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グレー鏡面アルミシートコイル

グレーミラーアルミシートコイルは, 滑らかなグレー仕上げで反射率の高い表面が特徴で, 美しさと実用性を兼ね備えています.

ミラーアルミシートコイル色:グレー

グレーミラーアルミシートコイル

グレーミラーアルミシートコイルの特徴

  • 反射率: 鏡面仕上げにより明るくきれいな外観が得られ, 高い反射率が求められる装飾および機能用途に最適です.
  • 耐腐食性: アルミニウム本来の耐腐食性と保護コーティングを組み合わせることで, さまざまな環境で長期間の性能が保証されます.
  • 表面の耐久性: グレーのコーティングは傷や摩耗に強く, 一般的な摩擦にも耐えるため, 長期間にわたって反射品質を維持するのに役立ちます.
  • 軽量で成形しやすい: 他のアルミニウム製品と同様に, グレーミラーアルミニウムコイルは軽量でありながら強度があり, 切断, 曲げ, 成形が容易で, 幅広い用途に適しています.

グレーの鏡面アルミコイルの表面はPEコーティングされており, 内装用アルミ複合パネルに広く使用されています.グレーに加え, シルバー, ブラウン, ピンク, ブラックの鏡面アルミコイルもご用意しております.

グレーミラーアルミシートコイルの仕様

合金 1060, 1100, 1085, 5052, 8014
気性 H14, H18, H24
カスタマイズ
厚さ カスタマイズ
  • 1050アルミニウムミラーシートコイル

    1050アルミニウムミラーシートコイル

    1050アルミミラーシートコイルは, 1050アルミ合金から作られた鏡面仕上げのアルミコイルの一種です.

  • 1060アルミニウムミラーシートコイル

    1060アルミニウムミラーシートコイル

    1060 アルミニウム ミラー シート コイルとは, 特殊な研磨および酸化処理が施された 1060 合金のアルミニウム材料のことで, その結果, 高光沢仕上げとなり, 鏡のように光を反射する能力が得られます.

  • 1070アルミニウムミラーシートコイル

    1070アルミニウムミラーシートコイル

    1070アルミニウムミラーコイルは, アルミニウム含有量が最大99.7%の高純度アルミニウム合金コイルです.高純度と滑らかな表面処理により, 1070アルミニウムミラーコイルは非常に高い反射率を有し, 光反射材として最適です.

  • 1085アルミニウムミラーシートコイル

    1085アルミニウムミラーシートコイル

    1085アルミニウムミラーシートは, 陽極酸化処理されたミラーアルミニウム板やコイルの原料として広く使用されています.純度は最大99.85%で, 優れた反射率と高い平滑性を誇ります.

グレーミラーアルミシートコイルの用途

グレーミラーアルミシートコイルは, 光沢が高くモダンな外観を備えており, 建築装飾, 看板, インテリアデザイン, 家庭用電化製品に広く使用されています.

建築装飾

建築装飾において, グレーの鏡面アルミシートコイルは, 内壁, 外壁, 天井, カーテンウォール, ドアや窓枠などに使用されています.滑らかで反射性の高い表面は, 建物にスタイリッシュな雰囲気を添え, 照明条件によって独特の視覚効果を生み出します.さらに, アルミニウムは軽量で耐腐食性に優れているため, 湿度の高い環境や沿岸地域に特に適しています.

標識

グレーの鏡面アルミシートコイルは, 商業看板や広告板の製造によく使用されます.光沢のある表面は効果的に注目を集め, 視認性を高めます.道路標識, 店頭看板, 屋内案内標識にも適しています.耐候性とUVコーティングにより, 屋外で長期間使用しても光沢と色を保ちます.

インテリアデザイン

インテリアデザインにおいて, グレーの鏡面アルミシートコイルは家具の仕上げ材, 装飾パネル, 天井などに使用され, モダンでミニマルなスタイルを実現します.高い反射率は空間感覚を高めるだけでなく, 自然光や人工光を反射することで室内照明を最適化し, デザイン全体に優雅さを加えます.

家電

グレーミラーアルミシートコイルは, ノートパソコン, スマートフォン, タブレットなどの家電製品の筐体に使用されています.軽量で耐久性があり, 優れた耐傷性と耐腐食性を備えているため, 製品の高級感とモダンな雰囲気を高めながら, 長く美しい外観を維持できます.

グレーミラーアルミシートコイルの製造工程

製造工程では, まずアルミコイルを圧延して滑らかな鏡面仕上げを行い, 次に特殊なグレーコーティングを施して耐久性と見た目の魅力を高めます.

アルミコイル圧延

グレーミラーアルミ板コイルの製造における最初のステップは, アルミニウムの圧延です.高精度の冷間圧延工程を用いて, アルミコイルは所定の厚さに圧延され, 平坦で滑らかな表面を実現します.この工程は, 最終製品の鏡面光沢を決定づける極めて重要な工程です.圧延と処理を繰り返すことで, 表面の凹凸や欠陥が除去され, 高品質で平坦なミラーアルミコイルが完成します.

表面研磨

圧延後, アルミニウムコイルは研磨工程を経て反射特性をさらに高めます.研磨工程では通常, 多段階の精密研磨と表面洗浄が行われ, アルミニウムコイルに高い反射率の鏡面効果を与え, その後のコーティングに最適な表面を実現します.

洗浄と前処理

コーティングを施す前に, アルミニウムコイル表面を徹底的に洗浄し, 残留グリース, 酸化物, 不純物を除去します.アルミニウム表面を清潔に保ち, 汚染物質を除去し, コーティングの密着性を向上させるため, 通常は酸またはアルカリによる化学処理が行われます.洗浄後, アルミニウムコイルは乾燥されます.

グレーPEコーティングの適用

滑らかな鏡面仕上げができたら, コーティング工程が始まります.この工程では, 連続コーティング機を用いて, 耐久性の高いポリエチレン(PE)グレーコーティングをアルミコイルに塗布します.PEコーティングは, 優れた耐候性, 耐腐食性, 紫外線カット機能を備えているだけでなく, 独特のグレーの外観を与えることで, 視覚効果も高めます.この段階では, コーティングの厚さと均一性を厳密に管理し, 製品品質の安定化を図っています.

乾燥と熟成

コーティング後, アルミコイルは高温乾燥・硬化工程を経て, コーティングをアルミ表面にしっかりと接着し, 強固で耐久性のある保護膜を形成します.乾燥温度と時間は厳密に管理され, コーティングの気泡や剥離を防ぎます.

冷却と検査

硬化後, アルミコイルは冷却され, 厳格な品質検査を受けます.検査項目には, コーティングの厚さ, 表面の均一性, 光沢, 色の均一性などがあり, 製品が仕様を満たしていることを確認します.

巻き取りと梱包

すべての製造工程が完了したら, 完成したアルミコイルをロール状に巻き, 輸送中および保管中の損傷を防ぐために梱包します.

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