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병마개용 8011 알루미늄 소재

하오메이 알루미늄은 알루미늄 판재, 코일 및 슬릿 소재를 병뚜껑 및 포장 마개로 가공하는 제조업체에 8011 알루미늄 마개 소재를 공급합니다. 소재 사양은 뚜껑 디자인, 성형 순서, 표면 처리 및 생산 설비에 맞춰 조정할 수 있습니다.

8011은 알루미늄-철-실리콘 합금 계열에 속하며 포장 마개에 널리 사용됩니다. 적용 분야로는 ROPP 캡, 와인 및 주류 스크류 캡, 의약품 바이알 밀봉용 알루미늄 부품 등이 있습니다.

당사는 완제품 병뚜껑이나 제약용 밀봉재가 아닌 알루미늄 원자재를 공급하는 데 집중하고 있습니다. 당사의 전체 제품군에 대한 자세한 내용은 병뚜껑용 알루미늄 마개 원료 페이지를 참조하십시오 .

합금
AA 8011
사용 가능한 온도
H14 / H16 / H24 / H26
두께
0.15~0.25mm
표준 게시 너비
500~1000mm
두께 공차
±0.005 mm
슬릿 스트립 폭
20~500mm
병뚜껑 생산용 금도금 표면의 8011 알루미늄 코일
병뚜껑용 8011 알루미늄 코일
병뚜껑 제조용 금색 표면 처리된 평판형 8011 알루미늄 시트
병뚜껑용 8011 알루미늄 시트
8011 알루미늄 마개 재질로 만든 병뚜껑 샘플
8011 알루미늄 마개 재질로 제작된 병뚜껑

8011 알루미늄 마개 규격

매개변수 공개된 사양
합금 8011
성질 H14, H16, H24, H26
두께 0.15~0.25mm
두께 공차 ±0.005 mm
표준 게시 너비 500~1000mm
출판된 용지 길이 500~1000mm
공표된 너비/길이 공차 +0.5mm / -0mm
슬릿 스트립 폭 20~500mm
코일 내경/외경 및 무게 주문으로 확인하세요
대각선 차이 ≤1 mm
표면 마감 밀 피니시, 탈지, 사전 윤활, 사전 처리 또는 래커 마감은 주문 확인 후 결정됩니다.

8011 알루미늄 마개 재질 견적을 요청하세요

하오메이 알루미늄에 필요한 두께, 너비, 경도, 공급 형태, 표면 마감 및 예상 수량을 보내주십시오. 코일 주문의 경우, 필요한 내경, 외경 및 코일 중량을 포함해 주십시오.

요구사항을 보내주세요

8011의 화학적 조성 및 기계적 특성

8011 알루미늄 마개 원료의 화학 조성

요소 철(Fe) 실리콘(Si) 구리(Cu) 망간(Mn) 마그네슘(Mg) 크롬(Cr) 아연(Zn) 티타늄(Ti) 기타 요소 알루미늄(Al)
중량% 0.60–1.00 0.50~0.90 ≤0.10 ≤0.20 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.10 ≤0.08 각각 ≤0.05; 총합 ≤0.15 나머지

기계적 특성: 8011-H14 참조 데이터

생산 경로 성질 두께 인장 강도 연장
직접 주조(DC) H14 0.15~0.25mm 125~155 MPa 2% 이상
연속 주조(CC) H14 0.15~0.25mm 185~205 MPa 2% 이상

병뚜껑에 8011 알루미늄을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

8011 알루미늄 합금은 성형성, 강도, 표면 품질 및 생산 비용 측면에서 실용적인 균형을 제공하기 때문에 병뚜껑 소재로 널리 사용됩니다. 적절한 합금 조성, 압연 및 열처리 제어를 통해 8011 알루미늄 시트 및 코일을 공급하여 알루미늄 스크류 캡, 변조 방지 마개 및 기타 성형 포장 부품을 제조할 수 있습니다.

다단계 마개 생산을 위한 성형성

알루미늄 병뚜껑은 스탬핑, 드로잉, 널링 및 변조 방지 밴드 성형 등의 공정을 거칠 수 있습니다. 뚜껑 디자인에 따라 후속 공정에서 나사산이 형성될 수도 있습니다. 하오메이는 압연 및 어닐링 조건을 제어하여 성형에 적합한 기계적 특성을 제공함으로써 균열, 주름 및 기타 재료 관련 결함을 최소화합니다.

강점과 유연성의 균형

병뚜껑 소재는 성형 과정에서 변형되면서도 가공 후 원래 형태를 유지해야 합니다. 소재가 너무 무르면 필요한 치수 안정성을 확보하지 못할 수 있고, 지나치게 단단하면 성형 난이도가 높아지고 균열 위험이 커질 수 있습니다. 8011 알루미늄의 철과 규소 함량은 제어된 가공 경화 및 어닐링 공정과 함께 병뚜껑 생산에 적합한 균형을 이루는 데 도움을 줍니다.

칠 및 인쇄에 적합합니다

적절한 표면 청결도, 잔류 오일 제어 및 전처리 과정을 거치면 8011 알루미늄 판재 및 코일은 내외부 래커 코팅 및 컬러 인쇄에 사용할 수 있습니다. 이러한 표면 처리는 완성된 병뚜껑의 장식적인 외관과 보호 요구 사항을 충족합니다. 코팅 및 인쇄 공정의 호환성은 가공업체의 공정에 맞춰 검증해야 합니다.

포장재용 부식 방지

알루미늄은 자연적으로 부식 방지 기능을 제공하는 보호 산화막을 형성합니다. 음료, 와인 및 의약품 포장에 사용되는 병뚜껑의 경우, 최종적인 보호 성능은 제품 환경, 코팅 시스템, 내부 라이너 및 밀봉 설계에 따라 달라집니다. 적절한 코팅 및 마개 구성 요소는 사용 목적과 관련 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.

안정적인 공급 및 생산 비용 관리

확립된 8011 알루미늄 압연 및 어닐링 공정을 통해 두께, 평탄도 및 기계적 특성을 제어하여 반복 생산이 가능합니다. 일관된 품질의 원자재 공급은 마개 제조업체가 안정적인 성형 조건을 유지하고, 재료 관련 스크랩을 줄이며, 전반적인 생산 비용을 관리하는 데 도움이 됩니다. 사양은 마개 설계 및 생산 라인에 맞춰야 합니다.

8011 알루미늄 폐쇄재의 장점은 단순히 최대 경도나 내식성 때문만은 아닙니다. 성형성, 적절한 강도, 표면 처리 호환성 및 품질 관리의 조합이 강점입니다.

8011 병뚜껑 재질 표면 마감 및 코팅 옵션

밀 피니시

코팅되지 않은 알루미늄으로, 표준 압연 표면을 가지고 있으며 세척, 전처리, 래커칠 또는 인쇄와 같은 추가 가공에 적합합니다. 표면 요구 사항은 고객의 후속 공정에 따라 협의해야 합니다.

DOS 오일 윤활 마감

디옥틸 세바케이트(DOS) 윤활제를 적절히 사용하면 병뚜껑 생산 과정에서 성형 및 취급이 용이해집니다. 윤활제 사용량과 후속 세척, 코팅 또는 인쇄 공정과의 호환성은 주문 전에 확인해야 합니다.

컬러 코팅 알루미늄

특정 색상이나 표면 외관이 요구되는 용도에는 사전 코팅된 알루미늄 시트 또는 코일을 사용할 수 있습니다. 코팅 종류, 색상, 코팅 두께 및 성형 적합성은 마개 디자인 및 생산 조건에 따라 협의해야 합니다.

양면에 투명 또는 반투명 래커 마감

보호 표면층이 필요한 경우 양면에 투명 또는 반투명 래커를 적용할 수 있습니다. 래커의 성능, 접착력 및 성형, 인쇄 및 제품 접촉 요구 사항과의 호환성은 사용 목적에 따라 검증해야 합니다.

병뚜껑 제조에 사용되는 자연스러운 금속 표면을 가진 밀 피니시 8011 알루미늄 시트
밀 피니시
DOS 오일 윤활 방식의 8011 알루미늄 코일은 병뚜껑 스탬핑 및 성형에 사용됩니다.
DOS 오일 윤활 마감
파란색 보호 필름이 부착된 컬러 코팅 8011 알루미늄 병뚜껑 재질
컬러 코팅 알루미늄

8011 알루미늄 마개 재질의 적용 분야

하오메이 알루미늄은 압착, 성형 및 표면 처리 공정에 필요한 일관된 품질의 8011 알루미늄 시트 및 코일을 압착기 제조업체에 공급합니다. 필요한 경도, 두께, 폭 및 표면 처리는 압착기 설계 및 생산 공정에 따라 달라집니다.

ROPP 캡

8011 알루미늄은 음료 및 주류 병에 사용되는 롤온 도난 방지 캡(ROPP 캡)에 사용할 수 있습니다. 두께, 경도 및 표면 상태는 캡 성형, 나사산 가공 및 후속 코팅 또는 인쇄 작업에 적합해야 합니다. 용도별 세부 정보는 ROPP 캡용 알루미늄 페이지를 참조하십시오 .

와인 및 주류용 스크류 캡

와인 및 주류 병 마개에 사용되는 재료 선택은 캡 크기, 스커트 높이, 장식 요구 사항 및 성형 조건에 따라 달라집니다. 하오메이는 고객의 가공 요구 사항에 맞춰 적합한 8011 시트 또는 코일 사양에 대해 상담해 드릴 수 있습니다. 와인 병 스크류 캡용 알루미늄 에 대한 자세한 정보도 확인하실 수 있습니다 .

의약품 바이알 밀봉

8011 알루미늄 소재는 마개 디자인 및 제조 공정에 따라 특정 의약품 바이알 밀봉에 적합할 수 있습니다. 성형 작업 및 마개 요구 사항에 맞춰 열처리, 치수 공차, 표면 마감 및 코팅 호환성을 평가해야 합니다.

8011 알루미늄 마개 재질과 3105 알루미늄 마개 재질 비교

8011과 3105 알루미늄 캡 소재는 합금 구성이 다르지만, 합금 명칭만으로 캡 생산 시 어떤 소재가 더 우수한 성능을 발휘하는지 판단할 수는 없습니다. 8011은 Al-Fe-Si 합금 계열에 속하고, 3105는 Al-Mn 합금입니다. 소재 선택은 캡 디자인, 지정된 열처리, 소재 두께 및 성형 공정 요구 사항을 고려하여 결정해야 합니다.

비교 요소 8011 알루미늄 3105 알루미늄
합금 제품군 알루미늄-철-실리콘(Al-Fe-Si) 알루미늄-망간(Al-Mn)
재료 사양 명시된 경도, 두께 공차, 기계적 특성 및 표면 요구 사항을 최종 도면과 비교하여 확인하십시오. 마개 디자인에 필요한 강도, 신장률 및 성형 특성 등 동일한 매개변수를 검토하십시오.
생산 평가 생산 시험 중 귀 발생, 균열, 모서리 품질 및 성형 일관성을 평가합니다. 자재 승인 전에 유사한 공구 및 생산 조건에서 동일한 성형 검사를 적용하십시오.
표면 및 코팅 제공된 표면 상태 및 지정된 코팅 또는 전처리가 가공 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 8011에 사용된 것과 동일한 요구 사항에 따라 표면 품질 및 코팅 호환성을 검증하십시오.

어떤 합금도 모든 마개 용도에 자동으로 더 나은 선택은 아닙니다. 8011을 3105로 또는 그 반대로 교체할 경우, 재료 사양을 확인하고 해당 생산 라인에서 성형 성능을 검증해야 합니다. 경도, 두께 및 마개 형상의 차이는 합금 명칭 자체만큼이나 결과에 영향을 미칠 수 있습니다.

하오메이 알루미늄은 지정된 합금, 경도, 두께, 폭 및 표면 처리 요구 사항에 따라 알루미늄 마개 소재를 공급합니다. 소재 비교 또는 대체품 검토를 위해서는 필요한 사양과 마개 용도를 알려주십시오. 관련 제품 정보는 당사의 3105 알루미늄 마개 소재 제품 에서도 확인하실 수 있습니다 .

8011 알루미늄 마개 재질의 품질 관리

치수 및 모서리 상태

주문 형식 및 적용 가능한 허용 오차에 따라 두께, 너비, 판재 치수, 평탄도, 대각선 차이 및 슬릿 모서리 품질에 대한 검사를 정의합니다.

표면 검사

의도된 코팅, 인쇄 및 성형 공정과 관련된 긁힘, 기름 자국, 산화, 롤 자국, 모서리 균열 및 기타 표면 상태를 검사하는 방법에 대해 합의합니다.

화학적 및 기계적 시험

적용 가능한 화학 조성, 인장 강도 및 연신율 요구 사항을 명시하십시오. 결과는 주문한 합금, 열처리 조건, 두께 및 생산 공정에 부합해야 합니다.

기술자가 알루미늄 마개 두께를 측정하고 있습니다.
치수 검사 중 알루미늄 마감재의 두께 측정.
알루미늄 판재 표면의 육안적 결함 여부를 확인하는 공장 검사
알루미늄 판 표면의 육안 검사로 눈에 보이는 결함을 확인합니다.
알루미늄 코일은 수출용 보호 포장재에 안전하게 포장되어 있습니다.
수출 운송을 위해 보호 포장재에 안전하게 고정된 알루미늄 코일.

FAQ – 8011 알루미늄 마개 재질

8011 알루미늄 클로저 스톡이란 무엇입니까?

8011 알루미늄 마개 원료는 포장 마개 제조용 원자재로 공급되는 알루미늄 시트, 코일 또는 슬릿 형태의 소재입니다. 이는 추가 가공을 위한 것이며 완제품 병뚜껑이 아닙니다.

8011 병뚜껑용 재료는 어떤 두께로 제공되나요?

하오메이에서 발표한 8011 알루미늄 마개 소재의 두께 범위는 0.15~0.25mm입니다. 적절한 두께는 마개 도면, 경도, 금형 및 성형 요구 사항에 따라 달라집니다. 주문에 필요한 두께 공차 및 재고 여부를 확인하려면 하오메이에 문의하십시오.

8011 알루미늄 마감재에 사용 가능한 경도는 무엇입니까?

공개된 경도 범위에는 H14, H16, H24 및 H26이 포함됩니다. 공급 가능 여부는 요구되는 치수 및 공급 형태에 따라 달라집니다. 기계적 특성은 해당 재료 사양 및 배치 테스트 기록과 대조하여 확인해야 합니다.

8011 알루미늄을 ROPP 캡 및 바이알 밀봉재로 사용할 수 있습니까?

네, 8011 알루미늄은 두께, 경도, 표면 상태 및 성형 특성이 마개 설계 요건을 충족하는 경우 ROPP 캡 및 바이알 씰 용도로 적합할 수 있습니다. 승인 전에 생산 시험 및 코팅 또는 표면 처리 검사가 필요할 수 있습니다.

병뚜껑에 8011 알루미늄이 3105 알루미늄보다 항상 더 나은 선택일까요?

8011번과 3105번은 서로 다른 합금 계열에 속하며 성형 공정에 대한 반응이 다를 수 있습니다. 적절한 선택은 밀폐 설계, 요구되는 기계적 특성, 표면 처리 및 샘플 성형 또는 생산 시험 중 성능에 따라 달라집니다.

하오메이는 맞춤형 표면 마감 처리가 된 8011 알루미늄 코일을 공급할 수 있습니까?

코일 및 슬릿 스톡 구성과 적용 가능한 표면 처리는 각 주문별로 확인해야 합니다. 견적을 요청하실 때는 필요한 코일 치수, 표면 마감, 코팅 사양 및 성형 조건을 제공하여 하오메이가 요청된 구성을 검토할 수 있도록 해 주십시오.

8011 알루미늄 마개 제품에 대해 어떤 검사 서류를 요청할 수 있습니까?

주문 요건에 따라 검사 문서에는 재료 시험 성적서(MTC), 화학 조성, 기계적 특성 및 치수 검사 결과가 포함될 수 있습니다. 주문 전에 하오메이에 제공 가능한 문서와 필요한 시험 범위를 확인하십시오.

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