陽極酸化アルミコイルは, アルミ合金コイルをベースに電気化学的陽極酸化処理を施し, 緻密な酸化層を形成し, 金属的な質感と高い保護性能を兼ね備えた新しい機能性材料です.
陽極酸化処理されたアルミニウムコイルは, アルミニウムの耐食性と耐摩耗性を向上させます.この技術は, 均一で装飾性があり, 保護性の高い表面を提供します.耐久性と耐割れ性に優れているため, 建築部品, 家電製品, 車両, 家具などに広く使用されています.
アルマイトコイル仕様
| アイテム | 説明 |
| 合金 | 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 3004, 3005, 3105, 5005, 5052, 6063(これらは, 最適な陽極酸化処理結果を得るための推奨合金です) |
| 気性 | O, H12, H22, H14, H16, H18, H24, H26 |
| 厚さ | 基材の厚さ: 0.032インチ~0.063インチ (0.8 mm~1.6 mm) 陽極酸化層の厚さ: 5~25ミクロン |
| タイプ | シート, コイル, コイルストック |
| 表面仕上げ | ブラシ仕上げ, スタッコ仕上げ, 小石仕上げ |
| 認証 | ASTM B209, EN 485, ISO 9001, RoHS |
陽極酸化アルミニウムコイルパラメータ
| 陽極酸化処理タイプ | 硫酸(Mil-A-8625F) | |
| リン酸 | ||
| プロセス - 連続コイル | 事前洗浄 | シーリング |
| マット / ブライト | すすぎ | |
| 陽極酸化処理 | 巻き戻し | |
| 色/染料 | ||
| 形状 | 連続コイル | |
| 材料 | アルミニウム | |
| 合金 | 1000シリーズ | |
| 5000シリーズ | ||
| 3000シリーズ | ||
| 気性 | 全て | |
| シートの長さ | 最大120インチ | |
| コイル幅 | 1インチから48.5インチ | |
| 厚さ | 0.002~0.063インチ | |
| 重さ | 指定どおり | |
アルマイトコイルの特徴
- 加工性能: 適度な硬度があり, 曲げや成形が可能で, 高速スタンピングに適しており, 複雑な表面処理は必要ありません.
- 耐候性: 標準酸化層 (3μm) は屋内使用に適しており, 厚い酸化層 (10μm) は屋外環境に耐えることができます.
- 環境に優しい:塗装コーティングなし, 耐火性(600℃で不燃性), 環境基準に適合しています.
陽極酸化アルミニウムコイルの利点
- 表面特性と美観:陽極酸化処理されたアルミコイルは, 表面硬度が高く, 耐傷性に優れ, 金属的な質感と光沢を維持します.酸化皮膜の微細孔は染料を吸収するため, 黒, 金, ライトブロンズなど, 美しく鮮やかな様々な色に着色できます.色は長持ちし, 色褪せや変色に強く, 安定した状態を保ちます.均一な厚さの酸化皮膜は, 色ムラを効果的に抑制します.
- 優れた耐久性:アルマイト処理されたアルミコイルは耐腐食性と耐候性に優れ, 湿度, 紫外線, 汚染物質などの過酷な環境にも効果的に耐え, 長寿命を実現します.また, 表面の酸化膜は優れた絶縁性と高い絶縁破壊電圧を提供します.
- 優れた加工適応性:アルマイト処理アルミコイルは加工性に優れ, 装飾効果も強いです.適度な硬度のため, 曲げ加工や成形が容易で, 連続高速スタンピングが可能で, 直接製品加工が可能です.これにより, 生産コストの削減と生産サイクルの短縮につながります.
- 環境保護と安全性:陽極酸化処理されたアルミコイルは, 水中で熱シールした場合, 無毒で, リサイクル性に優れています.また, 不燃性(DIN 4102などの規格に準拠)で, 有毒ガスを発生せず, 防火および環境保護の要件を満たしています.表面は汚れに強く, 清掃が容易で, 耐腐食性にも優れています.
陽極酸化アルミニウムコイルの代表的な合金
アルマイト処理アルミコイルの代表的な合金は, 1000シリーズ, 3000シリーズ, 5000シリーズです.これらのアルミニウム合金シリーズはそれぞれ独自の特性を持ち, 様々な分野や用途のニーズに対応しています.アルマイト処理により, これらの合金の耐食性と表面硬度がさらに向上し, より厳しい環境にも適しています.
1000シリーズ陽極酸化アルミニウムコイル
特徴
- 高純度: 1000 シリーズのアルミニウム合金は, 通常 99% 以上のアルミニウム含有量があり, 純度が高いことで知られています.
- 優れた耐腐食性: これにより, 多くの環境で優れた性能を発揮しますが, 特に高い強度を必要としない用途では優れています.
- 電気伝導性と熱伝導性: 優れた電気伝導性と熱伝導性を示します.
一般的な合金番号
- 1050アルマイト処理アルミコイル:耐腐食性に優れ, 化学処理, 食品加工などの分野に適しています.
- 1060 陽極酸化アルミニウム コイル: 電気, 化学, 食品業界のさまざまな用途に広く使用されています.
アプリケーション
- 建築装飾:壁パネル, カーテンウォール, 窓枠などに適しています.
- 食品包装:食品包装材やアルミ箔ロールなどに使用されます.
- 電気業界: 電線やケーブルの絶縁層によく使用されます.
3000シリーズ陽極酸化アルミニウムコイル
特徴
- 合金化: マンガンは主要な合金元素であり, 優れた耐食性と加工性能を提供します.
- 中強度: 1000 シリーズと比較すると, 3000 シリーズは強度が高くなっていますが, それでも良好な成形性を維持しています.
- 優れた成形性:さまざまな形状に加工しやすい.
一般的な合金番号
- 3003 陽極酸化アルミニウム コイル: 優れた耐腐食性と成形性を備え, さまざまな消費者向けおよび産業用アプリケーションに適しています.
- 3105 陽極酸化アルミニウムコイル: 優れた強度と耐腐食性を備え, 建築装飾や家電製品の部品によく使用されます.
アプリケーション
- 建築資材:屋根材や壁材として使用されます.
- 容器と包装: 缶, ボトルキャップ, その他の包装材料の製造によく使用されます.
- 自動車部品: 一部の自動車コンポーネントにも使用されます.
5000シリーズ陽極酸化アルミニウムコイル
特徴
- 合金化: マグネシウムは主要な合金元素であり, 優れた強度と耐腐食性を備えています.
- 優れた強度対重量比: 高い強度と軽量性が求められる用途に最適です.
- 溶接性: 溶接性能が良好で, 複雑な構造部品の製造に適しています.
一般的な合金番号
- 5052 陽極酸化アルミニウム コイル: 優れた耐腐食性と疲労強度を特徴とし, 海洋環境や圧力容器に適しています.
- 5083 陽極酸化アルミニウム コイル: 極限の環境でも非常に優れた性能を発揮し, 海洋や航空宇宙の分野でよく使用されます.
- 5005 陽極酸化アルミニウム コイル: 5005 陽極酸化アルミニウム コイルは, 優れた耐腐食性と美観を備えており, 主に建設, 輸送, 装飾の用途に使用されます.
アプリケーション
- 海洋および造船: 海洋工学および船舶製造で広く使用されます.
- 自動車産業: 車体パネルやシャーシ部品に使用されます.
- 産業機器:圧力容器, 貯蔵タンクなど
陽極酸化アルミニウムコイルの表面処理
ブラシ仕上げのアルマイト処理アルミコイル
ブラシ仕上げの陽極酸化アルミニウムコイルは, 陽極酸化処理の前にアルミニウムをブラシ仕上げすることで, 細かい質感の表面を実現しています.
- 利点: スタイリッシュでモダンな外観を追加し, 美観を高め, 環境要因に対する耐性を向上させます.
- 用途: 建築要素, インテリアデザイン, 視認性の高い設置.
陽極酸化エンボス加工アルミコイル
陽極酸化エンボス加工されたアルミコイルは, 陽極酸化処理前にアルミをエンボス加工することで得られる独特のパターンと質感(スタッコ, ハンマー, 5 バー, ダイヤモンド, 1 バーなど)が特徴です.
- 外観: 独特なパターンと質感が特徴で, 深みと視覚的な面白さをもたらします.
- 利点: 装飾性が向上し, 素材の耐久性が強化され, 耐腐食性が維持されます.
- 用途: 装飾的なファサード, カスタム看板, インテリア デザイン要素.
ミル仕上げアルマイト処理アルミ板
ミル仕上げ陽極酸化アルミニウムシートは, 未加工の未処理の表面から始まり, その後陽極酸化処理が施されます.
- 外観: 最小限の変更で金属の自然な工業的な外観を維持します.
- 利点: 元の金属の外観を維持し, 耐腐食性を高め, 耐用年数を延ばします.
鏡面仕上げアルマイトシート
鏡面仕上げの陽極酸化アルミニウムシートは, 研磨と陽極酸化処理の組み合わせによって実現される, 反射率の高い表面で知られています.
- 外観: ほぼガラスのような外観で, 反射率と透明度が高い.
- 利点: 見事な視覚効果を生み出し, 耐久性を高め, 耐腐食性と耐錆性を向上させます.
- 用途: 装飾パネル, 標識, 建築要素, 視認性の高い備品.
クリアアルマイト処理アルミ板金
クリア陽極酸化アルミニウム板金には透明な陽極酸化層が備わっており, アルミニウムの自然な外観を維持しながら保護を強化します.
- 外観: 保護層を提供しながら, 金属の自然な色と質感を維持します.
- 利点: 元の外観を維持し, 耐腐食性および耐環境性が向上し, メンテナンスが容易です.
- 用途: 建築アプリケーション, 構造コンポーネント, カスタム製造プロジェクト.
アルマイト処理アルミコイルの用途と選定ガイド
陽極酸化アルミニウムコイルは高性能アルミニウム合金コイルであり, 建物のファサード, 室内装飾, 輸送, 家電パネル, 精密電子機器, 消費財に広く使用されています.
建築と内装装飾
外壁パネル, アルミベニヤ, 耐火パネル
陽極酸化アルミコイルは, 酸化膜厚が15μm以上, 軽量(鋼鉄の1/3の重さ), 耐火性(600℃で不燃性)に優れ, 高層ビルの外壁パネルやアルミベニヤ板などに使用できます.
屋根カバー
公共建築物の屋根に使用され, 耐食性, 耐候性, 美観を備えています.
内装天井と家具パネル
陽極酸化処理されたミラーアルミコイルは, ホテルの天井, キャビネット, 家具のパネルに使用され, 高い表面硬度, 強力な耐汚染性, 指紋なしを備えながら, モダンで魅力的な外観を維持します.
交通機関
新エネルギー車用バッテリー冷却パイプ
バッテリーモジュールの冷却パイプには青色アルマイト処理されたアルミパイプが使用され, 熱伝導率がステンレス鋼より30%高く, バッテリーの温度差を±2℃に低減し, 耐久性が向上します.
自動車構造部品
バンパービームやドアフレームには陽極酸化処理されたアルミコイルが使用され, 重量が40%軽減され, 曲げ強度は最大280MPa, 衝突エネルギー吸収効率は30%向上しました.
その他の輸送機器
レクリエーション用車両, 航空機の内装, トロリーの床には, 軽量で耐腐食性に優れた陽極酸化アルミニウム コイルが広く使用されています.
産業および電子機器
3C製品エンクロージャ
超薄型陽極酸化アルミニウムコイル(0.2~1.0mm)は, 携帯電話やノートパソコンのシェルに使用され, 表面硬度は最大3Hで, レーザー彫刻や半透明のロゴデザインをサポートします.
家電パネル
冷蔵庫のライニングとエアコンの通気口には, 陽極酸化エンボス加工のアルミコイルが使用されており, 塗装鋼板よりも耐腐食性に優れ, 耐用年数が 2 倍になります.
産業機器パネル
機械部品, 精密機器, ランプ, 電源エンクロージャ, ケーブル トレイには, 耐腐食性, 耐摩耗性, 美観のために陽極酸化アルミニウム コイルが使用されています.
医療施設と公共施設
病院の病棟や公共エリアの装飾に使用され, 清掃や消毒が容易な滑らかな表面を提供し, 衛生と安全を確保します.
消費財と工芸品
高級な旅行カバン, キッチン用品, 工芸品, 看板などにも, 美観, 耐腐食性, 耐摩耗性を考慮して陽極酸化アルミニウムコイルが使用されています.
アルマイトコイルの仕様
| 応用分野 | 特定の製品/用途 | 一般的なアルミニウム合金 | 厚さ範囲(mm) | 表面処理/特徴 |
| 建築と内装装飾 | 外壁パネル, アルミベニヤ, 耐火パネル | 3003, 3105, 5052 | 0.5~3.0 | 酸化層≥15μm, 軽量, 耐火性, 耐候性 |
| 建物 | 屋根カバー | 3003, 5052 | 0.5~3.0 | 耐腐食性, 耐候性, 美観に優れている |
| 建物 | 内装天井, 家具パネル | 1060, 1100, 3003 | 0.3~2.0 | 陽極酸化処理, 高硬度, 汚れに強く, 見た目も美しい |
| 交通機関 | 新エネルギー車用バッテリー冷却パイプ | 6061, 6063 | 1.0~5.0(チューブ) | 陽極酸化処理, 熱伝導性向上, 軽量, 耐腐食性 |
| 交通機関 | バンパービーム, ドアフレーム | 5052, 6061, 7075 | 1.0~3.0 | 陽極酸化処理, 40%の軽量化, 高強度 |
| 産業および電子機器 | 携帯電話, ノートパソコンのシェル | 6061, 6063 | 0.2~1.0 | 陽極酸化処理, 高硬度3H, レーザー彫刻ロゴをサポート |
| 産業および電子機器 | 冷蔵庫, エアコンのライニング, 通気口 | 3003, 5052 | 0.5~1.5 | 陽極酸化処理, 耐腐食性, 長寿命 |
| 医療施設と公共施設 | 病院病棟, 公共エリアの装飾 | 3003, 5052 | 0.5~2.0 | 陽極酸化処理が施され, 滑らかでお手入れが簡単 |
| 消費財と工芸品 | 高級スーツケース, キッチン用品, 工芸品, 看板 | 1060, 3003, 5052 | 0.3~1.5 | 陽極酸化処理, 美観, 耐腐食性, 耐摩耗性 |
売れ筋のアルマイトコイルサイズ
| アイテム | 合金 | 厚さ(インチ) | 気性 | 幅(インチ) | 長さ(フィート/メートル) |
| 0.32インチ 5005 アルマイト処理アルミコイル | 5005 | 0.32インチ | H34 | 48インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.40インチ 5005 アルマイト処理アルミコイル | 5005 | 0.40インチ | H34 | 48インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.50インチ 5005 アルマイト処理アルミコイル | 5005 | 0.50インチ | H34 | 48インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.63インチ 5005 アルマイト処理アルミコイル | 5005 | 0.63インチ | H34 | 48インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.125インチ 3003 アルマイト処理アルミコイル | 3003 | 0.125インチ | H14/H24 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.187インチ 3003 アルマイト処理アルミコイル | 3003 | 0.187インチ | H14/H24 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.25インチ 3003 アルマイト処理アルミコイル | 3003 | 0.25インチ | H14/H24 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.312インチ 3003 陽極酸化アルミニウムコイル | 3003 | 0.312インチ | H14/H24 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.375インチ 3003 アルマイト処理アルミコイル | 3003 | 0.375インチ | H14/H24 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.5インチ 3003 アルマイト処理アルミコイル | 3003 | 0.5インチ | H14/H24 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.125インチ 3105 アルマイト処理アルミコイル | 3105 | 0.125インチ | H14/H24 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.187インチ 3105 アルマイト処理アルミコイル | 3105 | 0.187インチ | H14/H24 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.25インチ 3105 アルマイト処理アルミコイル | 3105 | 0.25インチ | H14/H24 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.312インチ 3105 アルマイト処理アルミコイル | 3105 | 0.312インチ | H14/H24 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.375インチ 3105 アルマイト処理アルミコイル | 3105 | 0.375インチ | H14/H24 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.5インチ 3105 アルマイト処理アルミコイル | 3105 | 0.5インチ | H14/H24 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.125インチ 5052 アルマイト処理アルミコイル | 5052 | 0.125インチ | H32/H34 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.187インチ 5052 アルマイト処理アルミコイル | 5052 | 0.187インチ | H32/H34 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.25インチ 5052 アルマイト処理アルミコイル | 5052 | 0.25インチ | H32/H34 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.312インチ 5052 アルマイト処理アルミコイル | 5052 | 0.312インチ | H32/H34 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.375インチ 5052 アルマイト処理アルミコイル | 5052 | 0.375インチ | H32/H34 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.5インチ 5052 アルマイト処理アルミコイル | 5052 | 0.5インチ | H32/H34 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.03インチ 1060 アルマイト処理アルミコイル | 1060 | 0.03インチ | O/H14 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.05インチ 1060 アルマイト処理アルミコイル | 1060 | 0.05インチ | O/H14 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.08インチ 1060 アルマイト処理アルミコイル | 1060 | 0.08インチ | O/H14 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.1インチ 1060 アルマイト処理アルミコイル | 1060 | 0.1インチ | O/H14 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.125インチ 1060 アルマイト処理アルミコイル | 1060 | 0.125インチ | O/H14 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.187インチ 1060 アルマイト処理アルミコイル | 1060 | 0.187インチ | O/H14 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.25インチ 1060 アルマイト処理アルミコイル | 1060 | 0.25インチ | O/H14 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.312インチ 1060 アルマイト処理アルミコイル | 1060 | 0.312インチ | O/H14 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.375インチ 1060 アルマイト処理アルミコイル | 1060 | 0.375インチ | O/H14 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.03インチ 1100 アルマイト処理アルミコイル | 1100 | 0.03インチ | O/H14 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.05インチ 1100 アルマイト処理アルミコイル | 1100 | 0.05インチ | O/H14 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.08インチ 1100 アルマイト処理アルミコイル | 1100 | 0.08インチ | O/H14 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.1インチ 1100 アルマイト処理アルミコイル | 1100 | 0.1インチ | O/H14 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.125インチ 1100 アルマイト処理アルミコイル | 1100 | 0.125インチ | O/H14 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.187インチ 1100 アルマイト処理アルミコイル | 1100 | 0.187インチ | O/H14 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.25インチ 1100 アルマイト処理アルミコイル | 1100 | 0.25インチ | O/H14 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.312インチ 1100 アルマイト処理アルミコイル | 1100 | 0.312インチ | O/H14 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.375インチ 1100 アルマイト処理アルミコイル | 1100 | 0.375インチ | O/H14 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.125インチ 6063 アルマイト処理アルミコイル | 6063 | 0.125インチ | T5/T6 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.187インチ 6063 アルマイト処理アルミコイル | 6063 | 0.187インチ | T5/T6 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.25インチ 6063 アルマイト処理アルミコイル | 6063 | 0.25インチ | T5/T6 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.312インチ 6063 アルマイト処理アルミコイル | 6063 | 0.312インチ | T5/T6 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.375インチ 6063 アルマイト処理アルミコイル | 6063 | 0.375インチ | T5/T6 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.5インチ 6063 アルマイト処理アルミコイル | 6063 | 0.5インチ | T5/T6 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
| 0.625インチ 6063 アルマイト処理アルミコイル | 6063 | 0.625インチ | T5/T6 | 24~60インチ | お客様のニーズに応じて |
アルマイト処理アルミコイルの選び方
合金の種類と質別: 一般的なベース材料には, 1060, 3003, 5052 などのアルミニウム合金が含まれます.質別 (例: H14/H12) は機械的特性に影響します.
酸化皮膜の厚さ:
- 3~5µm:一般的な室内装飾や部品に適しています.
- 10~15µm: 屋外環境に適しており, 耐候性に優れています.
- 20µm以上:建物のファサードや, 高い耐久性が求められる特定の産業用途によく使用されます.硬質アルマイト皮膜は60~200µmに達することもあります.
色と表面処理: 一般的な色 (ナチュラル, ブラック, シャンパン, ブロンズなど) に加えて, ブラシ仕上げ, ミラー仕上げ, エンボス加工 (オレンジピール, ひし形, 豆のテクスチャなど) など, さまざまな表面仕上げが可能です.
仕様と寸法:アルマイト処理アルミコイルの厚さ, 幅, 長さは, 加工要件と最終製品の形状に応じて選択する必要があります.標準的な厚さは0.10mmから6.00mmの範囲で, 最大幅は2000mm(コイル)まで可能です.
使用および処理上の注意事項
- 加工特性:陽極酸化処理されたアルミニウムコイルは, 一般的に曲げ, 打ち抜き, またはせん断加工が可能です.ただし, 厚手のコイルや特定の合金陽極酸化処理材の場合, 激しい成形(深絞り加工など)を行うと酸化皮膜に亀裂が生じる可能性があります.必要に応じて, サプライヤーに加工限界を確認することをお勧めします.
- 保管と保護:製品の表面は通常, ポリエチレン製の保護フィルムで覆われていますが, 残留老化を防ぐため, 加工後一定期間内(例えば, 設置後6ヶ月以内)にフィルムを剥がしてください.乾燥した風通しの良い環境で保管し, 腐食性物質との接触を避けてください.
アルマイト処理されたアルミコイルは, 優れた性能, スタイリッシュな外観, そして環境への配慮を兼ね備えた高性能金属素材です.強固な酸化皮膜は, 優れた加工適応性を維持しながら, 長寿命の保護性能と美観を提供します.
陽極酸化アルミニウムコイルがなぜ人気があるのでしょうか?
美的魅力
深みのある色と光沢のある表面を実現し, 製品に高級感を与えます.
耐腐食性と耐摩耗性
- 陽極酸化コーティングにより耐腐食性がさらに高まり, 過酷な環境にも適しています.
- 耐摩耗性を高め, 製品寿命を延ばします.
接着力の向上
塗料や接着剤の接着力を高め, 多彩な色彩とデザインを実現します.
陽極酸化アルミニウムコイル製造工程
前処理
- 目的: 効果的な陽極酸化処理のためにアルミニウム表面を洗浄し準備します.
- 洗浄: アルミニウム表面から油, ほこり, その他の不純物を徹底的に除去し, 後続の処理での均一性と接着性を確保します.
- エッチング:アルミニウムの表面を化学的にエッチングし, マットなサテン仕上げを実現します.エッチングの程度は, ご要望に応じて調整可能です(軽度, 中度, 重度).
- 光沢アップ:すでに光沢のあるアルミニウム表面に, 浸漬処理を施すことで光沢をさらに高めます.必要に応じて, 様々な光沢効果を調整できます.
陽極酸化処理
- 目的: アルミニウム表面に硬質陽極酸化皮膜を形成し, 耐腐食性および耐摩耗性を向上させます.
- 表面処理: 前処理したアルミニウムコイルを電解液浴槽に浸し, 陽極酸化処理の準備をします.
- 陽極酸化皮膜の形成:電流を使用してアルミニウムコイルを陽極にし, アルミニウム表面に電流を流して陽極酸化皮膜を形成します.
- 構成: フィルム層は追加のコーティングではなく, アルミニウム自体で作られています.
- 特徴: フィルム層は硬く, 多孔質であり, 最終製品のニーズに基づいてその厚さを厳密に制御できます.
治療後
- 目的: 陽極酸化皮膜をさらに処理して, 外観と性能を向上させます.
- 着色:多孔質陽極酸化皮膜を様々な色彩要件に合わせて着色します.着色方法には以下のものがあります.
- 有機染料充填:有機染料を細孔に注入してアルミニウムの表面に色を付けます.
- 金属塩の電気化学的沈着:細孔の底に金属塩を沈着させてさまざまな色を生成し, 色の耐久性を高めます.
- 封孔処理:温水浴を通してアルミコイルを封孔処理することで, 陽極酸化皮膜の細孔を塞ぎ, 耐食性と耐久性を向上させます.この封孔処理により, 皮膜層の安定性と耐候性が向上します.
これらの処理により, 陽極酸化アルミニウムコイルは魅力的な外観を実現するだけでなく, 耐久性も向上し, 建設, 自動車, 電子機器などの業界で広く使用されるようになりました.
陽極酸化処理方法
陽極酸化処理は, アルミニウムの耐食性と硬度を大幅に向上させる一般的なアルミニウム表面処理方法です.陽極酸化処理方法によって処理手順は異なりますが, 基本的なプロセスは共通しています.
| 陽極酸化処理タイプ | 応用 |
| 連続コイル陽極酸化処理 | 通常は成形要件が低い, コイルや箔の大量生産に適しています. |
| シート陽極酸化処理 | 幅広シートや大型加工品に適しています. |
| バッチまたは個別陽極酸化処理 | 押し出し, 鋳造, 厳密な成形を必要とする部品に適しています. |
連続コイル陽極酸化処理
利点
- 幅広い金属およびフィルムの厚さに対応:さまざまな厚さのアルミニウムに対応でき, 優れた適応性を提供します.
- 材料加工の低減:コイル材料を加工するため, 加工工程が低減します.
- 正確な色の制御と均一性: 連続処理により, より一貫した色とコーティングの厚さを実現します.
- コスト効率: 大量生産によりコスト上の利点と高い生産効率がもたらされます.
デメリット
- 打ち抜き部品の露出エッジ: コイルのエッジが露出している場合があり, 外観や耐久性に影響を及ぼします.
- 激しい変形による割れ: 成形中にアルミニウムが激しく変形すると, 割れが発生する可能性があります.
- 薄いシートや箔に限定されます.厚い板や複雑な形状のアルミニウムには適していません.
陽極酸化アルミニウム板
利点
- 小ロット生産: 少量生産が必要な生産タスクに適しています.
- より厚いフィルム:より厚い陽極酸化コーティングを実現し, 耐久性を向上します.
- 陽極酸化処理されたエッジ: 処理されたアルミニウムシートのエッジは優れた性能を発揮します.
デメリット
- 色の違い:一枚一枚加工しているため, 色の違いが生じる場合がございます.
- コストが高い: シートの処理コストはコイルの処理コストに比べて高くなります.
- フィルムの厚さのばらつき:フィルムの厚さが不均一になる問題が発生する可能性があります.
- 厳しい成形時の割れ: 加工中の厳しい成形によりシートが割れる場合があります.
バッチまたは単品陽極酸化処理
利点
- 小ロット生産:小ロットまたは単品生産に適しています.
- より厚いフィルム: より厚い陽極酸化コーティングを実現し, 保護性能を向上します.
- アルマイトエッジ:加工後のエッジの品質は高いです.
デメリット
- 色の違い: 特に少量生産の場合, 製品ごとに色のばらつきが生じることがあります.
- 複雑な操作: 単一または少量のバッチを処理する場合は, より複雑な操作が必要になります.
- コストが高い: コイルまたはシートの陽極酸化処理に比べて, 単一ピースの処理は高価です.
それぞれの陽極酸化処理方法には独自の利点と適用可能なシナリオがあり, 適切な方法を選択することで, アルミニウム材料の性能と外観を効果的に向上させることができます.
アルマイト処理アルミコイルに関するよくある質問
陽極酸化処理されたアルミコイルは着色できますか?
はい, 陽極酸化処理されたアルミコイルは, 「陽極酸化染色」と呼ばれるプロセスで着色できます.このプロセスでは, 陽極酸化処理で形成された多孔質の陽極酸化層に染料を浸透させることで, 様々な色を実現できます.陽極酸化層は染料を閉じ込める役割を果たし, 長期間にわたって安定した色を保ちます.
陽極酸化アルミニウムは食品と直接接触しても安全ですか?
はい, 陽極酸化アルミニウムは食品や飲料に直接接触しても安全であると考えられています.陽極酸化層は無毒で不活性であるため, 食品の安全性が懸念される用途に適しています.
