Círculo de aluminio CC
El círculo de aluminio CC se refiere a discos circulares de aluminio producidos mediante el proceso de Colada y Laminación Continua (CC o Laminado por Fundición). También se conocen comúnmente como círculos de aluminio laminados por fundición. Junto con los círculos de aluminio DC (colada directa refrigerada por agua, semicontinua), representan los dos tipos principales de productos en el mercado de círculos de aluminio.
Los círculos de aluminio CC se utilizan ampliamente en diversas industrias gracias a su rentabilidad. Si fabrica componentes circulares de aluminio que no requieren un rendimiento de conformado extremadamente alto, los círculos de aluminio CC son la opción ideal con una excelente relación calidad-precio.
Los círculos de aluminio CC son discos de aluminio económicos y eficientes , fabricados mediante el proceso de colada y laminación continua. Se utilizan principalmente como materia prima para la conformación de utensilios de cocina, señalización, equipos de iluminación, electrodomésticos y productos relacionados.
Especificaciones técnicas del círculo de aluminio CC
| Característica | Especificación estándar |
| Aleaciones comunes | 1050, 1060, 1100, 3003 |
| Temperamento | O (Suave), H12, H14, H16, H18 |
| Rango de espesor | 0, 2 mm – 10 mm |
| Rango de diámetro | 50 mm – 1200 mm |
| Acabado de la superficie | Acabado laminado, brillante, anodizado o prepintado |
Aleaciones y grados de círculos de aluminio CC
Grados de aleación comunes:
- Serie 1xxx: como 1060, 1070, 1100 (serie de aluminio puro, que ofrece excelente resistencia a la corrosión, conductividad eléctrica y térmica, resistencia relativamente baja y fácil embutición profunda).
- Serie 3xxx: como 3003 (aleación de aluminio y manganeso, buen rendimiento antioxidante, mayor resistencia que la serie 1xxx, comúnmente utilizada para utensilios de cocina y contenedores de productos químicos).
- Serie 5xxx: como 5052, 5083 (aleaciones de aluminio y magnesio, excelente resistencia a la corrosión del agua de mar y alta resistencia, comúnmente utilizadas en barcos y vehículos).
Temperamentos y grados de círculos de aluminio CC
- H14: Temple semiduro, la condición más comúnmente utilizada para utensilios de cocina y productos de iluminación, que ofrece un equilibrio entre resistencia y formabilidad.
- H18: Temple completamente duro, alta resistencia pero relativamente pobre capacidad de formación.
- Temple O: Temple recocido, muy suave, adecuado para aplicaciones de embutición profunda, con tratamiento térmico posterior aplicado después del conformado para mejorar la resistencia.
Características del círculo de aluminio CC
- Proceso de producción: El aluminio fundido se vierte directamente en una tira continua, luego se lamina en frío hasta el espesor requerido y finalmente se perfora en formas circulares.
- Ductilidad: Los círculos de aluminio CC son bien conocidos por su excelente elongación y resistencia a la tracción, lo que los convierte en una opción ideal para procesos de hilado y trefilado.
- Buena calidad de superficie: Superficie lisa, fina y uniforme sin incrustaciones de óxido evidentes ni marcas de laminado en caliente, lo que las hace muy adecuadas para el anodizado, recubrimiento, pulido y otros tratamientos de superficie posteriores.
- Alta precisión dimensional: Tolerancias de espesor estrictas y buena concentricidad, ideal para estampado y dibujo de precisión.
- Excelentes propiedades mecánicas: Mayor resistencia lograda a través del endurecimiento por trabajo en frío en comparación con materiales laminados en caliente o totalmente recocidos.
- Buen rendimiento de procesamiento: Excelente ductilidad y formabilidad, lo que los convierte en materiales ideales para productos embutidos, como utensilios de cocina y componentes de iluminación.
Tratamiento superficial del círculo de aluminio CC
Tratamientos de superficie comunes: Los círculos de aluminio CC pueden tratarse superficialmente según sea necesario, como anodizado, recubrimiento, etc., para mejorar su resistencia a la corrosión y sus propiedades decorativas.
Los círculos de aluminio CC son productos de aluminio versátiles y de alto rendimiento, ampliamente utilizados en aplicaciones que requieren ligereza, resistencia a la corrosión y buena formabilidad.
Los círculos de aluminio CC de Haomei Aluminum se caracterizan por su alta resistencia, formabilidad y excelente resistencia a la corrosión y pueden procesarse aún más mediante embutición profunda, hilado y otros métodos.
Composición química de diferentes círculos de aluminio de aleación CC
| Aleación | Si | Fe | Cu | Minnesota | Mg | Cr | Ni | Zinc | Ti | Zr | Alabama | |
| 1050 | 0, 25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 一 | — | 0.05 | 0, 05 V | 0.03 | — | 99.5 |
| 1060 | 0, 25 | 0, 35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | — | — | 0.05 | 0, 05 V | 0.03 | — | 99.6 |
| 1070 | 0.2 | 0, 25 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | — | — | 0.04 | 0, 05 V | 0.03 | — | 99.7 |
| 1100 | 0, 95 Si+Fe | 0, 05~0, 20 | 0.05 | — | — | — | 0.1 | i | — | — | 99 | |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0, 05~0, 20 | 1.0~1.5 | — | — | — | 0.1 | — | — | — | resto |
| 5052 | 0, 25 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 2.2~2.8 | 0, 15~0, 35 | — | 0.1 | — | - | — | Resto |
| 8011 | 0, 50~0, 9 | 0, 6~1, 0 | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.05 | — | 0.1 | — | - | — | Resto |
Aplicaciones del círculo de aluminio CC
- Utensilios de cocina y menaje: Esta es la aplicación más común. Gracias a su excelente conductividad térmica, los círculos de aluminio CC se utilizan ampliamente en sartenes, ollas a presión, ollas y utensilios de cocina antiadherentes.
- Industria de la iluminación: Debido a su alta reflectividad y facilidad de conformado por centrifugado, los círculos de aluminio CC se utilizan para reflectores de iluminación de gran altura, iluminación empotrada y pantallas de lámparas.
- Señalización de tráfico: se utiliza para señales de tráfico, señales de advertencia y paneles de carretera.
- Componentes automotrices: cubiertas de lámparas para automóviles, carcasas de filtros y piezas decorativas.
- Componentes industriales: Varias piezas estampadas, juntas y carcasas de componentes electrónicos.
- Electrónica y electrodomésticos: Carcasas de condensadores, carcasas de baterías, pequeños disipadores de calor, etc.
- Bienes de consumo diario: tapas de botellas, tapas fáciles de abrir, latas de aluminio, mangos para utensilios de cocina y más.
- Decoración arquitectónica: Componentes decorativos para techos, paneles circulares de aluminio para techos y tapices decorativos.
Ventajas y limitaciones de los círculos de aluminio CC
Ventajas del Proceso CC
- Bajo costo: Menos pasos de procesamiento y menor consumo de energía, ahorrando aproximadamente un 30% de energía en comparación con el proceso de CC.
- Alta eficiencia: flujo de producción corto con fuerte continuidad, adecuado para producción a gran escala.
- Menor inversión: La inversión en equipos es menor que la del proceso DC, lo que lo hace adecuado para pequeñas y medianas empresas.
Limitaciones del proceso CC
- Estructura de grano grueso y no uniforme: la solidificación rápida da como resultado una microestructura que no es lo suficientemente densa.
- Rendimiento de embutición profunda relativamente pobre: la elongación y la formabilidad son inferiores a las de los círculos de aluminio DC.
- Calidad de superficie media: No tan adecuado como los círculos de aluminio DC para tratamientos de superficies finas.
Comparación entre los círculos de aluminio CC y los círculos de aluminio DC
Aunque ambos se utilizan para productos similares, la elección depende de sus requisitos de fabricación específicos:
- Colada Continua (CC): Ideal para utensilios de cocina de uso general, ya que ofrece menor costo y ciclos de producción más cortos. Es especialmente adecuada para el método de conformado por centrifugación.
- DC (Direct Chill Casting): Más adecuado para aplicaciones de embutición profunda (como macetas o contenedores muy profundos) y para tratamientos de anodizado de alta gama que requieren superficies perfectamente uniformes sin ningún efecto de "piel de naranja".
| Artículo de comparación | Círculo de aluminio CC | Círculo de aluminio DC | Escenario aplicable |
| Proceso de producción | Colada y laminación continua | Colada semicontinua con enfriamiento directo + laminación en caliente + laminación en frío | CC es adecuado para producciones de gran volumen y bajo coste, mientras que DC es adecuado para requisitos de alta calidad. |
| Estructura del grano | Grueso y no uniforme | Fino, denso y uniforme. | DC es adecuado para productos que requieren alta resistencia y tenacidad. |
| Rendimiento de embutición profunda | Relativamente pobre (elongación aprox. 20–25%) | Excelente (alargamiento aprox. 30–40%) | El CC es adecuado para productos de embutición profunda (como ollas a presión y ollas interiores de ollas arroceras). |
| Calidad de la superficie | Promedio | Excelente, adecuado para acabados finos. | DC es adecuado para productos que requieren anodizado, recubrimiento y otros tratamientos de superficie. |
| Precio | Bajo (10–15 % más bajo que DC) | Más alto | CC es adecuado para aplicaciones generales con presupuesto limitado; DC es adecuado para productos de alta gama. |
| Aplicaciones típicas | Utensilios de cocina en general, señalización, reflectores. | Baterías de cocina embutidas, carcasas para electrodomésticos de alta gama, piezas de precisión | - |
- Los círculos CC (colada continua) se producen utilizando un proceso de fabricación más rápido y simplificado con menos pasos, lo que resulta en menores costos de producción.
- Los círculos de aluminio DC (enfriamiento directo), fabricados mediante procesos tradicionales de fundición por enfriamiento directo y laminado en caliente, ofrecen un mejor acabado superficial y propiedades mecánicas y, en general, son más adecuados para embutición profunda y utensilios de cocina de alta gama.
Parámetros a confirmar antes de comprar círculos de aluminio Haomei CC
Como fabricante y proveedor profesional de círculos de aluminio, Haomei Aluminum recomienda que defina claramente los siguientes parámetros clave antes de la cotización y la planificación de la producción, para garantizar que los productos coincidan completamente con sus requisitos de procesamiento y aplicación:
Grado de aleación
Confirme el tipo de aleación requerido, como 1060, 3003, 5052, etc. Las diferentes aleaciones varían en formabilidad, resistencia y resistencia a la corrosión.
Temperamento del material
Especifique el temple requerido, como O (recocido), H14, H18, etc., para cumplir con los requisitos de resistencia del producto terminado, estampado o embutición profunda.
Especificaciones dimensionales
Espesor: mm
Diámetro: mm
Podemos personalizar la producción según los dibujos del cliente o los requisitos técnicos para garantizar la precisión y consistencia dimensional.
Cantidad de compra
Por favor, especifique la cantidad requerida (en piezas o tonelaje) para que podamos organizar razonablemente los cronogramas de producción y los tiempos de entrega.
Requisitos de calidad de la superficie
Ya sea que se requieran acabados superficiales especiales como espejo, mate o cepillado, o si existen estándares de control específicos para manchas de aceite, rayones o manchas de oxidación.
En Haomei Aluminum, ofrecemos productos circulares de aluminio con dimensiones estables, superficies limpias y un excelente rendimiento de conformado mediante un estricto control de calidad y procesos de troquelado CC de alta calidad. Le invitamos a proporcionarnos parámetros detallados y desarrollaremos a la brevedad una solución técnica y de suministro profesional para usted.
Proceso de producción de círculos de aluminio CC
El proceso de colada continua (CC) es un método eficiente y económico para producir círculos de aluminio, especialmente adecuado para la producción a gran escala.
Fundición líquida de aluminio
Preparación del líquido de aluminio: El líquido de aluminio generalmente consiste en bloques o aleaciones de aluminio fundidos en un horno de fundición de aluminio, refinados y filtrados para eliminar las impurezas, lo que garantiza la pureza y la calidad del aluminio líquido.
Sistema de fundición: El aluminio líquido fluye hacia un molde a través de la boquilla de la máquina de fundición. El molde suele constar de dos placas metálicas refrigeradas que contienen el aluminio líquido durante la fundición. El aluminio líquido se solidifica en el molde para formar una tira de aluminio preliminar.
Procesamiento de laminación en frío o laminación en caliente
Laminado en frío: La tira de aluminio prefundido se procesa en un laminador en frío, donde múltiples rodillos la comprimen, reduciendo su espesor y mejorando su acabado superficial. El laminado en frío se realiza a temperatura ambiente y permite refinar aún más el espesor y las propiedades de la tira de aluminio.
Laminado en caliente (si se requiere): Si se requieren propiedades de tratamiento térmico específicas para los círculos de aluminio, la tira de aluminio prefundido puede someterse a laminado en caliente. El laminado en caliente se realiza a altas temperaturas, lo que ayuda a mejorar la plasticidad y la fluidez del aluminio, logrando así el espesor deseado.
Control de calidad y posprocesamiento
Inspección de calidad: Durante el proceso de fundición continua, los círculos de aluminio se someten a una serie de controles de calidad, que incluyen medición de espesor, detección de defectos de superficie y pruebas de resistencia, para garantizar que los productos cumplan con los requisitos de especificación.
Corte y bobinado: después del laminado, la tira de aluminio se corta en círculos del tamaño requerido o se enrolla para su posterior procesamiento y uso.
El rendimiento de los círculos de aluminio fundido para embutición profunda suele ser inferior al de los círculos de aluminio laminado en caliente y rara vez se utilizan para embutición profunda. Los círculos de aluminio de alta calidad suelen ser productos laminados en caliente, sin diferencia de color tras el anodizado y con gran ductilidad, aptos para estirado, embutición profunda, hilado, anodizado y otros procesos posteriores.
