3005 알루미늄 원형 디스크
3005 알루미늄 원형 디스크는 3005 알루미늄 합금 으로 만들어진 원형 판재입니다 . 이 제품은 3000 시리즈(알루미늄-망간) 내식성 알루미늄 합금에 속하며, 추가 성형 또는 제조 공정의 원료로 널리 사용됩니다.
3005 알루미늄 원형 디스크는 내식성, 우수한 가공성, 뛰어난 심가공 성능, 용접성 및 적당한 강도를 모두 갖추고 있습니다. 조리기구, 건설, 전자, 자동차 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
3003 알루미늄 원형 디스크는 3005 알루미늄 원형 디스크 에 비해 강도가 약 20% 더 높고 내식성이 우수합니다. 또한 5052 알루미늄 원형 디스크에 비해 가격 대비 성능이 뛰어나고 성형성도 우수합니다. 따라서 강도, 내식성, 성형성 등 특정 용도에 필요한 요구 사항에 맞춰 적절한 경도와 규격을 선택하면 최상의 가성비를 얻을 수 있습니다.
3005 알루미늄 원형 디스크(또는 원형 조각)는 특수 반제품입니다. 3005 합금은 인발 공정 중 균열 발생 가능성이 낮아, 눌러붙지 않는 조리기구, 압력솥, 전등갓과 같은 심가공 제품에 이상적인 원료입니다.
3005 알루미늄 원형 디스크 사양
| 목 | 사양 |
| 합금 | 3005 알루미늄 |
| 지름 | 20~2300mm |
| 두께 | 0.02 – 200 mm 일반적인 범위: 0.2 – 6 mm |
| 성질 | O(어닐링), H14(1/4 경도), H24(1/2 경도), H18(완전 경도) 그 외 다른 경도는 요청 시 제공 가능합니다. |
| 표면 마감 | 밀 피니시, 폴리싱, 브러싱, 미러, 샌드블라스팅, 아노다이징, 엠보싱 등 |
| 처리 방법 | 정밀 절단/펀칭/블랭킹 |
| 맞춤 서비스 | 직경, 두께, 경도 및 표면 마감은 고객 맞춤형으로 제공됩니다. |
3005 알루미늄 원형 디스크의 다양한 열처리(O/H14/H24)에 따른 성능 비교
| 성질 | 형질 | 일반적인 적용 사례 |
| O 템퍼(어닐링) | 최저 강도, 최고 연성, 연신율 20% 이상, 심가공 및 굽힘 가공 용이 | 밥솥 내솥과 같이 복잡한 성형이 필요한 제품 |
| H14 템퍼 | 중간 정도의 강도, 우수한 성형성, 뛰어난 표면 품질 | 전등갓, 장식용 트레이, 얕은 드로잉 부품 |
| H24 템퍼 | 높은 강도, 적당한 경도, 뛰어난 변형 저항성 | 건축 장식, 자동차 부품, 하중 지지 구조물 |
3005 알루미늄 원형 디스크의 화학 조성(%)
| 합금 | 시 | 철 | 구리 | 망 | 마그네슘 | 크 | 니 | 아연 | 티 | 기타 | 알 |
| 3005 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 1.0-1.5 | 0.2-0.6 | 0.1 | - | 0.25 | 0.1 | 0.2 | 나머지 |
3005 알루미늄 원형 디스크의 기계적 특성
| 합금 열처리 | 두께(mm) | 인장 강도(Mpa) | 항복강도(Mpa) | 연장(%) | 경도(HV) |
| 3005 O | >0.2-0.5 | 115-165 | 45세 이상 | 13세 이상 | 35-45 |
| >0.5-1.0 | 20세 이상 | ||||
| >1.0-4.0 | 25세 이상 | ||||
| 3005 H22 | >0.2-0.5 | 145-195 | ≥110 | ≥10 | 40-60 |
| >0.5-1.0 | 15세 이상 | ||||
| >1.0-4.0 | 15세 이상 | ||||
| 3005 H24 | >0.2-0.5 | 170-215 | ≥130 | ≥6 | 58-70 |
| >0.5-1.0 | ≥8 | ||||
| >1.0-4.0 | ≥10 | ||||
| 3005 H26 | >0.2-0.5 | 195-240 | ≥160 | ≥3 | 65-83 |
| >0.5-1.0 | ≥4 | ||||
| >1.0-4.0 | ≥6 | ||||
| 3005 H18 | >0.2-0.5 | ≥220 | 200 이상 | ≥2 | 80-100 |
| >0.5-1.0 | ≥3 | ||||
| >1.0-4.0 | ≥3 |
3005 알루미늄 원형 디스크의 특징
- 성형성: 뛰어난 심가공, 방사 및 성형 성능을 통해 복잡한 형상으로 가공할 수 있습니다.
- 내식성: 습기, 자외선 노출 및 일반적인 부식에 대한 저항성이 뛰어나 실외 및 주방 용도에 이상적입니다.
- 열 성능: 높은 열전도율로 열 방출 용도에 적합합니다.
- 표면: 표면 처리를 통해 높은 경도와 내스크래치성을 확보하면서 본래의 금속성 광택을 유지할 수 있습니다.
- 3003 합금보다 높은 강도: 우수한 가공성을 유지하면서 3003 합금보다 약 20% 더 높은 강도를 자랑합니다.
- 뛰어난 성형성 및 용접성: 일반적인 방법을 사용하여 딥 드로잉, 스트레치 또는 용접이 가능합니다.
- 사용 가능한 열처리 종류: O(어닐링), H12, H14, H16, H18, H22, H24 등 요구되는 경도 및 성형성에 따라 선택 가능합니다.
3005 알루미늄 원형 디스크 적용 분야
3005 알루미늄 원형 디스크는 균형 잡힌 성능 덕분에 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
- 건축 자재: 일반적으로 컬러 코팅 알루미늄 시트, 커튼월, 루버, 지붕재 및 기타 장식 또는 구조 구성 요소에 사용됩니다.
- 가정용 조리기구: 다양한 냄비, 프라이팬 및 주방용품을 제조하는 데 일반적으로 사용되는 재료.
- 전자제품 및 생활용품: 방열판, 화장품 커버, 램프 부품 등을 생산하는 데 사용됩니다.
- 용기 및 화학 산업: 내식성과 용접성이 요구되는 탱크, 용기 및 화학 장비 부품 제조에 적합합니다.
- 조명 및 장식: 전등갓, 반사판, 장식 패널.
- 교통: 자동차 부품 및 교통 표지판.
조리기구 산업
- 밥솥 내솥, 조리 용기 바닥 가열판
- 장점: 빠르고 균일한 열전도, 산성 및 알칼리성 식품 부식에 대한 저항성, 경량성
건축과 장식
- 천장, 커튼월, 루버, 장식 패널, 곡선형 부품
- 장점: 내후성이 우수하며, 아노다이징 또는 도색을 통해 다양한 색상을 구현할 수 있습니다.
전자제품 및 전기제품
- 방열판, 열교환기, 전자 장비 하우징, 램프 캡 재료
- 장점: 우수한 열 및 전기 전도성, 전자기 차폐, 경량성
자동차 산업
- 차체 패널(최대 30% 무게 감소), 루프랙, 에어컨 콘덴서, 라디에이터
- 장점: 경량 설계로 연비 향상, 뛰어난 내식성
기타 분야
- 태양광 반사판, 조명 장비
- 해양 인테리어, 화학 장비
- 식품 포장(식품 안전 기준 준수)
3005 알루미늄 원형 디스크의 장점
- 탁월한 심가공 성능: 미세한 결정립 구조로 인해 "오렌지 껍질"과 같은 표면 결함 없이 심가공 공정(예: 깊은 냄비 또는 밥솥 내피 제조)에 매우 적합합니다.
- 강도 향상: 마그네슘 첨가로 1000 시리즈 또는 3003 알루미늄 합금보다 구조적 안정성이 향상되었습니다.
- 내식성: 습한 환경에서 탁월한 성능을 발휘하여 주방용품 및 자동차 부품에 이상적인 소재입니다.
- 표면 마감: 높은 반사율을 자랑하며 양극 산화 처리에 잘 반응하여, 논스틱 코팅이나 장식 표면 처리에 매우 적합합니다.
3005 알루미늄 원형 디스크와 다른 합금의 비교
3005 대 3003
| 매개변수 | 3005 | 3003 | 차이점 |
| 망간 함량 | 1.0~1.5% | 1.0% (최소) | 3005년의 망간 함량이 더 높음 |
| 인장 강도 | 120~205MPa | 110~130MPa | 3005년의 경우 약 20% 더 높습니다. |
| 내식성 | 훌륭한 | 좋은 | 3005가 약간 더 좋습니다. |
| 응용 분야 초점 | 더 높은 강도가 요구되는 조리기구 및 구조물 | 일반 조리 도구 및 일반적인 장식품 | 3005는 적용 범위가 더 넓습니다. |
3005 대 5052 (5xxx 시리즈 대표 모델)
| 매개변수 | 3005 | 5052 | 차이점 |
| 합금 시리즈 | Al-Mn 시리즈 | Al-Mg 시리즈 | 서로 다른 기본 합금 원소 |
| 인장 강도 | 120~205MPa | 230MPa (H32 템퍼) | 5052는 강도가 더 높습니다. |
| 해수 부식 저항성 | 좋은 | 훌륭한 | 5052는 해양 환경에 더 적합합니다. |
| 가격 | 보통의 | 더 높은 | 5052는 비용이 더 높습니다. |
| 일반적인 적용 사례 | 일반적인 녹 방지 용도, 건설, 조리기구 | 선박, 압력 용기, 고강도 구조물 | 5052는 더욱 까다로운 조건에 적합합니다. |
3005 알루미늄 원형 디스크의 생산 공정
용융: 고순도 알루미늄 잉곳과 합금 원소(예: 망간)를 700~750°C에서 용융한 후 정제 및 불순물 제거 과정을 거칩니다.
주조: 약 65mm 두께의 판 형태로 주조합니다.
균질화 처리: 주조 응력을 제거하고 미세 구조를 개선합니다.
열간압연: 500~700°C로 가열한 후 8~12mm 두께로 압연합니다.
냉간 압연: 표면 품질 및 강도 향상을 위해 두께를 더욱 줄였습니다(0.2~6mm).
어닐링: 연화 처리; 요구 사항에 따라 다양한 어닐링 온도가 선택됩니다.
블랭킹: 틀을 사용하여 원형 모양으로 찍어내는 공정.
표면 처리(선택 사항):
양극 산화 처리: 내식성과 외관 미관을 향상시킵니다.
도장/분체 도장: 다양한 색상을 구현할 수 있습니다.
연마/브러싱: 표면 질감을 향상시킵니다.
3005 알루미늄 원형 디스크 선택 팁
3005 알루미늄 원형 디스크를 선택할 때 주요 고려 사항:
- 강도 요구 사항: 적당한 강도와 우수한 성형성을 위해서는 3005를 선택하고, 더 높은 강도가 필요한 경우에는 5052를 고려하십시오.
- 부식성 환경: 일반적인 환경에서는 3005로 충분하며, 해양 또는 고염도 환경에서는 5052를 사용하는 것이 좋습니다.
- 성형 난이도: 심가공 및 복잡한 벤딩에는 O 템퍼를 선택하고, 단순 성형 또는 강성 요구 사항에는 H14/H24를 선택하십시오.
- 비용 예산: 예산이 제한적이라면 3003을, 더 나은 성능을 원한다면 3005를, 고급 애플리케이션에는 5052를 선택하십시오.
3005 알루미늄 원형 디스크를 주문할 때는 일반적으로 다음과 같은 매개변수를 지정해야 합니다.
- 경도: O 경도는 심가공에 가장 적합하며, H14 또는 H24 경도는 평면 또는 가볍게 성형된 부품에 더 적합합니다.
- 두께: 일반적으로 0.3mm에서 6.0mm 사이입니다.
- 직경: 공급업체에 따라 직경은 100mm에서 1200mm까지 다양합니다.
요약하자면, 조리기구, 건축 장식 부품 또는 일반 산업 부품에 사용하기 위해 순수 알루미늄보다 강도가 우수하고 내식성이 뛰어나며 성형성이 탁월한 원형 알루미늄 합금 시트가 필요한 경우, 3005 알루미늄 원형 디스크는 신뢰할 수 있고 널리 사용되는 선택입니다.
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