1100 알루미늄 디스크
1100 알루미늄 디스크는 1000 시리즈 산업용 순수 알루미늄(알루미늄 함량 ≥99.0%)으로 제작되었으며, 뛰어난 가공성, 내식성, 열 및 전기 전도성으로 인해 많은 산업 분야에서 기본 소재로 사용됩니다.
1100 알루미늄 원형 디스크는 강도가 비교적 낮고 열처리로 강도를 높일 수 없습니다. 이 소재는 일반적으로 스탬핑, 스피닝 및 기타 심가공에 사용됩니다. 대표적인 응용 분야로는 조리기구, 조명기구, 화학물질 용기, 명판 및 건축 장식 부품 등이 있습니다.
1100 알루미늄 디스크 원형 사양
| 매개변수 | 범위 | 공통 가치 |
| 두께 | 0.30~30.00mm | 0.5~5.0mm (조리기구용) |
| 지름 | 100~1200mm | 200~800mm (일반적인 크기) |
| 성질 | O(연질), H12, H14(반경질), H18 | 오, H14 |
| 용인 | 두께 ±0.02~0.10mm, 직경 ±0.5~2.0mm | 정밀 등급 맞춤형 |
| 표면 상태 | 밀 피니시, 브러싱 또는 PE 코팅, 밝은색, 무광색, 아노다이징 | 필요에 따라 맞춤 설정 가능 |
| 프로세스 | CC/DC | 심가공에는 DC가 선호됩니다. |
| 허용 오차(정밀도) | 두께: ±0.02mm; 직경: ±1mm | 더 높은 정밀도를 요청할 수 있습니다. |
1100 알루미늄 디스크 원형 일반 열처리 상태
| 상태 | 암호 | 형질 | 적용 가능한 시나리오 |
| 어닐링된 | 영형 | 가장 부드럽고 신축성이 가장 뛰어납니다(~40%). | 심층 드로잉, 스피닝, 복합 성형 |
| 반쯤 단단한 | H12/H22 | 중간 정도의 강도, 우수한 연성 | 일반 성형, 굽힘 |
| 풀하드 | H14/H24 | 높은 강도, 적당한 연성 | 구조 부품, 스탬핑 부품 |
| 초고강도 | H18 | 최고 강도, 최저 연성 | 고강도 단순 성형 부품 |
1100 알루미늄 디스크 원형 표면 마감
| 제품 | 표면 처리/가공 방법 | 제품 특징 | 일반적인 적용 사례 |
| 1100 밀 피니시 알루미늄 디스크 원형 | 밀 피니시 | 표면이 매끄러우며, 금속 본연의 색상과 광택을 유지합니다. 운송 중 긁힘과 산화를 방지하기 위해 일반적으로 기름칠을 하거나 종이로 보호합니다. | 표준 미가공 디스크이며, 추가적인 양극 산화 처리 또는 코팅이 가능합니다. |
| PE/PVC 보호 필름이 부착된 1100 알루미늄 원형 디스크 | PE/PVC 필름 | 스탬핑, 회전 또는 운송 중 긁힘을 방지하기 위해 보호 필름이 부착되어 있습니다. | 조리기구, 조명기구 및 전자제품의 사전 보호 기능; 심가공에 적합합니다. |
| 1100 아노다이징 알루미늄 디스크 원형 | 아노다이징 | 고순도 알루미늄 표면에 균일하고 투명한 산화막이 형성되어 밝고 내식성이 뛰어나며, 착색도 가능합니다. | 고급 조명, 장식 패널, 전자 제품 하우징. |
| 1100 논스틱 코팅 알루미늄 디스크 원형 | 테플론/논스틱 코팅 | 고온에 강하고, 달라붙지 않으며, 식품 접촉에 적합합니다. | 조리 도구 (냄비, 베이킹 트레이 등) |
| 1100 광택 알루미늄 디스크 원형 | 세련 | 기계적 연마를 통해 거울처럼 매끄러운 표면과 균일한 빛 반사를 얻을 수 있습니다. | 반사판, 장식 부품, 고급 조리기구. |
| 1100 브러시드 알루미늄 디스크 원형 | 브러싱 | 미세한 표면 질감으로 촉감과 미관을 향상시키고 지문 자국을 줄여줍니다. | 장식 구성 요소, 조명, 가구 패널. |
1100 알루미늄 원형 특징
- 성형성: 딥 드로잉, 스피닝, 스탬핑 및 복잡한 형상 가공에 매우 적합합니다.
- 내식성: 특히 해양 및 부식성 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
- 전도성: 우수한 열전도율 및 전기전도율.
- 용접성: 용접 및 가공이 용이합니다.
- 강도: 다른 알루미늄 합금에 비해 강도는 낮지만, 1000 시리즈 알루미늄 합금 중에서는 가장 높은 강도를 나타냅니다.
- 탁월한 가공성: 우수한 딥 드로잉, 스피닝 및 벤딩 성능을 제공하며, "사각 결함"이 없어 복잡한 형상 가공에 적합합니다.
- 우수한 표면 마감: 연마, 양극 산화 처리 및 도색이 용이하여 미적으로 만족스러운 표면 효과를 얻을 수 있습니다.
- 무독성 및 친환경적: 식품 접촉 기준을 준수하며, 재활용 가능하고, 친환경적이며 지속 가능합니다.
- 비용 우위: 산업용 순수 알루미늄은 가격이 비교적 안정적이어서 높은 가성비를 제공합니다.
제한 사항: 강도가 낮아 고하중 구조 부품에는 적합하지 않으며, 열처리로 강도를 높일 수 없고 냉간 가공을 통해서만 강도를 향상시킬 수 있습니다.
1100 알루미늄 원형 화학 조성
| 합금 | 시 | 철 | 구리 | 망 | 마그네슘 | 크 | 니 | 아연 | Ca | 다섯 | 티 | 다른 | 최소 A1 |
| 1100 | 0.95 | 0.05-0.2 | 0.05 | 0.1 | 0.05 | 99 | |||||||
1100 알루미늄 원형의 기계적 특성
| 합금 열처리 | 두께 mm | 인장 강도 MPa | 신장률 % |
| 1100 O(소프트) | 0.5-10 | 60-100 | 20세 이상 |
| 1100 H12 | 0.5-10 | 70-120 | ≥4 |
| 1100 H24 | 0.5-10 | 85-120 | ≥2 |
1100 DC/CC 알루미늄 원형
| 성과 지표 | 1100 DC (열간압연) | 1100 CC (냉간압연) |
| 권장 처리 | 딥 드로잉 | 스피닝/얕은 스탬핑 |
| 연장 | 훌륭한 | 평균 |
| 이어링 | 매우 낮음 (매끄러운 모서리) | 더 높은 (가장자리가 고르지 않음) |
| 결정 구조 | 섬세한, 등축형 | 거칠고 길쭉한 |
| 산화 효과 | 균일하고 고광택 | 색상이나 음영에 차이가 있을 수 있습니다. |
| 비용/가격 | 더 높은 | 낮추다 |
1100 DC 알루미늄 원형
DC 소재는 일반적으로 "열간압연"이라고 불립니다. 생산 공정은 알루미늄 잉곳을 녹여 두꺼운 슬래브(빌릿)로 주조하고, 균질화 어닐링, 표면 밀링, 가열 후 열간압연하는 과정을 거칩니다.
주요 특징:
- 내부 구조: 미세하고 균일한 등축 결정립.
- 연신율: 매우 높음, 탁월한 연성.
- 등방성: 금속은 모든 방향으로 균일한 변형 저항성을 나타냅니다. 늘어나는 동안 "귀 모양 변형"(가장자리가 매끄럽고 들쭉날쭉하지 않음)이 발생할 가능성이 낮습니다.
- 표면 품질: 양극 산화 처리 후 색상이 매우 균일하며 줄무늬가 없습니다.
최적 사용 용도: 깊은 용기에 붓기 - 깊이가 깊은 압력솥, 밥솥 내솥 및 고급형 깊은 용기에 적합합니다.
높은 표면 마감 요구 사항: 고품질 양극 산화 처리 또는 거울처럼 광택 처리가 필요한 조리 기구.
단점: 가격이 높고 생산 기간이 상대적으로 길다.
1100 CC 알루미늄 원형
CC 소재는 "냉간 압연"이라고도 합니다. 이 공정은 용융된 알루미늄을 연속 주조기를 통해 약 8mm 두께의 스트립으로 직접 주조하는 것으로, 열간 압연 과정을 거치지 않고 최종 두께로 냉간 압연하는 방식입니다.
주요 특징:
- 내부 구조: 거친 입자들이 압연 방향을 따라 길게 늘어져 있으며, 뚜렷한 이방성을 보인다.
- 신장률: 상대적으로 낮음.
- 가공 성능: 딥 드로잉 시 균열이 발생하기 쉽거나, 눈에 띄는 "오렌지 껍질" 질감(거친 표면)이 나타날 수 있습니다.
- 비용 우위: 생산 공정이 짧고 에너지 소비량이 적으며, 일반적으로 DC 소재보다 15~25% 저렴합니다.
최적 사용 용도:
방적 가공: 전등갓, 일반 알루미늄 세면대, 프라이팬 등을 만드는 데 적합합니다.
얕은 스탬핑: 간판, 맨홀 뚜껑, 장식 패널 또는 심한 변형이 필요하지 않은 제품과 같은 경우에 사용됩니다.
단점: 심가공에는 적합하지 않으며, 양극 산화 처리 후 색상이나 질감에 변화가 나타날 수 있습니다.
1100 알루미늄 원형 적용 사례
- 조리 도구: 무독성이며 식품 안전 기준을 준수하며, 냄비, 프라이팬, 주전자 및 눌어붙지 않는 프라이팬 바닥에 일반적으로 사용됩니다.
- 조명: 전등갓, 반사판 및 고반사율 조명기구.
- 간판 및 건축: 교통 표지판, 장식 패널 및 건축 자재.
- 기계류: 다양한 기계 및 전기 장비용 부품.
- 화학 및 제약 분야: 식품 저장, 포장, 화학 탱크, 열교환기 핀, 중공 용기 및 가공 장비.
조리기구 산업:
- 냄비, 프라이팬, 압력솥, 주전자 - 본체 및 뚜껑
- 베이킹 트레이, 케이크 틀, 조리 도구 및 기타 식품 접촉 용품
- 장점: 무독성, 균일한 열전도, 세척 용이
조명 및 장식:
- 전등갓, 반사판, 조명 하우징
- 간판, 광고판
- 장점: 높은 반사율, 손쉬운 성형, 내식성
전자 및 전기:
- 방열판, 전도성 부품, PCB 드릴링 백플레이트
- 변압기 하우징, 콘덴서 하우징
- 장점: 우수한 열전도율 및 전기전도율, 경량성
화학 및 제약:
- 화학물질 용기, 배관 부속품, 반응기 라이너
- 의약품 포장, 의료기기 부품
- 장점: 내식성이 뛰어나고, 무독성이며, 세척이 용이합니다.
기타 응용 분야:
- 자동차 부품(장식 부품, 방열 부품)
- 알루미늄 병뚜껑, 밀봉 부품
- 공예품, 선물 상자용 금속 부품
| 애플리케이션 | 추천 상품 | 권장 프로세스(DC/CC) | 주요 고려 사항 |
| 고급형 논스틱/깊은 냄비 | 1100 O 알루미늄 원형 | DC(열간압연) | 갈라짐 없이 늘어나고, 오렌지 껍질처럼 껍질이 생기지 않습니다. |
| 일반 프라이팬 / 전등갓 | 1100 O / H14 알루미늄 원형 | CC(콜드 캐스트) | 비용 효율적이고 부드러운 회전 |
| 교통 표지판 | 1100 H14 알루미늄 원형 | CC | 표면 평탄도, 경도 |
| 커패시터 하우징 | 1100 O 알루미늄 원형 | DC | 치수 공차, 밀봉 |
권장 사항: 깊은 드로잉 가공(예: 깊은 수프 냄비 제작)을 하는 경우, 가공 중 "오렌지 껍질" 현상이나 균열을 방지하기 위해 DC 등급 O 템퍼 알루미늄 원형재를 사용하도록 지정하십시오.
1100 알루미늄 원형판 생산 공정
- 원료 준비: 전해 알루미늄 주괴 + 정밀 합금 원소
- 용해 및 주조: 용광로 정련 → 휴지 → 결정립 미세화 → 온라인 탈기 및 여과 → 롤 형태로 주조
- 압연 공정: 냉간 압연으로 목표 두께까지 성형 → 중간 열처리(필요시) → 최종 압연
- 열처리: 필요에 따라 어닐링(O 템퍼) 또는 냉간 가공 경화(H 시리즈)
- 절단 및 성형: 디스크 전단기를 이용한 정밀 절단 → 버 제거 → 세척
- 품질 검사: 치수, 표면 및 기계적 특성에 대한 전체 검사
- 포장 및 보관: 방습 및 긁힘 방지 포장
1100 알루미늄 원형판 선택 및 사용 팁
- 경도 선택: 심가공/방적에는 O 경도를 사용하고, 일반 성형에는 H22/H24 경도를, 단순 고강도 부품에는 H18 경도를 사용하십시오.
- 두께 일치: 조리기구는 일반적으로 1.0~3.0mm, 전등갓은 0.5~1.5mm, 전자제품 방열판은 0.3~1.0mm입니다.
- 표면 요구 사항: 식품 접촉 부위는 식품 등급 인증을 받아야 하며, 장식 부품은 고광택 표면 처리가 필요합니다. 옥외 사용 시에는 양극 산화 처리가 필요할 수 있습니다.
- 표준 준수: 일반적인 표준에는 GB/T 3880, ASTM B209, EN 485가 포함됩니다.
1100 알루미늄 원형판과 다른 알루미늄 합금 원형판 비교
| 합금 | 알루미늄 함량 | 힘 | 실용성 | 내식성 | 적합한 용도 |
| 1100 | ≥99.0% | 낮은 | 훌륭한 | 훌륭한 | 조리기구, 심가공 부품 |
| 3003 | 약 98% | 중간 | 좋은 | 훌륭한 | 컨테이너, 방열판 |
| 5052 | 약 97% | 중상 | 꽤 좋음 | 훌륭한 | 해양, 자동차 부품 |
| 8011 | 약 97% | 중간 | 좋은 | 훌륭한 | 알루미늄 호일, 병뚜껑 |
1100 알루미늄을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
프로젝트에 복잡한 형상, 뛰어난 표면 평활도(연마/양극 산화 처리 가능), 높은 순도 및 내식성이 요구되지만 높은 구조적 강도가 필요하지 않은 경우, 1100 알루미늄은 다용도적이면서 비용 효율적인 선택입니다. 일반적으로 제조 편의를 위해 미리 절단된 디스크 또는 원형 시트 형태로 공급됩니다.
3003강도 원형 부품에 흔히 사용되지만, 망간을 함유하고 있어 1100강보다 강도가 약 20% 더 높습니다.
- 원심분리의 용이성이나 화학적 순도를 우선시한다면 1100을 선택하십시오.
- 흠집 방지 기능이 더 뛰어난 완제품이 필요한 경우, 일반적으로 3003 재질이 더 나은 선택입니다.
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- 1100 0 알루미늄 시트
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