Placa circular de aluminio

La placa circular de aluminio es una placa redonda y plana fabricada con aleación de aluminio o aluminio de alta pureza. Gracias a su excelente resistencia a la corrosión, ligereza, conductividad térmica y conformabilidad, los círculos de aluminio se utilizan ampliamente en la industria manufacturera.

La placa circular de aluminio es esencialmente una materia prima semiacabada, utilizada como "pieza inicial" para producir productos metálicos redondos a través de procesos como hilado o embutición profunda.

Especificaciones de la placa circular de aluminio

Los círculos de aluminio suelen cortarse a partir de bobinas o láminas de aluminio. Están disponibles en diversos tamaños y grados de temple, según las diferentes aplicaciones.

Aleaciones de placas circulares de aluminio y sus ventajas

La selección del "grado" de aleación de aluminio adecuado es fundamental para el proceso de fabricación:

• 1050 / 1060 / 1100 / 1070: Son aleaciones de aluminio puro. Son muy blandas y tienen una excelente ductilidad, lo que las hace ideales para procesos complejos de hilado o embutición profunda, y menos propensas al agrietamiento.
• 3003: La adición de manganeso le otorga a esta aleación mayor resistencia que las aleaciones de aluminio de la serie 1000. Es la aleación de referencia en la industria de utensilios de cocina, ya que combina resistencia con buena conformabilidad.
• 5052: Contiene magnesio, lo que le confiere alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión de grado marino. Se utiliza comúnmente en componentes estructurales o señales de tráfico.

Temple O: Más adecuado para embutición profunda (utensilios de cocina, artefactos de iluminación, piezas de automóviles).

H12/H14/H32/H34: Temples semiduros, adecuados para conformado moderado con requerimientos de mayor resistencia.

Los tratamientos de superficie ayudan a prevenir rayones, oxidación o brindan una apariencia decorativa.

Aplicaciones de placas circulares de aluminio

Las placas circulares de aluminio se utilizan ampliamente en múltiples industrias:

• Baterías de cocina y menaje: Ollas, sartenes, tapas, bandejas para hornear. Las aleaciones de alta conformabilidad, como la 1070 en temple O, son opciones ideales.
• Iluminación: Debido a la alta reflectividad del aluminio, se utiliza comúnmente para fabricar reflectores, pantallas de lámparas y carcasas de LED.
• Señalización: señales de tráfico redondas, placas de identificación y señales de calle (normalmente series 1000 o 3000).
• Electrónica y electricidad: Disipadores de calor, carcasas, condensadores. Se prefieren aleaciones de alta conductividad térmica, como la serie 1100.
• Industria del embalaje: envases de alimentos, latas de aerosol, latas de bebidas (tapas de latas de aluminio).
• Industrial y maquinaria: Placas circulares utilizadas para tanques, tambores, chimeneas y equipos de procesamiento químico.
• Decoración y construcción: Paneles de techo, componentes arquitectónicos (acabados superficiales anodizados o cepillados).
• Automotriz: llantas, componentes de tanques de combustible y protectores térmicos.

Plato circular de aluminio para utensilios de cocina

En la industria de utensilios de cocina, el aluminio es muy apreciado por su conducción rápida y uniforme del calor. Estos círculos se suelen procesar en ollas, sartenes y ollas a presión mediante embutición profunda o hilado.

• Aleaciones comunes: 1050, 1100 (aluminio puro) o 3003 (aleación de manganeso con mayor resistencia).
• Características principales: Grado alimenticio, no tóxico, seguro para cocinar.
• Alta ductilidad: ideal para embutición profunda (estiramiento de metal en formas profundas) sin agrietarse.
• Calidad de la superficie: Superficie lisa adecuada para la aplicación de recubrimientos antiadherentes, recubrimientos cerámicos o esmalte.
• Procesamiento y tratamiento: Las superficies se anodizan para formar una capa de óxido densa, lo que mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste; algunas se recubren adicionalmente con capas antiadherentes (como PTFE/teflón) para cumplir con los requisitos de cocción antiadherente; se debe garantizar la planitud para evitar un calentamiento desigual.

Placa circular de aluminio para iluminación

Los círculos de aluminio son materiales estándar para la fabricación de reflectores y pantallas de lámparas. Se pueden pulir hasta obtener un acabado de espejo, lo que los hace ideales para controlar la dirección de la luz.

• Aleaciones comunes: 1050, 1060, 1070.
• Alta reflectividad: se puede anodizar para mejorar la salida de luz y evitar la oxidación.
• Disipación de calor: disipa eficientemente el calor de las bombillas o chips LED.
• Hilabilidad: Fácil de procesar en reflectores cónicos o hemisféricos.
• Procesamiento y tratamiento: Los discos de aluminio reflectantes requieren pulido de espejo; los discos de iluminación exterior requieren coloración anodizada o recubrimiento en polvo para resistir la exposición a la luz solar y la lluvia.

Placa circular de aluminio para señal de tráfico

Las señales de tráfico y las señales de carretera requieren durabilidad y la capacidad de permanecer libres de óxido en entornos exteriores hostiles.

• Aleaciones comunes: 3003, 5052 (un mayor contenido de magnesio proporciona una resistencia superior a la corrosión).
• Resistencia a la intemperie: Altamente resistente a la humedad y a la niebla salina.
• Tratamiento de superficie: Generalmente se limpia o trata químicamente para garantizar una perfecta adhesión de películas o revestimientos de vinilo reflectantes.
• Resistencia: La aleación 5052 proporciona suficiente rigidez para permanecer plana incluso en condiciones de viento fuerte.
• Procesamiento y tratamiento: Se aplica oxidación química más laminación de película: primero se forma una capa de óxido para mejorar la adhesión y luego se aplica una película de alta reflectividad para garantizar la visibilidad nocturna; los bordes deben enrollarse y reforzarse para evitar lesiones y deformaciones.

Placa circular de aluminio giratoria

El término "hilado" se refiere a un proceso de conformado de metales en el que se gira un disco a alta velocidad en un torno y se le da forma sobre un mandril utilizando herramientas de rodillos.

• Aleaciones comunes: 1050, 1100, 3003 (generalmente en temple "O", la condición más blanda/recocida).
• Sin grietas: el metal debe ser lo suficientemente blando como para "fluir" sobre el molde durante la rotación.
• Estructura de grano fino: fundamental para lograr una superficie lisa después del hilado y evitar "pelado" o texturas ásperas.
• Aplicaciones: Platos giratorios de transmisión industrial, plataformas para equipos de laboratorio, pequeñas piezas mecánicas giratorias, trofeos, cilindros de gas, etc.
• Procesamiento y tratamiento: Se requieren torneado y fresado de precisión para garantizar la redondez y la planitud; los componentes con altos requisitos de precisión rotacional deben someterse a una inspección y corrección de equilibrio dinámico; las superficies pueden anodizarse para resistencia a la corrosión o ennegrecerse para mejorar la resistencia al desgaste.

Ventajas de las placas circulares de aluminio

• Ligero pero resistente
• Excelente resistencia a la corrosión (especialmente aleaciones 5052, 1060 y 1100)
• Alta conductividad térmica y eléctrica
• Fácil de moldear y adecuado para embutición profunda.
• Diámetro, espesor, temple y tratamiento de superficie personalizables.
• Respetuoso con el medio ambiente y reciclable

Proceso de fabricación de placas circulares de aluminio

• Fusión y colada: el aluminio se funde y se cuela en grandes lingotes de aluminio.
• Laminación: Los lingotes de aluminio se laminan en bobinas delgadas (laminación en caliente o laminación en frío).
• Troquelado circular: Las máquinas perforadoras de alta velocidad (similares a cortadores de galletas gigantes) perforan las bobinas en espacios en blanco circulares.
• Recocido: Los círculos suelen ser tratados térmicamente (recocidos) para lograr el temple "O", ablandando el material para su posterior conformado.

Cómo elegir una placa circular de aluminio

La elección de la placa circular de aluminio adecuada (también conocida como discos o piezas en bruto de aluminio) depende principalmente de su proceso de fabricación (como hilado, embutición profunda o estampado) y de la aplicación final del producto.

Seleccione la aleación de aluminio adecuada

La aleación determina la resistencia, la resistencia a la corrosión y la conductividad térmica del círculo.

Elija el proceso de fabricación adecuado (CC vs. DC)

Placa circular de aluminio CC: Ideal para hilado. Generalmente es más rentable, pero puede presentar una estructura de grano ligeramente menos consistente para embutición profunda compleja.

Placa circular de aluminio DC: Ideal para embutición profunda y estampación. Su tamaño de grano es más uniforme, lo que evita texturas de "piel de naranja" o grietas al estirar el metal profundamente para crear formas como ollas de paredes altas.

Determinar dimensiones y temple

Grosor: Suele oscilar entre 0, 3 mm y 10 mm. Los utensilios de cocina suelen tener un grosor de entre 1, 0 mm y 5, 0 mm para garantizar su durabilidad y una buena conductividad térmica.

Diámetro: El rango de tamaño estándar es de 100 mm a 1200 mm. Elija un diámetro ligeramente mayor que la superficie desarrollada del producto final para facilitar el recorte.

Temple (dureza): O (recocido): La condición más blanda, ideal para embutición profunda y hilatura compleja.

H12/H14: Parcialmente endurecido, adecuado para señalización plana o conformado superficial que requiere mayor rigidez.

Haomei Aluminum: Su socio de confianza para placas circulares de aluminio

Calidad de la superficie

Los círculos de aluminio que producimos presentan superficies lisas libres de rayones, manchas de aceite, puntos de oxidación o rebabas, lo que garantiza un procesamiento suave y tratamientos posteriores.

Tamaño del grano

Los círculos de alta calidad adoptan una estructura de grano fino, lo que evita la textura de "piel de naranja" después de la formación causada por granos gruesos y garantiza un excelente rendimiento de procesamiento profundo.

Tolerancia dimensional

Cada lote de círculos de aluminio está estrictamente controlado en cuanto a consistencia de espesor y diámetro, y se inspecciona con micrómetros de precisión para garantizar que la precisión dimensional cumpla con los requisitos del cliente.

Idoneidad para el anodizado

Si planea colorear o endurecer la superficie, los círculos de aluminio que suministramos (como el 3003 o la serie 1xxx de alta pureza) son materiales de grado anodizado que evitan eficazmente las rayas y los defectos, mejorando los resultados del tratamiento de superficie posterior.

Preguntas frecuentes sobre placas circulares de aluminio

¿Qué materiales de círculos de aluminio ofrecéis?

¿Cómo elegir el espesor y el temple adecuados para la placa circular de aluminio?

Se recomienda seleccionar en función de la aplicación + método de procesamiento:

• Piezas embutidas (como utensilios de cocina, recipientes): elija 1060/3003 en temple O para una mejor ductilidad
• Piezas estructurales/portantes: Elija 3003 H18 / 5052 H32 para una mayor resistencia
• Disipación de calor / piezas conductoras: Elija 1060 H14 para equilibrar la conductividad y la resistencia

Haomei Aluminum ofrece consulta gratuita de selección de materiales y puede recomendar la solución óptima en función de sus productos y procesos específicos.

¿Cómo garantizan la calidad de los círculos de aluminio? ¿Proporcionan informes de inspección de calidad?

Haomei Aluminum ha establecido un sistema de control de calidad de proceso completo con 7 puntos de inspección desde las materias primas hasta los productos terminados:

• Inspección de materia prima: Pruebas de composición química y propiedades mecánicas para cada lote de bobinas de aluminio.
• Control de procesos: medición de espesor por láser, monitoreo de planitud en línea y ajuste de parámetros en tiempo real
• Inspección del producto terminado: inspección completa de la precisión dimensional, la calidad de la superficie, las rebabas de los bordes y el rendimiento del conformado.
• Compromiso de calidad: Se proporcionan informes de inspección de fábrica; soporte para pruebas autorizadas de terceros (como SGS); todos los productos cumplen con los estándares ambientales RoHS / REACH.

¿Qué tratamientos de superficie y opciones de embalaje ofrecen?

Tratamientos de superficie: recubrimiento de película, pulido, anodizado, pulverización, pasivación, etc., para satisfacer diferentes requisitos.

Opciones de embalaje:

• Embalaje de exportación estándar: papel a prueba de humedad + plástico de burbujas + cartón rígido + paletas de madera, adecuado para envío marítimo/aéreo.
• Embalaje personalizado: diseñado según los requisitos del cliente, como embalaje de cartón individual, marcas especiales, etc.
• Medidas de protección: Separadores de espuma colocados entre los círculos para evitar colisiones y rayones durante el transporte.

Stock de placa circular de aluminio