합하지 않습니다.

5754 알루미늄 시트는 높은 내식성, 우수한 기계적 특성, 그리고 뛰어난 성형성으로 잘 알려진 다재다능한 소재입니다. 이러한 특성 덕분에 신뢰성과 성능이 중요한 해양, 자동차, 산업 분야의 까다로운 용도에 선호되는 소재입니다.

5754 알루미늄 시트 FAQ

알루미늄 5754와 5052의 차이점은 무엇입니까?

알루미늄 등급 5754와 5052의 주요 차이점은 합금 구성에 있습니다. 5754는 내식성이 더 뛰어나도록 마그네슘 함량이 더 높은 반면, 5052는 더 강하고 성형성이 더 좋습니다.

알루미늄 등급 5754와 5251의 차이점은 무엇입니까?

5754와 5251 중에서 5754는 강도가 더 높고 내식성이 더 좋은 반면, 5251은 성형성이 더 좋고 용접이 더 쉽습니다.

5754와 5083 알루미늄의 차이점은 무엇입니까?

5754 대 5083을 비교하면, 5754는 강도가 낮고 내식성이 더 좋은 반면, 5083은 강도가 더 강하고 해양 용도에 더 적합합니다.

5754 알루미늄이 해양 분야에 적합한 이유는 무엇입니까?

5754 알루미늄은 염수 부식에 대한 저항성이 뛰어나 해양 환경에 자주 노출되어도 열화나 녹이 슬지 않습니다.

5754 알루미늄이 자동차 산업에 적합한 이유는 무엇입니까?

5754 알루미늄은 높은 강도를 유지하면서도 뛰어난 인장 특성을 가지고 있습니다. 용접 및 양극산화 처리가 용이하여 표면 마감이 우수합니다. 성형 및 가공이 용이하여 문, 패널, 바닥재 및 기타 부품에 적합합니다.

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