1. ホーム
  2. 製品
  3. アルミニウム板
  4. 5754 アルミニウムプレートシート

5754 アルミニウムプレートシート

5754アルミニウム合金は, 5000番台のAl-Mg系耐食アルミニウム合金に属し, マグネシウム(約3%)を主な合金元素として含有しています.一般的にはAlMg3, EN AW-5754, A95754, または材料番号3.3535と呼ばれます.この合金には, 強度と耐食性を高めるために少量のマンガンとクロムも含まれています.典型的な非熱処理合金である5754は, 冷間加工によるひずみ硬化によって, 様々な強度と硬度を実現します.

材料特性の観点から見ると, 5754アルミニウム板は特に優れた耐食性を示し, 海水, 工業環境, および様々な化学媒体に対して強力な保護性能を発揮します.そのため, 高品質の海洋アルミニウム合金に分類されることが多いです.同時に, 良好な溶接性と加工性を備えており, 切断, 曲げ, 打ち抜き, 引張などの従来の成形加工が可能です.焼鈍処理では優れた延性を示し, 冷間加工により機械的強度をさらに向上させることができます.

この合金は鍛造アルミニウム系に属し, 圧延, 押出, 鍛造によって板, シート, および形材に製造できます.一般的な供給質別はH111, H22, H24で, それぞれ異なる強度と成形性に対応しています.例えば, 自動車ボディ用途では, 複雑なプレス加工要件を満たすため, より柔らかく成形しやすい質別が一般的に選択されますが, 構造用途やエンジニアリング用途では, より高強度の質別が好まれる傾向があります.

5754アルミニウム板

性能比較において, 5754は5052や5251といった一般的なAl-Mg合金よりも強度は高いものの, 延性はわずかに低くなります.EN AW-5182と比較すると強度は低くなりますが, 応力腐食割れ(SCC)の発生が少ないため, 耐腐食信頼性の面で優位性があります.そのため, 強度と耐食性の実用的なバランスを実現しています.

全体的な性能の面では, 5754 アルミニウム板には次のような典型的な特性があります.

これらの利点により, この材料は造船, 自動車のボディパネル, 滑り止め床材, 圧力容器, そして石油, 天然ガス, 化学産業において広く使用されています.構造強度と耐食性のバランスが取れているため, エンジニアリングおよび輸送機器製造において一般的で信頼性の高いアルミニウム合金として選ばれています.

Haomei 5754 アルミニウム板およびプレート製品と仕様

合金 5754アルミニウム板シート
気性 O, H12, H14, H114, H22, H111, H32, H34, H24など.
厚さ(mm) 0.20～600 カスタマイズ可能
幅(mm) 100-2650 カスタマイズ可能
長さ(mm) 500～16000 カスタマイズ可能
表面処理 ロールド, 格子模様のアルミ板, アルマイト処理
標準 GB/T 33227-2016, JIS H4000, ASTM B209, EN 485
応用 自動車のプレス部品, 圧力容器, 船舶構造物, 輸送タンク, 自動車のドア, バッテリーカバー, 金型, シール, 溶接構造物など.

5754アルミニウム板

優れた耐食性, 中程度の強度, 良好な成形性で知られる高品質のアルミニウム-マグネシウム合金シートです.

  • 焼き入れオプション: H111, H22, H24, H32, H34
  • 厚さ範囲: 0.2mm～6.0mm
  • 幅範囲: 80mm – 2200mm
  • 長さ範囲: 1200mm – 6000mm
  • 表面処理:ミル仕上げ, 陽極酸化処理, ブラシ仕上げ, 塗装
  • 用途: 自動車パネル, 造船, 圧力容器, 屋根, 建築構造物.

5754アルミニウム板

優れた耐腐食性と構造的完全性を備え, 過酷な用途に適した厚いアルミニウム プレートです.

  • 焼き入れ性オプション: O, H111, H22, H24, H32
  • 厚さ範囲: 6mm～600mm
  • 幅範囲: 800mm – 2650mm
  • 長さ範囲: 2000mm – 12000mm
  • 表面処理:ミル仕上げ, アルマイト処理, 塗装
  • 用途: 船舶のデッキ, 貯蔵タンク, 橋梁, 産業機械部品.

5754アルミニウム合金の焼き戻しと熱処理

「焼き戻し」とは合金の機械的硬度を指し, 合金の特性を大きく変化させる可能性があります.一般的な焼き戻しには以下のものがあります.

5754アルミニウム板の標準焼戻し

さまざまな熱処理状態の 5754 は, 自動車製造業界 (乗用車のドア, 金型, シール) および缶詰業界で使用される主な材料です.

5754 H111 アルミニウム

  • H111 状態は, 軽度の冷間加工性を示し, O 状態よりもわずかに強度が高く, 延性と成形性が良好です.
  • 主な特徴: 中程度の強度, 優れた耐腐食性, 加工が容易.
  • 用途: 船体, 自動車パネル, 建築構造物, 軽機械部品.

5754 H22アルミニウム

  • H22 は半硬質で, 適度に冷間加工されて強度が高められ, ある程度の延性も維持されています.
  • 主な特徴: 中程度から高い強度, 優れた耐腐食性, 適度な溶接性.
  • 用途: 圧力容器, 自動車構造部品, 輸送機器, 建築部品.

5754 H12アルミニウム

  • H12 は軽く冷間加工されており, O 状態よりもわずかに強度が高く, 優れた延性を保持しています.
  • 主な特徴: 強度がわずかに向上し, 耐腐食性が優れ, 曲げやスタンピングが容易.
  • 用途: 船舶のデッキ, 配管, 自動車パネル, 軽機械部品.

5754 H14アルミニウム

  • H14 は中硬質で, 冷間加工により強度を高めながら十分な延性を維持します.
  • 主な特徴: 中程度の強度, 優れた耐腐食性, 優れた成形性.
  • 用途: 船舶, 自動車, 屋根, 貯蔵タンク, 産業機器.

5754 H114 アルミニウム

  • H114 は硬度が低い焼戻し鋼で, 軽度の冷間加工に適しており, 耐食性は高いですが強度は高くありません.
  • 主な特徴: 硬度が低く, 耐腐食性に優れ, 加工が容易.
  • 用途: 船体, 化学装置, 海洋プラットフォーム構造.

5754 Oアルミニウム

  • O 状態は完全に焼きなましされており, 最も柔らかい焼き戻しであり, 複雑な成形に適した最高の延性を備えています.
  • 主な特徴: 強度が最も低く, 延性が優れ, 耐腐食性が良好.
  • 用途: 高度に成形された部品, 打ち抜き部品, 曲げ部品, 化学および海洋機器.

5754アルミニウム板

5754アルミニウム板の化学組成限界

エレマント シ 鉄 銅 マンガン+クロム マグネシウム 亜鉛 ティ その他-各 その他合計 アル・ミン
5754 0.40 0.40 0.10 0.10～0.6 2.6～3.6 0.20 – 0.05 0.15 残り

アルミニウム5754の典型的な機械的特性データ

気性 厚さ 降伏強度 抗張力 伸長 硬度1)
パラメータ R p0.2 R m 50 あ
[ミリメートル] [N/mm 2 ] [N/mm 2 ] [%] [%] HBW
5754 O/H111 > 0.2～0.5 ≥ 80 190～240 12歳以上 - 52
> 0.5～1.5 ≥ 80 190～240 14歳以上 - 52
> 1.5～3.0 ≥ 80 190～240 16歳以上 - 52
> 3.0～12.5 ≥ 80 190～240 18歳以上 - 52
> 12.5～100.0 ≥ 80 190～240 - 17歳以上 52
5754 H112 ≥ 6.0～12.5 ≥ 100 190以上 12歳以上 - 62
> 12.5～25.0 90歳以上 190以上 - ≥ 10 58
> 25.0～40.0 ≥ 80 190以上 - 12歳以上 52
> 40.0～80.0 ≥ 80 190以上 - 14歳以上 52
5754 H12 > 0.2～0.5 170以上 220～270 ≥ 4 - 66
> 0.5～1.5 170以上 220～270 ≥ 5 - 66
> 1.5～3.0 170以上 220～270 ≥ 6 - 66
> 3.0～6.0 170以上 220～270 ≥ 7 - 66
> 6.0～12.5 170以上 220～270 ≥ 9 - 66
> 12.5～40.0 170以上 220～270 - ≥ 9 66
5754 H14 > 0.2～1.5 190以上 240～280 ≥ 3 - 72
> 1.5～6.0 190以上 240～280 ≥ 4 - 72
> 6.0～12.5 190以上 240～280 ≥ 5 - 72
> 12.5～25.0 190以上 240～280 - ≥ 6 72
5754 H16 > 0.2～0.5 ≥ 220 265～305 ≥ 2 - 80
> 0.5～6.0 ≥ 205 265～305 ≥ 3 - 80
5754 H18 > 0.2～0.5 ≥ 250 ≥ 290 ≥ 1 - 88
> 0.5～3.0 ≥ 250 ≥ 290 ≥ 2 - 88
5754 H22/H32 > 0.2～0.5 130以上 220～270 ≥ 7 - 63
> 0.5～1.5 130以上 220～270 ≥ 8 - 63
> 1.5～3.0 130以上 220～270 ≥ 10 - 63
> 3.0～6.0 130以上 220～270 11歳以上 - 63
> 6.0～12.5 130以上 220～270 ≥ 10 - 63
> 12.5～40.0 130以上 220～270 - ≥ 9 63
5754 H24/H34 > 0.2～1.5 160以上 240～280 ≥ 6 - 70
> 1.5～3.0 160以上 240～280 ≥ 7 - 70
> 3.0～6.0 160以上 240～280 ≥ 8 - 70
> 6.0～12.5 160以上 240～280 ≥ 10 - 70
> 12.5～25.0 160以上 240～280 - ≥ 8 70
5754 H26/H36 > 0.2～1.5 190以上 265～305 ≥ 4 - 78
> 1.5～3.0 190以上 265～305 ≥ 5 - 78
> 3.0～6.0 190以上 265～305 ≥ 6 - 78
5754 H28/H38 > 0.2～1.5 ≥ 230 ≥ 290 ≥ 3 - 87
> 1.5～3.0 ≥ 230 ≥ 290 ≥ 4 - 87

5754 アルミニウム板公差表

厚さ 許容差指定幅
以上 含む ≤ 1250mm > 1250mm ≤ 1600mm
≥ 2.5mm 4mm ±.28mm ±.28mm
4mm 5mm ±.30mm ±.30mm
5mm 6mm ±.32mm ±.32mm
6mm 8mm ±.35mm ±.40mm
8mm 10mm ±.45mm ±.50mm
10mm 15mm ±.50mm ±.60mm
15mm 20mm ±.60mm ±.70mm
20mm 30mm ±.65mm ±.75mm
30mm 40mm ±.75mm ±.85mm

5754 アルミニウムの特性

5754アルミニウム板

5754アルミニウム板の利点

アドバンテージ 説明
優れた耐腐食性 5754アルミニウム板はマグネシウム含有量が高いため, 海洋環境, 高湿度環境, 化学物質への曝露において優れた耐食性を発揮します.特に海水, 大気中の水分, 産業汚染物質に曝露された場合, 5754アルミニウム板は緻密な酸化層を形成し, 腐食と酸化を効果的に防止し, 耐用年数を延ばします.そのため, 長期的な耐食性が求められる造船, 海洋工学, 化学薬品貯蔵タンク, 食品加工設備などで広く使用されています.
高い引張強度 5754アルミニウム板は, 一般的な5シリーズアルミニウム合金よりも高い引張強度を有し, 機械的応力や構造荷重への耐性に優れています.5052アルミニウム合金と比較して, 5754アルミニウム板は優れた延性と靭性を維持しながら, 冷間加工または熱処理後に高い強度を得ることができます.そのため, 構造の安全性と安定性を確保するために高い材料強度が不可欠な自動車製造, 鉄道車両, 圧力容器, 橋梁などに広く使用されています.
優れた溶接性 5754アルミニウム板は, TIG溶接, MIG溶接, スポット溶接, 摩擦攪拌接合など, 様々な溶接方法に対応し, 溶接後も高い強度と耐食性を維持します.この優れた溶接性により, 自動車製造, 造船, タンカー建造, 高速鉄道車両など, 溶接構造部品が求められる分野で広く利用されています.加工効率を向上させると同時に, 溶接継手の品質と耐久性を確保します.

5754アルミニウム板の欠点

5754アルミニウム耐食性

5754アルミニウム合金は, 5251よりも強度が高く, 加工性に優れています.主な特性は, 海水および工業用化学腐食に対する優れた耐性です.

5754 アルミニウムは優れた耐腐食性を備えており, 海洋や湿気の多い環境などの過酷な環境に特に適しています.

実際の用途では, 異種金属との直接接触を避け, 強酸または強アルカリ環境を防止する限り, 5754 アルミニウムは長期にわたる信頼性の高い腐食保護を提供できます.

5754アルミニウムで注意すべき特殊な腐食形態

5754 アルミニウムは全体的に非常に優れた耐腐食性を備えていますが, 特定の条件下では次のような局所的な腐食に注意する必要があります.

孔食腐食:

海水や塩水噴霧環境など, 塩化物イオン(Cl⁻)を含む媒体では, すべてのアルミニウム合金に孔食が発生する可能性があります.しかし, 5754アルミニウムは強力な酸化膜自己修復能力を有しており, 孔食に対する耐性は中程度から高いレベルにあります.孔食は通常, 浅く, ゆっくりと進行します.

粒界腐食:

不適切な熱処理や溶接後, 合金中のマグネシウムがβ相(Al₈Mg₅)として粒界に沿って連続的に析出すると, 粒界腐食が発生する可能性があります.しかし, 5754アルミニウムのマグネシウム含有量(2.6～3.6%)は適切に管理されており, H質別(加工硬化)で一般的に使用されているため, 粒界腐食に対する感受性は比較的低くなっています.

応力腐食割れ(SCC):

従来の5xxxシリーズAl-Mg合金(マグネシウム含有量3.5%未満)は, 応力腐食割れ(SCC)に対して非常に高い耐性を示します.5754アルミニウムのマグネシウム含有量は通常この安全範囲内にあり, 優れたSCC耐性を備えています.これが, 5754アルミニウムが荷重支持構造部品に使用できる理由の一つです.

ガルバニック腐食(異種金属接触腐食):

これは特に重要な問題です.5754アルミニウムは, 水などの電解質の存在下で銅や鋼などのより貴な電位を持つ金属と直接接触すると, 陽極として作用し, 腐食が進行します.実際の用途では, 絶縁ガスケット, コーティング, またはシーラントを使用してこれらを隔離する必要があります.

5754アルミニウムと他の一般的なアルミニウム合金との比較

5754アルミニウム板の用途

5754アルミニウム板は, 優れた耐食性, 良好な溶接性, 中程度の強度を兼ね備えた典型的なAl-Mg系耐食合金です.船舶用アルミニウム, 自動車用アルミニウム板, 各種産業構造物の製造分野で広く使用されています.

5754アルミニウム板の用途

造船と海洋工学

5754アルミニウム板は, 優れた海水腐食耐性を有するため, 船体板, デッキ構造, 上部構造, 漁具などの海洋用途に広く使用されています.また, 長期間にわたり湿気や塩水噴霧の環境にさらされる海洋プラットフォームや構造部品にも適しています.

自動車・輸送業界

軽量輸送分野では, 5754アルミニウム板はボディパネル, ドア, ルーフ, エンジンフード, シャーシ, トレーラー構造部品などに広く使用されています.優れた成形性と引張強度により, 車両の軽量化と耐久性の向上に貢献します.

タンカーおよび液体輸送機器

5754アルミニウム板は, 安定した耐食性と信頼性の高い溶接性を備え, 石油タンカー, 化学液体輸送タンク, タンカートレーラーの構造部品の製造に適しています.軽量で耐疲労性に優れているため, 輸送効率が向上し, 機器の耐用年数が延長されます.

産業機械製造

この合金は, 滑り止めトレッドプレート, 溶接構造物, 機器フレーム, 機械部品などに広く使用されています.また, 貯蔵タンク, 圧力容器, 一般産業用パネルにも適しています.その耐食性により, 化学装置や食品加工機械において安定した性能を発揮します.

建築および装飾用途

5754 アルミニウム板は, 陽極酸化処理後, 優れた表面質感と耐候性を備え, 建築用装飾パネル, 屋内および屋外の構造部品, その他の建築用アルミニウム用途に適しています.

専門分野と一般工学分野

5754は, 精密機械, 電子機器, 実験器具において, 高精度板材や鋳造板材として広く使用されています.また, 板金部品, 保管システム, その他様々な一般的なエンジニアリング構造物にも適用可能です.

5754 O 自動車ボディ用アルミニウム板

O質別の5754アルミニウム板は, 焼鈍処理された状態で, 優れた延性と成形性を備えており, 自動車ボディパネルのプレス加工や深絞り加工に最適です.軽量で耐腐食性に優れているため, 車両重量の軽減と燃費向上に効果的です.安定した表面品質は塗装や陽極酸化処理にも適しており, ドア内板, 側面構造, 自動車の軽量化設計における補強部品などに広く使用されています.

自動車燃料タンク用5754アルミニウム板

5754アルミニウム板は, 優れた耐食性と溶接性から, 自動車の燃料タンク製造に広く使用されています.マグネシウム含有量が比較的高いため, 燃料や湿気にさらされても安定した性能を維持することができ, 複雑なタンク構造にも優れた成形性を発揮します.軽量であることも車両の効率向上に役立ち, 従来の鋼材に代わる材料として広く使用されています.

5754 O H111 石油タンカー用アルミニウム板

5754アルミニウム板のO質別およびH111質別は, 石油タンカーや貯蔵設備の製造に適しています.O質別はタンク本体の圧延や曲げ加工性に優れ, H111質別は加工性を維持しながら高い強度を実現しているため, 荷重支持構造部品に適しています.この材料は耐薬品性と溶接性に優れており, 液体輸送設備の安全性と耐久性の要件を満たしています.

5754 H22 H32 H111 マリングレードアルミニウム板シート

H22, H32, H111の5754アルミニウム板は, 造船および海洋工学分野で広く使用されています.この合金は優れた海水耐食性と安定した機械的強度を備えており, 用途に応じて様々な質別を選択できます.

この材料は優れた溶接性を備えているため, 船体構造, デッキ, 海洋機器の製造に適しています.

アルミニウムトレッドプレート 5754

5754トレッドアルミプレート(滑り止めプレート)は, 耐腐食性基材に凹凸模様を施し, 優れた滑り止め性能と耐摩耗性を備えています.適度な強度と軽量性を兼ね備え, 車両のステップ, プラットフォームの床, 船舶の通路, 産業用通路など, 幅広い用途に使用されています.機能性能と美観を兼ね備えた本製品は, 運輸・建設分野で広く使用されている機能プレートです.

5754アルミニウム板に関する人気のアプリケーショントピック

5754アルミニウムは何に相当しますか?

5754アルミニウムはマグネシウム-アルミニウム合金に属します.対応するグレードには, EN AW 5754とAlMg3があります.他の5xxxシリーズアルミニウム合金(5154, 5454など)と密接に関連していますが, 主な違いは合金元素の含有量にあります.「AlMg3」という名称は, この合金が約3%のマグネシウムを含むことに由来しています.

EN AW 5754 は, 対応する欧州規格の指定です.

組成面では, マグネシウム(Mg)が5754アルミニウムの中核合金元素であり, 材料強度と耐食性の向上に重要な役割を果たしています.さらに, マグネシウムの性能向上のため, 少量のクロム(Cr)とマンガン(Mn)が添加されています.

5754アルミニウム合金の等級と一般名

5754と類似合金の比較

比較対象 詳細な説明
5052と比較して 5754アルミニウム板は, 5052アルミニウム板よりもマグネシウム(Mg)含有量が高く, 優れた強度を備えています.マグネシウム含有量が多いため, 5754アルミニウム板は引張強度と降伏強度に優れており, 高荷重時にもより強固な支持力を発揮します.そのため, 自動車製造, 船舶構造物, 圧力容器など, より高い強度が求められる用途では, 5052アルミニウム板よりも5754アルミニウム板の方が適していることが多いです.
5083と比較して 5754アルミニウム板は5083アルミニウム板よりもマグネシウム含有量が少ないため, 全体的な強度は低くなります.しかし, マグネシウム含有量が少ないため, 5754アルミニウム板は成形性に優れており, 複雑な成形工程を必要とする用途に最適です.一方, 5083アルミニウム板は, 船舶や圧力容器などの高強度かつ過酷な環境下での用途に適しており, 5754アルミニウム板は, 優れた加工性が求められる自動車部品や構造部品に適しています.
5251と比較 5754アルミニウム板は5251アルミニウム板よりも強度が高く, より高い機械的強度が求められる用途においてより有利です.5251アルミニウム板は優れた耐食性と機械加工性を備えていますが, 引張強度と降伏強度は低くなります.一方, 5754アルミニウム板は優れた耐食性を維持しながら優れた機械的特性も備えているため, 輸送, 建設, 産業機器製造に適しています.
6061と比較して 5754アルミニウム板は熱処理による強化ができませんが, 熱処理可能な合金である6061アルミニウム板ははるかに高い強度を有します.しかしながら, 5754アルミニウム板は6061アルミニウム合金と比較して, 特に海洋環境や湿気の多い環境において優れた耐食性を備えています.そのため, 船舶部品, 化学薬品容器, 食品加工機器など, 高い耐食性と適度な強度が求められる用途では5754アルミニウム板が適しており, 航空宇宙産業や高強度機械部品には6061アルミニウム板が適しています.

5754アルミニウム板は, 海洋グレードの耐食性, 成形性, 溶接性に優れ, 高い評価を得ています.適度な強度と優れた製造汎用性を兼ね備えており, 過酷な環境における構造用途や美観を重視する用途に最適です.

5754 アルミニウム加工と溶接性

5754 アルミニウムは成形性が高く, 簡単に圧延, 曲げ, 冷間加工してさまざまな形状やサイズに加工できます.

優れた溶接性(ガス溶接, アーク溶接, 抵抗溶接に適しています)により, 製造における汎用性がさらに高まりますが, 鋳造や熱処理プロセスには適していません.

5754アルミニウム板は, 高い耐食性, 優れた機械的特性, そして優れた成形性で知られる多用途素材です.これらの特性により, 信頼性と性能が極めて重要となる海洋, 自動車, 産業分野の厳しい用途に最適な素材となっています.

5754アルミニウム板に関するよくある質問

アルミニウム 5754 と 5052 の違いは何ですか?

アルミニウムグレード 5754 と 5052 の主な違いは合金組成にあり, 5754 はマグネシウム含有量が高く耐腐食性に優れていますが, 5052 は強度が高く成形性に優れています.

アルミニウムグレード 5754 と 5251 の違いは何ですか?

5754 と 5251 では, 5754 の方が強度が高く, 耐腐食性に優れていますが, 5251 の方が成形性が高く, 溶接が容易です.

5754 アルミニウムと 5083 アルミニウムの違いは何ですか?

5754 と 5083 を比較すると, 5754 は強度が低く耐腐食性が優れていますが, 5083 はより強度が高く海洋用途に適しています.

5754 アルミニウムが海洋用途に適しているのはなぜですか?

5754 アルミニウムは海水に対する耐腐食性を備えているため, 劣化したり錆びたりすることなく, 海洋環境に頻繁にさらされても耐えることができます.

5754 アルミニウムが自動車産業に適しているのはなぜですか?

5754アルミニウムは, 高い強度を維持しながら優れた引張特性を備えています.溶接や陽極酸化処理が容易で, 優れた表面仕上げが得られます.成形や加工が容易なため, ドア, パネル, 床材などの部品に最適です.

興味のある製品

さらに読む

この資料を閲覧したユーザーは、以下も閲覧しました

お問い合わせ

以下のフォームにご要望をお気軽にご記入ください。24時間以内にご返信し、個人情報の保護を徹底します。

データと情報のセキュリティを厳格に保護します。