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5454 알루미늄 판 시트

5454 등급 알루미늄이란 무엇입니까?

5454 알루미늄 합금은 알루미늄과 마그네슘을 주성분으로 하는 고강도 내식성 소재입니다. 5000 시리즈 알루미늄 합금에 속하며, 우수한 용접성과 중고강도를 자랑합니다. 이 합금은 내구성과 가혹한 환경에 대한 저항성이 요구되는 분야에 주로 사용됩니다.

5454 알루미늄 판은 내식성, 용접성 및 적당한 기계적 응력이 요구되는 환경에 최적화된 다용도 합금입니다. 이러한 균형 잡힌 성능 덕분에 해양, 운송 및 산업 분야에서 선호되는 소재입니다.

5454 알루미늄 판

하오메이 알루미늄 5454 알루미늄 판재를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

하오 메이 알루미늄은 고품질 알루미늄 제품, 특히 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 5454 알루미늄 판재를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 5454 알루미늄 판재는 뛰어난 내식성, 강도 및 용접성으로 시장에서 높은 평가를 받고 있습니다. 첨단 생산 설비와 엄격한 품질 관리 시스템을 통해 모든 알루미늄 판재가 국제 표준을 충족하고 극한 환경에서도 고객의 요구를 충족할 수 있도록 보장합니다.

당사의 5454 알루미늄 판재는 해양, 운송 및 화학 공학 분야에 특히 적합합니다. 해양 환경에서는 해수 부식에 대한 탁월한 저항성으로 제품 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다. 가공, 성형 및 용접 과정에서 우수한 가공 성능과 안정적인 품질을 유지합니다.

최첨단 생산 라인과 기술 지원을 바탕으로, 당사의 제품은 인도, 탄자니아, 남아프리카공화국, 호주 등 160여 개국에 수출되어 전 세계 고객으로부터 높은 평가를 받고 있습니다. 하오메이 알루미늄은 기술력과 제품 품질을 통해 앞으로도 전 세계 고객에게 더욱 우수한 품질의 알루미늄 합금 소재를 제공할 수 있을 것이라고 확신합니다.

5454 알루미늄 판의 사양

사양
합금 유형 5000 시리즈(주로 알루미늄 및 마그네슘)
성질 H32(변형 경화 + 안정화), H34(고도 변형 경화)
연성 양호함 (성형 및 가공에 적합함)
표면 처리 양극 산화 처리, 도색이 가능하며, 가혹한 환경에서의 보호 코팅에 적합합니다.
표준 ASTM B209, AMS 4025, EN 485
일반적인 두께 범위 1.0mm ~ 100mm (요구 사항에 따라 맞춤 제작 가능)
공통 폭 범위 1000mm ~ 2500mm (맞춤 제작 가능)
일반적인 길이 범위 2000mm ~ 6000mm (요구 사항에 따라 맞춤 제작 가능)

5454 알루미늄 합금판의 일반적인 열처리 방식

5454 H34 알루미늄

  • 상태: H34는 O 및 H111 상태보다 강도가 높은 변형 경화 처리로, 중간 정도의 경도를 제공합니다.
  • 특성: 인장 강도와 내식성이 우수하지만, 연신율은 다소 낮습니다.
  • 적용 분야: 강도와 내식성이 요구되는 자동차 연료 탱크, 선박 구조물 및 화학 장비에 일반적으로 사용됩니다.

5454 H111 알루미늄

  • 상태: H111은 강도는 비교적 낮지만 연성과 성형성이 뛰어난, 가볍게 변형 경화된 열처리 상태입니다.
  • 특징: 뛰어난 내식성과 성형성을 제공하며, 심가공 및 벤딩 공정에 적합합니다.
  • 용도: 일반적으로 우수한 성형성이 요구되는 압력 용기, 저장 탱크, 선박 내부 강판 및 운송 부품에 사용됩니다.

5454 H32 알루미늄

  • 상태: H32는 변형 경화 및 안정화 처리되어 H111보다 강도가 높지만 H34보다는 낮습니다.
  • 특성: 강도와 내식성의 균형을 이루면서 적절한 성형성을 유지합니다.
  • 적용 분야: 자동차 구조 부품, 탱크 본체, 선박 외판 및 중간 강도가 요구되는 산업 부품에 널리 적용됩니다.

5454 알루미늄 시트

5454 알루미늄 판 성능 데이터

재산 알루미늄 5454 합금
주요 설계 특징 열처리 불가능한 알루미늄과 마그네슘 합금.
가공성 품질이 보통에서 불량하며, H-34 경도에서 오일 윤활유를 사용하여 가공하는 것이 좋습니다.
형성 고온 및 저온 가공성이 우수하며, 어떤 상태에서도 냉간 가공이 용이합니다.
용접 모든 상용 용접 방법이 효과적이며, AL 5554 또는 5356 용접봉을 사용하는 TIG 또는 MIG 용접을 권장합니다.
열처리 열처리 불가, 650°F에서 응력 완화를 위한 어닐링 가능.
단조 열간 단조가 가능하며, 온도 범위는 공급업체에 문의하십시오.
고온 작업 온도 범위: 700~400°F.
냉간 가공 어닐링 또는 템퍼링 조건에서 일반적인 방법을 통해 쉽게 얻을 수 있습니다.
가열 냉각 650°F(388°C)에서 저온 작업으로 인한 스트레스를 해소하고, 가열 후 공기 냉각하십시오.
노화 해당 사항 없음.
담금질 해당 사항 없음.
경화 냉간 가공을 통해서만 경화됩니다.

5454 알루미늄 판의 화학 조성

화학 원소 무게 %
망간(Mn) 0.50 - 1.00
철(Fe) 0.0 - 0.40
마그네슘(Mg) 2.40 - 3.00
실리콘(Si) 0.0 - 0.25
크롬(Cr) 0.05 - 0.20
티타늄(Ti) 0.0 - 0.20
아연(Zn) 0.0 - 0.25
구리(Cu) 0.0 - 0.10
기타 (각각) 0.0 - 0.05
기타 (총계) 0.0 - 0.15
알루미늄(Al) 균형

5454 알루미늄 판의 기계적 특성

재료 성질 두께(mm) 인장 강도 (N/mm²) 항복 강도(최소) (N/mm²) 50mm에서의 신장률(%)
0.5mm 0.8mm 1.3mm 2.6mm 3.0mm
합금 5454 시트 영형 0.2-6.0 215-285 80 12 14 16 18 14
합금 5454 시트 H22 0.2-3.0 250-305 180 4 5 7 8 -
합금 5454 시트 H24 0.2-3.0 270-325 200 3 4 5 6 -

5454 알루미늄 판의 물리적 특성

물리적 속성
밀도 2.69 g/cm³
녹는점 645°C
열팽창 23.6 x10^-6 /K
탄성계수 70.5 GPa
열전도율 135 W/mK
전기 저항률 34% IACS

5454 알루미늄 특성

중강도

이 합금은 5052 합금보다 강도가 높지만 5083 및 5086 합금보다는 낮습니다. 열처리가 불가능한 강화 합금에 속하며 냉간 가공(예: H 템퍼링)을 통해서만 강도를 높일 수 있습니다.

우수한 내식성

이 소재는 해수, 해양 대기 및 산업 환경으로부터의 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. 또한 응력 부식 균열에 대한 저항성도 우수합니다.

우수한 용접성

MIG 용접, TIG 용접, 저항 용접 등 일반적인 용접 방법을 사용하여 용접할 수 있습니다. 용접 부위는 용접 후 효율이 높고 강도 유지력이 우수합니다.

뛰어난 가공성 및 성형성

O(어닐링) 열처리 상태에서는 연성과 성형성이 매우 뛰어나 딥 드로잉, 벤딩 및 기타 냉간 가공 공정에 적합합니다.

안정적인 고온 성능

이 소재는 고온에서도 우수한 강도를 유지하므로 고온 환경에서 사용되는 용접 구조물 및 부품에 적합합니다.

5454 알루미늄 판재의 내식성

이 소재는 염수, 산업용 화학물질 및 대기 노출에 대한 저항성이 뛰어납니다. 5083과 같은 고마그네슘 합금에 비해 응력 부식 균열(SCC) 저항성이 우수하며, 해양 환경 및 용접 구조물에서도 안정적인 특성을 유지합니다.

5454 알루미늄 판의 가장 중요한 특징은 탁월한 내식성입니다. 해수 환경, 화학 물질, 습한 환경에서도 우수한 성능을 발휘합니다. 특히 해양 및 조선 산업에 적합하며, 장기간 해수에 노출되어도 높은 내식성을 유지할 수 있습니다.

5052 알루미늄 합금과 비교했을 때, 5454 알루미늄 판은 내식성이 20% 향상되었으며, 특히 가혹한 해양 환경에서 5154 알루미늄 합금에 비해서는 내식성이 더욱 강화되었습니다.

5454 알루미늄 판은 내식성이 뛰어나 특히 다음과 같은 환경에 적합합니다.

5454 알루미늄 판 적용 분야

5454 알루미늄 판은 뛰어난 내식성, 고강도, 용접성 및 적응성으로 인해 해양, 운송, 산업, 건설, 자동차 및 극저온 시스템에 널리 사용됩니다. 가혹한 환경에 적합할 뿐만 아니라 우수한 저온 인성과 응력 부식 균열 저항성을 갖추고 있어 다양한 산업 분야에서 신뢰할 수 있는 소재로 선택되고 있습니다.

조선 및 해양 공학:

  • 선체, 갑판, 상부 구조물.
  • 부두 시설, 해상 플랫폼 모듈.

압력 용기 및 저장 탱크

  • 화학물질 운반 트럭, LPG 운송 탱크.
  • 용접된 액체 저장 탱크, 특히 부식성 환경에 적합합니다.

자동차 및 운송 차량

유조 트럭 차체 및 탱크.

트럭 패널, 자동차 섀시 부품.

건축 구조물

교량 및 지붕 지지대와 같이 높은 강도와 내식성이 요구되는 건축 구조물 부품에 사용됩니다.

기타 분야

미사일 부품, 극저온 용기 등

적용 분야 설명
해양 응용 분야: 조선 및 해양 구조물 5454 알루미늄 판은 뛰어난 내식성으로 해양 환경에 매우 적합합니다. 선체, 계단, 해양 플랫폼 등 선박 건조에 널리 사용됩니다. 특히 염수 및 습한 환경에 장기간 노출될 경우, 해수 부식에 대한 저항력이 다른 일반 알루미늄 합금보다 훨씬 뛰어납니다. 선박 구조물 외에도 5454 알루미늄 판은 해양 석유 시추 설비, 부유 구조물, 어선 및 기타 중요 해양 장비에 사용되어 가혹한 환경에서도 강도와 구조적 안정성을 보장합니다.
운송 수단: 트럭 트레일러 및 극저온 탱크 5454 알루미늄 판은 트럭 트레일러와 극저온 탱크 제조에 널리 사용됩니다. 높은 강도, 내식성, 우수한 용접성 덕분에 운송 산업에서 선호되는 소재입니다. 특히 장기간 혹독한 기상 조건에 노출되는 차량에 5454 알루미늄 판은 긴 수명을 제공합니다. 또한, 저온 인성이 뛰어나 저온 환경에서도 취성 없이 견딜 수 있어 극저온 탱크 제조에 이상적입니다. 액화천연가스(LNG) 및 액화석유가스(LPG)와 같은 저온 물질의 저장 및 운송에 광범위하게 사용됩니다.
산업용: 압력 용기 및 저장 탱크 5454 알루미늄 판은 주로 산업 분야에서 압력 용기, 저장 탱크 및 화학 처리 장비 생산에 사용됩니다. 탁월한 내식성 덕분에 다양한 화학 매체, 특히 강산 및 강알칼리에 노출되어도 견딜 수 있습니다. 또한, 강도와 용접성이 우수하여 내외부 압력 조건에서도 안전하게 사용할 수 있습니다. 많은 화학 처리 공장과 석유화학 시설에서 위험 화학 물질의 저장 및 운송에 5454 알루미늄 판을 사용하여 부식 및 누출 위험을 줄이고 있습니다.
건축: 내식성 구조 부재 5454 알루미늄 판은 내식성이 뛰어난 구조 부재를 제조하기 위해 건설 산업에서 널리 사용됩니다. 높은 내식성 덕분에 해양 환경, 습한 지역 및 기타 가혹한 환경에 특히 적합합니다. 건물 외관, 지붕재, 벽체 마감재, 교량 및 기타 기반 시설에 사용되어 장기적인 구조적 안정성과 미적 아름다움을 제공합니다. 특히 해안 도시, 화학 공장 및 기타 부식성이 강한 환경에서 5454 알루미늄 판은 건물의 수명을 크게 연장하는 데 이상적인 선택으로 여겨집니다.
자동차 및 운송: 트럭 차체, 트레일러 및 운송 차량 5454 알루미늄 판은 높은 강도, 뛰어난 내식성, 우수한 성형성 덕분에 자동차 및 운송 분야에서 널리 사용됩니다. 특히 트럭 차체, 트레일러, 경량 운송 차량 제조에 사용되어 견고한 구조적 안정성을 제공하는 동시에 차량 중량을 줄여 연비를 향상시킵니다. 5454 알루미늄 판의 강도와 내구성은 차량이 중하중 조건에서도 우수한 성능을 유지하도록 보장하며, 장기간의 기후 변화, 염수 및 기타 부식성 물질에 대한 저항력도 뛰어납니다.
극저온 시스템: 응력 부식 균열 저항성 5454 알루미늄 판은 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어나 저온 환경에서 필수적인 소재입니다. 극저온 시스템에서는 재료의 인성과 내식성이 매우 중요한데, 5454 알루미늄 판은 온도 및 압력 변화로 인한 응력 부식 균열을 효과적으로 방지합니다. 액체 냉각 시스템, 극저온 저장 장비, 항공우주 분야의 저온 부품 제조, 특히 액화 가스 운송 및 냉동 창고와 같이 저온 환경에서 액체를 저장 및 운송하는 분야에 널리 사용됩니다.

5454 알루미늄 판의 일반적인 적용 분야

5454 알루미늄 판의 인기 응용 분야

5454 알루미늄 판 포장

AA 5454의 동등품

UNS A95454, ISO AlMg3Mn, 알루미늄 5454, AA5454, Al5454

5454 알루미늄 판의 장점

5454 알루미늄 판의 단점

5454 알루미늄의 가공 및 용접 성능

작업성

냉간 가공: 롤링, 스탬핑, 벤딩 등을 통해 성형할 수 있습니다. H32 열처리 시 최소 벤딩 반경(판 두께의 약 3배)에 주의해야 합니다.

열간 가공: 압출 및 단조에 적합하며, 권장 온도 범위는 350~500℃입니다.

용접성

용접 방법: TIG 용접과 마찰교반용접(FSW)이 가장 효과적이며, 용접 후 강도 손실이 최소화됩니다.

용접봉 선택: 모재의 조성에 맞춰 ER5356(마그네슘 5% 함유) 또는 ER5183(마그네슘 4.5% 함유)을 사용하는 것이 좋습니다.

6061과 5454의 차이점은 무엇인가요?

5454 알루미늄 vs 6061

6061강은 강도가 더 높고 열처리가 가능한 반면, 5454강은 열처리가 불가능하지만 가혹한 환경에서 뛰어난 내식성을 제공합니다.

속성 6061 알루미늄 합금 5454 알루미늄 합금
합금 시리즈 6xxx (알루미늄-마그네슘-실리콘-구리) 5xxx (알루미늄-마그네슘-망간)
강화 방법 열처리(T6 템퍼링) 냉간 가공 또는 어닐링
높은 중간
내식성 난이도: 보통 (표면 처리 필요) 탁월한 성능 (특히 해수 저항성)
용접성 양호함 (열 입력은 제어되어야 함) 우수함 (ER5554 필러 와이어 권장)
일반적인 적용 사례 구조 부품, 기계 부품, 전자 제품 선박, 압력 용기, 화학 장비
비용 낮추다 더 높은

선택 조언:

5052 알루미늄과 5454 알루미늄의 차이점은 무엇인가요?

5454 알루미늄과 5052 알루미늄 비교

5454는 5052보다 강도가 높아 더 큰 하중 지지력이나 고온 저항성이 요구되는 용도에 더 적합한 반면, 5052는 높은 내식성과 우수한 성형성이 요구되는 용도에 더 널리 사용됩니다.

비교 차원 5052 알루미늄 5454 알루미늄
내식성 대기 및 담수 환경에서 우수한 일반 부식 저항성을 가지며, 응력 부식 균열(SCC)에 대한 저항성도 뛰어납니다. 해양 환경에 적합한 내식성(염수 및 습한 해풍 환경에서 더욱 우수함)을 갖추고 있으며, 5052보다 훨씬 강력한 공식 저항성을 자랑합니다.
작업성 성형성이 뛰어나며(딥 드로잉, 스탬핑에 용이), 용접성이 우수합니다(TIG 용접, 스폿 용접 가능). 우수한 성형성(높은 강도로 인해 심가공이 다소 어려워짐), 더 나은 용접성(망간 함유로 접합 강도 향상 및 고온 균열 감소)
일반적인 적용 사례 일상용품: 조리기구, 음료 캔, 여행 가방 프레임, 가전제품 외장재, 램프 거치대, 저압 파이프라인, 연료 탱크 해양 공학: 선박 갑판, 해수 파이프라인 자동차 구조 부품: 바퀴, 자동차 도어 충격 방지 빔 압력 용기, 화학 물질 저장 탱크
핵심 장점 높은 성형성 + 적당한 강도 + 비용 효율성 복잡한 형상의 경하중 부품에 적합 고강도 + 해양 등급 내식성 + 용접 신뢰성 가혹한 환경의 하중 지지 구조 부품에 적합

5454 알루미늄 판과 일반 알루미늄 판의 비교

속성 5454 5083 (더 높은 강도) 5052 (더 흔하고 가격이 저렴함)
중간 매우 높음 낮추다
내식성 탁월한 성능을 자랑하며, 특히 응력 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. 훌륭하지만 특정 온도에서는 응력 부식에 더 민감합니다. 매우 좋은
용접성 훌륭한 훌륭한 매우 좋은
성형성 좋은 평균 훌륭한
비용 중간 더 높은 낮추다
일반적인 적용 사례 선박, 압력 용기, 용접 구조물 선박 갑판, 군사, 항공우주 전자제품 하우징, 판금 부품, 인테리어 디자인

5052보다 높은 강도가 필요하지만 5083만큼 높지는 않고, 높은 용접성과 내식성이 요구되는 용도라면 5454가 이상적인 선택입니다.

이 소재는 강도, 내식성 및 가공성 사이에서 탁월한 균형을 이룹니다.

5454 알루미늄 사용 시 주의사항

5454 알루미늄 판은 뛰어난 성능상의 이점을 바탕으로 경량화 및 고내식성 분야에서 대체 불가능한 위치를 차지하고 있으며, 산업 제조 분야에서 가장 신뢰할 수 있는 금속 소재 중 하나입니다.

5454 알루미늄 시트 FAQ

5454 H32 알루미늄은 H34 알루미늄과 비교했을 때 어떤 특징이 있나요?

5454 H32 알루미늄과 H34는 동일한 합금 조성과 물리적 특성을 가지고 있습니다. 하지만 열처리 방식에 따라 기계적 특성이 달라집니다. H34는 추가적인 변형 경화 과정을 거쳐 인장 강도가 약간 더 높습니다.

5454 알루미늄의 밀도는 얼마입니까?

5454 알루미늄은 밀도가 168 lb/ft³로, 5000 시리즈 알루미늄 합금 중에서 가장 밀도가 높은 합금 중 하나입니다.

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