5182 알루미늄 판 시트

5182 알루미늄 판은 알루미늄(95.2%), 마그네슘(4.5%), 망간(0.3%)을 주성분으로 하는 가공 합금입니다. 이러한 조성 덕분에 다양한 우수한 특성을 지니고 있어 광범위한 응용 분야에 적합합니다.

5182 알루미늄 합금은 열처리하지 않아도 되는 고강도 알루미늄 합금 중 하나입니다. 주로 자동차 산업에 사용되며, 음료 캔, 전자 및 컴퓨터 부품 생산에도 주요 합금으로 사용됩니다. 특히 5182 알루미늄 코일은 캔 제조에 적합합니다.

5182 알루미늄 판

5182 알루미늄 판은 건설 산업에서 널리 사용됩니다. 우수한 용접성, 내식성, 중간 강도 및 냉간 가공성 덕분에 매우 유망한 합금으로 여겨집니다. 주성분은 마그네슘입니다.

5182 알루미늄 합금의 주목할 만한 특징은 높은 마그네슘 함량으로 인해 뛰어난 내식성과 용접성을 갖는다는 점입니다. 5182 알루미늄은 가볍고 연성이 우수한 금속으로 수백 년 동안 사용되어 왔습니다. 5000 시리즈 알루미늄 합금은 주로 판재 또는 시트 형태로 사용되지만 압출 성형 프로파일로도 제작할 수 있습니다.

하오메이 알루미늄 5182 판재 크기 및 사양

알루미늄 합금	5182
성질	O, H111, H18, H19, H48, H24, H32, H321
두께(mm)	0.1-500
너비(mm)	20-2650
길이(mm)	맞춤형

5182 알루미늄 판금의 일반적인 경도

H111
H112
H48
H19
H32
H321

5182 H48 알루미늄

상태 설명: H48은 응력 경화 및 안정화 처리된 열처리 상태로, 강도는 높지만 연성은 낮습니다.

주요 특징:

O 및 H111 템퍼에 비해 강도가 더 높습니다.
적당한 성형성을 가지고 있어 강도 지지가 필요한 부품에 적합합니다.
우수한 내식성과 적당한 용접성을 유지합니다.

일반적인 적용 분야: 자동차 차체 패널 및 캔 끝단재와 같이 강도와 치수 안정성이 요구되는 부품에 일반적으로 사용됩니다.

5182 H111 알루미늄

상태 설명: H111은 기계적 특성을 향상시키기 위해 어닐링 후 약간의 인장 또는 압연을 통해 얻어지는 약하게 변형 경화된 템퍼입니다.

주요 특징:

강도는 O 템퍼보다 높지만 H48보다는 낮습니다.
성형성과 용접성의 균형이 우수함
특히 해양 및 화학 환경에서 뛰어난 내식성을 자랑합니다.

일반적인 적용 분야: 내식성과 적당한 강도가 모두 요구되는 조선, 자동차 연료 탱크, 선체 판재 및 압력 용기에 널리 사용됩니다.

5182 O 알루미늄

조건 설명: O 템퍼는 완전 어닐링 상태를 의미하며, 최대의 연성을 제공하는 가장 부드러운 상태입니다.

주요 특징:

강도는 가장 낮지만 연신율과 성형성이 탁월합니다.
우수한 용접성과 안정적인 내식성
스탬핑, 벤딩 및 딥 드로잉 공정에 이상적입니다.

일반적인 적용 분야: 스탬핑 부품, 심가공 용기, 자동차 내장 패널 및 식품 포장재와 같은 복잡한 성형 작업에 적합합니다.

5182 알루미늄 시트의 화학적 조성

강요	시	철	구리	망	마그네슘	아연	기타	알
콘텐츠	≤0.20	0~0.35	0.15	0.2~0.5	4.0~5.0	≤0.25	0.05	유지하다

5182 알루미늄의 일반적인 기계적 특성 데이터

합금-템퍼	인장 강도(ksi)	항복강도(ksi)	연장(%)
5182-O	40	21	21
5182-H34	48	37	11
5182-H38	54	47	6

5182 알루미늄 가공 성능, 용접성 및 열처리

처리 성능

5182 알루미늄 합금의 전반적인 가공 성능은 상대적으로 좋지 않습니다. 마그네슘 함량이 비교적 높아 절삭, 스탬핑, 벤딩 등의 가공 공정에서 가공 경화가 발생하기 쉽습니다. 이는 가공 저항을 증가시켜 가공 장비의 동력 소모를 늘릴 뿐만 아니라, 가공물에 긁힘이나 균열과 같은 표면 결함을 유발할 수 있습니다. 또한, 이 합금은 절삭 공구에 대한 내마모성 요구 조건을 높여 공구 마모를 빠르게 합니다. 가공 결과를 개선하기 위해서는 절삭 매개변수를 최적화하거나 특수 내마모성 공구를 사용해야 합니다.

용접성

5182 알루미늄 합금의 용접성은 상대적으로 좋지 않습니다. 이 합금에 함유된 마그네슘은 용접 중 공기 중의 산소와 결합하여 산화막을 형성하는 경향이 있는데, 이는 용접 융합 품질에 부정적인 영향을 미치고 기공 및 개재물과 같은 내부 결함을 유발할 수 있습니다. 또한, 이 합금은 용접 중, 특히 용접부가 높은 응력을 받거나 용접 매개변수가 제대로 제어되지 않을 경우 고온 균열이 발생하기 쉽습니다. 용접부 및 열영향부의 이러한 균열은 접합부의 기계적 성능을 저하시킬 수 있습니다.

열처리 특성

5182 알루미늄 합금은 열처리가 불가능한 강화 합금입니다. 결정 구조와 조성 때문에 "용체화 처리 + 시효 처리"와 같은 일반적인 열처리 공정을 통해 기계적 특성(예: 강도 및 경도)을 크게 향상시키기에 적합하지 않습니다. 따라서 5182 합금의 성능 최적화는 주로 냉간 가공(예: 냉간 압연 또는 냉간 인발)을 통해 이루어지며, 이 과정에서 가공 경화 효과가 발생합니다. 냉간 변형량을 제어함으로써 강도와 연성 간의 균형을 조절하여 다양한 용도에 맞는 특성을 구현할 수 있습니다.

5182 알루미늄 판의 특징

성형성: 열처리 상태에서 성형성이 우수하며, 딥 드로잉(예: 음료수 캔 뚜껑)에 적합합니다.
용접성: TIG/MIG 용접 방식에 적합하며, 열 균열을 방지하기 위해 과열을 피하십시오.
가공성: 중간 정도이며, 적절한 공구와 윤활유를 사용하면 가공성이 향상됩니다.
내식성: 우수함. 5182 알루미늄 판의 표면은 조밀한 산화막을 형성하여 녹, 산, 알칼리에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다.
내후성: 우수함. 자동차 차체나 건물 외벽에 사용되는 5182 알루미늄 판은 특수 페인트 또는 PVDF 불소수지 페인트로 코팅할 경우, 색바램 없이 25년 이상 사용할 수 있습니다.
피로 저항성: 높음. 5182 알루미늄은 열처리나 반냉간 경화 처리를 할 수 없습니다. 냉간 가공 시에도 우수한 가소성과 낮은 경도를 유지하며 연마도 가능하지만, 기계 가공성은 떨어집니다.

5182 알루미늄 판재 표준 및 인증

ASTM: B209 (알루미늄 및 알루미늄 합금 판재에 대한 표준 규격).

동등 표준: EN AW-5182(유럽), JIS A5182(일본).

5182 알루미늄 판의 장점 및 단점

5182 알루미늄 합금의 주요 장점은 뛰어난 내식성, 용접성 및 성형성으로, 자동차 제조, 건설 산업 및 일부 해양 공학 분야와 같이 이러한 특성이 요구되는 용도에 특히 적합합니다. 그러나 열처리가 불가능하고 강도가 비교적 낮아 높은 강도가 요구되는 용도에는 적합하지 않을 수 있습니다. 전반적으로 5182 알루미늄 합금은 중간 정도의 강도와 높은 내식성이 요구되는 용도에 이상적인 선택입니다.

장점

장점	설명
내식성	5182 알루미늄 합금은 높은 마그네슘 함량으로 특히 해양 환경에서 탁월한 내식성을 제공합니다. 마그네슘 첨가는 해수, 습기 및 기타 부식성 환경에서 합금의 내식성을 크게 향상시켜 해양 플랫폼, 선박 및 기타 분야에 적합하게 만듭니다.
용접성	5182 알루미늄 합금은 용접성이 우수하여 TIG(텅스텐 불활성 가스 용접), MIG(금속 불활성 가스 용접), 레이저 용접 등 다양한 용접 기술에 적합합니다. 이 합금은 용접 중에도 안정적인 성능을 유지하여 용접 균열이나 성능 저하를 방지합니다.
성형성	이 합금은 뛰어난 소성 및 연성을 지니고 있어 냉간 가공, 압출, 심가공 등 다양한 공정을 통해 원하는 형상으로 쉽게 성형할 수 있습니다. 구조적 안정성을 유지하면서 복잡한 형상의 제조 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

단점

불리	설명
열처리 불가	5182 알루미늄 합금은 열처리 공정을 통해 강도를 크게 향상시킬 수 없으므로 항공우주 분야와 같이 더 높은 강도가 요구되는 용도에는 적합하지 않습니다. 이 합금의 강도는 제한적이며 기존의 열처리 방법으로는 더 이상 강화할 수 없습니다.
저강도	7075나 2024 알루미늄과 같은 다른 고강도 알루미늄 합금에 비해 5182 알루미늄 합금은 중간 정도의 강도를 가지고 있습니다. 고압 용기나 항공우주 부품과 같이 높은 강도가 요구되는 용도에서는 성능이 요구 조건을 충족하지 못할 수 있습니다.
가공 경화	냉간 가공 시 5182 알루미늄 합금은 가공 경화 현상을 겪을 수 있습니다. 가공 경화란 여러 번의 변형 후 합금의 소성이 감소하여 후속 가공이 더욱 어려워지는 현상을 말합니다. 따라서 가공 경화를 방지하기 위해서는 가공 매개변수를 제어해야 합니다.

5182 알루미늄의 열처리 공정

균질화 어닐링: 460~475℃로 가열; 12~14시간 동안 보온; 공랭.
급속 어닐링: 350~410℃로 가열; 30~120분간 보온; 공랭 또는 수랭.
고온 어닐링: 350~420℃에서 가열; 완제품 두께가 6mm 이상 또는 6mm 미만인 경우, 보온 유지 시간은 10~30분 또는 2~10분; 공랭.
저온 어닐링: 250~300℃로 가열하고 1~2시간 동안 보온한 후 공랭합니다.

5182 알루미늄 판의 응용 분야

5182 알루미늄은 활용 범위가 매우 넓으며, 특히 건설 산업에서는 이 합금이 필수불가결한 존재로, 가장 유망한 합금 중 하나입니다.

5182 알루미늄 시트는 뛰어난 특성 덕분에 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

자동차 산업: 5182는 뛰어난 표면 마감과 용접성 덕분에 후드, 도어, 펜더를 포함한 차체 패널 제조에 사용됩니다.
건설 산업: 5182는 강도와 내구성이 뛰어나 건설 분야의 다양한 구조 부품에 사용됩니다.
포장 산업: 5182 알루미늄은 강도와 성형성이 뛰어나 음료 캔 뚜껑/당김 탭 생산에 널리 사용되며, 성형성과 내식성이 우수하다는 장점이 있습니다.
해양 산업: 부식성 환경에 노출되는 선체 및 부품에 사용됩니다.
일반 엔지니어링: 내구성이 뛰어난 판금 부품에 사용됩니다.

일반적인 적용 산업 분야

이러한 종류의 알루미늄 판재는 자동차, 건설 및 포장 산업에서 흔히 사용됩니다. 특히 5182 알루미늄 판재는 건설 및 자동차 산업에서 인기가 높습니다. 또한 제조 및 포장 산업에서도 자주 사용됩니다.

연료 라인
음료 캔
휘발유 드럼통
판금 부품
자동차 문
경량 리벳 및 브래킷
전기함
하드웨어
항공기

제품명	영상	설명
음료 캔 제조용 5182 알루미늄 시트		5182 알루미늄 시트는 뛰어난 강도, 내식성 및 성형성 덕분에 음료 캔 생산에 널리 사용됩니다. 주로 캔 뚜껑과 캔 따개 제작에 사용되며, 충분한 내압성을 제공하면서도 쉽게 열 수 있도록 해줍니다. 이 알루미늄 시트는 우수한 스탬핑 및 딥 드로잉 성능을 갖추고 있어 고속 캔 생산 공정에 적합하며, 생산 효율을 높이고 캔 품질을 보장합니다. 또한, 5182 알루미늄의 탁월한 내식성은 음료의 품질을 유지하고 제품의 유통기한을 연장하는 데 도움을 주어 가볍고 친환경적인 포장재로 이상적인 선택입니다.
5182 O 자동차 차체용 알루미늄 시트		5182 O-상태 알루미늄 시트는 높은 강도, 뛰어난 성형성 및 내식성 덕분에 자동차 차체 제조에 이상적인 소재입니다. O-상태(어닐링 처리된 상태)는 우수한 성형성을 제공하여 구조적 무결성을 유지하면서 복잡한 자동차 부품으로 스탬핑 및 가공할 수 있도록 합니다. 이 소재는 차체 내부 패널, 도어, 후드 및 트렁크 제조에 일반적으로 사용되어 차량 경량화 및 연비 향상에 기여합니다. 또한 5182 알루미늄 시트는 우수한 용접성과 뛰어난 피로 저항성을 갖추고 있어 자동차 분야에서 장기적인 내구성을 보장하므로 현대 경량 자동차 제조에 가장 적합한 소재입니다.
5182 O H111 유조선 알루미늄 판		5182 O H111 유조선용 알루미늄 판은 유조선 제조에 특화된 고성능 소재로, 탁월한 강도, 내식성 및 용접성을 제공합니다. O H111 상태는 최적화된 기계적 특성을 제공하여 가공성을 향상시키는 동시에 높은 피로 강도와 충격 저항성을 보장하여 운송 중 고하중 환경에 적합합니다. 이 알루미늄 판은 경량성과 높은 안전성으로 인해 연료 운반선 및 화학 액체 운반선에 널리 사용됩니다. 뛰어난 내식성은 연료, 화학 물질 및 악천후에 의한 부식을 효과적으로 방지하여 유조선의 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 절감하므로 운송 산업에 이상적인 소재입니다.

일반적인 적용 사례

5182 알루미늄 시트의 일반적인 적용 분야는 음료 캔, 용기, 브래킷 및 부품과 같은 포장 제품, 그리고 후드, 도어 및 펜더와 같은 자동차 부품입니다.

요소	설명
차체 패널	5182 알루미늄 합금은 높은 성형성, 내식성 및 강도 대비 무게 비율이 우수하여 차체 패널 제조에 사용되며, 차량 전체 무게를 줄이는 데 기여합니다.
연료 탱크	이 합금은 뛰어난 내식성을 지니고 있어 연료 탱크 제조에 적합하며, 안전 기준을 충족하는 동시에 내구성과 수명을 보장합니다.
열교환기	5182 합금은 차량 냉각 시스템용 열교환기 생산에 사용되는데, 이는 우수한 열전도율과 내식성 덕분입니다.
자동차 프레임	이 합금은 강도와 용접성이 뛰어나 자동차 프레임에 사용하기에 적합하며, 구조적 안정성을 향상시키고 전체 무게를 줄이는 데 도움이 됩니다.
바퀴	5182 알루미늄 합금은 강도와 성형성이 뛰어나 가볍고 내구성이 좋은 휠을 생산할 수 있기 때문에 휠 제조에 사용됩니다.
범퍼	이 합금은 에너지를 흡수하는 능력이 뛰어나 범퍼에 사용하기에 적합하며, 차량 탑승자에게 전달되는 충격력을 줄여 충돌 안전성을 향상시키는 데 도움을 줍니다.
도어 패널	5182 합금은 성형성과 내식성이 우수하여 도어 패널 생산에 사용되며, 가볍고 내구성이 뛰어난 솔루션을 제공합니다.
루프 레일	이 합금은 강도와 내식성이 뛰어나 루프 레일에 사용하기에 적합하며, 루프랙 및 기타 액세서리를 위한 견고하고 안정적인 장착 지점을 제공합니다.
서스펜션 구성 요소	5182 알루미늄 합금은 강도와 경량성이 뛰어나 컨트롤 암과 스프링 같은 서스펜션 부품 제조에 사용됩니다.
변속기 하우징	이 합금은 열전도율과 내식성이 뛰어나 변속기 하우징에 사용하기에 적합하며, 열을 발산하고 환경 요인으로부터 보호하는 데 도움이 됩니다.
전기 배선	5182 합금은 전도성과 내식성이 뛰어나 전기 배선 생산에 사용되며, 차량 전기 시스템에서 안정적인 성능을 보장합니다.
도어 실 및 트림	이 합금은 미려한 외관과 내식성을 갖추고 있어 문턱 및 문틀에 사용하기에 적합하며, 시각적으로 매력적이고 내구성이 뛰어난 마감을 제공합니다.
엔진 부품	5182 알루미늄 합금은 열전도율과 경량성이 뛰어나 엔진 부품(예: 실린더 헤드 및 피스톤) 제조에 사용됩니다.
방음재	이 합금은 진동을 흡수하는 능력이 뛰어나 방음재로 사용하기에 적합하며, 소음을 줄이고 차량 내부의 전반적인 편안함을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
인테리어 트림 및 액센트	5182 합금은 미적인 아름다움과 내식성 덕분에 차량 내부 트림 및 장식 부품 생산에 사용되어 차량 내부에 세련되고 내구성 있는 마감을 제공합니다.
에어백 하우징	이 합금은 에너지를 흡수하는 능력이 뛰어나 에어백 하우징에 사용하기에 적합하며, 충돌 시 차량 탑승자를 보호하는 데 도움을 줍니다.

하오메이 5083 알루미늄 판의 규격 및 두께표

설명	두께(인치)	너비(인치)	길이(인치)
0.04인치 5182 알루미늄 시트 36인치 x 96인치	0.04	36	96
0.04인치 5182 알루미늄 시트 48인치 x 96인치	0.04	48	96
0.04인치 5182 알루미늄 시트 48인치 x 120인치	0.04	48	120
0.04인치 5182 알루미늄 시트 48인치 x 144인치	0.04	48	144
0.04인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 120인치	0.04	60	120
0.04인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 144인치	0.04	60	144
0.04인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 180인치	0.04	60	180
0.04인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 240인치	0.04	60	240
0.04인치 5182 알루미늄 시트 72인치 x 144인치	0.04	72	144
0.063인치 5182 알루미늄 시트 36인치 x 96인치	0.063	36	96
0.063인치 5182 알루미늄 시트 48인치 x 96인치	0.063	48	96
0.063인치 5182 알루미늄 시트 48인치 x 120인치	0.063	48	120
0.063인치 5182 알루미늄 시트 48인치 x 144인치	0.063	48	144
0.063인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 120인치	0.063	60	120
0.063인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 144인치	0.063	60	144
0.063인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 180인치	0.063	60	180
0.063인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 240인치	0.063	60	240
0.063인치 5182 알루미늄 시트 72인치 x 144인치	0.063	72	144
0.08인치 5182 알루미늄 시트 36인치 x 96인치	0.08	36	96
0.08인치 5182 알루미늄 시트 48인치 x 96인치	0.08	48	96
0.08인치 5182 알루미늄 시트 48인치 x 120인치	0.08	48	120
0.08인치 5182 알루미늄 시트 48인치 x 144인치	0.08	48	144
0.08인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 120인치	0.08	60	120
0.08인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 144인치	0.08	60	144
0.08인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 180인치	0.08	60	180
0.08인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 240인치	0.08	60	240
0.08인치 5182 알루미늄 시트 72인치 x 144인치	0.08	72	144
0.1인치 5182 알루미늄 시트 36인치 x 96인치	0.1	36	96
0.1인치 5182 알루미늄 시트 48인치 x 96인치	0.1	48	96
0.1인치 5182 알루미늄 시트 48인치 x 120인치	0.1	48	120
0.1인치 5182 알루미늄 시트 48인치 x 144인치	0.1	48	144
0.1인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 120인치	0.1	60	120
0.1인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 144인치	0.1	60	144
0.1인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 180인치	0.1	60	180
0.1인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 240인치	0.1	60	240
0.1인치 5182 알루미늄 시트 72인치 x 144인치	0.1	72	144
0.125인치 5182 알루미늄 시트 36인치 x 96인치	0.125	36	96
0.125인치 5182 알루미늄 시트 48인치 x 96인치	0.125	48	96
0.125인치 5182 알루미늄 시트 48인치 x 120인치	0.125	48	120
0.125인치 5182 알루미늄 시트 48인치 x 144인치	0.125	48	144
0.125인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 120인치	0.125	60	120
0.125인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 144인치	0.125	60	144
0.125인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 180인치	0.125	60	180
0.125인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 240인치	0.125	60	240
0.125인치 5182 알루미늄 시트 72인치 x 144인치	0.125	72	144
0.156인치 5182 알루미늄 시트 36인치 x 96인치	0.156	36	96
0.156인치 5182 알루미늄 시트 48인치 x 96인치	0.156	48	96
0.156인치 5182 알루미늄 시트 48인치 x 120인치	0.156	48	120
0.156인치 5182 알루미늄 시트 48인치 x 144인치	0.156	48	144
0.156인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 120인치	0.156	60	120
0.156인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 144인치	0.156	60	144
0.156인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 180인치	0.156	60	180
0.156인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 240인치	0.156	60	240
0.156인치 5182 알루미늄 시트 72인치 x 144인치	0.156	72	144
0.188인치 5182 알루미늄 시트 36인치 x 96인치	0.188	36	96
0.188인치 5182 알루미늄 시트 48인치 x 96인치	0.188	48	96
0.188인치 5182 알루미늄 시트 48인치 x 120인치	0.188	48	120
0.188인치 5182 알루미늄 시트 48인치 x 144인치	0.188	48	144
0.188인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 120인치	0.188	60	120
0.188인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 144인치	0.188	60	144
0.188인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 180인치	0.188	60	180
0.188인치 5182 알루미늄 시트 60인치 x 240인치	0.188	60	240
0.188인치 5182 알루미늄 시트 72인치 x 144인치	0.188	72	144
0.25인치 5182 알루미늄 판 36인치 x 96인치	0.25	36	96
0.25인치 5182 알루미늄 판 48인치 x 96인치	0.25	48	96
0.25인치 5182 알루미늄 판 48인치 x 120인치	0.25	48	120
0.25인치 5182 알루미늄 판 48인치 x 144인치	0.25	48	144
0.25인치 5182 알루미늄 판 60인치 x 120인치	0.25	60	120
0.25인치 5182 알루미늄 판 60인치 x 144인치	0.25	60	144
0.25인치 5182 알루미늄 판 60인치 x 180인치	0.25	60	180
0.25인치 5182 알루미늄 판 60인치 x 240인치	0.25	60	240
0.25인치 5182 알루미늄 판 72인치 x 144인치	0.25	72	144
0.312인치 5182 알루미늄 판 36인치 x 96인치	0.312	36	96
0.312인치 5182 알루미늄 판 48인치 x 96인치	0.312	48	96
0.312인치 5182 알루미늄 판 48인치 x 120인치	0.312	48	120
0.312인치 5182 알루미늄 판 48인치 x 144인치	0.312	48	144
0.312인치 5182 알루미늄 판 60인치 x 120인치	0.312	60	120
0.312인치 5182 알루미늄 판 60인치 x 144인치	0.312	60	144
0.312인치 5182 알루미늄 판 60인치 x 180인치	0.312	60	180
0.312인치 5182 알루미늄 판 60인치 x 240인치	0.312	60	240
0.312인치 5182 알루미늄 판 72인치 x 144인치	0.312	72	144
0.375인치 5182 알루미늄 판 36인치 x 96인치	0.375	36	96
0.375인치 5182 알루미늄 판 48인치 x 96인치	0.375	48	96
0.375인치 5182 알루미늄 판 48인치 x 120인치	0.375	48	120
0.375인치 5182 알루미늄 판 48인치 x 144인치	0.375	48	144
0.375인치 5182 알루미늄 판 60인치 x 120인치	0.375	60	120
0.375인치 5182 알루미늄 판 60인치 x 144인치	0.375	60	144
0.375인치 5182 알루미늄 판 60인치 x 180인치	0.375	60	180
0.375인치 5182 알루미늄 판 60인치 x 240인치	0.375	60	240
0.375인치 5182 알루미늄 판 72인치 x 144인치	0.375	72	144
0.5인치 5182 알루미늄 판 36인치 x 96인치	0.5	36	96
0.5인치 5182 알루미늄 판 48인치 x 96인치	0.5	48	96
0.5인치 5182 알루미늄 판 48인치 x 120인치	0.5	48	120
0.5인치 5182 알루미늄 판 48인치 x 144인치	0.5	48	144
0.5인치 5182 알루미늄 판 60인치 x 120인치	0.5	60	120
0.5인치 5182 알루미늄 판 60인치 x 144인치	0.5	60	144
0.5인치 5182 알루미늄 판 60인치 x 180인치	0.5	60	180
0.5인치 5182 알루미늄 판 60인치 x 240인치	0.5	60	240
0.5인치 5182 알루미늄 판 72인치 x 144인치	0.5	72	144

5182 알루미늄 판에 대한 인기 토론

자동차용 5182 알루미늄 합금판
자동차 내장재용 5182 알루미늄 판
탱크 트럭용 자재 5182 알루미늄 판
냉동 장비용 5182 알루미늄 판
자동차 스탬핑 부품용 5182 알루미늄 시트
자동차 연료탱크용 5182 합금 알루미늄 판
엔진 보호 커버 5182 알루미늄 판
5182 O H111 유조선 알루미늄 판
5182 O 자동차 차체용 알루미늄 시트
5182 H19 H48 캔 끝부분용 알루미늄 시트 코일
자동차 4도어 및 2개 커버용 5182 알루미늄 판
캔 음료 캔 따개 재질 5182 h19 알루미늄 판

5182 알루미늄 합금과 다른 합금들의 비교

5182 알루미늄 합금과 5052 알루미늄의 비교

비교 대상 품목	5182 알루미늄 합금(Al-Mg 시리즈)	5052 알루미늄 합금(Al-Mg 시리즈)
주요 구성	알루미늄 + 4.0–5.0% 마그네슘	알루미늄 + 2.2–2.8% 마그네슘
핵심 속성	고강도, 중간 정도의 내식성	중강도, 탁월한 내식성
처리 특성	냉간 가공성은 보통 수준이며, 스탬핑 성형성은 우수하지만 용접 시 균열이 발생하기 쉽습니다.	냉간 가공성이 우수하고 용접성이 탁월하며 가공이 용이합니다.
일반적인 적용 사례	자동차 차체 패널, 캔 뚜껑, 고강도 스탬핑 부품	연료탱크, 파이프라인, 통신 장비, 일반 구조 부품

5182 알루미늄 합금과 6061 알루미늄 합금의 비교

비교 대상 품목	5182 알루미늄 합금(Al-Mg 시리즈)	6061 알루미늄 합금(Al-Mg-Si 계열)
주요 구성	알루미늄 + 4.0–5.0% 마그네슘	Al + 0.4~0.8% Si + 0.8~1.2% Mg
핵심 속성	고강도, 중간 정도의 내식성	높은 강도, 우수한 전반적인 성능
처리 특성	냉간 가공성은 보통 수준이며, 스탬핑 성형성은 우수하지만 용접 시 균열이 발생하기 쉽습니다.	열처리로 강도 향상이 가능하고, 용접성이 우수하며, 가공성은 보통 수준입니다.
일반적인 적용 사례	자동차 차체 패널, 캔 뚜껑, 고강도 스탬핑 부품	항공우주 부품, 자전거 프레임, 기계 부품, 하중 지지 구조물

5182 알루미늄과 유사 합금의 비교

비교 대상	5182 알루미늄의 특징 및 비교
5083과 비교했을 때	5182 알루미늄은 성형성이 우수하지만 강도는 다소 낮으며, 뛰어난 내식성을 유지하여 자동차 구조물 및 해양 분야에 적합합니다. 반면, 5083 알루미늄은 마그네슘 함량이 높고 강도가 높으며 내식성이 우수하여 고강도 선체 구조물 및 해양 공학 분야에 더욱 적합합니다. 5182 알루미늄은 비교적 높은 강도와 우수한 성형성이 요구되는 용도에 더 유리하며, 5083은 고강도가 요구되는 해양 환경에 더 적합합니다.
5052와 비교했을 때	5182 알루미늄은 5052 알루미늄보다 강도가 높으면서도 내식성이 우수하여 자동차 구조 부품, 유조선, 압력 용기 등에 널리 사용됩니다. 5052 알루미늄은 마그네슘 함량이 낮아 성형성이 뛰어나 항공우주 및 건축용 박판과 같이 복잡한 스탬핑 공정이 필요한 용도에 적합합니다. 5182 알루미늄은 높은 강도와 우수한 성형성을 동시에 제공하는 반면, 5052는 탁월한 가공성이 요구되는 용도에 더 적합합니다.
3003 및 순수 알루미늄과 비교	5182 알루미늄은 3003 알루미늄 및 순수 알루미늄보다 마그네슘 함량이 높아 녹 및 부식에 대한 저항성이 우수하고 기계적 강도 또한 높습니다. 순수 알루미늄은 내식성은 뛰어나지만 강도가 낮고, 3003 알루미늄은 망간을 첨가하여 내식성을 개선했지만 강도는 여전히 5182보다 낮습니다. 반면 5182 알루미늄은 3003 및 순수 알루미늄보다 내구성이 뛰어나면서도 탁월한 내식성을 유지하므로 해양, 탱크, 식품 포장 등 내식성이 요구되는 분야에 더욱 적합합니다.
5A02와 비교했을 때	5182 알루미늄은 5Al2 알루미늄과 유사한 물성을 지니지만, 마그네슘 함량이 약간 더 높고 소량의 실리콘이 첨가되어 용접성이 5Al2보다 우수합니다. 5Al2 알루미늄은 내식성이 뛰어나고 강도가 중간 정도여서 주로 항공우주 및 해양 분야에 사용되는 반면, 5182 알루미늄은 유사한 물성을 유지하면서 용접성이 더 우수하여 자동차 차체, 저장 탱크, 압력 용기 및 기타 용접 구조 부품에 더욱 적합하며, 용접 후에도 높은 강도와 내구성을 유지합니다.

5182 알루미늄 선택 가이드

5182 합금 또는 다른 합금을 선택하는 것은 본질적으로 적용 분야의 핵심 요구 사항을 충족하는지에 달려 있습니다.

높은 강도와 스탬핑 성형성이 요구되는 경우(예: 자동차 차체 패널 및 캔 뚜껑)에는 5182를 우선적으로 사용하십시오.
높은 내식성과 용이한 용접성이 요구되는 경우(예: 연료 탱크 및 파이프라인): 5052가 더 적합합니다.
종합적인 강도와 열처리 강화가 요구되는 경우(예: 기계 부품 및 하중 지지 구조물)에는 6061강이 최적의 선택입니다.
압출 성형 프로파일과 우수한 표면 외관이 요구되는 경우(예: 문, 창문 및 장식 부품): 6063이 업계 표준입니다.

5182 코드가 선호되는 응용 분야

인장 강도가 280~320MPa에 달하면서 "경량 + 고강도 + 스탬핑 성형성"이라는 요구 사항을 동시에 충족해야 하는 구조 부품.
용접 요구량이 적거나(또는 특수 용접 공정을 사용할 수 있는 경우) 부식성이 강하지 않은 환경에 적합합니다.

5182 코드가 권장되지 않는 응용 분야

해양 환경이나 산성/알칼리성 환경과 같은 강한 부식성 환경에 장기간 노출되는 경우 (5052 재질 권장).
잦은 용접이나 복잡한 구조 용접이 필요한 용도(6061 또는 5052 재질 권장).
열처리를 통해 강도를 더욱 향상시켜야 하는 용도 (5182는 열처리가 불가능하며, 6061이 권장됩니다).
복잡한 형상으로 압출 성형이 필요한 용도(6063 재질 권장).

응용 분야별 선택 권장 사항

자동차 부품

적용 가능 부품: 외장 차체 패널, 내부 도어 패널, 후드 내부 패널, 트렁크 덮개.
선정 이유: 강도가 차량 충격 저항 요구 사항을 충족하고, 스탬핑 성형성이 우수하며, 판재 두께를 줄일 수 있어(5052보다 10~15% 얇음) 차량 중량 감소에 기여합니다.

주요 요구 사항:

성형 후 치수 정확도를 확보하려면 H32/H34 열처리(냉간 가공 및 안정화)를 선택하십시오.
용접 부위는 열 균열을 방지하기 위해 ER5356 용접봉을 사용한 TIG 용접으로 용접해야 합니다.
차체에 가까운 부품(진흙이나 물에 노출되기 쉬운 부분)은 전기영동 코팅 보호가 필요합니다.

포장재

적용 가능 부품: 캔 뚜껑, 식품 포장 캔, 음료수 병뚜껑.
선정 기준: 적당한 신장률(12~18%)을 가지며, 블랭킹, 플랜징 및 기타 가공 작업을 견딜 수 있고, 5052보다 강도가 높으며 변형에 덜 취약합니다.

주요 요구 사항:

가공 중 유연성을 확보하려면 O 템퍼(어닐링 조건)를 선택하십시오.
부식 저항성을 향상시키고 식품이나 음료와의 반응을 방지하기 위해서는 표면 부동태화 처리가 필요합니다.

합금 선택 시 주요 고려 사항

경도 선택: 스탬핑 공정에는 O 경도를 선택하십시오. 성형 후 강도 유지가 필요한 경우 H32/H34 경도를 선택하십시오. 균열 발생 가능성이 높은 H18 경질 경도는 피하십시오.
부식 방지: 밀폐되지 않은 환경에서 사용할 경우, 도장, 분체 도장 또는 양극 산화 처리(두께 ≥ 8μm)를 적용하십시오.
가공 기술: 냉간 스탬핑 시 표면 긁힘을 방지하기 위해 금형 간극을 제어합니다.
비용 고려 사항: 5182는 5052보다 약 10~15% 더 비쌉니다. 강도 요구 사항이 250MPa 이하인 경우 5052로 대체하여 비용을 절감할 수 있습니다.

5182 알루미늄 관련 질문

Al 5182 소재란 무엇인가요?

Al 5182 소재는 높은 강도, 뛰어난 내식성 및 우수한 용접성을 특징으로 하는 알루미늄-마그네슘 합금으로, 자동차 및 포장 분야에 널리 사용됩니다.

5182와 5052의 차이점은 무엇인가요?

5182 알루미늄 합금과 5052 알루미늄 합금의 차이점은 5182가 마그네슘 함량이 더 높아 5052에 비해 강도와 성형성이 뛰어나다는 점입니다. 5052는 내식성이 우수하여 해양 환경에서 더 흔하게 사용됩니다.

알루미늄 합금 5182의 밀도는 얼마입니까?

알루미늄 합금 5182의 밀도는 약 2.66 g/cm³입니다.

자동차 산업에서 5182 알루미늄이 흔히 사용되는 이유는 무엇일까요?

5182 알루미늄은 뛰어난 성능과 균열이나 기포 발생이 적은 우수한 표면 처리 덕분에 후드, 펜더, 도어와 같은 자동차 차체 패널에 가장 적합한 소재입니다.

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