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1100 アルミニウムディスク

1100 アルミニウム ディスク サークルは, 1000 シリーズの工業用純アルミニウム (アルミニウム含有量 ≥ 99.0%) で作られており, 優れた加工性, 耐腐食性, 熱伝導性, 電気伝導性で知られ, 多くの業界で基本的な材料として選ばれています.

1100アルミニウムディスクサークルは強度が比較的低く, 熱処理による強化は不可能です.この材料は, スタンピング, スピニング, その他の深加工に広く使用されています.代表的な用途としては, 調理器具, 照明器具, 化学薬品容器, 銘板, 建築装飾部品などが挙げられます.

1100 アルミニウム ディスク サークル

1100 アルミディスクサークル仕様

パラメータ 範囲 共通の価値観
厚さ 0.30~30.00mm 0.5~5.0mm(調理器具用)
直径 100~1200mm 200~800mm(一般的なサイズ)
気性 O(軟質), H12, H14(半硬質), H18 O, H14
許容範囲 厚さ±0.02~0.10mm, 直径±0.5~2.0mm 精密グレードのカスタマイズ可能
表面状態 ミル仕上げ, ブラシ仕上げ, PEコーティング, 光沢仕上げ, マット仕上げ, アルマイト仕上げ 必要に応じてカスタマイズ可能
プロセス CC / DC 深絞りにはDCが適しています
許容差(精度) 厚さ: ±0.02mm; 直径: ±1mm より高い精度を要求できる

1100 アルミニウムディスクサークルの一般的な熱処理州

コード 特徴 適用可能なシナリオ
焼きなまし 最も柔らかく, 最も伸び率が高い(約40%) 深絞り, スピニング, 複合成形
半硬 H12/H22 中程度の強度, 良好な延性 一般的な成形, 曲げ
フルハード H14/H24 高い強度, 中程度の延性 構造部品, プレス部品
超硬質 H18 最高の強度, 最低の延性 高強度シンプル成形部品

1100 アルミニウムディスクサークル表面仕上げ

製品 表面処理・加工方法 製品の特徴 代表的な用途
1100ミル仕上げアルミディスクサークル ミル仕上げ 滑らかな表面で, 自然な金属の色と光沢を保ちます.輸送中は通常, 傷や酸化を防ぐため, オイルを塗布するか, 紙で保護します. 標準の未加工ディスク.さらに陽極酸化処理またはコーティングを施すこともできます.
1100 PE / PVC保護フィルム付きアルミニウムディスクサークル PE / PVCフィルム スタンプ, 回転, 輸送中に傷がつかないように保護フィルムを貼ります. 調理器具, 照明, 電子機器の事前保護.深絞りに適しています.
1100 アルマイト加工アルミディスクサークル 陽極酸化処理 高純度アルミニウム上に均一で透明な酸化物層を形成し, 明るく耐腐食性に優れ, 着色も可能です. 高級照明, 装飾パネル, 電子機器ハウジング.
1100 ノンスティックコーティングアルミディスクサークル テフロン/ノンスティックコーティング 耐高温性, 非粘着性があり, 食品との接触に適しています. 調理器具(鍋, 天板など)
1100 ポリッシュアルミニウムディスクサークル 研磨 機械研磨により鏡面仕上げとなり, 光の反射が均一になります. 反射板, 装飾部品, 高級調理器具.
1100 ブラッシュドアルミニウムディスクサークル ブラッシング 細かい表面の質感により, 感触と美観が向上し, 指紋が減ります. 装飾部品, 照明, 家具パネル.

1100アルミニウムサークルの特徴

制限: 強度が低いため, 高負荷の構造部品には適していません.熱処理で強化することはできず, 強度は冷間加工によってのみ向上できます.

1100 アルミニウム サークル

1100アルミニウムサークル化学組成

合金 マン マグネシウム Cr 亜鉛 カルシウム V ティ 他の 最小A1
1100 0.95 0.05~0.2 0.05 0.1 0.05 99

1100アルミニウムサークルの機械的特性

合金の焼き入れ 厚さ mm 引張強度 Mpa 伸長 %
1100 O(ソフト) 0.5~10 60~100 ≥20
1100 H12 0.5~10 70~120 ≥4
1100 H24 0.5~10 85~120 ≥2

1100 DC/CC アルミニウム サークル

パフォーマンス指標 1100 DC(熱間圧延) 1100 CC(冷間圧延)
推奨処理 深絞り スピニング/浅いスタンピング
伸長 素晴らしい 平均
イヤリング 非常に低い(滑らかなエッジ) 高い(不均一なエッジ)
粒子構造 細粒, 等軸 粗く, 細長い
酸化効果 均一で高光沢 色の変化や濃淡がある場合があります
コスト/価格 より高い より低い

1100 DC アルミニウム サークル

DC材は通常「熱間圧延」と呼ばれます.その製造工程は, アルミニウムインゴットの溶解, 厚板(ビレット)への鋳造, 均質化焼鈍, 表面フライス加工, 加熱, そして熱間圧延です.

コア機能:

最適な用途: 深絞り - 深さのある圧力鍋, 炊飯器の内鍋, 高級深型容器に適しています.

高い表面仕上げ要件: 高品質の陽極酸化処理または鏡面研磨を必要とする調理器具.

欠点: 価格が高く, 生産リードタイムが比較的長い.

1100 CC アルミニウム サークル

CC材は「冷間圧延」と呼ばれます.この工程では, 溶融アルミニウムを連続鋳造機で直接鋳造し, 熱間圧延を行わずに約8mmの帯板に成形します.その後, 最終厚さまで直接冷間圧延を行います.

コア機能:

最適な用途:

スピニング:ランプシェード, 普通のアルミ洗面器, フライパンなどの製造に適しています.

浅いスタンピング: 標識, マンホールの蓋, 装飾パネル, または極端な変形を必要としない製品など.

欠点: 深絞りには適していません.陽極酸化処理後に色の変化や質感が現れる場合があります.

1100 アルミニウム サークル アプリケーション

調理器具業界:

照明と装飾:

電子・電気:

化学・医薬品:

その他の用途:

応用 おすすめ商品 推奨プロセス(DC/CC) 重要な考慮事項
高級ノンスティック/深鍋 1100 O アルミニウムサークル DC(熱間圧延) ひび割れやオレンジピールのないストレッチ
標準フライパン/ランプシェード 1100 O / H14 アルミニウムサークル CC(コールドキャスト) コスト効率に優れ, スムーズな回転
交通標識 1100 H14 アルミニウム サークル CC 表面の平坦性, 硬度
コンデンサハウジング 1100 O アルミニウムサークル DC 寸法公差, シーリング

推奨事項: 深絞り(深いスープ鍋の作成など)を実行する場合は, 処理中に「オレンジの皮」やひび割れが発生しないように, 必ず DC グレードの O 焼き戻しアルミニウム円板を指定してください.

1100 アルミニウム サークル

1100 アルミニウムサークルの製造工程

1100 アルミサークルの選択と使用のヒント

1100アルミニウムサークルと他のアルミニウム合金サークルの比較

合金 アルミニウム含有量 強さ 作業性 耐食性 適切なアプリケーション
1100 ≥99.0% 低い 素晴らしい 素晴らしい 調理器具, 深絞り部品
3003 約98% 中くらい 良い 素晴らしい コンテナ, ヒートシンク
5052 約97% 中高 かなり良い 素晴らしい 船舶, 自動車部品
8011 約97% 中くらい 良い 素晴らしい アルミホイル, ボトルキャップ

1100アルミニウムを選ぶ理由

複雑な形状, 優れた表面平滑性(研磨/陽極酸化処理可能), 高純度, 耐腐食性を備え, 高い構造強度を必要としないプロジェクトの場合, 1100アルミニウムは汎用性が高く費用対効果の高い選択肢となります.通常, 製造を容易にするため, プレカットされたディスクまたは丸板の形で提供されます.

3003 も丸型部品によく使用されますが, マンガンが含まれており, 1100 よりも強度が約 20% 高くなります.

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