1060 알루미늄 디스크 원형
1060 알루미늄 디스크는 알루미늄 원 또는 알루미늄 시트라고도 하며, 알루미늄 함량이 99.6%가 넘는 고순도 알루미늄 제품입니다. 이 알루미늄 디스크는 탁월한 가공 성능, 우수한 전기 전도성, 그리고 광범위한 응용 분야로 유명합니다.
1060 알루미늄 디스크 서클은 흰 녹, 기름 얼룩, 가장자리 손상 및 기타 결함이 없는 밝고 매끄러운 표면을 특징으로 합니다.
1060 알루미늄 디스크는 산업용 순수 알루미늄 1060으로 만든 원형 알루미늄 제품으로, 뛰어난 가공성과 광범위한 적용 범위를 제공합니다.
1060 알루미늄 디스크는 저렴한 비용과 숙련된 제조 공정(주로 주조 압연 기술) 덕분에 높은 성형성은 필요하지만 강도는 높지 않은 응용 분야에서 대체할 수 없습니다. 표면 처리를 통해 내식성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
1060 알루미늄 디스크는 원형의 상업용 순수 알루미늄 시트로, 가벼운 무게, 내식성, 그리고 뛰어난 열전도도 및 전기 전도성으로 높은 평가를 받고 있습니다. 성형, 용접, 가공이 용이하여 조리기구, 조명 반사판, 전기 부품, 장식용 간판, 수공예품 등에 적합합니다. 하지만 고강도가 요구되는 구조용에는 적합하지 않습니다.
1060 알루미늄 디스크는 뛰어난 가공성과 우수한 전기 전도성으로 널리 인정받고 있습니다. 높은 순도로 주방용품, 조명 장비, 전자제품, 화학 용기 등에 매우 적합합니다.
1060 알루미늄 디스크는 가벼운 무게와 딥 드로잉 및 스피닝의 용이성 덕분에 조리기구, 건설 및 자동차 산업에서도 널리 사용됩니다.
1060 알루미늄 원형 플레이트의 사양
| 사양 | 세부 |
| 모양 | 둥근 원, 직사각형, 타원형 원, 타원형 원 |
| 합금 | 1100, 1050, 1060, 1070, 3003 DC CC 등급 |
| 성질 | 오, H12, H14 |
| 두께 | 0.36mm ~ 5mm |
| 지름 | 120mm - 1000mm |
| 유형 | 디스크, 시트, 코일, 플레이트, 스트립 |
| 최소 주문량 | 각 사이즈 500kg |
| 지불 | TT 또는 일람불환어음 |
| 모양 옵션 | 원형, 원반형, 직사각형, 타원형, 타원형 |
1060 알루미늄 디스크 서클의 특징
- 높은 순도: 1060 알루미늄 디스크의 알루미늄 함량은 최소 99.6%로 뛰어난 전기 및 열 전도성을 제공합니다.
- 뛰어난 성형성: 높은 연성으로 인해 디스크 형태로 쉽게 성형할 수 있어 복잡한 디자인과 정밀한 치수의 부품을 생산하면서도 무결성을 손상시키지 않습니다.
- 내식성: 1060 알루미늄의 자연산화물 층은 내식성이 뛰어나 특히 습기가 많고 화학 물질에 노출된 환경에서 장기적인 내구성과 신뢰성을 보장합니다.
- 열 및 전기 전도성: 1060 알루미늄은 열 및 전기 전도성이 높아 열교환기 및 전기 커넥터와 같은 전기 산업 분야에 적합합니다.
1060 알루미늄 디스크 특성
재료 품질
합금: 1060 알루미늄 디스크는 심인발 품질과 뛰어난 회전 특성으로 유명한 고순도 1060 알루미늄으로 제작되었습니다.
성형 및 양극산화 처리: 뛰어난 성형 성능을 자랑하여 다양한 용도에 적합합니다. 디스크는 양극산화 처리 공정에 잘 반응하며, 네 귀(주름이나 결함)가 발생하지 않습니다.
반사율 및 연마
반사 특성: 디스크는 뛰어난 반사 특성을 가지고 있어 높은 반사율이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
광택: 광택 처리에 적합하며, 장식적이고 기능적인 목적에 적합한 매끄럽고 윤기 있는 마감을 제공합니다.
양극산화 품질
양극산화 성능: 알루미늄 디스크는 뛰어난 양극산화 품질을 갖추고 있어 표준 양극산화 공정과 경질 양극산화 공정 모두에 적합합니다.
에나멜링: 에나멜링 작업도 지원하여 내구성과 내마모성을 보장합니다.
표면 마감
깨끗한 표면: 디스크는 열간 압연 품질과 미세한 입자 구조 덕분에 정밀한 모서리와 깨끗하고 매끄러운 표면을 자랑합니다.
딥 드로잉: 딥 드로잉 후 디스크에는 루프 라인이나 기타 표면 결함이 나타나지 않아 고품질의 외관을 유지합니다.
색상 품질: 이 디스크는 진주색 양극산화 처리에 적합한 소재로, 세련되고 미적으로 만족스러운 마감을 제공하여 최종 제품의 가치를 높여줍니다.
1060 알루미늄 디스크 서클 템퍼 변형
- O Temper (Annealed): 최대 성형성 (신장률: ≥20–43%)
- H12/H22: 중간 강도/성형성
- H14/H24: 강도가 높고 성형성이 적당함
- H18: 강도가 가장 높지만 성형성이 제한적입니다.
표: 다양한 템퍼의 기계적 특성
| 성질 | 두께(mm) | 인장 강도(MPa) | 항복 강도(MPa) | 신장률(%) |
| 영형 | 0.2–0.5 | 60~100 | ≥15 | ≥20 |
| H24 | 0.2–0.5 | 95–135 | ≥70 | ≥6 |
| H18 | 0.2–0.5 | ≥125 | ≥85 | ≥2 |
1060 알루미늄 디스크의 장점
| 이점 | 설명 |
| 전도도 | 전기적: 높은 순도는 뛰어난 전기 전도성을 보장하여 효율적인 전기 전송에 이상적입니다. |
| 열: 뛰어난 열전도율은 효과적인 방열을 돕고 과열을 방지합니다. | |
| 성형성 | 성형의 용이성: 딥 드로잉, 스피닝 등의 공정을 통해 다양한 디자인으로 쉽게 성형할 수 있습니다. |
| 디자인 유연성: 복잡하고 맞춤형 모양이 가능합니다. | |
| 용접성 | 뛰어난 용접성으로 구성 요소를 쉽게 접합할 수 있어 제조 공정이 간소화됩니다. |
| 비용 효율성 | 합금 알루미늄 제품에 비해 가격이 저렴하며, 낮은 비용으로도 우수한 성능을 제공합니다. |
Haomei 1060 알루미늄 디스크
포괄적인 사양
크기 범위: 두께가 0.2mm에서 8mm까지인 표준 디스크와 특수 디스크를 포함하여 다양한 크기로 제공됩니다.
표면 품질
표면 마감: 디스크는 흠집, 기름 얼룩, 산화, 검은 반점 등 눈에 띄는 결함이 없는 완벽한 표면으로 생산되어 높은 수준의 외관과 성능을 보장합니다.
에지 품질
모서리 청결도: 두께가 0.5mm 이상인 디스크의 경우 모서리가 깔끔하고 거칠기 없이 꼼꼼하게 유지되므로 고급스러운 마감이 보장되고 추가 처리의 필요성이 줄어듭니다.
결함 없는 보증
품질 기준: 디스크는 흰 녹, 오일 패치, 롤 마크, 가장자리 손상, 캠버, 움푹 들어간 부분, 구멍, 브레이크 라인, 긁힘 및 코일 세트를 포함한 일반적인 결함이 없음이 보장되어 지속적으로 높은 품질과 결함 없는 제품을 보장합니다.
첨단 생산 장비
효율성: 최첨단 생산 장비를 도입하여 제조 효율성과 자재 활용도를 높이고, 생산 주기를 단축하며 서비스 대응력을 향상시킵니다.
1060 알루미늄 원 직경 허용 오차
| 공칭 직경 | 용인 |
| 5mm의 배수 | +/- 0.5mm |
| 5mm의 배수가 아닙니다 | +/- 3.0mm |
1060 알루미늄 원의 기계적 특성
| 합금 | 성질 | 두께(mm) | 인장강도(Mpa) | 항복강도(Mpa) | 연장(%) | 경도(HV) |
| 1060 | 0 | >0.2-0.5 | 60-100 | ≥15 | ≥20 | 20~30명 |
| >0.5-1.0 | ≥30 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥35 | |||||
| H22 | >0.2-0.5 | 80-120 | ≥60 | ≥12 | 30~40명 | |
| >0.5-1.0 | ≥15 | |||||
| >1.0-4.0 | 18세 이상 | |||||
| H24 | >0.2-0.5 | 95-135 | ≥70 | ≥6 | 35-45 | |
| >0.5-1.0 | ≥8 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥10 | |||||
| H26 | >0.2-0.5 | 110-155 | ≥75 | ≥2 | 43-55 | |
| >0.5-1.0 | ≥4 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥6 | |||||
| H18 | >0.2-0.5 | ≥125 | ≥85 | ≥2 | 50-65 | |
| >0.5-1.0 | ≥3 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥4 |
1060 알루미늄 서클의 화학 조성
| 합금 | 최소 AL | 시 | 철 | 구리 | 민 | 마그네슘 | 니 | 아연 | 다섯 | 다른 |
| 1050 | 99.5 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | 0.05 | 0.05 | 0.03 |
| 1060 | 99.6 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | 0.05 | 0.05 | 0.03 |
| 1070 | 99.7 | 0.25 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | - | 0.04 | 0.05 | 0.03 |
| 1100 | 99 | 0.95 | 0.95 | 0.05-0.2 | 0.05 | - | - | 0.1 | - | 0.05 |
| 3003 | 96.75 | 0.7 | 0.7 | 0.05-0.2 | 1.0-1.5 | - | - | 0.1 | - | 0.15 |
1060 알루미늄 원의 응용 분야
1060 알루미늄 디스크 서클의 일반적인 적용 시나리오
| 응용 분야 | 특정 용도 | 장점 설명 |
| 조리기구 및 주방용품 | 냄비, 프라이팬, 주전자, 압력솥 받침대 | 무독성 표면, 우수한 열전도도, 식품산에 대한 내식성, 경질 양극산화 또는 에나멜 코팅 공정에 적합 |
| 조명 및 반사경 | 램프갓, 가로등 반사경, 다운라이트 조명기구 | 높은 반사율(85% 이상), 우수한 연마성, 우수한 방열성 |
| 인쇄 산업(CTP 플레이트) | 오프셋 인쇄판 기판 | 균일한 양극산화 표면은 이미지 접착력을 보장하고 고속 인쇄 중에도 우수한 치수 안정성을 제공합니다. |
| 산업 및 화학 장비 | 화학 물질 저장 탱크, 전기 하우징, 라디에이터 구성품 | 습기나 화학 환경에서도 우수한 내식성 |
| 장식 및 건축 요소 | 명판, 천장, 교통 표지판 | 우수한 내후성, 진주광택 양극산화 처리에 적합 |
- 조리기구 및 주방용품: 1060 알루미늄 디스크는 프라이팬이나 웍과 같은 조리기구 제조에 널리 사용됩니다. 뛰어난 열전도율로 열이 고르게 분포되어 조리 성능이 향상됩니다. 조리기구 및 열판 기판(일반적으로 두께 0.4~0.8mm). 딥 드로잉(deep drawing) 특성 덕분에 논스틱 팬, 압력솥, 수프 냄비에 사용하기 적합합니다.
- 조명 산업: 1060 디스크는 높은 반사율과 내식성으로 인해 조명 응용 분야에 필수적인 램프 갓과 반사경 생산에 자주 사용됩니다.
- 교통 표지판 및 장식: 1060 디스크는 내구성과 성형성이 뛰어나 교통 표지판과 장식용품에 적합합니다.
- 건축 장식: 커튼월, 장식 패널(표면은 양극산화 처리 가능)
- 포장재: 알루미늄 호일 및 알루미늄 스트립과 같은 파생 제품
- 산업: 가공성이 뛰어나 자동차 부품, 전기 부품, 커패시터용 알루미늄 쉘, 조명기구, 변압기 부품, 기계 장비 등에 사용됩니다.
주방용품
조리기구 및 조리 도구: 1060 알루미늄 디스크는 뛰어난 열전도율 덕분에 냄비나 프라이팬과 같은 조리기구 생산에 널리 사용됩니다. 알루미늄 디스크는 열을 고르게 분배하여 조리 효율을 높이고 음식이 고르게 가열되도록 하여 국부적인 과열이나 연소를 줄입니다. 이러한 균일한 열 전달은 온도 조절을 개선하고 조리 결과를 향상시킵니다.
조명 장비
조명 기구 및 램프 갓: 1060 알루미늄 원형은 뛰어난 반사 특성으로 조명 성능을 크게 향상시켜 조명 기구 및 램프 갓 제작에 사용됩니다. 알루미늄 디스크의 고광택 표면은 빛을 효과적으로 반사하여 광원의 밝기와 커버리지를 향상시킵니다. 따라서 1060 알루미늄 디스크는 고효율 조명 장비 제작에 이상적인 소재로, 실내 조명 품질을 향상시킵니다.
표지판 및 명판
내구성 있는 표지판 및 명판: 1060 알루미늄 원형은 내식성과 가공성이 우수하여 교통 표지판, 라벨, 장식 명판 제작에 매우 적합합니다. 알루미늄 디스크는 내구성과 경량성을 갖추고 있어 다양한 기상 조건을 견뎌내고 장기간 선명도와 가독성을 유지하며 실외 환경에서도 우수한 성능을 발휘합니다.
전자 제품
가전제품 하우징 및 방열판: 1060 알루미늄 디스크는 전자 제품의 하우징 및 방열판 제조에 사용되어 열을 효과적으로 방출하고 장비의 수명을 연장합니다. 알루미늄의 우수한 열전도율은 전자 부품에서 발생하는 열을 빠르게 방출하여 과열을 방지하고 장비의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
반사경
교통 표지판 및 신호등: 1060 알루미늄 디스크는 높은 반사율로 인해 교통 표지판, 신호등, 반사경과 같은 반사 용도에 널리 사용됩니다. 이러한 용도에는 특히 어두운 곳이나 야간 환경에서 시인성과 안전성을 높이기 위해 매우 높은 빛 반사율을 가진 소재가 필요합니다.
기타 알루미늄 원형 응용 분야
| 시리즈 | 성질 | 합금 | 성격 | 최종 사용 |
| 1 시리즈 | 오 H*2 H*4 H*6 H18 H111 H112 | 1050 | 1, 알루미늄 함량 :> 99%, 우수한 성형성 2, 높은 반사율 3, 표면 양극산화에 대한 안정적인 성능 | 1. 일반 조리기구 : 후가공 : 샌딩, 샌드블라스팅, 압출 냄비뚜껑; 알루미늄 냄비; 2. 램프 부속품 : 다운라이트, 라미네이트 조명 및 가로등용 램프갓 등 3. 표지판 및 건축자재 : 교통표지판, 커튼월, 천장 |
| 1060 | ||||
| 1070 | ||||
| 1100 | ||||
| 3 시리즈 | 3003 | 1, 우수한 성형성 2, 높은 신율, 심인발 공정에 사용 가능 3, 높은 입자 등급, 매끄러운 표면 및 높은 반사율 | 1. 고급 조리기구: 후가공: 양극산화, 에나멜, 스프레이, 딥드로잉 등; 노스틱 팬; 압력솥; 2. 램프 부속품: 다운라이트, 라미네이트 조명 및 가로등용 램프 갓 등 3. 표지판 및 건축 자재: 교통 표지판, 커튼월, 천장 | |
| 3004 | ||||
| 3005 | ||||
| 3105 | ||||
| 5시리즈 | 5052 | 1. 완제품의 낮은 재료 밀도 및 낮은 중량 2. 높은 인장 강도 및 신율, 우수한 피로 강도 3. 높은 입자 등급 및 우수한 표면 마감 | 1. 고급 조리기구: 후가공: 양극산화, 에나멜, 분무, 딥 드로잉 등; 노스틱 팬; 압력솥; 2. 압력 용기: 압력솥 등 | |
| 5754 | ||||
| 5083 | ||||
| 8시리즈 | 8011 | 1, 우수한 양극산화 효과, 2, 안정적인 성능 및 높은 표면 품질. | 고급 조리기구: 진주 양극산화 조리기구를 만들 수 있습니다 |
1060 알루미늄 디스크 서클의 가공 성능 이점
| 특성 | 특정 성능 | 응용 프로그램 가치 |
| 딥 드로잉 퍼포먼스 | 높은 가소성으로 균열 없이 복잡한 드로잉 및 성형이 가능합니다. | 스탬프 조리기구, 오목한 주방용품 |
| 스피닝 성능 | 다른 금속보다 회전 적응성이 더 우수함 | 조명제품 및 수공예품 제작 |
| 표면 처리 | 분무/양극산화/모래 분사에 적합하며, 오렌지 껍질 질감으로 미끄럼 방지 및 장식 효과를 제공합니다. | 건축 장식, 산업용 미끄럼 방지 용도 |
| 용접성 | 가스용접, 원자수소용접, 저항용접에 적합 | 구조 부품의 용접 |
1060 알루미늄 디스크 서클 제조 및 템퍼 변형
생산 단계: 용융 → 압연/압출 → 디스크로 블랭킹 → 어닐링(응력 완화) → 마무리.
성격 코드:
- O = 완전 어닐링(가장 부드러움),
- H12, H14, H18, H24 등 = 다양한 수준의 변형 경화로, 성형성을 유지하면서 강도를 높입니다.
1060 알루미늄 디스크 서클 생산 및 품질 관리
1060 알루미늄 디스크의 생산은 제품 일관성과 성능을 보장하기 위해 엄격한 공정을 따릅니다.
원자재 선정: 불순물 함량을 통제한 고순도 알루미늄 잉곳을 사용합니다.
처리 기술:
- 열간 압연/냉간 압연: 정밀한 두께 허용 오차를 달성합니다(예: 얇은 게이지 제품의 경우 ±0.02mm).
- 스탬핑/스피닝: 조리기구와 조명 부품을 성형하여 균열을 방지하는 데 사용됩니다.
- 어닐링: 응력을 완화하고 성형성을 향상시키기 위해 343°C(650°F)에서 수행됩니다.
품질 보증:
- 딥 드로잉 중 '오렌지 껍질'이나 스트레치 마크를 방지하기 위한 입자 크기 제어.
- 긁힘, 기름 얼룩 또는 산화 결함을 제거하기 위한 표면 검사.
- 치수 검사(직경 허용 오차: 5mm 배수의 경우 ±0.5mm).
1060 알루미늄 디스크 서클과 일반 합금 비교
| 합금 | 모든 콘텐츠 | 항복 강도 | 성형성 | 내식성 |
| 1060 | 99.6% | ~35MPa | 훌륭한 | 매우 높음 |
| 3003 | 97% | ~80MPa | 좋은 | 중간 |
| 5052 | 95% | ~228MPa | 공정한 | 높은 |
1060 알루미늄 디스크 서클 선택 가이드 및 기술 권장 사항
기질 선택:
- 심도 있는 드로잉/방적 공정(예: 조리기구 냄비)의 경우 O 템퍼를 사용하세요.
- 높은 강성이 요구되는 구조 부품(예: 램프 받침대)의 경우 H24/H18 강도를 선택하세요.
두께 대 직경 비율:
- 회전 응용 분야: 직경이 500mm 미만인 경우 더 얇은 디스크(0.5~3mm)를 선택하세요.
- 압력 용기: H24 온도에서 더 두꺼운 디스크(>4 mm)를 선택하세요.
경쟁 합금과의 비교:
- 1050A와 비교했을 때 1060은 인장 강도가 5~10% 더 높고 성형성이 더 좋습니다.
- 3003과 비교했을 때: 1060은 뛰어난 전기 전도성을 제공하지만 강도가 낮습니다. 3003은 고응력 응용 분야에 더 적합합니다.
비용 효율성 균형:
1060은 1050A보다 3~8% 더 비싸지만, 더 높은 성형성이나 전도성이 필요한 응용 분야에서는 여전히 합리적인 선택입니다.
1060 알루미늄 디스크 서클 제한 사항
3xxx/5xxx 합금에 비해 기계적 강도가 낮아 구조용 소재로의 사용이 제한적입니다. 열처리가 불가능하며, 냉간 가공을 통해서만 강도를 향상시킬 수 있습니다.
정밀한 허용 오차가 필요한 특수 용도(CTP 플레이트나 스펀 조리기구 등)의 경우, 1060은 균형 잡힌 성능과 제조 유연성 덕분에 여전히 선호되는 선택입니다.
1060 알루미늄 디스크 서클 가공 기술
1060 알루미늄 디스크 원은 다양한 용도에 맞게 다양한 기술을 사용하여 가공될 수 있습니다.
| 가공 기술 | 프로세스 설명 | 응용 프로그램의 장점 |
| 스탬핑 | 금형을 사용하여 1060 알루미늄 디스크를 고압으로 다양한 형태로 성형합니다. 이 기술은 복잡한 형상이나 특정 부품을 생산하는 데 적합합니다. | 정밀한 치수와 형상을 보장하며, 일관된 알루미늄 디스크를 대량으로 효율적으로 생산합니다. 높은 가공 정확도와 표면 품질을 유지하여 대량 생산에 이상적입니다. |
| 스트레칭 | 알루미늄 디스크를 외부에서 힘을 가해 얇고 길게 만들어 깊은 부품을 제조하는 데 사용됩니다. | 높은 소재 성형 유연성을 제공하여 다양한 설계 요건에 맞춰 두께 조절이 가능합니다. 심가공 부품 생산에 적합합니다. |
| 구르는 | 두 개 이상의 롤러 사이에 알루미늄 디스크를 압축하여 두께를 줄여 특정 적용 요구 사항을 충족합니다. | 재료의 일관성과 균일성을 유지하면서 얇은 알루미늄 시트를 효율적으로 생산합니다. 엄격한 두께 관리 요건을 충족하는 대량 생산에 이상적입니다. |
| 절단 | 레이저 절단, 기계 절단 또는 워터젯 절단을 사용하여 알루미늄 디스크를 미리 정해진 크기와 사양에 맞게 절단합니다. | 알루미늄 디스크의 정밀 절단을 제공하며, 맞춤형 및 소량 생산에 적합합니다. 높은 정밀도의 크기 제어와 유연한 설계 옵션을 제공합니다. |
1060 알루미늄 디스크 서클 제조 공정
제조 공정
- 스탬핑/펀칭: 금형을 사용하여 알루미늄 코일을 디스크 모양으로 펀칭하는 방식으로 대량 생산에 적합합니다.
- 방적: 구조적 무결성을 손상시키지 않고 조리기구나 반사경을 형성하는 데 사용됩니다.
- 품질 관리: 초음파 두께 측정, 화학 테스트, 가장자리 버 제거를 포함하여 매끄러운 표면을 보장합니다.
당사 공장에서는 1060 알루미늄 디스크의 품질과 성능을 보장하기 위해 아래에 설명된 세부적인 제조 공정을 엄격히 따릅니다.
- 고품질 원자재 선택: 당사는 최고 등급의 알루미늄 합금 소재를 사용하여 합금 구성, 산소 함량, 경도가 표준을 충족하는지 확인합니다.
- 통제된 생산 공정: 온도, 압력, 속도, 냉각 방법을 포함한 각 처리 단계에서 엄격한 통제를 시행하여 일관성과 제품 품질을 보장합니다.
- 장비 유지관리: 생산 공정의 안정성과 높은 제품 품질을 보장하기 위해 정기적으로 장비를 청소하고 유지관리합니다.
- 검사 및 품질 관리: 각 제품 배치는 치수, 표면 마감, 경도 및 기타 매개변수에 대한 엄격한 검사를 거쳐 표준 준수 여부를 확인합니다.
알루미늄 디스크 서클에 적합한 가공 기술 선택
| 신청 유형 | 가공 기술 | 설명 |
| 고강도 제품(예: 압력 용기) | 스트레칭 | 알루미늄 시트를 금형을 사용하여 원하는 모양으로 늘리고, 소성 변형을 통해 강도와 내구성을 향상시킵니다. 압력 용기와 같은 고강도 제품에 적합합니다. |
| 구르는 | 알루미늄 시트를 여러 개의 롤러 사이에 압축하여 얇은 시트나 판을 형성하고, 균일성과 강도를 향상시킵니다. 대형 및 구조용 제품 제조에 적합합니다. | |
| 고정밀 제품(예: 알루미늄 캡) | 스탬핑 | 금형을 사용하여 알루미늄 디스크를 스탬핑하고, 복잡한 모양으로 빠르고 정밀하게 절단하거나 성형합니다. 알루미늄 캡과 같은 고정밀 부품에 적합합니다. |
| 절단 | 레이저 또는 기계식 절단 기술을 사용하여 알루미늄 디스크를 절단하여 높은 정밀도와 우수한 표면 조도를 제공합니다. 알루미늄 캡과 같이 정밀 가공이 필요한 용도에 적합합니다. |
다른 합금에 비해 1060 알루미늄의 장점
- 비용 효율성: 3003 또는 5052 합금에 비해 비용이 낮습니다.
- 환경 친화적: 재활용이 가능하며 환경 기준을 충족합니다.
- 다용성: 산업용과 장식용 모두에 적합합니다.
1060 알루미늄 디스크 서클에 대한 예방 조치
- 선택 조언: 용도에 따라 적절한 템퍼를 선택하세요(예: O 템퍼는 심인발에 적합하고, H24는 중간 강도 요구 사항에 적합).
- 표면 품질: 스탬핑 후 사소한 긁힘이 발생할 수 있습니다. 표면 처리 요구 사항은 사전에 알려주셔야 합니다.
1060 알루미늄 디스크는 높은 순도, 뛰어난 성형성, 내식성, 뛰어난 열 및 전기 전도성으로 높은 평가를 받고 있어 조리기구 제조, 조명, 간판 등의 산업에서 없어서는 안 될 소재입니다.
1060 알루미늄 디스크 서클 수출 국가
베트남, 우즈베키스탄, 우크라이나, 터키, 태국, 슬로베니아, 싱가포르, 스웨덴, 사우디아라비아, 루마니아, 카타르, 파라과이, 폴란드, 파키스탄, 멕시코
추가 읽기
이 자료를 본 사용자들은 또한 다음을 봤습니다