1070 알루미늄 디스크 원형
1070 알루미늄 원형 디스크는 순도 99.7%의 산업용 순수 알루미늄(1070 알루미늄 합금, UNS A91070)을 전단 또는 스탬핑 공정을 통해 제조한 원형 알루미늄 제품입니다. 1000 시리즈 고순도 알루미늄 제품에 속하며, 순수 알루미늄의 우수한 전기 전도성, 열 전도성, 내식성 및 성형성을 그대로 유지합니다. 조리기구, 전자제품, 포장재 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
일반적인 1050 알루미늄 합금과 비교했을 때, 1070 알루미늄 합금은 순도가 약간 더 높아 내식성과 전기/열 성능이 더 우수하지만 경도는 약간 낮습니다.
1070 알루미늄 디스크 원형 사양
| 재산 | 세부 사항 |
| 합금 | 1070 |
| 성질 | O, H12, H14, H16, H18(사용자 지정 가능) |
| 두께 | 0.2~6.0mm (맞춤 제작 가능) |
| 지름 | 100~1600mm, 맞춤형 직경 제작 가능 |
| 표면 | 밝은색, 무광, 브러시 처리, 아노다이징 처리, 롤 처리, PE/PVC 필름 보호 등 |
| 최소 주문 수량 | 1~3톤 |
| 가장자리 | 매끄럽고, 버가 없으며, 밀 피니시, 밝은 색상, 아노다이징 처리 또는 광택 처리되어 심가공에 적합합니다. |
| 기준 | ASTM B209, JIS H4000, EN 485-2 (시장 상황에 따라 다름) |
1070 알루미늄 원 직경 공차
| 공칭 직경 | 용인 |
| 5mm의 배수 | +/- 0.5mm |
| 5mm의 배수가 아닙니다 | +/- 3.0mm |
1070 알루미늄 디스크 원형 특징
- 높은 내식성: 산화 저항성이 매우 높은 환경에 적합합니다.
- 강도가 낮음: 열처리로는 강도를 높일 수 없지만, 냉간 가공을 통해 강도를 향상시킬 수 있습니다.
- 성형성이 매우 우수하여 심가공 및 방사 공정에 적합합니다. 균열 없이 깊은 용기에 성형할 수 있습니다.
- 높은 열전도율: 열전도율은 약 6230 W/(m·K)로 탁월한 열 방출 성능을 제공합니다.
- 전기 전도성: 우수한 전기 전도성을 가지며, IACS(국제 열처리 구리 표준) 기준 약 62%의 전도율을 나타냅니다.
- 높은 반사율: 표면 광택이 뛰어나 조명 및 장식 용도에 적합합니다.
- 순도: 알루미늄 함량은 최소 99.7%입니다.
- 외관: 연마, 코팅 또는 양극 산화 처리를 통해 다양한 표면 마감을 얻을 수 있습니다.
1070 알루미늄 디스크 원형 제작 방법
CC(연속 주조): 일반적으로 표준 산업 분야에 사용됩니다.
DC(직접냉 주조): 미세한 결정립 구조와 적은 표면 결함을 제공하므로 고품질 심가공 또는 양극 산화 처리에 적합합니다.
선택은 비용(CC)을 우선시하느냐, 아니면 품질(DC)을 우선시하느냐에 따라 달라집니다.
CC vs. DC 1070 알루미늄 원형
| 특징 | CC(연속 주조) | DC(직접냉/열간압연) |
| 생산 공정 | 용융 금속을 코일 형태로 직접 주조합니다. 열간 압연 단계를 생략합니다. | 녹인 금속을 주형에 부어 덩어리로 만든 다음, 열간 압연하여 판재로 만듭니다. |
| 미세구조 | 입자 구조가 더 거칠고 불순물이 포함될 위험이 더 높습니다. | 미세하고 균일한 결정립 구조(등축 결정립). |
| 딥 드로잉 | 평균적인 형태이며, 깊게 그릴 경우 갈라지거나 찢어지기 쉽습니다. | 훌륭합니다. 깊은 화분이나 복잡한 모양에 이상적입니다. |
| 표면 품질 | 표준 규격이며, 성형 후 약간의 "오렌지 껍질" 모양이 나타날 수 있습니다. | 탁월한 품질; 매끄럽고, 광택이 뛰어나며, 균일한 질감. |
| 아노다이징 | 부분적으로 또는 고르지 않게 나타날 수 있습니다. | 아노다이징에 이상적입니다(색상 차이 없음). |
| 비용 | 더 낮은 가격(더 경제적). | (추가 처리로 인해) 더 높습니다. |
CC 1070 알루미늄 원형
- 최적의 용도: 비용이 가장 중요한 고려 사항인 얕은 드로잉 부품 또는 평면 부품 가공에 적합합니다.
- 용도: 얕은 트레이, 전등갓, 교통 표지판, 장식용 원반.
- 장점: 비용 효율적이고 생산 주기가 짧습니다.
- 단점: 극단적인 드로잉에는 적합하지 않으며, 표면 품질이 최고급 수준의 거울처럼 매끄럽지 않을 수 있습니다.
DC 1070 알루미늄 원형
- 최적 사용 용도: 고급 조리기구 및 극한의 변형이 필요한 산업용 부품.
- 적용 분야: 압력솥, 깊게 성형한 스톡 냄비, 고급 반사판, 전자 제품 하우징.
- 장점: 높은 연신율(우수한 연성), 안정적인 기계적 특성, 뛰어난 양극 산화 외관.
- 단점: 신용카드보다 가격이 비싸다.
어떤 것을 선택해야 할까요?
- 저가형 조리기구(예: 간단한 프라이팬) 또는 심가공이나 고급 표면 마감이 필요하지 않은 제품을 제조하는 경우 CC를 선택하십시오.
- 고급 조리기구를 생산하거나, 딥 드로잉(깊이 > 10cm)이 필요하거나, 전문가 수준의 표면 마감을 위해 최종 제품에 양극 산화 처리를 할 계획이라면 DC 방식을 선택하십시오.
1070 알루미늄 원형 적용 분야
순도가 높은 1070 알루미늄 합금 디스크(알루미늄 원형)는 3000 또는 5000 시리즈 알루미늄 합금보다 부드럽고 성형이 용이하여 극한의 변형이나 높은 표면 반사율이 요구되는 용도에 이상적입니다.
- 조리 도구: 냄비, 프라이팬, 뚜껑.
- 화장품: 포장재, 향수 분무기 및 에어로졸 캔.
- 전자 부품: LED 램프 하우징, 반사판 및 콘덴서 부품.
- 산업 분야: 전기 부품, 방열판, 간판. 일반적인 용도
- 심가공 제품: 그릇, 반사판, 하우징과 같이 상당한 성형이 필요한 품목.
- 조리기구 및 식기류: 뛰어난 열전도율과 성형성 덕분입니다.
- 장식 및 조명 제품: 외관 향상을 위해 광택 처리 또는 코팅 처리됨.
- 소성성 우선 순위(딥 드로잉, 스피닝, 냉간 압출): 성형 중 균열 발생 위험이 최소화되고 연신율이 가장 높은 1070 O 템퍼를 선택하십시오.
- 강도/평탄도 우선 순위(반사판, 교통 표지판): 변형 저항성이 우수하고 표면 연마 결과가 뛰어난 가공 경화 처리된 1070 H14/H16/H18 강재를 선택하십시오.
- 열/전기 전도성 우선순위(방열판, 버스바): 1070 O 템퍼가 선호됩니다. 이는 열처리된 순수 알루미늄이 최상의 열 및 전기적 성능을 제공하기 때문입니다.
- 내후성/내식성 요구 사항: 거의 모든 옥외 또는 화학 물질에 노출되는 용도에는 양극 산화 처리, 도장 또는 코팅이 필요합니다.
조리 도구 및 주방용품
1070 알루미늄 합금 원형판은 주로 가정용 및 상업용 주방용품 생산에 사용됩니다. 높은 열전도율 덕분에 균일한 가열이 가능합니다.
- 심가공 제품: 밥솥 내솥, 압력솥, 깊은 바닥 프라이팬. 최대 35%의 높은 연신율 덕분에 균열 없이 복잡한 심가공이 가능합니다.
- 회전 성형 용도: 주전자, 대야, 냄비 뚜껑. 이 소재는 비교적 "부드러워" 회전하는 맨드릴에서 성형하기 쉽습니다.
- 논스틱 조리 기구 바닥: 일반적으로 프라이팬의 바탕재로 사용되며, 그 위에 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 또는 세라믹 코팅이 입혀집니다.
- 진주빛 아노다이징 조리 기구: 높은 순도 덕분에 아노다이징 처리로 매우 깨끗하고 밝은 표면을 얻을 수 있어 고급 주방 인테리어에 적합합니다.
| 특정 응용 분야 | 규격 (두께/지름) | 성질 |
| 딥 드로잉(밥솥 내솥, 압력솥, 깊은 바닥 프라이팬) | 두께: 0.8~2.0mm 지름: 완제품 크기에 따라 맞춤 제작 (예: 밥솥 내솥 원형 디스크의 지름은 일반적으로 150~300mm) | O 템퍼(어닐링 처리된 연질) |
| 물레 (주전자, 대야, 냄비 뚜껑) | 두께: 0.5~1.5mm 직경: 100~400mm | O 경도 또는 H12(반경질) |
| 눌러붙지 않는 조리 기구 바닥 재질 | 두께: 0.8~1.8mm, 직경: 180~320mm | O 경도 또는 H14(반경질) |
| 고급 장식 (밝은 색으로 아노다이징 처리된 조리기구) | 두께: 1.0~2.0mm 직경: 맞춤 제작 | 오, 성질 |
조명 및 반사판
1070 알루미늄은 높은 반사율과 뛰어난 방열 성능 덕분에 조명 산업에서 매우 선호됩니다.
- 조명기구 반사판: LED 조명, 고천장 산업용 조명 및 가로등에 사용됩니다. 매끄러운 표면을 연마하여 거울처럼 반짝이게 할 수 있습니다.
- 방열판: 높은 열전도율 덕분에 이 디스크는 LED 모듈의 이상적인 받침대가 되어 전자 부품에서 발생하는 열을 효과적으로 발산합니다.
- 전등갓: 다운라이트 및 산업용 조명에 사용되는 장식적이고 기능적인 갓.
| 특정 응용 분야 | 규격 (두께/지름) | 성질 |
| 조명기구 반사판(LED, 산업용 고천장 조명, 가로등) | 두께: 0.3~1.0mm 지름: 80~250mm | H14(준경질) 또는 H16(경질) |
| LED 방열판 | 두께: 0.5~1.2mm 지름: 50~150mm | O 경도 또는 H12(반경질) |
| 장식용/기능성 전등갓 | 두께: 0.4~0.8mm 직경: 맞춤 제작 | H14 (준경질) |
전기 및 전자
1070 알루미늄은 전기 전도성(약 62% IACS)이 뛰어나 특정 전자 제품 하우징 및 부품에 구리보다 경제적인 선택입니다.
- 콘덴서 하우징: 알루미늄 디스크는 냉간 압출을 통해 충격 압출 하우징으로 성형되며, 이는 전해 콘덴서 제조에 사용됩니다.
- 전자기 간섭(EMI) 차폐: 민감한 전자 부품을 전자기 간섭으로부터 보호하기 위한 기판 또는 덮개로 사용됩니다.
- 버스바 및 커넥터: 최대 강도보다 무게 감소가 우선시되는 전력 전송 시스템에 사용됩니다.
| 특정 응용 분야 | 규격 (두께/지름) | 성질 |
| 콘덴서 하우징(냉간 압출 성형) | 두께: 1.0~2.5mm 지름: 30~80mm | O 템퍼(어닐링 처리된 연질) |
| 전자기 간섭(EMI) 차폐(기판/덮개) | 두께: 0.2~0.5mm 직경: 맞춤 제작 | H14 (준경질) |
| 버스바/커넥터(경량 전력 전송) | 두께: 1.0~3.0mm 직경: 100~300mm | H12(준경질) 또는 H14(준경질) |
산업 및 상업용 간판
- 교통 표지판: 원형 알루미늄 디스크는 도로 표지판(정지, 양보, 속도 제한)의 기판으로 사용됩니다. 내식성이 뛰어나 옥외 환경에서 수십 년간 사용할 수 있습니다.
- 명판 및 계기판: 산업 기계 라벨, 시계판, 장비 제어판 등에 사용되며, 표면이 에칭 및 인쇄에 매우 적합합니다.
| 특정 응용 분야 | 규격 (두께/지름) | 성질 |
| 교통 표지판 (정지, 양보, 속도 제한 표지판) | 두께: 0.8~1.5mm 지름: 300/600/900mm (일반적으로 사용되는 표준 크기) | H18 (풀 하드) |
| 명판/계판 (산업 기계, 시계판, 제어판) | 두께: 0.3~0.8mm, 직경: 20~100mm | O 경도 또는 H12(반경질) |
산업용 포장재 및 용기
- 에어로졸 및 스프레이 캔: 화장품, 의약품 및 가정용 화학제품용 이음매 없는 알루미늄 병을 제조하기 위한 충격 압출 공정의 주요 원료로 사용됩니다.
- 접이식 튜브: 치약 및 의료용 연고 튜브 생산에 사용됩니다.
| 특정 응용 분야 | 규격 (두께/지름) | 성질 |
| 에어로졸/스프레이 캔(화장품, 의약품, 생활용품) | 두께: 1.5~3.0mm (압출 슬러그 기준) 직경: 40~80mm | O 템퍼(어닐링 처리된 연질) |
| 치약/의료용 연고 튜브 | 두께: 0.2~0.5mm 직경: 20~50mm | O 경도 또는 H12(반경질) |
기타 알루미늄 원형 활용 사례
| 시리즈 | 합금 | 형질 | 일반적인 적용 사례 |
| 1 시리즈 | 1050 | 알루미늄 함량 99.5% 이상으로 가성비가 매우 뛰어나며 열전도율이 우수합니다. | 평범한 주방 싱크대, 접시, 매일 사용하는 가정용품들. |
| 1060 | 알루미늄 함량 99.6% 이상, 우수한 전기 및 열 전도성과 반사율을 자랑합니다. | LED 램프 반사판, 방열 베이스 플레이트, 화학 가스켓. | |
| 1070 | 표면 양극 산화 처리 후 순도가 더욱 높아지고 밝기가 극도로 향상되었습니다. | 고급 반사판, 장식 부품, 전자식 버스바. | |
| 1100 | 소량의 구리를 함유하고 있으며, 1060강보다 강도가 약간 높고 표면 외관이 매력적입니다. | 깊게 성형한 조리 도구, 감광성 인쇄 접시, 선물용품. | |
| 3 시리즈 | 3003 | 망간을 첨가하여 1 시리즈보다 강도가 약 20% 향상되었으며, 내식성이 뛰어납니다. | 눌러붙지 않는 조리 기구의 바탕재, 밥솥 내솥, 압력솥. |
| 3004 | 3003보다 강도가 높고 경도가 우수하며 압축 저항성이 뛰어납니다. | 고급 조리기구, 램프 홀더 부품, 박판형 심가공 부품. | |
| 3005 | 내식성이 우수하고 도료 접착력이 탁월합니다. | 색상 코팅된 알루미늄 원형 부품으로, 건축 장식 요소로 사용됩니다. | |
| 3105 | 적당한 강도를 지니고 있으며, 재활용 소재로 생산되는 경우가 많아 환경 친화적이고 경제적입니다. | 간단한 조리 도구, 차양, 장식용 회전 부품. | |
| 5 시리즈 | 5052 | 중강도 내지 고강도, 피로 저항성, 염수 분무 부식 저항성이 우수함. | 교통 표지판, 항공 연료 탱크 부품, 고급형 외장재. |
| 5754 | 용접성이 뛰어나고 산업 및 해양 부식에 대한 저항성이 탁월합니다. | 해양 장비, 화학 물질 용기, 자동차 구조 부품. | |
| 5083 | 5 시리즈 중 가장 강한 합금으로, 탁월한 저온 성능을 자랑합니다. | 압력 용기, LNG 탱크 부품, 군용 부품. | |
| 8 시리즈 | 8011 | 우수한 스탬핑 일관성, 균형 잡힌 인장 강도, 낮은 이어링률. | 위조 방지 병뚜껑, 의약품 병 밀봉재, 밀봉 뚜껑, 얕은 드로잉 컵. |
1070 알루미늄 디스크의 기계적 특성
| 성과 지표 | 값 |
| 밀도 | 2.7 g/ cm³ |
| 인장 강도 | ≥70 MPa |
| 인장 강도 | ≥35 MPa |
| 연장 | 30% 이상 |
| 열팽창 계수 | 23.5×10⁻⁶ / K |
| 열전도율 | 222 W/(m·K) |
| 전도도 | 63% IACS |
1070 알루미늄 합금 디스크의 화학적 조성
| 합금 | 최소 AL | 시 | 철 | 구리 | 망 | 마그네슘 | 니 | 아연 | 다섯 | 다른 |
| 1050 | 99.5 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | 0.05 | 0.05 | 0.03 |
| 1060 | 99.6 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | 0.05 | 0.05 | 0.03 |
| 1070 | 99.7 | 0.25 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | - | 0.04 | 0.05 | 0.03 |
| 1100 | 99 | 0.95 | 0.95 | 0.05-0.2 | 0.05 | - | - | 0.1 | - | 0.05 |
| 3003 | 96.75 | 0.7 | 0.7 | 0.05-0.2 | 1.0-1.5 | - | - | 0.1 | - | 0.15 |
1070 알루미늄 디스크 원형의 장점 및 한계
1070 알루미늄 원형판의 장점
- 고순도: 알루미늄 함량 99.7%, 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능.
- 뛰어난 전기 전도성: 구리 함량이 약 62%에 달하여 우수한 비용 대비 성능을 제공합니다.
- 탁월한 열전도율: 빠르고 균일한 열 전달, 에너지 효율 우수.
- 탁월한 성형성: 심가공 성능이 우수하여 복잡한 형상에도 적합합니다.
- 우수한 내식성: 천연 산화막으로 보호되어 추가 코팅 없이도 내식성이 뛰어납니다.
- 경량 소재: 밀도가 강철의 3분의 1에 불과하여 제품 무게와 운송 비용을 절감합니다.
- 표면 조도가 우수하여 양극 산화 및 코팅 처리에 적합합니다.
- 성형 및 용접이 용이하고, 가공이 간편하며 균열에 강합니다.
- 친환경적이며 재활용 가능: 100% 재활용 가능하며 지속가능성 요건을 충족합니다.
1070 알루미늄 원형의 한계
- 상대적으로 낮은 강도: 합금 알루미늄(예: 3003 및 5052)보다 강도가 낮아 고강도 구조 부품에는 적합하지 않습니다.
- 경도가 낮아 긁힘에 취약하므로 표면 보호가 필요합니다.
- 고온 환경에는 적합하지 않습니다. 장기간 사용 시 권장 온도는 100°C를 초과하지 않습니다.
- 평균적인 가공성: 특수 절삭 공구 및 가공 기술이 필요합니다.
1070 알루미늄 원형판과 유사 제품 비교
| 제품 | 알루미늄 함량 | 전기 전도도 | 힘 | 심층 드로잉 기능 | 일반적인 적용 사례 |
| 1070 알루미늄 디스크 원형 | 99.7% | 훌륭한 | 낮은 | 뛰어난 | 조리기구, 전자제품, 높은 전기 전도성이 요구되는 응용 분야 |
| 1060 알루미늄 디스크 원형 | 99.6% | 1070에 가까운 | 1070에 가까운 | 뛰어난 | 일반적인 대안이며, 비용이 약간 더 저렴합니다. |
| 3003 알루미늄 디스크 원형 | 98% + Mn | IACS의 약 60% | 더 높은 | 좋은 | 구조 부품, 더 높은 강도가 요구되는 용기 |
| 5052 알루미늄 디스크 원형 | 97% + Mg | IACS의 약 45% | 높은 | 보통의 | 높은 내식성이 요구되는 응용 분야 |
고순도 알루미늄의 특성을 활용한 1070 알루미늄 디스크는 특히 조리기구 및 전자제품 산업과 같이 고성능이 요구되는 분야에서 탁월한 성능을 발휘하며, 해당 분야에서 선호되는 소재 중 하나로 자리매김했습니다. 특정 용도에 따라 적절한 경도, 규격 및 표면 처리를 선택함으로써, 1070 알루미늄 디스크의 성능적 장점을 최대한 활용하여 최적의 비용 효율성을 달성할 수 있습니다.
1070 알루미늄 원형 디스크 선택 및 구매 가이드 (하오메이 알루미늄 전문가 추천)
고객 여러분께서 가장 적합한 1070 알루미늄 디스크를 효율적으로 찾으실 수 있도록 다음과 같은 사항을 고려해 보시기를 권장합니다.
처리 요건을 명확히 하세요
심가공 가공: 조리기구 및 용기와 같은 심가공 제품의 경우, 최상의 가소성과 연신율을 제공하여 매끄러운 스탬핑 및 성형을 보장하는 O 템퍼(어닐링 처리)의 1070 알루미늄 원형 디스크를 선택하는 것이 좋습니다.
얕은 스탬핑 또는 더 높은 강도가 요구되는 경우: 제품에 특정 수준의 강도가 필요한 경우, H12, H14 및 기타 반경질 강재를 선택하여 강도와 가공성의 균형을 맞출 수 있습니다.
구체적인 사양을 결정하십시오.
후속 스탬핑, 드로잉 또는 용접 공정 중 1070 알루미늄 디스크의 치수 정확도를 보장하고 생산 위험을 줄이기 위해 필요한 두께, 직경 및 가공 공차를 명확하게 정의하십시오.
표면 처리 요구 사항
연마, 양극 산화 처리 또는 보호막 형성 등 적용 환경에 따라 표면 처리를 선택하면 외관을 개선할 뿐만 아니라 내식성과 내구성도 향상시킬 수 있습니다.
템퍼 선택:
- 심가공 조리기구: 우수한 성형성을 확보하기 위해 O 또는 H14 열처리가 권장됩니다.
- 구조 지지 부품: 강도 향상을 위해 H16 또는 H18 열처리된 제품을 선택하십시오.
- 용접 부품: O 템퍼는 최상의 용접 성능을 제공합니다.
두께 선택:
- 얇은 식기류: 0.4~0.8mm
- 조리기구 본체 두께: 1.0~2.5mm
- 두꺼운 바닥 조리기구: 2.0~3.0mm (복합 소재 바닥 구조)
표면 처리:
- 조리기구: 내마모성과 세척 편의성을 높이기 위해 양극 산화 처리 또는 논스틱 코팅을 권장합니다.
- 전자 부품: 표면 마감을 유지하거나 전도성 산화 처리를 적용하십시오.
- 장식 부품: 브러싱, 샌드블라스팅 또는 컬러 코팅이 가능합니다.
품질 평가:
- 표면: 긁힘, 기름때, 산화 반점 없음; 모서리에 거스러미 없음.
- 치수: 직경 공차 ≤ ±0.5mm, 두께 공차 ≤ ±0.05mm.
- 성능: 해당 표준에서 규정하는 기계적 특성 요구 사항을 준수합니다.
하오메이 알루미늄은 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 사양, 표면 처리 및 다양한 경도를 적용한 1070 알루미늄 원형 디스크를 제공하여 각 배치별로 정확한 요구 사항을 충족하고 신속한 배송과 신뢰할 수 있는 품질을 보장합니다.
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