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3005 알루미늄 스트립

3005 알루미늄 스트립은 3000 시리즈(알루미늄-망간 합금)의 고급 합금입니다. 일반적인 3003 합금 의 업그레이드 버전 으로, 소량의 마그네슘을 첨가하여 강도를 약 20% 향상시키면서도 우수한 내식성과 성형성을 유지합니다. 습하거나 해양 환경에서도 뛰어난 내구성과 내식성을 보여주기 때문에 건설 및 산업용 냉각 분야에서 핵심 소재로 자리 잡았습니다.

3005 알루미늄 스트립은 중간 정도의 강도, 뛰어난 내식성, 우수한 성형성 및 용접성을 특징으로 하는 산업용 알루미늄 합금 스트립 소재로, 건설 및 제조 분야에서 폭넓게 사용됩니다.

3005 알루미늄 스트립은 일반적으로 산업 및 제조 분야에 사용하기 위해 코일 또는 스트립 형태로 공급됩니다. 3005 판재/시트 와 유사 하지만, 얇고 긴 연속 스트립 형태로 제공됩니다.

3005 알루미늄 스트립

3005 알루미늄 스트립 사양

사양 매개변수 비고
두께 0.10mm — 4.0mm 일반적인 크기: 0.2, 0.5, 0.8, 1.0, 1.5, 2.0mm
너비 10mm ~ 1600mm 정밀 슬리팅(최소 8mm)은 요청 시 가능합니다.
코일 내경(ID) 75mm, 150mm, 300mm, 505mm 505mm/508mm는 산업 표준 대형 코일입니다.
일반적인 성격 산소, H12, H14, H16, H18, H22, H24 H14/H24(반경질)가 가장 널리 사용됩니다.
표면 처리 밀 피니시, 컬러 코팅, 엠보싱, 브러싱, 오일 처리 PE/PVDF 코팅 또는 오렌지 필 엠보싱(선택 사항)
최종 용도 방열 핀, 배터리 케이스, 알루미늄 천장, 캔 뚜껑 특히 습하거나 약한 부식성 환경에 적합합니다.

3005 알루미늄 스트립의 일반적인 경도

3105 O 알루미늄 스트립

완전 열처리를 통해 가장 부드러운 상태로 만들어 탁월한 연성과 굽힘 성능을 제공합니다. 주로 심가공이나 심한 변형이 필요한 부품에 사용됩니다.

3105 H14 / H24 알루미늄 스트립

반경질 상태(H24는 변형 경화 및 부분 어닐링을 의미)에서 적당한 강도와 우수한 성형성을 균형 있게 갖추고 있습니다. 이는 컬러 코팅 기판 및 병뚜껑 재질에 가장 일반적으로 사용되는 경도입니다.

3105 H18 알루미늄 스트립

완전 경화 처리되어 최고의 강도와 경도를 달성하지만 소성은 낮습니다. 굽힘이나 큰 변형이 필요하지 않은 고강도 구조 부품에 적합합니다.

성질 경도/강도 연성/가공성 일반적인 적용 사례
영형 최저 매우 높은 심가공 부품, 복잡한 스탬핑 부품
H14 / H24 중간 좋은 병뚜껑, 건물 커튼월, 캐노피
H18 제일 높은 상대적으로 낮음 성형이 필요 없는 장식 패널 및 지지 부품

3005 알루미늄 스트립의 일반적인 크기 및 표면 마감 형태

3005 알루미늄 스트립은 일반적으로 긴 코일 형태로 공급되거나 공급업체 및 용도 요구 사항에 따라 다양한 두께와 너비의 스트립으로 절단되어 공급됩니다. 두께와 너비는 일반적으로 산업 주문에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.

3005 알루미늄 스트립의 일반적인 치수 (스트립 형태)

치수 항목 일반적인 범위(미터법 mm) 공통 사양/참고 사항
두께 0.20 – 4.0 mm 일반적인 두께: 0.3, 0.5, 0.8, 1.0, 1.2, 2.0 mm
너비 10~1600mm 좁은 띠 모양: 10~600mm
폭이 넓은 코일: 600~1600mm
내경 150, 300, 400, 505 mm 505mm(20인치)는 산업계에서 가장 일반적으로 사용되는 표준 내경입니다.
외경 800~1600mm 코일 하나당 필요한 중량에 따라 다릅니다(일반적으로 코일당 1~5톤).
길이 C (연속 코일) 일반적으로 코일 형태로 공급되지만, 시트 형태로 절단하여 공급할 수도 있습니다.

3005 알루미늄 스트립, 다양한 표면 마감 형태 제공

제품명 표면 마감 주요 특징 및 일반적인 적용 분야
3005 밀 피니시 알루미늄 스트립 압연된 표면은 은백색의 금속성 광택을 띕니다. 우수한 전기 및 열 전도성을 지니고 있어 방열판, 배터리 케이스, 램프 캡 및 다양한 스탬핑 부품에 사용됩니다.
3005 컬러 코팅 알루미늄 스트립 표면은 폴리에스터(PE) 또는 불소탄소(PVDF) 페인트로 코팅되어 있습니다. 뛰어난 내식성과 오래 지속되는 색상으로, 건물 롤러 셔터, 문과 창문, 천장 및 지붕 패널에 널리 사용됩니다.
3005 엠보싱 알루미늄 스트립 표면에 오렌지 껍질, 다이아몬드 또는 회반죽 무늬가 양각으로 새겨져 있습니다. 표면적 증가(열 방출용), 미끄럼 방지 및 긁힘 방지 기능; 냉장고 내부 마감재 및 파이프 단열재에 일반적으로 사용됩니다.
3005 아노다이징 알루미늄 스트립 전기화학적 과정을 통해 표면에 단단한 산화막이 형성되었습니다. 표면 경도가 높고 전기 절연성이 우수하여 고급 전자 기기 패널, 화장품 포장 및 인테리어 장식에 적합합니다.
3005 미러 / 브러시드 알루미늄 스트립 표면은 거울처럼 매끄럽게 연마되거나 기계적으로 브러싱 처리되었습니다. 장식성이 뛰어나며, 주로 램프 반사판, 가전제품 패널, 고급 실내외 장식에 사용됩니다.
3005 필름 라미네이트 알루미늄 스트립 상기 표면에 PE 또는 PVC 보호 필름을 부착함. 운송 및 굽힘/성형 과정에서 표면 긁힘을 방지하기 위한 물리적 보호 기능을 제공하며, 필름은 가공 후 제거됩니다.

3005 알루미늄 스트립의 특징

3005 알루미늄 스트립 적용 분야

일반적인 적용 분야로는 건물 커튼월, HVAC 부품, 장식 부품, 열교환기 핀 및 내식성과 우수한 강도가 요구되는 기타 용도가 있습니다.

건설 부문

  • 지붕재 및 외벽 마감재: 뛰어난 내후성, 경량성, 그리고 미적인 아름다움을 갖추고 있습니다.
  • 문 및 창틀: 높은 풍압 저항성, 우수한 기밀성 및 방수성, 그리고 변형 방지 기능.
  • 커튼월 장식: 다양한 형태로 제작 가능하며, 표면 마감 옵션도 폭넓습니다.
  • 환기 덕트: 내식성이 뛰어나며 수명이 깁니다.

가전제품 및 전자제품

  • 에어컨 및 냉장고 내부 내장재 및 하우징: 습한 환경 및 부식에 강함.
  • 방열판/방열기: 열전도율이 우수하고 가볍습니다.
  • 전자 장비 하우징: 전자기 차폐 및 경량 설계.
  • 복사기 드럼 및 장식 패널: 우수한 표면 품질과 손쉬운 성형성.

운송

  • 자동차 경량 부품: 차체 패널(최대 30% 무게 감소), 루프랙, 트림 스트립.
  • 자동차 라디에이터: 뛰어난 열전도율과 내식성.
  • 선박용 내외장 패널: 해수 부식에 강하고 선박 무게를 줄여줍니다.
  • 철도 운송 차량: 경량 설계로 연료 효율이 향상됩니다.

기타 분야

  • 태양광 모듈 프레임: 자외선 차단 기능이 뛰어나며 내후성이 우수합니다.
  • 간판 및 라이트박스: 가공이 간편하고, 표면에 인쇄 또는 코팅 처리가 가능합니다.
  • 가구 장식 트림: 매력적이고 내구성이 뛰어나며 변형에 강합니다.
  • 화학 장비: 산 및 알칼리 부식에 강함.

3005 알루미늄 스트립의 화학 조성 제한

합금 구리 마그네슘 아연 기타 - 각 기타 합계 알 민
3005 0.6 0.7 0.3 1.0-1.5 0.20-0.6 0.1 0.25 0.1 0.05 0.15 나머지

3005 알루미늄 스트립의 일반적인 기계적 특성 데이터

합금-템퍼 인장 강도 항복 강도 연장
(ksi) (ksi) (%)
3005-O 20 8 22
3005-H14 29 28 4
3005-H18 37 36 2

비교: 3005 알루미늄 스트립 vs. 3003

일반적으로 사용되는 이 두 가지 합금 중에서 선택을 고려하고 있다면, 다음은 두 합금의 차이점을 설명합니다.

재산 3005 3003 이점
망간 함량 1.0%~1.5% 1.0% 3005는 더 높은 강도를 제공합니다.
인장 강도 약 20% 더 높음 기준선 3005는 더 높은 강도가 요구되는 용도에 적합합니다.
내식성 약간 더 나아짐 좋은 3005는 열악한 환경에 더 적합합니다.
가격 약간 더 높음 비용 효율적 용도에 맞는 요건을 선택하세요
일반적인 적용 사례 건물 커튼월, 자동차 부품 일반 지붕 공사, 환기 덕트 3005는 고급 용도에 적합합니다.

3005 알루미늄 스트립 구매 가이드

선택 핵심 사항:

3005 알루미늄 스트립은 뛰어난 내식성, 우수한 성형성, 그리고 적당한 강도를 지니고 있어 건설, 가전제품, 자동차 제조 등 다양한 산업 분야에서 이상적인 소재로 자리 잡았습니다. 선택 시에는 구체적인 적용 시나리오, 가공 요구 사항, 그리고 예산을 종합적으로 고려하여 적절한 열처리 및 규격을 선택하는 것이 좋습니다.

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