3105-H14アルミニウムシートプレート
3105-H14 アルミニウムは, H14 質別の3105 アルミニウム を指し, 強度は一般に焼きなまし (O) 状態と完全硬化 (H18) 状態の間にあります.
3105 H14アルミニウム合金は, アルミニウムマンガン合金です.その調質(H14)は, ひずみ硬化と部分的な焼鈍処理の組み合わせによって実現され, 良好な加工性を維持しながら, 強度と硬度のバランスが取れています.
3105 H14は, 3000シリーズの加工硬化型非熱処理アルミニウム合金です.中程度の強度, 優れた成形性, そして卓越した耐食性を実現するよう最適化されています.これらの特性により, 3105-H14は建築ファサード, 屋根材, 標識, その他塗装またはコーティングされたアルミニウム板を必要とする用途に特に適しています.
3105 H14アルミニウム板の仕様
| 合金 | 3105アルミニウム |
| 焼き戻し | H14 |
| 厚さ(mm) | 0.1～600 |
| 幅(mm) | 20～2650 |
| 長さ(mm) | 500～16000 |
| 用途 | 酒類ボトルキャップ, 飲料ボトルキャップ, 化粧品キャップ, コーティングロールなど |
Haomei 3105-H14 アルミニウム板およびコイル – 一般的な供給形態
3105 H14 の最も一般的な製品形態は, 主にシートとコイルです.
| 製品形態 | 標準的な厚さ範囲 | 表面処理 | 標準幅 |
| 平板 | 0.4mm～4.0mm | ミル仕上げ, マット, ブラッシュ, カラーコーティング | 1000mm, 1220mm, 1500mm |
| コイル | 0.2mm～3.0mm | ポリエステル(PE)またはフッ素カーボン(PVDF)コーティング | 600mm～2600mm |
| アルミ板 | 0.1mm～0.5mm | 潤滑剤付き(キャップの刻印用) | 20mm - 600mm |
3105 H14 カラーコーティングアルミコイル/シート(カラーコーティングアルミ)
3105合金の中核製品です.優れた表面処理性能により, 塗装コーティングに最適な基材です.
- 用途: 住宅用サイディング, 移動住宅用パネル, 屋根システム.
- 特徴: コーティングの密着力が強く, 長期間の日光や雨にさらされても剥がれずに耐久性があります.
3105 H14 アルミホイルストック＆ストリップ(ホイル＆ストリップ)
3105-H14 は, 大量生産のスタンプ部品用に薄いストリップに加工されることがよくあります.
- キャップ材:酒類, 飲料, 化粧品などのキャップ(スクリューキャップ)に広く使用されています.H14の硬度は, キャップの構造強度を維持しながら, ひび割れのない打ち抜き加工を保証するのに十分な強度です.
- ランプシェードとランプホルダー: 照明器具の金属ベースや装飾部品の製造に使用されます.
3105 H14 プロファイル/波形アルミニウムシート
3105 は, 曲げ性能に優れている (H14 焼き入れにより曲げ時の割れが防止される) という利点を生かして, 特殊な形状の建築用シートに加工されることがよくあります.
- 雨水システム: 雨樋, 縦樋, 軒裏.
- ルーバー: 日よけや建築物の換気ルーバーとして使用されます.
3105 H14 アルミサインブランク(サインブランク)
- 用途: 道路標識, 広告看板の基材.
- 形状: 通常は事前にカットされた平らなシートで, 厚さは通常 0.5 mm ～ 2.0 mm です.
3105 アルミニウムに H14 焼き戻しを選択する理由
H14は「半硬質」を表します.この状態では, 3105合金は強度と成形性の最適なバランスを実現します.
- H18(フルハード)を選択した場合, 強度は高くなりますが, 曲げ加工時に割れが発生しやすくなります.
- O 質別(焼きなまし)を選択した場合, 金属が柔らかすぎるため, 完成品が変形したり崩壊したりしやすくなります.
- H14 は, 割れることなく 90 度以上の角度で曲げることができるため, ロール成形やスタンピング工程で製造される製品に最適です.
3105 H14アルミニウムの特性
- 耐腐食性: 3105 は錆びにくいアルミニウム合金であり, 大気および淡水環境で優れた耐腐食性を発揮し, 屋外や湿気の多い用途に適しています.
- 耐久性: ひずみ硬化により, 材料の耐久性と耐荷重性が向上し, 一定の強度が求められる用途に適しています.
- 中程度の強度: マグネシウムの添加により, 1100 合金や 3003 合金よりも強度が高く, 中程度の強度を必要とする用途に適しています.
- 硬度特性: ひずみ硬化により材料の硬度と剛性が高まり, ある程度の延性を維持しながら耐荷重性が向上します.
- 加工性能:冷間加工, 熱間加工(圧延, 曲げ, 打ち抜きなど)に対応し, 様々な形状やサイズに加工できます.
- 溶接性に優れ, アーク溶接, ガス溶接, スポット溶接などの溶接方法に適しています.
- 機械的特性:3105アルミニウムは, 引張強度, せん断強度, 降伏強度が比較的高いです.強度と耐食性のバランスをとるため, 銅(Cu)含有量は0.2%未満に抑えられています.
- 表面仕上げ:塗装やコーティングに特化して「より滑らかな」表面を特徴としており, 塗装済みのアルミニウム製品にほぼ必ず使用されます.
3105 H14アルミニウムの指定と規格
- UNS: A93105
- ISO: AlMn0.5Mg0.5
- ASTM: B209(シートおよびストリップ)
3105アルミニウムテンパーH14および処理
- H14 質別: ひずみ硬化され, 部分的に 1/4 硬さの状態に焼きなましされており, 強度と加工性のバランスが取れています.
- 成形: シートまたはコイルに一次成形し, 続いて冷間圧延して H14 質別を実現します.
- 熱処理: 熱処理はできません.強度は冷間加工によってのみ得られます.
3105アルミニウム板の化学組成
| グレード | シリコン | 鉄 | 銅 | マンガン | マグネシウム | クロム | ニッケル | 亜鉛 | アルミニウム |
| 3105 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 0.30～0.8 | 0.20～0.8 | 0.2 | - | 0.4 | 残留物 |
3105アルミニウム板 機械的性質
| 合金/焼き入れ | 厚さ | 引張強度 | 降伏強度 | 伸び % |
| mm | MPa | MPa | ||
| 3105 O/H111 | 0.2～0.5以上 | 100～155 | 40 | 14 |
| 0.5～1.5以上 | 15 | |||
| 1.5～3以上 | 17 | |||
| 3105-H12 | 0.2～0.5以上 | 130-180 | 105 | 3 |
| 0.5～1.5以上 | 4 | |||
| 1.5～3以上 | 4 | |||
| 3105-H22 | 0.2～0.5以上 | 130-180 | 105 | 6 |
| 0.5～1.5以上 | 6 | |||
| 1.5～3以上 | 7 | |||
| 3105-H14 | 0.2～0.5以上 | 150-200 | 130 | 2 |
| 0.5～1.5以上 | 2 | |||
| 1.5～3以上 | 2 | |||
| 3105-H24 | 0.2～0.5以上 | 150-200 | 120 | 4 |
| 0.5～1.5以上 | 4 | |||
| 1.5～3以上 | 5 | |||
| 3105-H16 | 0.2～0.5以上 | 175-225 | 160 | 1 |
| 0.5～1.5以上 | 2 | |||
| 1.5～3以上 | 2 | |||
| 3105-H26 | 0.2～0.5以上 | 175-225 | 150 | 2 |
| 0.5～1.5以上 | 3 | |||
| 1.5～3以上 | 3 | |||
| 3105-H18 | >0.2～3.0 | 195 | 180 | 1 |
| 3105-H28 | >0.2～1.5 | 195 | 170 | 2 |
| 3105-H19 | >0.2～1.5 | 215 | 190 | 1 |
3105 H14 アルミニウムの物理的および熱的特性
- 密度: 2.72 g/cm³ (0.0983 lb/in³)
- 熱伝導率: 171 W/m·K (99 BTU/ft·hr·°F)
- 熱膨張係数: 23.6 µm/m·°C (20～100°C)
- 融点範囲: 635～654°C (1175～1210°F)
3105 H14アルミニウムの耐食性
3105合金は優れた耐大気腐食性を備えており, 外装建築用途に適しています.マンガンとマグネシウムの含有量により, その性能は純粋な1100合金を上回り, 3003合金に匹敵します.
3105 H14アルミニウムの成形性と溶接性
- 成形性: 曲げ, 絞り, スタンピング能力に優れ, 割れにくく, 複雑な形状や深絞り用途に最適です.
- 溶接性: 従来の方法 (MIG, TIG, 抵抗溶接) を使用して溶接できます.ただし, 塗装/コーティングされた H14 シートは, トーチ溶接中にコーティングが損傷しないように保護する必要がある場合があります.
3105 H14 アルミニウムの製造および加工
- 成形性: 優れており, 曲げ, 打ち抜き, 深絞り加工に適しています.
- 溶接性: すべての市販の溶接技術と互換性があります (アーク溶接が推奨されます).
- 加工性: 中程度 (アルミニウム合金グレード 30%).油性潤滑剤の使用を推奨します.
- 熱処理: 熱処理不可.冷間加工により歪み硬化 (H14).
3105 H14アルミニウムの利点と限界
- 利点: 耐腐食性が高く, 軽量で, 電気/熱伝導性に優れ, 製造が簡単です.
- 制限事項: 熱処理可能な合金 (例: 6000 シリーズ) に比べて強度が低い.高温焼戻し条件では機械加工性が制限される.
3105アルミニウムと類似合金の比較
- 3105 と 3003: 3105 の方が強度が高くなります (例: ブリネル硬度は 46 であるのに対し, 3003-H14 は 42).
- 3105 と 5052: 5052 (マグネシウムベース) は強度は高いですが, 成形性は劣ります.
3105アルミニウムは何に使用されますか?
3105 アルミニウム合金は, 優れた成形性と耐腐食性を備え, 主に建設, 工業, 家庭用の用途に使用されます.
3105-H14 アルミニウム合金は, 適切な延性を維持しながら耐久性と耐荷重性を向上させます.
- 建設: 屋根, 壁パネル, 雨樋, 外装材, 縦樋, 移動住宅.
- 標識および装飾パネル: 塗装済みシート, 標識用ブランク, トレーラーの外壁など, 耐久性があり見た目も美しい製品です.
- 板金加工: HVAC コンポーネント, トラック トレーラー カバー, 工業用バッフル.
- 消費者製品: ボトルキャップ, 天井ファン, PCB ドリル カバー.
- 看板やディスプレイスタンド: 滑らかな表面と塗装性に優れています.
- 熱交換器とフィン: 適度な強度と成形性が重要となる用途.
- 建築装飾:間仕切り, トレーラーハウスのパネル, 軒樋, シャッターなど.
- 包装材料: ボトルキャップ, ストッパー, ケーキトレイ, 缶本体, スクリューキャップやホイル包装などの非食品用包装 (H14/H16).
- 工業用途: ランプキャップ材料, カラーコーティングされたアルミニウムベース材料, ヒートシンク, 圧力容器, 配管.
| 用途分野 | 主な製品形態 | 標準的な厚さ範囲 | 主な要件 |
| クロージャー包装 | 3105 H14コーティング/潤滑アルミニウムストリップ | 0.20～0.30mm | 深絞り性, 耳形成率制御 |
| 軽工業成形 | 3105 H14 細幅アルミコイル | 0.15～0.45 mm | 優れた表面品質, 低いスプリングバック |
| 雨水システムの構築 | 3105 H14 カラーコーティングアルミストリップ/コイル | 0.40～0.90ミリメートル | 耐候性, コーティングのひび割れのない曲げ |
| 産業用エンクロージャ / 燃料タンク | 3105 H14 ミル仕上げアルミニウムシート/プレート | 1.0～3.0mm | 溶接性, 構造強度 |
包装産業
包装分野では, 3105 H14は高い清浄性と等方性のため, 金属容器に適した材料です
- 深絞り性と耐腐食性を活かしたツイストオフ式の不正開封防止キャップ(アルコール飲料, 化粧品, 医薬品の包装などに使用)
- ティー缶, ケーキトレイ, キャンドルカップなどの薄板成形品.
ロールオン盗難防止キャップ(ROPPキャップ):
- 形状と仕様: DOS 潤滑アルミニウムストリップまたはプレコートアルミニウムストリップ, 厚さ 0.20mm - 0.28mm.
- 低い耳率, 深絞り性能, コーティング密着性.
- 3105 H14の機械的特性は非常に安定しており, 高速スタンピング加工においてもエッジの波打ちがなく均一なスカート高さを確保します.これは, アルコール飲料や医薬品の密封安全性にとって非常に重要です.
軽量成形容器(ケーキトレイ, キャンドルカップ):
- 形状と仕様: 半硬質ナローコイル (ナローストリップ), 厚さ 0.15mm - 0.40mm.
- 技術キーワード: 引張強度, 延性, 食品グレードの表面.
- H14テンパーの適度な硬さを活かし, 容器の剛性(耐圧縮性)を保ちながら, 複数回の絞り加工にも割れることなく耐えます.
建築装飾
建築用途では, 3105 合金は表面コーティング プロセスと組み合わせた基板として一般的に使用され, 見た目の魅力と構造保護のバランスが保たれます.
- ルーバー, 雨樋, 縦樋などの屋外部品は, 耐候性と製造の容易さから, 長期使用に適しています.
- 塗装済みのアルミコイル, 内部パーティション, モバイルハウジングの屋根パネルは, 美観と軽量構造の要件を満たしています.
雨水収集システム(雨樋, 縦樋):
- 形状と仕様: 塗装済みアルミコイル, 厚さ 0.40mm - 0.80mm.
- T曲げ性能(コーティングの割れのない曲げ), 耐腐食性, ロール成形.
- 3105 H14は優れた耐大気腐食性を有し, 酸性雨環境下でも通常の鋼板よりも優れた耐久性を維持します.H14質別鋼板は, ロール成形機による複雑なプロファイル成形においても割れを生じません.
近代建築パネル(移動住宅, 間仕切り)
- 形状と仕様: 波形シートまたは平板, 厚さ 0.80mm - 1.20mm.
- 平坦性, 軽量設計, PVDFコーティング.
- 3105 を大型壁パネルに使用すると, 1000 シリーズの合金よりも高い降伏強度が得られ, 強い風圧下でもパネルの平坦性を維持し, 膨らみや変形のリスクを軽減します.
産業および電気アプリケーション
産業環境において, 3105 H14 は主に機械的強度と加工許容度を発揮します.
- 燃料腐食に対する耐性と軽量化を実現した自動車用燃料タンク.
- 電気伝導性と保護性のバランスをとった電気機器の筐体.
自動車輸送部品(燃料タンク, フェンダーパネル):
- 形状と仕様: 中板, 厚さ 1.2mm - 3.0mm.
- 溶接性, 振動疲労耐性, 成形限界.
- 3003合金と比較して, 3105は少量のマグネシウム(Mg)を含有しており, 溶接継手の強度を高めます.非荷重支持液体タンクの側壁によく使用され, 燃料腐食や振動に対する耐性を備えています.
電気機器筐体
- 形状と仕様:冷間圧延アルミ板, 厚さ1.0mm～2.5mm
- 電磁シールド, 熱伝導性, パンチング加工.
- 3105 H14は, 精密な打ち抜き加工や曲げ加工に適しています.アルミニウム含有量が98%を超えているため, 優れた導電性とシールド効果を維持し, 内部の電子部品を電磁干渉から保護します.
3105 と 3003: 違いは何ですか?
3105と3003は非常によく似ていますが, 化学組成により不純物の許容範囲が広いため, 業界では「リサイクル3003」と呼ばれることがよくあります.そのため, 大規模な建設プロジェクトではコスト効率に優れています.構造的には, 3105の方がわずかに強度が高く, 3003は「柔らかく」, 複雑な形状(調理器具など)への深絞り加工が容易です.
3003 H14 と 3105-H14 の違いは何ですか?
3003-H14と比較して, 3105-H14は一般的に強度が高く, 伸びがわずかに低いため, より高い耐久性と強度が求められる用途に適しています.どちらの合金も優れた耐食性を備えており, 様々な産業および商業用途で使用されています.
- 耐食性: 3105 H14 はマンガン含有量が高く, 特に高湿度または軽度の腐食環境において, 3003 H14 よりも優れた孔食耐性を備えています.
- 強度と成形性: 両方の合金の強度レベルは同等ですが, 3105 H14 は 3003 H14 よりも成形性がわずかに低いため, 耐腐食性がより高い要件が求められる用途に適しています.
- 電気伝導性: 3105 H14 は, 3003 H14 (約 35% IACS) と比較して電気伝導性が高く (41% IACS), 電気用途により適しています.
| 特性 | 3105-H14アルミニウム合金 | 3003-H14アルミニウム合金 |
| 耐食性 | 優秀:3003と同様に, 様々な環境で優れた耐食性を発揮します | 優秀: 食品や飲料の用途を含むさまざまな環境で優れた耐腐食性を提供します. |
| 主な用途 | 住宅の外壁, トレーラーハウス, 雨水輸送用品, 梱包材など, 一般的に高い強度と耐久性が求められます | 調理器具, タンク, 化学機器, および優れた成形性と耐食性が求められる基礎素材. |
| 機械加工性 | 良好:機械加工性は良好ですが, 強度はやや高く, 延性は低下しています.それでも, 様々な用途で容易に成形および機械加工可能です | 優秀: 優れた加工性と成形のしやすさで知られており, 広範囲にわたる成形や加工を必要とする用途に広く使用されています. |
3105 H14 を検討すべき時期はいつですか?
ボトルキャップや装飾パネルなどの製品に適度な強度と優れた耐腐食性を備えながら, 打ち抜きや成形が容易な材料が必要な場合は, 3105 H14 が経済的で実用的な選択肢となります.
何に注意すべきでしょうか?
強度は中程度であり, 耐荷重構造用途には適していません.また, 溶接性は良好ですが, 機械加工性は比較的平均的です.
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