8021 Papel de Aluminio
La lámina de aluminio 8021, como lámina de aleación de aluminio de la serie 8 de alto rendimiento, se usa ampliamente en envases blandos de baterías, envases farmacéuticos y envases de alimentos debido a su excelente rendimiento de embutición profunda, altas propiedades de barrera y buen rendimiento de procesamiento.
El papel de aluminio 8021 se compone principalmente de aleaciones de aluminio, hierro y silicio. La adición de estos elementos de aleación mejora su resistencia y flexibilidad. El papel de aluminio 8021 posee excelentes propiedades de barrera, resistencia al calor y flexibilidad, con una superficie lisa y uniforme y mínimas poros, lo que lo hace especialmente adecuado para diversas necesidades de envasado.
8021 Templado de papel de aluminio
El temple del papel de aluminio 8021 indica su grado de endurecimiento por trabajo y su estado de tratamiento térmico. Las condiciones comunes de temple incluyen:
- H14
- H18
- H22
- H24
- O: Estado recocido, completamente ablandado, mejor ductilidad
- H12: Endurecido en trabajo y luego ligeramente recocido
- H14: Medio duro
- H16: Tres cuartos duro
- H18: Duro al máximo
- H19: Extra duro
- H22: Endurecido en trabajo y luego recocido parcialmente
- H24: Endurecido en trabajo y luego recocido moderadamente
- H26: Endurecido en trabajo y luego recocido intensamente
Especificaciones de la lámina de aluminio de aleación 8021
- Rango de espesores: El espesor típico del papel de aluminio varía desde unas pocas micras hasta aproximadamente 0, 2 mm. El papel de aluminio ultrafino (≈6–20 micras) se utiliza para blísteres/films compuestos, mientras que el papel de aluminio más grueso (hasta aproximadamente 200 micras) se utiliza para embalajes de alta resistencia o papel de aluminio industrial. Haomei Aluminum ofrece espesores convencionales de 0, 018–0, 2 mm (18–200 micras) e incluso más finos (6–20 micras) para aplicaciones especiales.
- Ancho: La lámina se produce generalmente en rollos anchos. Los anchos estándar pueden alcanzar aproximadamente 1200–1600 mm (1, 2–1, 6 metros). El corte personalizado permite rollos más estrechos (de hasta 10 mm) o bobinas más anchas según las necesidades.
- Especificaciones: La mayoría de las láminas 8021 se suministran en rollos grandes (bobinas), que pueden cortarse en rollos o láminas más pequeños. Los diámetros de los núcleos suelen ser de 76 mm o 152 mm. Los rollos o láminas pequeños para el consumidor (por ejemplo, rollos de papel de aluminio para cocina) se producen procesando estas bobinas madre en unidades más pequeñas.
| producto | tipo | temperamento | Espesor (mm) | Ancho (mm) |
| Lámina de la caja de la batería 8021 | pulido, desnudo | O/HX2 HX4 | 0, 036-0, 055 | 200-1600 |
| 8021 Lámina de embalaje | O H22/H24 | 0, 016-0, 2 | 150-1600 | |
| 8021 Lámina medicinal | H14/H18 | 0, 018-0, 2 | 200-1600 |
Acabado de superficie de lámina de aluminio 8021
- Color
- Anodizado
- recubierto de PVC
Color: rojo, blanco, negro, azul, verde, etc.
Normas 8011 para papel de aluminio
- ASTM B479
- QQA-1876
Características del papel de aluminio 8021
Densidad y ligereza
El papel de aluminio 8021 tiene una densidad de aproximadamente 2, 7 g/cm³, lo que lo hace liviano y fácil de manipular y usar, al tiempo que ayuda a reducir el peso total del producto.
Conductividad térmica
Con una conductividad térmica de aluminio de 237 W/(m·K), la lámina de aluminio 8021 exhibe una excelente conductividad térmica y funciona bien en aplicaciones que requieren disipación de calor o transferencia térmica.
Propiedades de barrera
El papel de aluminio 8021 tiene un rendimiento de barrera extremadamente alto, bloqueando eficazmente la luz, el oxígeno, la humedad y los olores, lo que lo convierte en un material ideal para aplicaciones de embalaje.
Brillo
Después de un procesamiento especial, la superficie de la lámina de aluminio 8021 es brillante y puede lograr diferentes efectos de brillo a través de varios procesos de tratamiento de superficie.
Alta resistencia y tenacidad
La lámina de aluminio 8021 ofrece alta resistencia y tenacidad, especialmente en el estado H18, donde su resistencia a la tracción puede alcanzar ≥70-85MPa.
Alargamiento
La lámina de aluminio 8021 tiene un buen alargamiento, particularmente en el estado O, lo que la hace adecuada para procesos de embutición profunda.
Valor de catación
El valor de ventosa es un indicador importante del rendimiento de embutición profunda. La lámina de aluminio 8021 tiene un valor de ventosa alto, que alcanza entre 5, 5 y 7, 0 mm o más, lo que la hace muy adecuada para aplicaciones de embutición profunda.
Resistencia a la perforación y al desgarro
La lámina de aluminio 8021 exhibe una excelente resistencia a la perforación y al desgarro, protegiendo eficazmente el contenido contra daños físicos.
Resistencia a la corrosión
El aluminio forma fácilmente una película densa de óxido de aluminio en el aire, lo que proporciona una buena resistencia a la corrosión. La lámina de aluminio 8021 muestra una buena resistencia a la corrosión en la mayoría de los entornos.
Resistencia a la corrosión de electrolitos
La lámina de aluminio 8021 tiene buena resistencia a la corrosión contra los electrolitos de la batería, lo que la convierte en un material ideal para las celdas de bolsa de las baterías de litio.
No tóxico y sin olor
El papel de aluminio 8021 se somete a un estricto control de calidad para garantizar su atoxicidad e inocuidad, cumpliendo con los estándares de higiene para envases de alimentos y productos farmacéuticos. Durante su producción, se analiza su contenido de bacterias, moho y otros contaminantes, con un control estricto de metales pesados por debajo de 0, 25 ppm.
Métodos de tratamiento de superficies de láminas de aluminio 8021
Procesos comunes de tratamiento de superficies
Tratamiento de recubrimiento
- Recubrimiento antiadherente: Recubrimiento de la superficie del papel de aluminio con materiales antiadherentes como PTFE (politetrafluoroetileno), adecuado para aplicaciones de envasado de alimentos.
- Recubrimiento de sellado térmico: Recubrimiento de la superficie con materiales de sellado térmico como PE (polietileno) o PE modificado, proporcionando buenas propiedades de sellado para el embalaje.
- Recubrimiento anticorrosión: Aplicación de recubrimientos anticorrosión para mejorar la resistencia a la corrosión de la lámina en entornos especiales.
Tratamiento de oxidación
- Anodizado: El proceso de oxidación anódica forma una capa de óxido de aluminio de 10-20 μm sobre la superficie de la lámina, lo que mejora significativamente su resistencia a la corrosión y al desgaste. Generalmente se realiza en un electrolito de ácido sulfúrico a 10-20 V durante 30-60 minutos.
- Oxidación química: La oxidación química forma una fina película de óxido en la superficie de la lámina para mejorar la resistencia a la corrosión y las propiedades de la superficie.
Tratamiento de limpieza de superficies
- Desengrasante: Elimina las manchas de aceite de la superficie de la lámina utilizando disolventes orgánicos o soluciones alcalinas para garantizar la calidad para el procesamiento posterior.
- Lavado con agua: Limpia la superficie de la lámina con agua desionizada para eliminar impurezas y residuos químicos.
- Secado: Utiliza aire caliente o secado al vacío para garantizar una superficie limpia y seca.
Otros tratamientos
- Relieve: utiliza rodillos de relieve para crear patrones o texturas en la superficie del papel de aluminio, mejorando la estética y la funcionalidad.
- Impresión: Impresión sobre la superficie de la lámina para obtener información del producto o efectos decorativos.
Efectos de los tratamientos superficiales en el rendimiento
- Rendimiento de barrera: Los tratamientos de superficie adecuados pueden mejorar las propiedades de barrera de la lámina, mejorando su resistencia a la luz, el oxígeno, la humedad y los olores.
- Rendimiento del sellado térmico: Los recubrimientos de sellado térmico mejoran significativamente la capacidad de sellado de la lámina para aplicaciones de envasado.
- Imprimibilidad: El tratamiento de la superficie puede mejorar la capacidad de impresión de la lámina, lo que facilita la aceptación de la tinta y mejora la calidad de impresión y la durabilidad.
- Resistencia a la corrosión: La anodización u oxidación química mejora significativamente la resistencia a la corrosión, lo que permite su uso en entornos más hostiles.
- Tensión superficial: El tratamiento de la superficie puede ajustar la tensión superficial de la lámina, requiriendo generalmente ≥65 mN/m para garantizar la calidad de los procesos de recubrimiento o impresión posteriores.
Ventajas del papel de aluminio 8021
- Seguro y no tóxico: el papel de aluminio 8021 cumple con los estándares de cepillo de agua de grado A, con alta convexidad de taza, es seguro y no tóxico, adecuado para el contacto directo con alimentos y no presenta riesgos para la salud.
- Excelentes propiedades de barrera contra la humedad y la luz: Con una excepcional capacidad de barrera, previene eficazmente la entrada de humedad, oxígeno y otros contaminantes, manteniendo la frescura del contenido. Su opacidad lo hace especialmente adecuado para envasar productos fotosensibles.
- Superficie limpia: La superficie es lisa y uniforme, libre de manchas, aceite o huecos, lo que facilita su procesamiento y uso, garantizando la calidad del embalaje.
- Alto rendimiento mecánico: Presenta mayor dureza y resistencia a la tracción. Si bien su resistencia al desgarro es menor, presenta buena flexibilidad en su manejo y aplicación, lo que lo hace resistente al agrietamiento y la rotura.
- Fuerte resistencia al calor: puede soportar temperaturas de hasta 300 °C sin derretirse ni deformarse, adecuado para aplicaciones de alta temperatura.
- Excelente compatibilidad: compatible con diversos materiales, incluidos plásticos, papel y otros metales, se integra fácilmente con otros materiales de embalaje para satisfacer diversas necesidades de embalaje.
- Pruebas de higiene: Aprobamos pruebas para bacterias, moho, etc., con un contenido de metales pesados que no exceda las 0, 25 ppm, cumpliendo estrictamente con los estándares de la industria para garantizar la seguridad y la salud del embalaje.
- Buena procesabilidad: el papel de aluminio 8021 tiene una alta flexibilidad, lo que lo hace fácil de doblar, plegar y dar forma, adecuado para envasar productos de diversas formas y tamaños.
El papel de aluminio para aislamiento doméstico o aislamiento térmico 8021 es un producto típico de aleación de aluminio de uso doméstico que se utiliza para el envasado de alimentos de uso doméstico.
La aleación de papel de aluminio 8021 se usa ampliamente como material de embalaje después de la laminación, impresión, pegado y otros procesos.
Selección de especificaciones de lámina de aluminio 8021 en diferentes escenarios de aplicación
Aplicación de embalaje blando para baterías
En el campo del embalaje blando de baterías de litio, la lámina de aluminio 8021 es uno de los materiales preferidos, utilizado principalmente en baterías de litio en bolsa, baterías de polímero de litio y otros tipos de baterías de litio.
Especificaciones comunes:
Espesor: 0, 025-0, 055 mm
Ancho: 100-1650 mm
Temple: Temple O (estado recocido), con un rendimiento óptimo de embutición profunda
Requisitos de desempeño:
Alto valor de ventosa: el valor de ventosa debe ser ≥5, 5-7, 0 mm para garantizar un buen rendimiento de embutición profunda.
Alto alargamiento: El alargamiento debe ser ≥18% para garantizar que no se agriete durante el embutido profundo.
Excelente resistencia a la corrosión de electrolitos: capaz de resistir la corrosión de los electrolitos de la batería, lo que garantiza la estabilidad de la batería a largo plazo.
Altas propiedades de barrera: evita la entrada de humedad externa y la salida de electrolito interno, lo que garantiza el funcionamiento seguro de la batería.
Superficie limpia: La superficie debe estar libre de aceite, poros, golpes, rayones y otros defectos para garantizar una buena laminación con otros materiales.
Aplicaciones típicas:
Capa intermedia de la película de aluminio y plástico de la batería de bolsa: sirve como capa intermedia de la película de aluminio y plástico, proporcionando propiedades de barrera y resistencia mecánica.
Embalaje blando para baterías: Se utiliza directamente como embalaje blando para baterías, reemplazando las tradicionales carcasas de acero o aluminio.
Aplicación de embalaje farmacéutico
La lámina de aluminio 8021 se usa ampliamente en envases farmacéuticos, especialmente en envases blíster y láminas farmacéuticas formadas en frío.
Especificaciones comunes:
Espesor: 0, 018-0, 2 mm
Ancho: 100-1600 mm
Temple: Temple O o temple H14, seleccionados según los requisitos específicos de la aplicación
Requisitos de desempeño:
Alto valor de ventosa: debe cumplir con el grado A de prueba de cepillado para garantizar un buen rendimiento de embutición profunda.
Sin poros: el papel de aluminio farmacéutico debe estar libre de poros para garantizar el sellado y la calidad del medicamento.
Buen rendimiento de sellado térmico: se debe lograr un buen sellado térmico con películas de plástico para garantizar la integridad del embalaje.
Superficie limpia: La superficie debe estar limpia, de color uniforme, libre de manchas, manchas de aceite y plana.
Grado de cepillado A: La prueba de cepillado debe alcanzar el grado A para garantizar la hidrofilicidad y la adhesión del recubrimiento de la superficie de la lámina.
Aplicaciones típicas:
Lámina farmacéutica formada en frío: se utiliza para envases farmacéuticos formados en frío de alta gama, como blísteres.
Lámina blíster tropical (aluminio-plástico-aluminio): se utiliza para envases farmacéuticos de alta gama y proporciona propiedades de barrera mejoradas.
Lámina base para lámina de aluminio farmacéutica: se utiliza como material base en envases de lámina de aluminio farmacéutica compuesta.
Aplicación de envasado de alimentos
El papel de aluminio 8021 también se usa ampliamente en el envasado de alimentos, especialmente en escenarios que requieren altas propiedades de barrera y buena procesabilidad.
Especificaciones comunes:
Espesor: 0, 02-0, 2 mm
Temple: Dependiendo de las necesidades de la aplicación, se puede seleccionar el temple O, el temple H14 o el temple H18.
Requisitos de desempeño:
Buenas propiedades de barrera: bloquea eficazmente la luz, el oxígeno, la humedad y los olores, prolongando la vida útil de los alimentos.
No tóxico e inodoro: Cumple con los estándares de higiene alimentaria, con un contenido de metales pesados que no supera las 0, 25 ppm.
Buen rendimiento de sellado térmico: facilita el sellado seguro en envases de alimentos.
Resistencia a perforaciones y desgarros: Resiste perforaciones y desgarros durante el proceso de envasado de alimentos, protegiendo el contenido.
Superficie limpia: Debe estar libre de aceite e impurezas, garantizando la seguridad alimentaria.
Aplicaciones típicas:
Lámina para envasado de alimentos: se utiliza para envasar diversos alimentos como carne, lácteos, chocolate, etc.
Material de contenedor de aluminio: Se utiliza para fabricar contenedores de alimentos de papel de aluminio, con buena formabilidad y resistencia al calor.
Envasado de alimentos líquidos: se utiliza para el envasado aséptico de leche, jugos y otros alimentos líquidos.
Embalaje de retorta de alta temperatura: Resiste procesos de retorta de alta temperatura manteniendo la integridad del embalaje.
Otros campos de aplicación
Además de los envases blandos de baterías, los envases farmacéuticos y los envases de alimentos, el papel de aluminio 8021 también se utiliza ampliamente en muchos otros campos:
Embalaje de consumo diario:
Envase cosmético: aprovecha sus altas propiedades estéticas y de barrera para proteger los cosméticos de factores externos.
Empaquetado de tabaco: Se utiliza en el empaquetado de cigarrillos, proporcionando buenas propiedades a prueba de humedad y retención de aroma.
Embalaje de regalo: aprovecha su brillo metálico y su procesabilidad para crear materiales de embalaje de regalo de alta calidad.
Aplicaciones industriales:
Materiales de blindaje de equipos electrónicos: utiliza la conductividad del aluminio para crear materiales de blindaje electromagnético para dispositivos electrónicos.
Materiales disipadores de calor: utiliza la excelente conductividad térmica del aluminio para fabricar materiales de disipación de calor para productos electrónicos.
Materiales compuestos: Sirve como componente de materiales compuestos, ofreciendo resistencia y funcionalidad de barrera.
Arquitectura y Decoración:
Materiales de decoración arquitectónica: Se utilizan en acabados arquitectónicos como techos y paneles de pared.
Materiales de aislamiento térmico: Parte de los sistemas de aislamiento térmico, ofreciendo aislamiento y resistencia a la humedad.
8021 Control de calidad del papel de aluminio
Como proveedor de láminas de aluminio 8021, Haomei Aluminum se adhiere estrictamente al siguiente sistema de control de calidad para garantizar que cada rollo entregado cumpla con los más altos estándares.
Control de materias primas: estándares estrictos
Seleccionamos lingotes de aluminio de alta pureza (pureza ≥99, 7%) para garantizar un material base limpio.
Adoptamos la aleación maestra AlSi12 estándar, controlando estrictamente el contenido de Fe al 1, 2-1, 7% y el contenido de Si ≤0, 15%.
Se aplica una filtración avanzada de tres etapas durante la fusión para eliminar de manera eficiente las inclusiones de la masa fundida.
Sentando una base sólida para obtener excelentes propiedades de procesamiento y pureza desde la fuente.
Control de precisión de procesos: tecnología avanzada y producción estable
La temperatura de acabado del laminado en caliente está estrictamente controlada a 310 ± 5 ℃ para garantizar una microestructura uniforme y estable.
El laminado en frío está equipado con sistemas AGC/AFC para un control preciso del espesor y la planitud durante todo el proceso.
La desviación de la temperatura de recocido es de ±3 ℃ para garantizar la consistencia del rendimiento y una excelente capacidad de embutición profunda.
El corte (clase 100.000) y el embalaje (clase 300.000) se realizan en entornos limpios y con una tensión superficial del producto final ≥65 mN/m.
Garantía del producto terminado: inspección integral de fábrica
Cada rollo se escanea en todo su ancho utilizando un medidor de espesor de alta precisión para garantizar un espesor uniforme.
La inspección por orificios se realiza con una iluminación de ≥3000 lux para controlar eficazmente los defectos.
Las propiedades mecánicas se prueban estrictamente de acuerdo con GB/T 16865: resistencia a la tracción 70-85 MPa, alargamiento ≥18 %.
El valor de ventosa (valor IE) alcanza constantemente entre 5, 5 y 7, 0 mm, lo que demuestra una excelente capacidad de conformado por embutición profunda.
Trazabilidad y garantía de calidad: su opción de confianza
Cada rollo está identificado de forma única con un sistema completo de trazabilidad del número de lote.
Se proporciona una garantía de calidad estándar de 6 meses a partir de la fecha de entrega (a menos que se acuerde lo contrario).
Para problemas de calidad confirmados atribuibles a nuestra empresa, brindamos garantía de calidad total y resolución proactiva.
Existe un proceso de resolución de disputas claro y eficiente para garantizar una respuesta oportuna y una resolución adecuada de los comentarios.
Invertimos continuamente en equipos avanzados, aplicamos un estricto control de procesos y mejoramos los sistemas de inspección y la gestión de trazabilidad para garantizar que la lámina de aluminio 8021 entregada tenga un rendimiento estable y una calidad confiable para cumplir con sus exigentes requisitos de aplicación.
8021 Composición química del papel de aluminio
| Si | Cu | Mg | Zinc | Minnesota | Cr | Fe | Ti | Otro | Otros totales | Alabama |
| ≤ 0, 5-0, 9 | ≤ 0, 1 | ≤ 0, 05 | ≤ 0, 1 | ≤ 0, 2 | ≤ 0, 05 | ≤ 0, 6-1, 0 | ≤ 0, 08 | ≤ 0, 05 | ≤ 0, 15 | resto |
Propiedades mecánicas de la aleación de aluminio 8021
| Resistencia a la tracción σb (MPa) | Elongación δ10 (%) | Valor de prueba de ventosas (mm) | Nota |
| 90-110 | 13-18 | 6.2-7.3 | Prueba de Erichsen |
Propiedades físicas del papel de aluminio 8021
Densidad: 2, 71 g/cm³. Punto de fusión: aprox. 660 °C. Coeficiente de expansión lineal: 23, 1 μm/m·°C (20-100 °C). Conductividad térmica: 125-150 W/m·K.
Comparación de la lámina de aluminio 8021 con otras láminas de aluminio de la serie 8
Las láminas de aluminio de la serie 8 incluyen principalmente aleaciones como 8011, 8021 y 8079. Cada una de estas aleaciones tiene características de rendimiento únicas adecuadas para diferentes escenarios de aplicación.
Principales aleaciones de láminas de aluminio de la serie 8:
Lámina de aluminio 8011: Una de las láminas de aluminio de la serie 8 más utilizadas, con un buen rendimiento general.
Lámina de aluminio 8021: ofrece un excelente rendimiento de embutición profunda y resistencia a la corrosión, especialmente adecuada para el envasado de bolsas de baterías y envases farmacéuticos.
Lámina de aluminio 8079: presenta mayor resistencia y elongación, adecuada para aplicaciones que requieren un alto rendimiento de embutición profunda.
Características comunes de las láminas de aluminio de la serie 8:
Buena procesabilidad: ofrece buena ductilidad y rendimiento de embutición profunda, adecuado para diversas técnicas de procesamiento.
Resistencia moderada: mayor resistencia que la del papel de aluminio puro, pero menor que la de la mayoría de las aleaciones de aluminio tratables térmicamente.
Buena resistencia a la corrosión: Proporciona buena resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes neutros y débilmente ácidos.
Excelentes propiedades de superficie: Superficie lisa, fácil de someter a diversos tratamientos de superficie.
Comparación entre láminas de aluminio 8021 y 8011
| Propiedad | Papel de aluminio 8021 | Papel de aluminio 8011 |
| Contenido de hierro (Fe) | 1, 2-1, 7% | 0, 6-1, 0% |
| Contenido de silicio (Si) | ≤0, 15% | 0, 5-0, 9% |
| Fortaleza | Moderado | Un poco más alto |
| Alargamiento | Más alto | Moderado |
| Resistencia a la perforación | Excelente | Bien |
| Aplicaciones | Embalaje de bolsa de batería, papel de aluminio farmacéutico de alta gama | Embalajes de alimentos en general, embalajes farmacéuticos, láminas para cables, etc. |
Comparación entre láminas de aluminio 8021 y 8079
| Propiedad | Papel de aluminio 8021 | 8079 Papel de aluminio |
| Contenido de hierro (Fe) | 1, 2-1, 7% | 0, 7-1, 3% |
| Contenido de silicio (Si) | ≤0, 15% | 0, 05-0, 30% |
| Fortaleza | Un poco más alto | Moderado |
| Alargamiento | Moderado | Un poco más alto |
| Valor de catación | 5, 5-7, 0 mm | 6, 2-7, 5 mm |
| Aplicaciones | Embalaje de bolsas de batería, lámina farmacéutica formada en frío | Envases farmacéuticos de alta gama, envases de alimentos líquidos. |
Comparación del papel de aluminio de la serie 8 con otras series de papel de aluminio
En comparación con otras series de láminas de aluminio (como la lámina de aluminio puro de la serie 1 y la lámina de aleación de aluminio y manganeso de la serie 3), la lámina de aluminio de la serie 8 también muestra características distintivas:
Comparación con el papel de aluminio puro de la serie 1:
Composición química: El papel de aluminio de la serie 1 es aluminio puro o contiene muy pocos otros elementos, mientras que el papel de aluminio de la serie 8 contiene mayores cantidades de hierro y silicio.
Resistencia: La resistencia del papel de aluminio de la serie 8 es significativamente mayor que la del papel de aluminio puro de la serie 1.
Elongación: La lámina de aluminio puro de la serie 1 tiene un mayor alargamiento, especialmente en estado recocido.
Conductividad eléctrica: La lámina de aluminio puro de la serie 1 tiene mejor conductividad que la lámina de la serie 8, aproximadamente el 62 % IACS.
Aplicaciones: La lámina de aluminio puro de la serie 1 se utiliza principalmente en aplicaciones que requieren alta conductividad o sensibilidad al costo, como cables, alambres y componentes electrónicos; la lámina de la serie 8 se utiliza principalmente en envases y aplicaciones que requieren cierta resistencia.
Comparación con la lámina de aleación de aluminio y manganeso de la serie 3:
Composición química: El papel de aluminio de la serie 3 contiene principalmente manganeso, mientras que el papel de aluminio de la serie 8 contiene principalmente hierro y silicio.
Resistencia: La lámina de aluminio de la serie 3 tiene una resistencia ligeramente superior a la de la serie 8.
Resistencia a la corrosión: la lámina de aluminio de la serie 3 tiene mejor resistencia a la corrosión que la de la serie 8, especialmente en entornos marinos e industriales.
Procesabilidad: la lámina de aluminio de la serie 8 tiene un mejor rendimiento de embutición profunda que la lámina de la serie 3.
Aplicaciones: La lámina de aluminio de la serie 3 se utiliza principalmente en la decoración de la construcción, construcción naval, etc.; la lámina de la serie 8 se utiliza principalmente en embalajes y electrónica.
Factores para elegir el papel de aluminio 8021
Factores del escenario de aplicación
Envasado de alimentos: elija el temple O o H14 que cumpla con los estándares de higiene alimentaria.
Embalaje farmacéutico: Elija una lámina de temple O con alto valor de ventosa y sin poros.
Embalaje de bolsa de batería: Elija una lámina de temple O con alto valor de ventosa y excelente resistencia a la corrosión del electrolito.
Procesamiento de embutición profunda: Elija una lámina de temple O con alto valor de ventosa.
Ambientes de alta temperatura: Elija papel de aluminio que pueda soportar altas temperaturas.
Factores de rendimiento del material
Requisitos de resistencia: seleccione el temple apropiado según la aplicación.
Requisitos de elongación: Para procesos de embutición profunda o doblado, seleccione una lámina de temple O con alto alargamiento.
Requisito de valor de ventosa: para aplicaciones de embutición profunda, elija una lámina con un valor de ventosa ≥ 5, 5–7, 0 mm.
Propiedades de barrera: Elija una lámina de espesor medio y sin poros para requisitos de barrera altos.
Resistencia a la corrosión: seleccione una lámina con resistencia a la corrosión adecuada según las condiciones ambientales.
Factores de procesamiento y calidad
Compatibilidad del proceso: elija papel de aluminio que coincida con el equipo y las técnicas de procesamiento existentes.
Precisión dimensional: seleccione una lámina que cumpla con los requisitos de precisión de la aplicación.
Calidad de la superficie: Elija una lámina libre de poros, rayones y manchas de aceite.
Estabilidad del rendimiento: seleccione una lámina con un proceso de producción estable y un rendimiento constante.
Factores de costo y sostenibilidad
Costo del material: Elija el producto más rentable.
Costo de procesamiento: considere qué tan bien se adapta el material al proceso de producción.
Costo de transporte: Elija métodos de embalaje y transporte adecuados.
Reciclabilidad: El aluminio es un material altamente reciclable.
Costo de uso a largo plazo: elija papel de aluminio de rendimiento estable y de alta calidad.
¿Por qué elegir papel de aluminio 8021 para embalaje?
- Alta barrera: El papel de aluminio 8021 forma una capa de barrera densa y uniforme que bloquea eficazmente la humedad, el oxígeno, la luz y los olores. (Precisamente por eso es la opción preferida para el envasado de alimentos y productos farmacéuticos: para prevenir el deterioro del producto y mantener su integridad).
- Resistencia a la corrosión: La superficie de óxido de aluminio de esta aleación es estable y resistente a la corrosión en la mayoría de los entornos. Esto ayuda a proteger el contenido sensible y prolonga su vida útil. Es atóxico e inodoro, cumpliendo con los estrictos estándares de seguridad de grado alimentario y farmacéutico.
- Excelente conformabilidad: En comparación con el papel de aluminio puro (serie 1xxx), el papel de aluminio 8021 presenta una mayor resistencia a la tracción y mantiene una buena elongación. Puede soportar embutición profunda y flexiones pronunciadas sin agrietarse. Por ejemplo, el alargamiento del papel de aluminio 8021-O/H22, más blando, es de aproximadamente un 13-18 % (mientras que el papel de aluminio completamente duro tiene un alargamiento de tan solo un pequeño porcentaje). Esta flexibilidad es esencial para el conformado de bolsas de embalaje, blísteres y contenedores con formas complejas.
- Superficie lisa y sin poros: La microestructura del papel de aluminio 8021 es muy fina y uniforme, prácticamente sin manchas de aceite, manchas ni poros. Esta superficie limpia es ideal para procesos de laminación, impresión y termosellado. (De hecho, el número de poros en el papel de aluminio 8021 suele ser un 70 % menor que en papeles similares, lo que reduce considerablemente el riesgo de fugas).
- Buena conductividad: El alto contenido de aluminio confiere a la lámina de aluminio 8021 una excelente conductividad eléctrica y térmica. (Si bien la barrera y la conformabilidad son las principales consideraciones, esto también la hace muy útil en aplicaciones electrónicas o de transferencia térmica).
- Compatibilidad: El papel de aluminio 8021 se adhiere bien a los recubrimientos, adhesivos y plásticos utilizados en envases multicapa. Su superficie se lamina fácilmente con papel o películas de polímero. Además, resiste procesos de envasado comunes como corte, gofrado e impresión.
El papel de aluminio 8021 combina alta resistencia y ductilidad con una excelente barrera y resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en un papel de embalaje premium. Se utiliza ampliamente en sectores donde la fiabilidad y la seguridad son cruciales (como productos farmacéuticos, alimentos y baterías).
Limitaciones del papel de aluminio 8021
Resistencia débil a la corrosión en ambientes ácidos o alcalinos
El papel de aluminio 8021 presenta ciertas limitaciones en cuanto a resistencia a la corrosión. Especialmente en ambientes ácidos o alcalinos, su resistencia a la corrosión es baja. La exposición prolongada a estos ambientes puede provocar la corrosión del papel, lo que puede afectar significativamente su capacidad de barrera. La corrosión no solo reduce las propiedades protectoras del papel, sino que también puede perjudicar la calidad del contenido y acortar la vida útil del material de embalaje. Por lo tanto, esto debe tenerse en cuenta al diseñar soluciones de embalaje, y el papel de aluminio 8021 debe evitarse en ambientes ácidos o alcalinos fuertes.
Menor resistencia
En comparación con otras aleaciones de aluminio, como 8011 u 8079, la lámina de aluminio 8021 presenta una menor resistencia. Esta falta de resistencia puede limitar su uso en aplicaciones que requieren alta resistencia a la tracción o a la perforación. Por ejemplo, en aplicaciones que requieren alta resistencia mecánica, uso industrial o entornos exigentes, la lámina de aluminio 8021 podría no cumplir con los requisitos. Elegir una aleación de aluminio de mayor resistencia puede ser una mejor opción para garantizar la durabilidad y fiabilidad del material en uso real.
Preguntas frecuentes sobre el papel de aluminio 8021
| Pregunta | Respuesta |
| ¿Cuál es la densidad del papel de aluminio 8021? | La densidad de la lámina de aluminio 8021 es de 2, 71 g/cm³. |
| ¿Cuál es el punto de fusión del papel de aluminio 8021? | El punto de fusión del papel de aluminio 8021 es de aproximadamente 660 °C. |
| ¿Cuál es el coeficiente de expansión lineal de la lámina de aluminio 8021? | El coeficiente de expansión lineal es de 23, 1 μm/m·°C (20-100 °C). |
| ¿Cuál es la conductividad térmica del papel de aluminio 8021? | La conductividad térmica varía de 125 a 150 W/m·K. |
| ¿Cuáles son las aplicaciones comunes del papel de aluminio 8021? | Las aplicaciones más comunes incluyen láminas para baterías y láminas farmacéuticas. |
| ¿Cuál es el temperamento típico del papel de aluminio 8021? | El temple típico es O (recocido), que proporciona la máxima ductilidad. |
| ¿Cómo se produce típicamente el papel de aluminio 8021? | Se produce laminando grandes placas de aluminio a través de trenes de laminación hasta que alcanzan el espesor deseado. |
| ¿Cuáles son las ventajas de utilizar papel de aluminio 8021? | Las ventajas incluyen buena resistencia a la corrosión, formabilidad y resistencia moderada. |
| ¿El papel de aluminio 8021 es reciclable? | Sí, el papel de aluminio, incluido el 8021, es totalmente reciclable. |
Información adicional sobre el papel de aluminio
¿Cuál es el papel de aluminio más resistente?
La lámina de aluminio más resistente suele ser la lámina de aluminio extra gruesa o de alta resistencia, a menudo de alrededor de 0, 02 pulgadas (0, 5 mm) de espesor, que se utiliza en aplicaciones especializadas.
¿Cómo se procesa la lámina de aleación de aluminio 8021?
- Laminación en frío: produce láminas delgadas con espesor y calidad de superficie consistentes.
- Recocido: Mejora la ductilidad y la formabilidad, lo que facilita su manipulación y modelado.
¿Qué normas cumple la lámina de aleación de aluminio 8021?
La lámina de aleación de aluminio 8021 generalmente cumple con estándares como ASTM B373, que son especificaciones estándar para láminas de aluminio utilizadas en barreras flexibles, contacto con alimentos y otras aplicaciones.
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