1060 알루미늄 디스크 원형
1060 알루미늄 디스크는 알루미늄 원형판 또는 알루미늄 판재라고도 불리며, 알루미늄 함량이 99.6% 이상인 고순도 알루미늄 제품입니다. 이 알루미늄 디스크는 뛰어난 가공성, 우수한 전기 전도성 및 광범위한 응용 분야로 잘 알려져 있습니다.
1060 알루미늄 원형 디스크는 밝고 매끄러운 표면을 가지고 있으며, 흰 녹, 기름때, 모서리 손상 및 기타 결함이 없습니다.
1060 알루미늄 디스크는 산업용 순수 알루미늄 1060 으로 제작된 원형 알루미늄 제품으로 , 뛰어난 가공성과 폭넓은 적용 범위를 제공합니다.
저렴한 가격과 성숙한 제조 공정(주로 주조 압연 기술) 덕분에 1060 알루미늄 디스크는 높은 강도가 요구되지 않지만 높은 성형성이 필요한 용도에서 대체 불가능한 소재입니다. 표면 처리를 통해 내식성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
1060 알루미늄 디스크는 원형의 상업용 순수 알루미늄 판으로, 가벼운 무게, 내식성, 우수한 열전도율 및 전기전도율로 널리 사용됩니다. 성형, 용접 및 가공이 용이하여 조리기구, 조명 반사판, 전기 부품, 장식 간판 및 공예품 제작에 이상적입니다. 그러나 높은 강도가 요구되는 구조용으로는 적합하지 않습니다.
1060 알루미늄 디스크는 뛰어난 가공성과 우수한 전기 전도성으로 널리 알려져 있습니다. 높은 순도 덕분에 주방용품, 조명기구, 전자제품, 화학물질 용기 등 다양한 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
1060 알루미늄 디스크는 가벼운 무게와 딥 드로잉 및 스피닝이 용이한 특성 덕분에 조리기구, 건설 및 자동차 산업에서도 널리 사용됩니다.
1060 알루미늄 원형판 사양
| 사양 | 세부 |
| 모양 | 원형, 직사각형, 타원형, 타원형 |
| 합금 | 1100, 1050, 1060, 1070, 3003 DC CC 등급 |
| 성질 | 오, H12, H14 |
| 두께 | 0.36mm ~ 5mm |
| 지름 | 120mm - 1000mm |
| 유형 | 디스크, 시트, 코일, 플레이트, 스트립 |
| 최소 주문 금액 | 각 사이즈별 500kg |
| 지불 | TT 또는 취소 불가능한 일람불 신용장 |
| 모양 옵션 | 원형, 원반형, 직사각형, 타원형 |
1060 알루미늄 디스크 원형의 특징
- 고순도: 1060 알루미늄 디스크의 알루미늄 함량은 최소 99.6%로, 탁월한 전기 및 열 전도성을 제공합니다.
- 탁월한 성형성: 높은 연성 덕분에 디스크 형태로 쉽게 성형할 수 있어, 구조적 무결성을 손상시키지 않고 복잡한 디자인과 정밀한 치수를 가진 부품을 생산할 수 있습니다.
- 내식성: 1060 알루미늄의 천연 산화층은 탁월한 내식성을 제공하여 특히 습하고 화학 물질에 노출되는 환경에서 장기적인 내구성과 신뢰성을 보장합니다.
- 열전도율 및 전기전도율: 1060 알루미늄은 열전도율과 전기전도율이 높아 열교환기 및 전기 커넥터와 같은 전기 산업 분야에 적합합니다.
1060 알루미늄 원형 열처리 등급
- O 열처리(어닐링): 최대 성형성(연신율: ≥20–43%)
- H12/H22: 중간 강도/성형성
- H14/H24: 높은 강도, 적당한 성형성
- H18: 강도는 가장 높지만 성형성은 제한적입니다.
다양한 성형 요구 사항을 충족하기 위해 광범위한 경도(O, H12, H14, H16, H18)를 사용할 수 있습니다.
| 제품 | 경도/강도 설명 | 일반적인 성형 공정 및 응용 분야 |
| 1060 O 알루미늄 원형 | 완전 열처리됨 (가장 부드러움) | 깊은 드로잉 및 스피닝 기법을 사용하여 깊은 냄비, 압력솥 및 불규칙한 모양의 조리기구에 적합합니다. |
| 1060 H12 알루미늄 원형 | 1/4 하드 | 얕은 드로잉 및 벤딩 가공에 적합합니다. 프라이팬, 뚜껑 및 간단한 스탬핑 부품에 적합합니다. |
| 1060 H14 알루미늄 원형 | 1/2 하드 (중간 하드) | 스탬핑 및 일반 성형. 시장에서 가장 널리 사용되는 열처리 방식으로, 간판 및 일반 조리기구에 적용됩니다. |
| 1060 H16 알루미늄 원형 | 3/4 하드 | 굽힘 제한. 비교적 간단한 성형으로 특정 강도가 요구되는 구조 부품에 사용됩니다. |
| 1060 H18 알루미늄 원형 | 풀 하드 | 강도가 매우 높아 드로잉 작업에는 적합하지 않습니다. 주로 평면 장식 패널 및 반사판에 사용됩니다. |
선택 권장 사항
- 깊은 드로잉(직경의 1/2보다 깊은 드로잉 깊이)이 필요한 경우, 반드시 O 템퍼의 1060 알루미늄을 선택하십시오. 그렇지 않으면 드로잉 공정 중 재질에 균열이 발생하기 쉽습니다.
- 단순 굽힘이나 블랭킹만 필요한 경우 H14를 선택하면 평탄도와 강성이 더 우수합니다.
- 높은 반사율이 요구되는 경우, 미세한 입자 구조를 가지고 연마 후 더 나은 반사율을 제공하는 "DC(열간압연) 등급" 소재의 재고 여부에 대해 공급업체와 상담하십시오.
표: 다양한 열처리 조건에 따른 기계적 특성
| 성질 | 두께(mm) | 인장 강도(MPa) | 항복 강도(MPa) | 신장률(%) |
| 영형 | 0.2–0.5 | 60~100 | 15세 이상 | 20세 이상 |
| H24 | 0.2–0.5 | 95–135 | ≥70 | ≥6 |
| H18 | 0.2–0.5 | ≥125 | ≥85 | ≥2 |
1060 알루미늄 원형 표면 처리 솔루션
- 1060 밀 피니시 알루미늄 원형: 표면이 매끄럽고 눈에 띄는 긁힘이나 기름때가 없는 기본 상태로, 추가적인 후가공이 필요한 제품에 적합합니다.
- 1060 브라이트/반사 알루미늄 원형판: 특수 연마 또는 롤링 공정을 거쳐 높은 반사율을 얻었으며, 조명 반사판 및 장식 부품에 일반적으로 사용됩니다.
- 1060 브러시드 알루미늄 원형: 표면에 균일한 미세선 질감이 있어 금속성 외관을 더욱 돋보이게 합니다. 고급 조리기구 또는 가전제품 하우징에 주로 사용됩니다.
- 1060 양극산화 알루미늄 원형: 표면에 단단한 보호 산화막을 형성하며 (금색, 은색, 커피색 등) 다양한 색상으로 착색할 수 있어 부식 및 마모 저항성을 크게 향상시킵니다.
- 1060 스프레이 코팅/논스틱 코팅 알루미늄 원형판: 조리기구 산업에 특화된 제품으로, 표면에 PTFE(테플론) 또는 세라믹 코팅을 적용하여 논스틱 조리기구를 생산할 수 있습니다.
- 1060 컬러 코팅/사전 도장 알루미늄 원형판(프리롤 코팅): 생산 과정에서 PE(폴리에스터) 또는 PVDF(불소수지) 페인트 층이 도포됩니다. 풍부하고 균일한 색상으로 교통 표지판, 실내 장식 및 건축 패널에 일반적으로 사용됩니다.
- 1060 PE/PVC 필름 보호 알루미늄 원형판: 표면에 투명 또는 파란색 플라스틱 보호 필름이 부착되어 있습니다. 이 기능성 처리는 딥 드로잉, 스탬핑 또는 운송 중 긁힘을 방지하기 위해 고안되었습니다.
- 1060 샌드블라스팅 알루미늄 원형: 고속 연마재가 표면에 충격을 가하여 균일한 무광/반투명 질감을 만들어냅니다. 고급 전자 제품 케이스나 조명 기구에 주로 사용되며, 눈부심을 효과적으로 줄이고 지문이 잘 묻지 않습니다.
| 표준 제품명 | 주요 장점 | 최적의 적용 시나리오 |
| 1060 밀 피니시 알루미늄 원형 | 저렴한 비용, 뛰어난 전기 전도성, 높은 가공 유연성 | 전자 부품, 기본 스탬핑 부품, 방열판 |
| 1060 밝은/반사 알루미늄 원형 | 매우 높은 반사율(80%~95%), 높은 시각적 밝기 | 상업용 조명 반사판, 태양열 집열기, 장식용 트림 |
| 1060 브러시드 알루미늄 원형 | 실크처럼 부드러운 질감으로 일상적인 긁힘 자국을 효과적으로 가려줍니다. | 가전제품 제어판, 고급 조리기구 케이스, 전자제품 |
| 1060 아노다이징 알루미늄 원형 | 높은 표면 경도, 탁월한 내식성, 오래 지속되는 색상 | 건축물 외관 장식, 화장품 병뚜껑, 야외 간판 |
| 1060 논스틱 코팅 알루미늄 원형 | 뛰어난 논스틱 성능, 고온 내성, 세척 용이 | 프라이팬, 웍, 피자 오븐 트레이, 밥솥 내솥 |
| 1060 컬러 코팅 알루미늄 원형 | 강력한 페인트 접착력, 우수한 색상 균일성, 탁월한 내후성 | 교통 표지판, 알루미늄 커튼월, 실내 천장 |
| 1060 샌드블라스팅 처리된 알루미늄 원형 | 미세한 무광 질감, 은은한 반사, 지문 방지 | 디지털 액세서리, 사무용 조명기구, 고급 선물 상자 |
| 1060 양각 알루미늄 원형 | 높은 구조적 강도, 미끄럼 방지 및 긁힘 방지, 표면적 증가 | 냉동고/냉장고 내부 라이너, 산업용 미끄럼 방지 부품, 열교환 장비 |
이러한 표면 처리를 제공할 때 1060 알루미늄 원형판에 대해 "DC(열간압연)" 슬래브와 "CC(연속주조)" 슬래브의 차이점을 유의하십시오.
양극 산화 처리 또는 심가공이 필요한 경우, 미세한 결정립 구조, 양극 산화 처리 후 더욱 균일한 색상, 그리고 드로잉 중 균열 발생 위험이 낮은 DC 등급 슬래브를 사용하는 것이 좋습니다.
1060 DC/CC 알루미늄 원형
| 비교 대상 품목 | 1060 DC 알루미늄 원형 | 1060 CC 알루미늄 원형 |
| 심층 드로잉 성능 | 탁월한 성능을 자랑하며, 복잡한 심가공/방적 부품에 적합합니다. | 평균적인 수준으로, 심도 있는 드로잉에는 적합하지 않습니다. |
| 표면 품질 | 더욱 우수함; 양극 산화 처리 후 색상 차이가 없어 표면 처리(코팅/양극 산화 처리)에 적합함 | 상대적으로 평균적 |
| 비용 | 더 높은 | 가격 경쟁력이 더 뛰어남 |
| 일반적인 적용 사례 | 고품질 조리기구(눌어붙지 않는 프라이팬/압력솥), 반사판, 정밀 전자 부품 | 일반 조리기구, 단순 인발 부품, 표면 품질 및 심가공에 대한 요구 사항이 낮은 제품 |
1060 DC 알루미늄 원형
DC는 직접냉각주조(열간압연)의 약자입니다. 이 공정에서는 알루미늄 잉곳을 고온으로 가열한 후 압연합니다.
- 주요 특징: 우수한 결정 구조와 높은 연성.
- 최적의 활용 분야: 심가공. 깊은 냄비, 압력솥 또는 균열 없이 큰 변형이 필요한 복잡한 산업 부품을 제조하는 경우 심가공 공정이 필수적입니다.
- 표면 품질: 일반적으로 우수하며, 양극 산화 처리 및 연마에 더 적합합니다.
- 일반적인 적용 분야: 고급 조리기구, 압력솥, 조명 반사판 및 고품질 전자 부품.
1060 CC 알루미늄 원형
CC는 연속 주조(주조 압연)의 약자입니다. 이 공정은 용융된 알루미늄을 코일 형태로 직접 주조한 후 냉간 압연하는 방식입니다.
- 주요 특징: 더 경제적인 가격과 약간 더 높은 경도.
- 최적의 용도: 회전 및 간단한 스탬핑. 과도한 늘림이 필요하지 않은 제품에 이상적입니다.
- 표면 품질: 양호하지만, DC 소재와 비교했을 때 딥 드로잉 과정에서 "오렌지 껍질" 같은 거칠거나 입자가 굵은 현상이 더 많이 나타날 수 있습니다.
- 일반적인 용도: 얕은 트레이, 냄비 뚜껑, 도로 표지판, 명판 및 일반 가정용품.
선택 권장 사항
- 고품질과 복잡한 공정 처리를 추구한다면 1060 DC를 선택하십시오.
- 비용 절감 + 간편한 처리: 1060 CC 또는 1160 CC 중에서 선택하세요
- 약간 더 높은 강도가 필요한 경우: 1160 CC를 고려하십시오.
1060 알루미늄 디스크의 특성
재료 품질
합금: 1060 알루미늄 디스크는 고순도 1060 알루미늄으로 제작되며, 뛰어난 인발성과 우수한 회전 특성으로 잘 알려져 있습니다.
성형 및 양극 산화 처리: 이 디스크는 뛰어난 성형성을 보여주어 다양한 용도에 적합합니다. 또한 양극 산화 처리 공정에 잘 반응하여 주름이나 결함(네 귀 모양)이 발생하지 않습니다.
반사율 및 광택
반사 특성: 이 디스크는 뛰어난 반사 특성을 지니고 있어 높은 반사율이 요구되는 응용 분야에 적합합니다.
광택: 이 제품들은 광택 작업에 매우 적합하여 장식용 및 기능성 용도 모두에 이상적인 매끄럽고 윤기 있는 마감을 제공합니다.
아노다이징 품질
양극 산화 성능: 이 알루미늄 디스크는 탁월한 양극 산화 품질을 지니고 있어 일반 양극 산화 및 경질 양극 산화 공정 모두에 적합합니다.
에나멜 코팅: 에나멜 코팅 작업에도 적합하여 내구성과 내마모성을 보장합니다.
표면 마감
깨끗한 표면: 이 디스크는 열간압연 방식과 미세한 입자 구조 덕분에 깨끗하고 매끄러운 표면과 정밀한 모서리를 자랑합니다.
심가공: 심가공 후 디스크에는 루프 라인이나 기타 표면 결함이 나타나지 않아 고품질 외관을 유지합니다.
색상 품질: 이 디스크는 진주색 아노다이징 처리에 매우 적합하여 세련되고 미적으로 만족스러운 마감을 제공하며 최종 제품의 가치를 높여줍니다.
1060 알루미늄 디스크의 장점
| 이점 | 설명 |
| 전도도 | 전기적 특성: 높은 순도 덕분에 뛰어난 전기 전도성을 보장하며, 효율적인 전기 전송에 이상적입니다. |
| 열적 특성: 뛰어난 열전도율로 효과적인 열 방출을 도와 과열을 방지합니다. | |
| 성형성 | 성형 용이성: 딥 드로잉 및 스피닝과 같은 공정을 통해 다양한 디자인으로 쉽게 성형할 수 있습니다. |
| 디자인 유연성: 복잡하고 맞춤형 형태를 구현할 수 있습니다. | |
| 용접성 | 뛰어난 용접성 덕분에 부품 접합이 용이하여 제조 공정이 간소화됩니다. |
| 비용 효율성 | 합금 알루미늄 제품에 비해 가격이 저렴하면서도 우수한 성능을 제공합니다. |
Haomei 1060 알루미늄 디스크
상세 사양
크기 범위: 0.2mm에서 8mm까지 다양한 두께의 표준 및 특수 디스크를 포함하여 폭넓은 크기로 제공됩니다.
표면 품질
표면 마감: 디스크는 흠집, 기름때, 산화, 검은 반점과 같은 눈에 띄는 결함이 없는 완벽한 표면으로 제작되어 외관과 성능 면에서 높은 기준을 보장합니다.
엣지 품질
모서리 청결도: 두께가 0.5mm 이상인 디스크의 경우, 모서리를 세심하게 다듬어 깔끔하고 버(burr)가 없도록 하여 최고급 마감을 보장하고 추가 가공 필요성을 줄입니다.
무결점 보증
품질 기준: 디스크는 백색 녹, 기름 얼룩, 롤링 자국, 모서리 손상, 캠버, 찌그러짐, 구멍, 파손선, 긁힘 및 코일 변형과 같은 일반적인 결함이 없음을 보장하여 일관되게 높은 품질과 결함 없는 제품을 제공합니다.
첨단 생산 설비
효율성: 최첨단 생산 설비를 활용하여 제조 효율성과 자재 활용도를 높이고, 생산 주기를 단축하며 서비스 대응력을 향상시킵니다.
1060 알루미늄 원형 직경 공차
| 공칭 직경 | 용인 |
| 5mm의 배수 | +/- 0.5mm |
| 5mm의 배수가 아닙니다 | +/- 3.0mm |
1060 알루미늄 원형의 기계적 특성
| 합금 | 성질 | 두께(mm) | 인장 강도(Mpa) | 항복강도(Mpa) | 연장(%) | 경도(HV) |
| 1060 | 0 | >0.2-0.5 | 60-100 | 15세 이상 | 20세 이상 | 20-30 |
| >0.5-1.0 | 30세 이상 | |||||
| >1.0-4.0 | 35세 이상 | |||||
| H22 | >0.2-0.5 | 80-120 | 60세 이상 | 12세 이상 | 30-40 | |
| >0.5-1.0 | 15세 이상 | |||||
| >1.0-4.0 | 18세 이상 | |||||
| H24 | >0.2-0.5 | 95-135 | ≥70 | ≥6 | 35-45 | |
| >0.5-1.0 | ≥8 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥10 | |||||
| H26 | >0.2-0.5 | 110-155 | 75세 이상 | ≥2 | 43-55 | |
| >0.5-1.0 | ≥4 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥6 | |||||
| H18 | >0.2-0.5 | ≥125 | ≥85 | ≥2 | 50-65 | |
| >0.5-1.0 | ≥3 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥4 |
1060 알루미늄 원형의 화학적 조성
| 합금 | 최소 AL | 시 | 철 | 구리 | 망 | 마그네슘 | 니 | 아연 | 다섯 | 다른 |
| 1050 | 99.5 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | 0.05 | 0.05 | 0.03 |
| 1060 | 99.6 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | 0.05 | 0.05 | 0.03 |
| 1070 | 99.7 | 0.25 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | - | 0.04 | 0.05 | 0.03 |
| 1100 | 99 | 0.95 | 0.95 | 0.05-0.2 | 0.05 | - | - | 0.1 | - | 0.05 |
| 3003 | 96.75 | 0.7 | 0.7 | 0.05-0.2 | 1.0-1.5 | - | - | 0.1 | - | 0.15 |
1060 알루미늄 원형의 응용 분야
1060 알루미늄 원형 디스크의 일반적인 적용 시나리오
| 응용 분야 | 구체적인 용도 | 장점 설명 |
| 조리 도구 및 주방 용품 | 냄비, 프라이팬, 주전자, 압력솥 바닥 | 무독성 표면, 뛰어난 열전도율, 식품산에 대한 내식성, 경질 양극 산화 또는 에나멜 코팅 공정에 적합 |
| 조명 및 반사판 | 전등갓, 가로등 반사판, 다운라이트 조명기구 | 높은 반사율(85% 이상), 우수한 연마성, 탁월한 열 방출 |
| 인쇄 산업 (CTP 플레이트) | 오프셋 인쇄판 기판 | 균일한 양극 산화 처리 표면은 이미지 접착력을 보장하고 고속 인쇄 중에도 우수한 치수 안정성을 제공합니다. |
| 산업 및 화학 장비 | 화학물질 저장탱크, 전기 하우징, 라디에이터 부품 | 습하거나 화학 물질이 많은 환경에서 우수한 내식성을 보입니다. |
| 장식 및 건축 요소 | 명판, 천장, 교통 표지판 | 내후성이 뛰어나며, 진주광택 아노다이징 처리에 적합합니다. |
- 조리기구 및 주방용품: 1060 알루미늄 디스크는 프라이팬, 웍 등의 조리기구 제조에 널리 사용됩니다. 뛰어난 열전도율로 열을 고르게 분산시켜 조리 성능을 향상시킵니다. 조리기구 및 가열판 기판(일반적으로 두께 0.4~0.8mm)으로 사용됩니다. 심가공성이 우수하여 눌어붙지 않는 프라이팬, 압력솥, 수프 냄비 등에 적합합니다.
- 조명 산업: 1060 디스크는 높은 반사율과 내식성 덕분에 조명 기기에 필수적인 램프 갓과 반사판 생산에 자주 사용됩니다.
- 교통 표지판 및 장식물: 1060 스테인리스강 디스크는 내구성과 성형성이 뛰어나 교통 표지판 및 장식물에 이상적입니다.
- 건축 장식: 커튼월, 장식 패널 (표면은 아노다이징 처리 가능)
- 포장재: 알루미늄 호일 및 알루미늄 스트립과 같은 파생 제품
- 산업 분야: 1060강은 가공성이 뛰어나 자동차 부품, 전기 부품, 콘덴서용 알루미늄 외피, 조명 기구, 변압기 부품 및 기계 장비에 사용됩니다.
주방용품
조리기구 및 조리 도구: 1060 알루미늄 디스크는 뛰어난 열전도율 덕분에 냄비, 프라이팬 등의 조리기구 제작에 널리 사용됩니다. 이 알루미늄 디스크는 열을 고르게 분산시켜 조리 효율을 높이고 음식이 고르게 가열되도록 하여 부분적인 과열이나 타는 현상을 줄여줍니다. 이러한 고른 열 전달은 온도 조절을 용이하게 하고 조리 결과를 향상시킵니다.
조명 장비
조명기구 및 램프 갓: 1060 알루미늄 원형판은 뛰어난 반사 특성으로 조명 성능을 크게 향상시켜 조명기구 및 램프 갓 제작에 사용됩니다. 알루미늄 원형판의 고광택 표면은 빛을 효과적으로 반사하여 광원의 밝기와 조사 범위를 넓혀줍니다. 이러한 특성 덕분에 1060 알루미늄 원형판은 고효율 조명기구 제작에 이상적인 소재이며, 실내 조명 품질을 개선하는 데 기여합니다.
표지판 및 명판
내구성이 뛰어난 표지판 및 명판: 1060 알루미늄 원형판은 내식성과 우수한 가공성 덕분에 교통 표지판, 라벨, 장식용 명판 제작에 매우 적합합니다. 알루미늄 원판의 내구성과 경량성은 옥외 환경에서도 탁월한 성능을 발휘하며, 다양한 기상 조건에도 견디고 장기간 선명도와 가독성을 유지합니다.
전자제품
기기 하우징 및 방열판: 1060 알루미늄 디스크는 전자 제품의 하우징 및 방열판 제조에 사용되어 열을 효과적으로 발산하고 장비의 수명을 연장합니다. 알루미늄의 우수한 열전도율은 전자 부품에서 발생하는 열을 빠르게 방출하여 과열을 방지하고 장치의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
반사판
교통 표지판 및 신호등: 1060 알루미늄 디스크는 높은 반사율 덕분에 교통 표지판, 신호등, 반사판과 같은 반사형 제품에 널리 사용됩니다. 이러한 용도에는 특히 저조도 또는 야간 환경에서 가시성과 안전성을 향상시키기 위해 매우 높은 광반사율을 가진 재료가 필요합니다.
1060 알루미늄 원형 적용 분야 선정 가이드
| 응용 분야 | 권장되는 성질 | 주요 선정 근거 |
| 눌러붙지 않는 조리 도구 | 1060-O | O 템퍼(어닐링 처리된 연질 상태)는 최고의 연성을 제공하며 딥 드로잉 공정에 적합합니다. 논스틱 프라이팬은 일반적으로 몸체가 깊기 때문에 성형 중 균열을 방지하기 위해 연질 알루미늄을 사용해야 합니다. |
| LED 반사판 | 1060-H18 | H18(완전 경질)은 매우 높은 경도와 표면 평탄도를 제공합니다. 완전 경질 처리된 알루미늄 원형 시편은 거울처럼 매끄럽게 연마하거나 양극 산화 처리하기가 더 쉬워 탁월한 광 반사율을 얻을 수 있습니다. |
| 교통 표지판 | 1060-H24 | H24(반경질/부분 열처리) 강재는 강도와 성형성 사이의 균형을 잘 맞춥니다. 이를 통해 옥외 간판은 바람과 날씨로부터 변형을 방지하면서도 가장자리 굽힘이 가능합니다. |
| 히트싱크 | 1060-H14 | H14(반경질)는 열전도율과 구조적 강도의 균형을 이룹니다. 방열판 핀이나 받침대는 일정 수준의 강성을 필요로 하는데, H14는 조립 후 안정성을 보장합니다. |
| 압력솥 | 1060-O | 논스틱 코팅 조리 기구와 마찬가지로 압력솥은 심가공 공정을 거치며 압력 하에서 우수한 인성을 요구합니다. 안전성과 성형성을 고려할 때 O형 열처리가 선호됩니다. |
| 전등갓 | 1060-H16 | H16(3/4 경도)은 스피닝 공정에 적합합니다. O 경도에 비해 지지력이 뛰어나 램프 가장자리를 견고하게 유지하고 변형에 강합니다. |
채용 조언: 성격이 왜 그렇게 중요할까요?
1060 알루미늄 원형판을 선택할 때는 다음 세 가지 주요 치수에 집중해야 합니다.
처리 방법:
깊은 드로잉(예: 깊이가 깊은 원통형 부품)의 경우 반드시 O 템퍼를 선택하십시오.
방사 공정에서는 일반적으로 더 나은 표면 마감과 구조적 강도를 얻기 위해 H14 또는 H16이 선택됩니다.
강도 요구 사항:
H18은 강도가 가장 높지만 연성이 거의 없으며, O 템퍼는 가장 부드럽고 성형성이 가장 좋습니다.
표면 처리:
후속 공정에서 아노다이징이나 미러 마감이 필요한 경우, 1060 순수 알루미늄이 이상적인 선택입니다. 다만, H 템퍼의 알루미늄 원형판은 O 템퍼의 알루미늄 원형판보다 아노다이징 후 광택이 더 우수하다는 점에 유의하시기 바랍니다.
기타 알루미늄 원형 활용 사례
| 시리즈 | 합금 | 형질 | 일반적인 적용 사례 |
| 1 시리즈 | 1050 | 알루미늄 함량 99.5% 이상으로 가성비가 매우 뛰어나며 열전도율이 우수합니다. | 평범한 주방 싱크대, 접시, 매일 사용하는 가정용품들. |
| 1060 | 알루미늄 함량 99.6% 이상, 우수한 전기 및 열 전도성과 반사율을 자랑합니다. | LED 램프 반사판, 방열 베이스 플레이트, 화학 가스켓. | |
| 1070 | 표면 양극 산화 처리 후 순도가 더욱 높아지고 밝기가 극도로 향상되었습니다. | 고급 반사판, 장식 부품, 전자식 버스바. | |
| 1100 | 소량의 구리를 함유하고 있으며, 1060강보다 강도가 약간 높고 표면 외관이 매력적입니다. | 깊게 성형한 조리 도구, 감광성 인쇄 접시, 선물용품. | |
| 3 시리즈 | 3003 | 망간을 첨가하여 1 시리즈보다 강도가 약 20% 향상되었으며, 내식성이 뛰어납니다. | 눌러붙지 않는 조리 기구의 바탕재, 밥솥 내솥, 압력솥. |
| 3004 | 3003보다 강도가 높고 경도가 우수하며 압축 저항성이 뛰어납니다. | 고급 조리기구, 램프 홀더 부품, 박판형 심가공 부품. | |
| 3005 | 내식성이 우수하고 도료 접착력이 탁월합니다. | 색상 코팅된 알루미늄 원형 부품으로, 건축 장식 요소로 사용됩니다. | |
| 3105 | 적당한 강도를 지니고 있으며, 재활용 소재로 생산되는 경우가 많아 환경 친화적이고 경제적입니다. | 간단한 조리 도구, 차양, 장식용 회전 부품. | |
| 5 시리즈 | 5052 | 중강도 내지 고강도, 피로 저항성, 염수 분무 부식 저항성이 우수함. | 교통 표지판, 항공 연료 탱크 부품, 고급형 외장재. |
| 5754 | 용접성이 뛰어나고 산업 및 해양 부식에 대한 저항성이 탁월합니다. | 해양 장비, 화학 물질 용기, 자동차 구조 부품. | |
| 5083 | 5 시리즈 중 가장 강한 합금으로, 탁월한 저온 성능을 자랑합니다. | 압력 용기, LNG 탱크 부품, 군용 부품. | |
| 8 시리즈 | 8011 | 우수한 스탬핑 일관성, 균형 잡힌 인장 강도, 낮은 이어링률. | 위조 방지 병뚜껑, 의약품 병 밀봉재, 밀봉 뚜껑, 얕은 드로잉 컵. |
1060 알루미늄 디스크 원형의 가공 성능 이점
| 특성 | 특정 성능 | 응용 프로그램 값 |
| 딥 드로잉 성능 | 높은 소성 덕분에 균열 없이 복잡한 드로잉 및 성형 작업이 가능합니다. | 스탬프로 찍은 조리 도구, 오목한 식기류 |
| 스피닝 성능 | 다른 금속보다 회전 적응성이 우수합니다. | 조명 제품 및 수공예품 제작 |
| 표면 처리 | 스프레이/아노다이징/샌드블라스팅에 적합하며, 오렌지 껍질 질감으로 미끄럼 방지 및 장식 효과를 제공합니다. | 건축 장식, 산업용 미끄럼 방지 용도 |
| 용접성 | 가스 용접, 원자 수소 용접 및 저항 용접과 호환 가능 | 구조 부품 용접 |
1060 알루미늄 디스크 원형 제조 및 열처리 변형
생산 공정: 용융 → 압연/압출 → 디스크 형태로 성형 → 어닐링(응력 제거) → 마무리 작업.
템퍼 코드:
- O = 완전 어닐링(가장 부드러운 상태)
- H12, H14, H18, H24 등은 다양한 수준의 변형 경화를 나타내며, 성형성을 유지하면서 강도를 증가시킵니다.
1060 알루미늄 원형 디스크 생산 및 품질 관리
1060 알루미늄 디스크 생산은 제품의 일관성과 성능을 보장하기 위해 엄격한 공정을 거칩니다.
원료 선정: 불순물 함량이 엄격하게 관리된 고순도 알루미늄 잉곳을 사용합니다.
처리 기술:
- 열간압연/냉간압연: 정밀한 두께 공차(예: 얇은 제품의 경우 ±0.02mm)를 구현합니다.
- 스탬핑/스피닝: 조리기구 및 조명 부품 성형에 사용되어 균열을 방지합니다.
- 어닐링: 응력을 완화하고 성형성을 향상시키기 위해 343°C(650°F)에서 수행됩니다.
품질 보증:
- 깊은 드로잉 과정에서 "오렌지 껍질" 모양이나 늘어짐 현상을 방지하기 위한 입자 크기 조절.
- 표면 검사를 통해 긁힘, 기름때 또는 산화 결함을 제거합니다.
- 치수 검사 (지름 공차: 5mm의 배수에 대해 ±0.5mm).
1060 알루미늄 디스크 원형과 일반 합금의 비교
| 합금 | 알 콘텐츠 | 항복 강도 | 성형성 | 내식성 |
| 1060 | 99.6% | 약 35 MPa | 훌륭한 | 매우 높음 |
| 3003 | 97% | 약 80 MPa | 좋은 | 중간 |
| 5052 | 95% | 약 228 MPa | 공정한 | 높은 |
1060 알루미늄 디스크 원형 선택 가이드 및 기술 권장 사항
템퍼 선택:
- 심가공/방적 공정(예: 냄비류)에는 O 템퍼링을 사용하십시오.
- 높은 강성이 요구되는 구조 부품(예: 전등 받침대)에는 H24/H18 경도강을 선택하십시오.
두께 대 직경 비율:
- 방사 가공 용도: 직경이 500mm 미만인 경우, 더 얇은 디스크(0.5~3mm)를 선택하십시오.
- 압력 용기: H24 열처리 조건에서 두께가 4mm 이상인 디스크를 선택하십시오.
경쟁 합금과의 비교:
- 1050A와 비교했을 때, 1060은 인장 강도가 5~10% 더 높고 성형성이 더 우수합니다.
- 3003과 비교했을 때, 1060은 우수한 전기 전도성을 제공하지만 강도는 낮습니다. 3003은 고응력 환경에 더 적합합니다.
비용 효율성 상충 관계:
1060은 1050A보다 3~8% 더 비싸지만, 더 높은 성형성이나 전도성이 요구되는 용도에는 여전히 합리적인 선택입니다.
1060 알루미늄 디스크 원형 제한 사항
3xxx/5xxx 합금과 비교했을 때 기계적 강도가 낮아 구조용으로의 사용이 제한적입니다. 열처리가 불가능하며, 강도 향상은 냉간 가공을 통해서만 가능합니다.
CTP 플레이트나 스핀 성형 조리기구와 같이 정밀한 공차가 요구되는 특수 용도의 경우, 1060강은 균형 잡힌 성능과 제조 유연성 덕분에 여전히 선호되는 선택입니다.
1060 알루미늄 원형 디스크 가공 기술
1060 알루미늄 원형 디스크는 다양한 용도에 맞게 여러 가지 기술을 사용하여 가공할 수 있습니다.
| 처리 기술 | 프로세스 설명 | 응용 프로그램의 장점 |
| 스탬핑 | 고압 하에서 금형을 사용하여 1060 알루미늄 디스크를 다양한 형태로 성형하는 기술입니다. 이 기술은 복잡한 형상이나 특정 부품을 생산하는 데 적합합니다. | 대량 생산에 적합하며, 정확한 치수와 형상을 보장하는 균일한 알루미늄 디스크를 효율적으로 생산합니다. 높은 가공 정확도와 표면 품질을 유지하여 대량 생산에 이상적입니다. |
| 스트레칭 | 외부 힘을 가하여 알루미늄 디스크를 얇고 길게 만들어 깊은 부품을 제조하는 데 사용합니다. | 소재 성형 유연성이 뛰어나 다양한 설계 요구 사항에 맞춰 두께 조절이 가능합니다. 심가공 부품 생산에 적합합니다. |
| 구르는 | 특정 용도에 필요한 두께를 충족하기 위해 두 개 이상의 롤러 사이에 알루미늄 디스크를 압축합니다. | 재료의 일관성과 균일성을 유지하면서 얇은 알루미늄 시트를 효율적으로 생산합니다. 엄격한 두께 제어가 요구되는 대량 생산에 이상적입니다. |
| 절단 | 레이저 절단, 기계 절단 또는 워터젯 절단을 사용하여 알루미늄 디스크를 미리 정해진 크기와 사양으로 절단합니다. | 맞춤형 및 소량 생산에 적합한 알루미늄 디스크의 정밀 절단 기능을 제공합니다. 높은 정밀도의 크기 제어와 다양한 설계 옵션을 제공합니다. |
1060 알루미늄 원형 디스크 제조 공정
제조 공정
- 스탬핑/펀칭: 금형을 사용하여 알루미늄 코일을 원형 디스크 형태로 펀칭하는 방식으로, 대량 생산에 적합합니다.
- 방적: 구조적 무결성을 손상시키지 않고 조리기구 또는 반사판을 성형하는 데 사용됩니다.
- 품질 관리: 초음파 두께 측정, 화학 검사 및 모서리 다듬질을 포함하여 매끄러운 표면을 보장합니다.
저희 공장은 1060 알루미늄 디스크의 품질과 성능을 보장하기 위해 아래에 명시된 상세한 제조 공정을 엄격히 준수합니다.
- 엄선된 고품질 원자재: 당사는 최고급 알루미늄 합금 소재를 사용하여 합금 조성, 산소 함량 및 경도가 기준에 부합하도록 보장합니다.
- 통제된 생산 공정: 온도, 압력, 속도 및 냉각 방법을 포함한 각 공정 단계에서 엄격한 관리가 이루어져 일관성과 제품 품질을 보장합니다.
- 장비 유지보수: 당사는 생산 공정의 안정성과 높은 제품 품질을 보장하기 위해 장비를 정기적으로 청소하고 유지보수합니다.
- 검사 및 품질 관리: 모든 제품은 규격 준수를 보장하기 위해 치수, 표면 마감, 경도 및 기타 매개변수에 대한 엄격한 검사를 거칩니다.
알루미늄 원형 디스크 가공에 적합한 기술 선택
| 애플리케이션 유형 | 처리 기술 | 설명 |
| 고강도 제품(예: 압력 용기) | 스트레칭 | 금형을 이용하여 알루미늄 판재를 원하는 형태로 늘려 성형하는 공정으로, 소성 변형을 통해 강도와 내구성을 향상시킵니다. 압력 용기와 같은 고강도 제품에 적합합니다. |
| 구르는 | 여러 개의 롤러 사이에 알루미늄 시트를 압축하여 얇은 시트 또는 판재를 성형함으로써 균일성과 강도를 향상시킵니다. 대형 및 구조용 제품 제조에 적합합니다. | |
| 고정밀 제품(예: 알루미늄 캡) | 스탬핑 | 금형을 사용하여 알루미늄 디스크를 찍어내거나, 절단 또는 성형하여 복잡한 형상으로 빠르고 정확하게 제작합니다. 알루미늄 캡과 같은 고정밀 부품에 적합합니다. |
| 절단 | 레이저 또는 기계식 절단 기술을 사용하여 알루미늄 디스크를 절단하여 높은 정밀도와 우수한 표면 마감을 제공합니다. 알루미늄 캡과 같이 정밀한 가공이 필요한 용도에 적합합니다. |
다른 합금에 비해 1060 알루미늄의 장점
- 비용 효율성: 3003 또는 5052 합금에 비해 비용이 저렴합니다.
- 친환경적: 재활용 가능하며 환경 기준을 충족합니다.
- 다용도성: 산업용 및 장식용 용도 모두에 적합합니다.
1060 알루미늄 디스크 원형 사용 시 주의사항
- 선택 조언: 용도에 따라 적절한 경도를 선택하십시오(예: O 경도는 심가공에 적합하고, H24 경도는 중간 강도 요구 사항에 적합합니다).
- 표면 품질: 스탬핑 후 미세한 흠집이 발생할 수 있습니다. 표면 처리 요구 사항은 사전에 알려주셔야 합니다.
1060 알루미늄 디스크는 높은 순도, 뛰어난 성형성, 내식성, 우수한 열 및 전기 전도성으로 인해 조리기구 제조, 조명, 간판 등의 산업 분야에서 필수적인 소재로 널리 사용되고 있습니다.
1060 알루미늄 디스크 원형 제품의 수출 대상 국가
베트남, 우즈베키스탄, 우크라이나, 터키, 태국, 슬로베니아, 싱가포르, 스웨덴, 사우디아라비아, 루마니아, 카타르, 파라과이, 폴란드, 파키스탄, 멕시코
1060 알루미늄 원형 관련 자주 묻는 질문
같은 생산 배치에서 나온 알루미늄 원형 조각들의 색깔이 다릅니다. 재질 품질에 차이가 있는 걸까요?
동일 배치에서 생산된 1060 알루미늄 원형판은 재질이 완벽하게 균일하므로 안심하셔도 됩니다. 색상 차이는 주로 표면 산화막 두께의 차이로 인해 발생하는 정상적인 현상이며, 재질 특성이나 가공 성능에는 영향을 미치지 않습니다. 외관 균일성이 매우 중요한 경우, 아노다이징과 같은 표면 처리 서비스를 제공하여 균일한 색상을 보장해 드릴 수 있습니다.
1060 알루미늄 원형판은 스탬핑이나 딥 드로잉 공정 중에 균열이 생기기 쉽습니다. 어떤 경도가 가장 적합할까요?
- 1060 알루미늄 원형판의 경도는 가공 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. O 경도(연질 상태)는 최상의 가소성을 제공하며 심가공 및 복잡한 스탬핑 부품에 적합합니다.
- H12/H14 경도는 특정 강도를 제공하며 얕은 스탬핑이나 깊은 드로잉이 필요하지 않은 제품에 적합합니다.
- H18 열처리는 경도가 가장 높고 연성이 낮아 스탬핑이나 드로잉에는 적합하지 않습니다.
제품에 딥 드로잉 공정이 필요한 경우 O 경도를 선택하는 것이 좋습니다. 당사는 해당 경도의 알루미늄 원형판을 공급해 드리며, 드로잉 공정 매개변수에 대한 무료 상담도 제공합니다.
1060 알루미늄 원형판은 벤딩 및 용접과 같은 2차 가공을 거칠 수 있습니까?
물론입니다. 1060 순수 알루미늄은 뛰어난 가소성과 용접성을 지니고 있어 벤딩, 스탬핑, 드로잉, TIG 용접 등의 2차 가공이 가능합니다. 용접 시에는 순수 알루미늄 용접 와이어 사용을 권장합니다. 용접 후 강도는 모재보다 약간 낮아집니다. 용접 강도에 대한 특별한 요구 사항이 있으시면 후속 열처리 관련 안내도 제공해 드릴 수 있습니다.
알루미늄 원형 조각의 산화 및 변형을 방지하려면 어떻게 보관해야 할까요?
보관 시 다음 세 가지 사항에 유의해 주십시오.
- 창고는 건조하고 통풍이 잘 되도록 유지하고, 상대 습도를 60% 미만으로 유지하며, 실외 보관을 피하십시오.
- 알루미늄 원형 표면을 PE 보호 필름으로 감싸고 습기 및 부식성 가스와의 접촉을 방지하기 위해 외부를 방습 골판지로 밀봉하십시오.
- 적재 높이를 조절하십시오. 한 번에 50개 이상 쌓지 않는 것이 좋으며, 과도한 압력으로 인한 변형을 방지하기 위해 다단식 랙을 사용하는 것도 권장합니다.
1060 알루미늄 원형판은 산과 알칼리에 대한 내성이 있습니까? 습한 환경에서 사용할 수 있습니까?
1060 순수 알루미늄은 비교적 내식성이 우수하지만, 강산, 강알칼리 또는 염수 분무 환경에 장기간 노출될 경우 부식이 발생할 수 있습니다. 습한 환경에서 사용할 경우, 아노다이징이나 코팅과 같은 표면 처리를 통해 보호층을 형성하여 내식성을 크게 향상시키는 것이 좋습니다. 조리기구에 사용할 경우, 표면의 산화층은 무독성이므로 안전하게 사용할 수 있습니다.
1060 알루미늄 원형판의 경도는 얼마인가요? O 템퍼와 H 템퍼의 차이점은 무엇이며, 어떤 제품에 적합한가요?
경도는 열처리 방식에 따라 크게 달라집니다.
- O 템퍼 1060 알루미늄 원형은 최고의 가소성을 제공하며 딥 드로잉 부품, 식기류 및 간판에 적합합니다.
- H12 열처리는 일정한 강도를 제공하며 얕은 스탬핑 부품 및 장식 부품에 적합합니다.
- H14 경도는 약 40~45 HB로, 높은 강도를 제공하며 브래킷 및 하드웨어 액세서리에 적합합니다.
- H18 경도는 약 60~65 HB로 가장 높은 경도를 가지며 내마모성 부품에 적합합니다.
제품 가공 요구 사항에 따라 적절한 경도를 선택할 수 있습니다.
3003 및 5052 알루미늄 원형판과 비교했을 때, 1060 알루미늄 원형판의 장점과 단점은 무엇입니까?
| 합금 | 장점 | 단점 | 일반적인 적용 사례 |
| 1060 | 높은 순도, 뛰어난 가소성, 쉬운 가공, 저렴한 가격 | 강도가 낮고 내마모성이 떨어짐 | 조리기구, 간판, 심가공 부품 |
| 3003 | 1060보다 강도가 높고 내식성이 우수함 | 1060보다 가소성이 약간 낮음 | 연료 탱크, 파이프라인, 경량 스탬핑 부품 |
| 5052 | 고강도, 탁월한 내식성 | 더 높은 비용, 평균적인 가소성 | 해양 부품, 고사양 하드웨어 부품 |
제품에 높은 강도가 필요하지 않고 비용 효율성이 우선이라면 1060 알루미늄 원형판이 최적의 선택입니다.
1060 알루미늄 원형판의 두께가 가공 성능에 영향을 미치나요?
네, 그렇습니다.
- 두께가 얇은 소재(≤1.0mm)는 가소성이 뛰어나 스탬핑, 벤딩 및 간판 제작에 적합합니다.
- 두께가 1.0mm 이상인 재료는 강도가 약간 더 높아 드로잉, 조리기구 기판 및 브래킷에 적합합니다. 그러나 두꺼운 재료를 이용한 딥 드로잉에는 더 높은 금형 압력이 필요합니다. 균열 발생 위험을 줄이기 위해 O 템퍼링을 사용하는 것이 좋습니다.
샘플을 제공해 주실 수 있나요? 샘플 품질은 대량 생산품과 동일한가요?
네, 무료 샘플을 제공해 드립니다. 샘플 사양 및 경도는 대량 생산 제품과 동일하여 일관된 품질을 보장합니다. 배송 정보만 제공해 주시면 24시간 이내에 샘플을 발송해 드립니다. 맞춤형 두께 또는 경도의 샘플이 필요하시면 언제든지 문의해 주세요.
대량 구매 시, 알루미늄 원형판의 각 배치별 안정적인 품질을 보장해 주실 수 있습니까?
네, 보장해 드릴 수 있습니다. 당사는 원자재 조달부터 압연, 절단, 포장에 이르기까지 전 과정에 걸친 종합적인 품질 관리 시스템을 갖추고 있으며, 모든 단계에서 엄격한 검사 기준을 적용합니다. 대량 생산 시에는 동일 배치에서 생산된 알루미늄 잉곳을 사용하고 공정 매개변수를 통일하여 배치별 재질 특성, 치수, 외관의 일관성을 보장합니다. 또한, 품질 보증 계약을 체결하여 품질 기준 및 사후 관리 책임을 명확히 규정할 수 있습니다.
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