1050アルミニウムストリップ

1050アルミニウムストリップは、純アルミニウムシリーズに属し、化学組成や機械的特性の点で1060アルミニウムストリップと非常に似ています。この高いアルミニウム含有量は、1050アルミニウムストリップに優れた特性を付与し、多くの分野で広く適用可能にしています。

高い純度、優れた加工性、耐腐食性、電気伝導性、および熱伝導性を持つ1050アルミニウムストリップは、多くの産業分野で広く使用されています。強度は比較的低いものの、コストパフォーマンスが高く、加工が容易であるため、多くの用途で好まれています。

• 化学組成と製造プロセス: 1050アルミニウムストリップは、ほとんど他の金属元素を含まず、その化学組成は比較的シンプルです。この純度は製造プロセスを簡素化し、1050アルミニウムストリップを比較的低コストにしています。したがって、1050アルミニウムストリップは市場で価格優位性を持ち、特に強度要件が高くない用途に適しています。
• 物理的および機械的特性: 1050アルミニウムストリップの顕著な特徴の1つは、優れた延性であり、さまざまな加工操作において優れた塑性と成形性を持っています。曲げ、プレス加工、その他の成形プロセスでも、1050アルミニウムストリップは容易に適応できます。さらに、1050アルミニウムストリップは優れた耐腐食性を持ち、大気や腐食性環境にさらされても安定性を維持します。
• 電気的および熱的伝導性: 高純度アルミニウムのもう1つの利点は、優れた電気伝導性と熱伝導性です。1050アルミニウムストリップは効率的に電流と熱を伝導し、電子部品、ヒートシンク、および導電ストリップの理想的な材料です。
• 強度と熱処理: 1050アルミニウムストリップは、塑性と電気伝導性に優れていますが、機械的強度は比較的低いです。これにより、他の合金アルミニウムストリップと比較して、機械的応力を必要とする用途にはあまり適していない可能性があります。さらに、1050アルミニウムストリップは熱処理によって強度を向上させることができないため、強度が高い用途には使用が制限されますが、非構造的および中低強度の用途では優れた性能を発揮します。

1050アルミニウムストリップの仕様

1050アルミニウムストリップの化学組成

1050アルミニウムストリップの機械的特性 / 合金1050の特性

1050アルミニウムの物理的特性

• 密度: 2.71
• 融点: 640度
• 弾性係数: 73GPa
• 熱伝導率: 121 – 193 W/m・K
• 熱膨張係数: 21.1 x 10^-6/K
• 電気伝導率: 61%

1050アルミニウムストリップの用途

電線のアーマリング用1050アルミニウムストリップ

1050アルミニウムストリップは、優れた電気伝導性と柔軟性により、電線のアーマリングによく使用されます。1050アルミニウムストリップの軟質テンパー（1050 O）は加工が容易であり、優れた成形性が要求される用途に最適です。そのコスト効果は特に評価されており、複雑な加工技術を必要としないため、コストを抑えつつ高い導電性と耐久性が求められるアーマリング用途で人気があります。

トランスフォーマー巻線用1050 Oアルミニウムストリップ

トランスフォーマー業界では、Oテンパー（軟質）の1050アルミニウムストリップが乾式トランスフォーマーの巻線によく使用されます。1050 Oアルミニウムストリップの柔らかさは巻線のしやすさを確保し、その高い導電性はトランスフォーマー巻線の効率的な性能に貢献します。この用途における典型的な厚さ範囲は0.08から3.0ミリメートルです。製造が容易であり、トランスフォーマー製造業者にとって実用的な選択肢であり、特殊な加工を必要とせず、電気用途で信頼性の高い性能を提供します。

1050アルミニウムストリップの加工

1050アルミニウムストリップは、曲げ、巻き戻し、溶接、パンチング、切断など、さまざまな加工オプションを提供します。これらの加工手順により、1050アルミニウムストリップは多様な産業用途の要求を満たすことができます。

製造プロセス

1050アルミニウムストリップの製造プロセスは、純アルミニウムまたはアルミニウム合金を鋳造し、熱間圧延または冷間圧延アルミニウムコイルに加工することから始まります。これらの原材料は、さらに冷間圧延ミルを通してさまざまな厚さと幅のアルミニウムストリップに形成されます。冷間圧延プロセスは、複数の圧縮ステップを通じてアルミニウムコイルの厚さを徐々に減少させ、表面品質と平坦性を確保します。

切断とスリット

冷間圧延後、アルミニウムコイルはスリットマシンを使用して縦に切断され、さまざまな用途のニーズに応じた幅の1050アルミニウムストリップに切り分けられます。スリットプロセスは、広いアルミニウムコイルを目的の幅の1050アルミニウムストリップに切断します。この段階は、最終的な寸法とエッジ品質を決定するため、重要です。スリットされた1050アルミニウムストリップは、用途に応じてさらに加工するか、直接製造に使用されます。

二次加工

スリット後、1050アルミニウムストリップはさまざまな二次加工サービスを受けることができます。

• 曲げ加工により、1050アルミニウムストリップはさまざまな形状に曲げられ、さまざまな構造部品の製造に使用されます。
• 巻き戻しは、コイル状のアルミニウムストリップを平らな状態に展開して、さらに加工または使用するプロセスです。
• 溶接技術を使用して、アルミニウムストリップを接続し、大きな部品や構造物を形成することができます。
• パンチングにより、1050アルミニウムストリップに特定の形状やサイズの穴を作成し、組立やその他の機能要件に対応します。
• 切断プロセスにより、1050アルミニウムストリップを特定の長さや形状にトリミングし、さまざまな製品デザインニーズに応えます。

これらのさまざまな加工サービスを通じて、1050アルミニウムストリップは建設構造から電子機器、産業機械部品まで、幅広い用途に適応できることができます。優れた加工性と柔軟性を示しています。

1050アルミニウムコイルの酸化を防ぐ方法

1050アルミニウムコイルは一定の耐腐食性を持っていますが、特に水や雨の中では酸化しやすいです。1050アルミニウムコイルの酸化を効果的に防ぐためには、以下の対策を講じることができます：

1. 保管環境の管理

乾燥: 保管環境を乾燥させることで、1050アルミニウムコイルの表面の酸化を減少させます。

明るく通気の良い場所: アルミニウムコイルを乾燥させ、酸化のリスクを減らすために、明るく通気の良い保管場所を選びます。

腐食性のない環境: 工業地帯や化学薬品の近くなど、腐食性ガスのある環境での保管は避けます。

2. 雨や雪の回避

漏れ防止: 1050アルミニウムコイルは、特に輸送や保管中に雨や雪にさらされないように保護します。包装がしっかりしていることを確認し、水や雪の浸入を防ぎます。

3. ロールオイル管理

湿気管理: ロールオイルの管理を強化し、湿気含有量を0.4%以下に保つようにします。これにより、1050アルミニウムコイルの表面の酸化の可能性を減少させます。

4. 包装対策

密封包装: アルミニウムコイルが湿気や空気と直接接触しないように、密封包装を使用します。

吸湿剤の使用: 各コイルに適量の吸湿剤を配置し、包装への湿気の侵入をさらに防ぎます。

5. 輸送時の注意事項

温度と湿度の管理: 低温地域から高温・高湿度地域に輸送する際には、温度差による結露を防ぐために、1050アルミニウムコイルの密封包装をすぐに開けないようにします。

梱包箱の状態: 梱包箱の木製コアや板の湿気含有量が18%を超えないようにし、梱包中の温度が45°Cを超えないようにして、梱包材料の湿気やアルミニウムコイルの過熱を防ぎます。

これらの対策を講じることで、1050アルミニウムコイルの酸化を効果的に減少させ、表面品質を維持し、顧客の使用要件を満たすことができます。

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