1050アルミニウムストリップ

1050アルミニウム条は, アルミニウム含有量が99.5%以上の1000シリーズの工業用純アルミニウム条です.熱処理不要の合金に属し, 優れた導電性, 熱伝導性, 耐食性, 成形性を特徴としており, 様々な産業分野で広く使用されています.

1050アルミニウムストリップ(1050アルミニウムストリップ/ 1050アルミニウムコイル)は, 高い構造強度要件よりも, 優れた加工性, 耐腐食性, 導電性により, 多くの産業分野で広く使用されています.典型的な市販の純アルミニウムストリップである1050アルミニウムストリップは, 柔らかい質感と高い延性を備えています.3000シリーズアルミニウムストリップや5000シリーズアルミニウム合金ストリップと比較して, 冷間曲げ, スタンピング, 深絞り, 巻き取り加工に適しています.

工業用純アルミニウム製品である1050アルミニウム条は, 低密度, 優れた電気伝導性と熱伝導性, 優れた耐食性, そして卓越した加工性を特徴としています.同時に, 強度, 硬度, 耐熱性といった制約も存在します.総じて, 1050アルミニウム条は経済的でバランスの取れたアルミニウム材料であり, 幅広い用途に適しています.

1050アルミニウムストリップ

1050 アルミニウムストリップは, 低密度 (約 2.71 g/cm³), 優れた導電性と熱伝導性, 良好な耐腐食性, 優れた塑性加工性能, 低温脆性がないなど, 一連の優れた特性を備えています.

他の純アルミニウム材料(1060など)と比較して, 1050アルミニウム条はアルミニウム含有量がわずかに低く(1060のアルミニウム含有量は99.6%以上), 鉄とシリコンの不純物レベルがわずかに高くなります.その結果, 電気伝導率はわずかに低くなります(約59% IACS).しかし, コストは低く, コスト重視の用途に適しています.

純アルミニウムシリーズ, アルミニウム含有量99.5%, 低密度, 高導電性, 低コスト

化学組成と製造プロセス:1050アルミニウム帯は他の金属元素をほとんど含まないため, 化学組成は比較的単純です.この純度は製造プロセスを簡素化するだけでなく, 1050アルミニウム帯を比較的低コストにします.そのため, 1050アルミニウム帯は市場において価格優位性を有しており, 特に強度要件がそれほど高くない用途においてその優位性を発揮します.
物理的および機械的特性:1050アルミニウムストリップの注目すべき特徴の一つは, 優れた可塑性です.これは, 様々な加工工程において卓越した延性と成形性を有することを意味します.曲げ加工, スタンピング加工, その他の成形加工など, 1050アルミニウムストリップは容易に適応します.さらに, 1050アルミニウムストリップは優れた耐食性を備えており, 大気や腐食性環境に曝露されても安定性を維持します.
電気伝導性と熱伝導性: 高純度アルミニウムのもう 1 つの利点は, 優れた電気伝導性と熱伝導性です.1050 アルミニウムストリップは電流と熱を効率的に伝導するため, 電子部品, ヒートシンク, 導電性ストリップに最適な素材です.
強度と熱処理:1050アルミニウム帯は可塑性と導電性に優れていますが, 機械的強度は比較的低いです.そのため, 1050アルミニウム帯は, 他の合金アルミニウム帯と比較して, 大きな機械的応力が要求される用途には適さない可能性があります.

さらに, 1050アルミニウムストリップは, 熱処理によって強度を高めることができる他のアルミニウム合金とは異なり, 熱処理による強度向上ができません.この特性により, 高強度が求められる用途では使用が制限されますが, 非構造用途や中低強度用途では優れた性能を発揮します.

1050アルミニウムストリップの仕様

製品名	1050アルミニウムストリップ
成績	1050
気性	O H112
仕様	厚さ:0.2～3.5mm 幅:20～1400mm
数量許容範囲	±10%
表面処理	ミル仕上げ

1050アルミニウムストリップの利用可能な形状と供給テンパー

1050アルミニウムストリップは通常, コイルまたはシートの形で供給されます.一般的な納入品質は, F(加工直後), O(焼鈍), H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H28などです.「H」品質は材料がひずみ硬化処理されていることを示し, 数字はひずみ硬化の度合いを表します.

焼きなまし: O
ひずみ硬化:H12, H14, H16, H18(完全硬化)
ひずみ硬化＋部分焼鈍:H22, H24, H26, H28

プロジェクトに応じて, アルミニウムストリップは通常, 次のいずれかの焼き入れ度で供給されます.

O (焼きなまし): 最大限の延性を備えた非常に柔らかい材質.複雑な成形に最適です.
H14(半硬質): 圧延により加工硬化し, 強度と成形性のバランスがとれています.
H18 (フルハード): このグレードで達成可能な最大強度ですが, 延性は非常に低くなります.

1050アルミニウム帯は熱処理では強化できませんが, 冷間加工によって強度を向上させることができます.熱処理は焼鈍のみです.焼鈍温度は通常390～430℃で, 保持時間は30～120分です.その後, 炉冷により300℃以下まで冷却し, その後空冷します.

1050アルミニウムストリップの仕様と許容範囲

1050アルミニウムストリップの一般的な仕様

1050アルミニウムストリップの仕様は, 主に厚さ, 幅, 長さです.一般的に使用される範囲は次のとおりです.

厚さの範囲

薄帯:0.1mm～3.0mm

中厚ストリップ:3.0mm～10mm

幅の範囲

細幅帯:10mm～300mm

ワイドストリップ:300mm～2650mm

長さの指定

コイルストリップ: 通常は連続長さ (C) ですが, お客様のご要望に応じてスリット加工が可能です.

固定長シート:一般的な長さは1000mm～8000mmで, 例えば1000×2000mm, 1220×2400mm, 1500×3000mmなどです.

さらに, 1050 アルミニウムストリップは, 最大幅 2650 mm の超幅広ストリップや最大厚さ 450 mm の超厚板など, 特殊な用途要件に合わせて, より幅広い仕様で提供することもできます.

1050 アルミニウムストリップの許容差

1050アルミニウムストリップの厚さ許容差

厚さ範囲	幅≤1000mm	1000mm < 幅 ≤ 1250mm	1250mm < 幅 ≤ 1600mm	1600mm < 幅 ≤ 2000mm	2000mm < 幅 ≤ 2500mm	2500mm < 幅 ≤ 3000mm
>0.20～0.40	±0.01	±0.015	±0.02	±0.03	±0.04	-
>0.40～0.50	±0.015	±0.02	±0.025	±0.03	±0.05	-
>0.50～0.60	±0.02	±0.02	±0.025	±0.03	±0.05	±0.06
>0.60～0.80	±0.025	±0.025	±0.03	±0.04	±0.06	±0.07
>0.80～1.00	±0.03	±0.03	±0.035	±0.04	±0.07	±0.07
>1.00～1.20	±0.03	±0.03	±0.04	±0.05	±0.07	±0.08
>1.20～1.50	±0.03	±0.04	±0.04	±0.05	±0.08	±0.09
>1.50～1.80	±0.03	±0.04	±0.04	±0.06	±0.09	±0.09
>1.80～2.00	±0.04	±0.04	±0.05	±0.06	±0.09	±0.10
>2.00～2.50	±0.04	±0.05	±0.05	±0.07	±0.10	±0.11
>2.50～3.00	±0.05	±0.05	±0.05	±0.08	±0.11	±0.12
>3.00～3.50	±0.05	±0.05	±0.06	±0.09	±0.12	±0.13
>3.50～4.00	±0.06	±0.06	±0.07	±0.10	±0.13	±0.15
>4.00～5.00	±0.07	±0.07	±0.08	±0.12	±0.15	±0.16
>5.00～7.00	±0.08	±0.09	±0.10	±0.14	±0.17	±0.18

1050 アルミニウムストリップ幅公差

厚さ範囲	幅≤100mm	100mm < 幅 ≤ 300mm	300mm < 幅 ≤ 500mm	500mm < 幅 ≤ 1250mm	1250mm < 幅 ≤ 1650mm	1650mm < 幅 ≤ 3000mm
>0.20～0.60	+0.5	+0.6	+1.0	+3.0	+4.0	+5.0
>0.60～1.00	+0.5	+0.8	+1.5	+3.0	+4.0	+5.0
>1.00～2.00	+0.6	+1.0	+2.0	+3.0	+4.0	+5.0
>2.00～3.00	+2.0	+2.0	+2.0	+3.0	+4.0	+5.0
>3.00～5.00	+3.0	+3.0	+3.0	+4.0	+5.0	+8.0
>5.00～8.00	+7.0	+7.0	+7.0	+8.0	+8.0	+8.0

1050 アルミニウムストリップ長さ公差

1050アルミニウムストリップの長さ許容差は, 長さの範囲に応じて, 通常±5mmから±15mmです.

≤1000mm: ±5mm
1000mm～2000mm: ±8mm
2000mm～3000mm: ±10mm
>3000mm: ±12mm～±15mm

1050アルミニウムストリップの特徴

耐腐食性: 天然の保護酸化物層を形成するため, 化学薬品や食品グレードの環境に非常に適しています.
導電性: 電気伝導率は約 59.5% IACS (国際軟銅規格) であり, 銅に代わるコスト効率の高い代替品となります.
成形性: 延性が高いため, 割れることなく簡単に曲げたり, 打ち抜いたり, 深絞りしたりできます.
溶接性:ガス溶接, アーク溶接には非常に適していますが, 切削性は劣ります(切削工具に固着しやすい).
熱処理: 熱処理では強化できず, 冷間加工によってのみ硬化できます (H14 および H18 焼き戻しなど).

1050アルミニウムストリップの化学組成

要素	アル	シ	鉄	マグネシウム	亜鉛	マン	ティ	銅	V
標準値	≥99.5	0.0431	0.203	0.0013	0.0093	0.0104	0.0200	0.0022	0.0039

1050アルミニウムストリップの機械的特性

気性	抗引張強度 N/m㎡	伸び率(%)	ディメンションコントロール	表面
1050-O	78Mpa(8Ksi -12Ksi)	35(2.5 Ksi以上)	資格あり	資格あり
1050-H12	95Mpa(11Ksi - 16Ksi)	18(9 Ksi以上)	資格あり	資格あり
1050-H14 / H24	123マップ(12Ksi - 17Ksi)	7(9 Ksi以上)	資格あり	資格あり
1050-H18	140 マップ(16Ksi以上)	4(10Ksi以上)	資格あり	資格あり

1050アルミニウムの物理的特性

密度: 2.71
融点640度,
弾性率73Gpa,
熱伝導率 121 – 193 W/Mk,
熱膨張率 21.1 x 10-6/K)
導電率要件: 61%

1050アルミニウムストリップの用途

1050アルミニウムストリップの最適なアプリケーションシナリオ

応用分野	特定のアプリケーション	説明
電気・電子工学	変圧器巻線, ケーブルシールド, 電子部品ハウジング, ヒートシンク	1050 アルミニウムストリップは, 優れた電気伝導性と熱伝導性 (約 59% IACS) を備えているため, 高い電気性能が求められる電気部品や電子機器に最適です.
建築装飾	建物のカーテンウォール, ドアや窓の装飾, 天井, 装飾ライン	1050アルミニウムストリップは, 優れた耐候性, 加工性, そして美観を備え, 外観と耐久性の両方が求められる装飾建築部材に最適です.陽極酸化処理された表面は, 美しい外観を実現します.
包装容器	食品包装, 医薬品包装, 化粧品包装	優れた延性, 耐腐食性, 非毒性を備え, 深絞り加工や延伸加工に適しており, イージーオープンエンド, シーリングライナー, 内箔, シートなどに広く使用されています.
軽工業製造業	調理器具, 照明, 看板, 装飾品	軽量(約 2.71 g/cm³), 優れた成形性, 低コストのため, 特に曲げ加工や打ち抜き加工を必要とする軽工業製品の大量生産に適しています.

電気・電子産業

1050 導電性アルミニウムストリップは, 安定した信頼性の高い電気伝導性 (約 59～61% IACS) を備え, 銅に代わる軽量で低コストの代替品として電気機器に広く使用されています.

変圧器用アルミストリップ: 軽量かつ柔軟で, 連続巻き取りが容易.乾式変圧器やリアクトルの内部巻き取りによく使用されます.
ケーブルシールド用アルミストリップ:極薄アルミストリップに加工し, 通信ケーブルや電源ケーブルに巻き付けることで, 電磁シールドと耐干渉性を実現します.
アルミニウムバスバーストリップ: 低電圧配電システムおよび電気接続コンポーネントに使用され, 伝導効率とコスト効率のバランスを保ちます.
コンデンサーアルミ箔:高純度1050アルミニウムは電解コンデンサーの電極材料として適しています.

照明と装飾

1050 アルミニウムストリップは表面仕上げが高く, 研磨または陽極酸化処理 (陽極酸化アルミニウムストリップ) が可能で, 装飾性と耐候性の両方を備えています.

アルミニウム反射ストリップ: 光の利用効率を向上させるために, 産業用および商業用の照明システムに広く使用されています.
標識用アルミストリップ: 耐腐食性と耐候性があり, 屋外の道路標識や交通標識に適しています.
建築用アルミニウムストリップ: カーテンウォールトリム, 内装装飾ストリップ, 成形部品に使用され, 特に高い成形性が求められる用途に適しています.

食品・化学産業

1050 アルミニウムストリップは食品グレードのアルミニウム要件を満たし, 毒性がなく, 化学腐食に耐性があるため, 食品や化学媒体との直接接触に適しています.

食品グレードのアルミストリップ: 食品容器, 簡単に開けられる蓋, 医薬品の包装材などに使用されます.
アルミ調理器具:回転加工や深絞り加工に適しており, 鍋, やかん, 中空の調理器具などに使用されます.
化学物質貯蔵タンクおよびパイプライン: 高い化学的安定性と耐腐食性が求められるプロセス機器に使用されます.

熱管理アプリケーション

1050 アルミニウムストリップは優れた熱伝導性を備えており, 高い熱伝導率 (約 210～222 W/m·K) を備え, 熱管理システムで信頼性の高いパフォーマンスを発揮します.

ヒートシンク用アルミストリップ:電子製品や電気機器の放熱構造に広く使用されています.
熱交換器アルミニウムストリップ: HVAC システムおよび冷凍装置のフィンおよび熱交換プレートに使用されます.

特殊産業用途

アルミニウムノーズワイヤーストリップ: 焼きなまし (O 焼き戻し) された 1050 アルミニウムストリップは柔らかく, 成形性に優れているため, 医療用および防護用のフェイスマスクによく使用されます.
バッテリーアルミニウムコネクタストリップ: パウチバッテリーおよびエネルギー貯蔵システムのコンポーネントに適用されます.
化粧品包装用アルミストリップ: 優れた表面品質で, 高級キャップ, ライナー, 装飾部品に最適です.

1050アルミニウムストリップの利点と限界

利点: 耐食性が高い, 成形性に優れている(打ち抜き, 絞り, 曲げ加工が容易), 溶接性に優れている(抵抗溶接, TIG溶接), 比較的低コスト
制限事項: 強度が低い, 熱処理で強化できない, 加工性が悪い

1050アルミニウムストリップと他のアルミニウム合金ストリップの比較

1050アルミニウムストリップと1060アルミニウムストリップ

1050と1060はどちらも純アルミニウムシリーズに属し, 同様の性能を備えています.1060アルミニウムはアルミニウム含有量が99.6%以上で, 電気伝導性がわずかに優れています.現代の用途では, 1060アルミニウムストリップが徐々に1050アルミニウムストリップに取って代わりつつありますが, 特定の分野では1050アルミニウムストリップが依然として優位性を維持しています.

財産	1050アルミニウムストリップ	1060アルミニウムストリップ
アルミニウム含有量	≥99.5%	≥99.6%
抗張力	95～125MPa	100～130MPa
電気伝導性	約59% IACS	約61% IACS
耐食性	良い	少し良くなった
加工性	素晴らしい	良い
価格	5～10％低下	ベンチマーク

アプリケーションの違い:

1050 アルミニウムストリップ: 食品包装容器, 標識, 一般的な装飾材料など, 曲げやスタンピングを必要とするコスト重視の用途に適しています.
1060 アルミニウムストリップ: ケーブルトレイ, ヒートシンク, 電子ハウジング, 高精度コンポーネントなど, 高い電気伝導性と熱伝導性が求められる用途に適しています.

1050アルミニウムストリップと3003アルミニウムストリップ

財産	1050アルミニウムストリップ	3003アルミニウムストリップ
合金の種類	純アルミニウム	アルミニウムマンガン合金
抗張力	95～125MPa	140～180MPa
耐食性	良い	素晴らしい
加工性	優秀(延性良好)	良好(加工硬化率が高い)
溶接性	良い	素晴らしい
価格	10～15％低い	ベンチマーク

アプリケーションの違い:

1050 アルミニウムストリップ: 食品包装, 装飾材料, 一般的な構造部品など, 高い強度は必要とされないが, 優れた加工性とコスト効率が求められる用途に適しています.
3003 アルミニウムストリップ: 建物のカーテンウォール, 化学装置, 自動車部品, 圧力容器など, 高い強度と優れた耐腐食性が求められる用途に適しています.

1050アルミニウムストリップと他の合金ストリップの包括的な比較

5052アルミニウムストリップとの比較

5052アルミニウム帯は, 約2.5%のマグネシウムを含むアルミニウム-マグネシウム合金で, 高い強度と硬度を備えています.引張強度は210～250MPaに達し, 1050アルミニウム帯よりもはるかに高い値です.さらに, 5052アルミニウム帯は海洋環境において優れた耐食性を備えています.しかしながら, 価格が高く, 加工も困難です.

8011アルミニウムストリップとの比較

8011アルミニウム条は, 約1%のシリコンを含むアルミニウム-シリコン合金です.良好な深絞り性と適度な強度を特徴としています.1050アルミニウム条と比較すると, 8011は強度がわずかに高く, 深絞り性も優れていますが, 電気伝導性と熱伝導性はわずかに低くなります.

6061アルミニウムストリップとの比較

6061アルミニウム帯は, 約1%のマグネシウムと0.6%のシリコンを含むアルミニウム-マグネシウム-シリコン合金です.高強度と優れた耐食性を備え, 熱処理によって強化することができます.6061アルミニウム帯の引張強度は260～310MPaに達し, 1050アルミニウム帯よりもはるかに高くなります.

合金	強さ	成形性	導電率	一般的な使用
1050	低い	素晴らしい	素晴らしい	成形, 反射板
3003	中くらい	とても良い	良い	一般板金
6061	高い	公平	公平	構造部品

1050 アルミニウムは, 耐荷重用途よりも, 成形の容易さと優れた電気的性能および熱的性能のために選択されます.

1050アルミニウムストリップの選択と代替方法

1050アルミニウムストリップは, 主にその高純度, 優れた成形性, そして耐食性から選ばれます.強度が不十分な場合は, 3003アルミニウム(マンガン添加, より優れた強度と耐食性)または5052アルミニウム(マグネシウム添加, より高い強度と優れた耐疲労性)を検討できます.

専門的または厳格な調達要件の場合, 正確な技術データと見積りを取得するために, 特定の用途, 必要な仕様 (厚さ, 幅, 長さ), 焼き入れ性 (O または H14 など), および特別な表面処理要件 (陽極酸化処理やコーティングなど) を製造元に直接提供することをお勧めします.

1050アルミニウムストリップの選択と購入ガイド

選択に関する推奨事項

高い導電性, 熱伝導性, 優れた加工性が求められ, 強度がそれほど重要ではない場合は, 1050 アルミニウムストリップを優先してください.

より高い強度と耐腐食性が必要な用途では, 3003 または 5052 アルミニウムストリップなどの代替品を検討してください.

優れた深絞り特性を必要とする用途では, 8011 アルミニウムストリップの使用を検討してください.

高強度と優れた加工性が求められる場合は, 6061 アルミニウムストリップが適しています.

仕様選択

過剰設計やコストの増加を避けるために, アプリケーションの要件に基づいて適切な厚さと幅の仕様を選択します.

深絞りまたは伸張用途には, 厚さ 0.2mm～0.8mm の焼きなまし (O 質別) 1050 アルミニウムストリップが推奨されます.

一定の剛性が求められる用途には, 厚さ 0.5mm～3.0mm の H14 または H24 調質 1050 アルミニウムストリップが推奨されます.

1050アルミニウムストリップの加工

1050アルミニウムストリップは, 曲げ, 巻き戻し, 溶接, 打ち抜き, 切断など, 様々な加工オプションを備えています.これらの加工工程により, 1050アルミニウムストリップは多様な産業用途の要件を満たすことができます.

製造工程

1050アルミニウムストリップの製造工程は, 純アルミニウムまたはアルミニウム合金を鋳造し, 熱間圧延または冷間圧延されたアルミニウムコイルに圧延することから始まります.これらの原材料は, 冷間圧延機でさらに加工され, 様々な厚さと幅のアルミニウムストリップに成形されます.冷間圧延工程では, 複数の圧縮工程を経てアルミニウムコイルの厚さを徐々に薄くすることで, 表面品質と平坦性を確保します.

切断とスリット

冷間圧延後, アルミニウムコイルは, 様々な用途のニーズに応じてスリッターを用いて縦方向に切断されます.スリッター工程では, 幅広のアルミニウムコイルを所定の幅の1050アルミニウムストリップに切断します.この工程は, 1050アルミニウムストリップの最終的な寸法とエッジ品質を決定するため, 非常に重要です.スリット加工された1050アルミニウムストリップは, 用途に応じて, さらに加工することも, 直接生産に使用することもできます.

二次加工

1050 アルミニウムストリップは, スリット加工後, さまざまな二次加工サービスを受けることができます.

曲げ加工により, 1050 アルミニウムストリップをさまざまな形状に曲げて, さまざまな構造部品を製造できます.
アンコイリングとは, コイル状のアルミニウムストリップを平らな状態に展開し, さらに加工したり使用したりするプロセスです.
溶接技術により, アルミニウムストリップを接合して, より大きな部品や構造物を形成できます.
パンチング加工により, 組み立てやその他の機能要件に合わせて, 1050 アルミニウムストリップに特定の形状やサイズの穴を作成できます.
切断プロセスにより, 1050 アルミニウムストリップをさまざまな製品設計のニーズに合わせて特定の長さや形状にトリミングできます.

これらのさまざまな加工サービスを通じて, 1050 アルミニウムストリップは, 優れた加工性と柔軟性を発揮し, 建築構造物から電子機器, 産業機械部品まで幅広い用途に適応できます.

1050 アルミニウムコイルの酸化を防ぐにはどうすればよいでしょうか?

1050アルミニウムコイルはある程度の耐腐食性を備えていますが, 不適切な環境下, 特に水中や雨天時には酸化しやすい傾向があります.1050アルミニウムコイルの酸化を効果的に防止するには, 以下の対策を講じることができます.

ストレージ環境制御

乾燥: 湿気の蓄積を防ぐために保管環境を乾燥した状態に保ち, 1050 アルミニウムコイルの表面の酸化を軽減します.

明るくて通気性のある場所: アルミコイルを乾燥した状態に保ち, 酸化のリスクを減らすために, 明るくて通気性の良い保管場所を選択してください.

非腐食性雰囲気: 工業地域や化学薬品の近くなど, 腐食性ガスが発生する環境でのアルミニウムコイルの保管は避けてください.

雨や雪を避ける

漏洩防止:1050アルミニウムコイルは, 特に輸送中および保管中は, 雨や雪にさらされないように保護する必要があります.水や雪の浸入を防ぐため, 梱包に損傷がないようにしてください.

ロールオイル管理

水分含有量の管理:ロールオイル管理を強化し, 水分含有量を0.4%未満に保ちます.これにより, 1050アルミニウムコイルの表面酸化の可能性を低減できます.

梱包対策

密封包装: アルミニウムコイルが湿気や空気と直接接触しないように, 密封包装を使用します.

乾燥剤の使用: 梱包内への湿気の侵入をさらに防ぐために, 各アルミニウムコイルに適切な量の乾燥剤を入れます.

輸送上の注意事項

温度・湿度管理:低温の場所から高温多湿の場所へ輸送する場合は, 温度差による結露を防ぐため, 1050 アルミコイルの密封包装をすぐに開封しないでください.

梱包箱の条件: 梱包箱内の木製コアとボードの水分含有量が 18% を超えないこと, 梱包中の温度が 45°C を超えないことを確認して, 梱包材の湿気やアルミコイルの過熱を防止します.

これらの対策を講じることで, 1050 アルミニウムコイルの酸化を効果的に低減し, 表面品質を維持し, 顧客の使用要件を満たすことができます.

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