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8011 Papel de Aluminio

La lámina de aluminio 8011, un importante material de aleación de aluminio, presenta excelentes propiedades integrales, amplias posibilidades de aplicación, alta rentabilidad y características sostenibles. Logra un buen equilibrio entre resistencia, tenacidad, resistencia a la corrosión y rendimiento de procesamiento, satisfaciendo así las demandas de diversos campos de aplicación.

La lámina de aluminio 8011 mantiene una excelente ductilidad y conformabilidad. Se puede doblar, curvar o estampar sin agrietarse. La aleación y el recocido controlado le confieren un excelente rendimiento de procesamiento. La lámina de aluminio 8011 se puede procesar en láminas extremadamente delgadas con una buena resistencia al desgarro.

Papel de aluminio 8011

La lámina de aluminio 8011 es una lámina de aleación de aluminio con elementos Al-Fe-Si añadidos, perteneciente a la serie 8×××. Su composición química incluye principalmente aluminio (Al), hierro (Fe) y silicio (Si). La adición de estos elementos de aleación mejora eficazmente las propiedades del aluminio puro. En comparación con la lámina de aluminio puro, la lámina de aluminio 8011 presenta mayor resistencia, buena resistencia a la corrosión, excelente conformabilidad y cierta conductividad eléctrica.

Haomei Aluminum es un proveedor confiable de lámina de aluminio que atiende a clientes de las industrias de fabricación y envasado de alimentos. Si busca la solución de envasado más rentable o necesita lámina de aluminio de alta calidad personalizada según sus especificaciones, ancho y temple, Haomei Aluminum puede satisfacer sus necesidades.

8011 Templado de papel de aluminio

Especificaciones de la lámina de aleación de aluminio 8011

Productos Tipo Temperamento Espesor (mm) Ancho (mm) Forma
Papel de aluminio para uso doméstico 8011 Acabado desnudo y laminado H111 H12 H14 H16 H18 H22 H24 H26 H28 0, 01-0, 2 300-1100 bobina
8011 Papel de aluminio para contenedores H22 H24 0, 01-0, 2 200-1100 bobina
8011 Lámina de embalaje O H22 H24 0, 018-0, 2 100-1600 bobina
8011 Lámina farmacéutica H14 H18 0, 018-0, 2 100-1600 bobina

Rango de espesor

Entre 0, 006 mm y 0, 5 mm

Envases de alimentos: 0, 02-0, 04 mm; Tapas de yogur termoselladas: 0, 04-0, 09 mm; Materiales de tapas de botellas: aproximadamente 0, 2 mm

Rango de ancho

Entre 100 mm y 1700 mm

Anchos estándar para tapas de bebidas y envases de alimentos y productos farmacéuticos; uso industrial: 1200 mm, 1500 mm

Especificaciones de temple

F (tal como se fabrica), O (recocido), H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28, etc.

Temple O: Alta ductilidad; H14/H16: Resistencia media; H18/H19: Alta resistencia

De hecho, el papel de aluminio puede fabricarse hasta extremadamente fino.

Propiedades físicas y químicas del papel de aluminio 8011

Papel de aluminio 8011

Ventajas del papel de aluminio 8011

La lámina de aluminio 8011, con su excelente resistencia a la corrosión, calidad de superficie, seguridad e higiene, versatilidad, durabilidad, ligereza y rentabilidad, se utiliza ampliamente en diversas industrias y es una opción ideal para materiales de embalaje.

Excelente resistencia a la corrosión

Calidad de superficie superior

Buenas propiedades mecánicas

Fuerte resistencia a la perforación y al desgarro, con buen rendimiento mecánico.

Seguridad e Higiene

No tóxico e inodoro: libre de químicos nocivos, adecuado para envases de alimentos y productos farmacéuticos.

Versatilidad

Fuerte adaptabilidad ambiental

Adaptabilidad ambiental: Resiste la humedad, la luz y los cambios de temperatura, manteniendo el contenido fresco.

Ligereza

Material ligero: Fácil de manipular y transportar, adecuado para el transporte de larga distancia, especialmente en las industrias de alimentos, bebidas y farmacéutica.

Rentable

Alta relación coste-rendimiento: precios asequibles y alta relación calidad-precio, adecuado para empresas de todos los tamaños.

Tratamiento de superficies de láminas de aluminio 8011

Color : oro rosa, azul, negro, rojo, dorado, etc.

Lámina de aluminio recubierta 8011

Clasificación del papel de aluminio 8011

Clasificación del papel de aluminio 8011 por forma

Clasificación de la lámina de aluminio 8011 según el acabado superficial

Clasificación de la lámina de aluminio 8011 mediante posprocesamiento

Características del papel de aluminio 8011

Estas características (peso liviano, resistencia a la corrosión, alta eficiencia de barrera y fácil conformabilidad) hacen que el 8011 sea la opción preferida para el papel de aluminio comercial.

Principales campos de aplicación y requisitos de especificación del papel de aluminio 8011

Aplicaciones en el envasado de alimentos

Ventajas del papel de aluminio 8011 para el envasado de alimentos:

Superficie limpia sin materias extrañas, higiénica y segura; excelente resistencia a la humedad y alta capacidad de barrera, protección contra la luz; no tóxico e inodoro, seguro para los alimentos; conserva eficazmente la frescura y la calidad de los alimentos, extendiendo la vida útil

Papel de aluminio 8011 para envasado de alimentos

Lámina para envasado de alimentos : La lámina de aluminio 8011 se utiliza ampliamente para envasar diversos alimentos, como chocolate, dulces, pan y pasteles. En estas aplicaciones, el espesor típico es de 0, 02 a 0, 04 mm, y el temple del material suele ser O o H14. Estas especificaciones de lámina ofrecen buena flexibilidad y un buen rendimiento de barrera para mantener la frescura y la calidad de los alimentos.

Lámina de sellado térmico : En el envasado de alimentos, el papel de aluminio 8011 se utiliza a menudo como material de sellado térmico para la fabricación de diversas bolsas y recipientes. Su espesor suele oscilar entre 0, 04 y 0, 09 mm, y su temple es H16 o H18 para garantizar una resistencia y un rendimiento de sellado térmico adecuados.

Material para loncheras : El papel de aluminio 8011 es ideal para fabricar loncheras de aluminio gracias a sus excelentes propiedades de embutición profunda y conformado. Su espesor habitual es de 0, 093 a 0, 2 mm, con temple O o H14, lo que garantiza resistencia, conformabilidad e higiene alimentaria.

Lámina para envases : La lámina de aluminio 8011 se utiliza ampliamente en diversos envases de alimentos, como moldes para pasteles y bandejas para tartas de huevo. Su grosor habitual es de 0, 02 a 0, 07 mm y su temple es H16 o H18, lo que garantiza la resistencia y estabilidad del envase.

Aplicaciones en envases farmacéuticos

Ventajas del papel de aluminio 8011 para envases farmacéuticos:

Alto valor convexo de taza, alta resistencia de lámina, excelente rendimiento de sellado; excelente resistencia a la humedad, protección contra la luz y alta capacidad de barrera; probado para bacterias y moho, no tóxico e inodoro, seguro e higiénico; estrictamente compatible con los estándares de la industria, metales pesados ≤ 0, 25 ppm

Papel de aluminio 8011 para envases farmacéuticos

Lámina farmacéutica PTP : La lámina de aluminio 8011 es el material principal para la fabricación de lámina de aluminio PTP (Press Through Packaging), utilizada en el envasado de comprimidos y cápsulas. Su espesor típico es de 0, 02 a 0, 03 mm, con un temple H18 para garantizar una resistencia y una barrera adecuadas.

Lámina farmacéutica conformada en frío : La lámina de aluminio 8011 también se utiliza para el conformado en frío de envases farmacéuticos para medicamentos especiales. Su espesor suele ser de 0, 025 a 0, 05 mm, con temple H16 o H18, para cumplir con los requisitos de conformado en frío.

Tapas para botellas farmacéuticas : El papel de aluminio 8011 se utiliza ampliamente en la fabricación de tapas para botellas farmacéuticas, como tapas para líquidos orales y láminas para cápsulas, gracias a su excelente sellado, resistencia a la corrosión y seguridad. Su espesor típico es de 0, 15 a 0, 2 mm, con temple H14 o H16 para mayor resistencia y sellado.

Aplicaciones en campos industriales

Ventajas de la lámina de aluminio 8011 para uso industrial:

Aplicaciones en campos industriales

Lámina de aluminio para cables : La lámina de aluminio 8011 es un material ideal para la fabricación de capas de blindaje de cables gracias a su buena conductividad y efecto de blindaje. Su espesor habitual es de 0, 05 a 0, 2 mm, con temple H14 o H16 para mayor resistencia y blindaje.

Cinta de aluminio: El aluminio 8011 se utiliza ampliamente en diversas cintas de aluminio para aislamiento eléctrico, sellado y blindaje. Su espesor es de 0, 014 a 0, 05 mm y su temple es H18 o H19 para garantizar resistencia y adhesión.

Lámina para aire acondicionado : La lámina de aluminio 8011 también se utiliza en la fabricación de aletas para radiadores de aire acondicionado, ofreciendo buena conductividad térmica y resistencia a la corrosión. Su espesor típico es de 0, 08 a 0, 2 mm y su temple es H22 o H24, cumpliendo con los requisitos de intercambio térmico y durabilidad.

Otros campos de aplicación

Otras ventajas de la aplicación:

Material de la tapa de la botella : el papel de aluminio 8011 se usa ampliamente para fabricar varias tapas de botellas, incluidas tapas de licor, tapas de vino, tapas de cosméticos, tapas de leche en polvo, tapas farmacéuticas, tapas de bebidas, tapas de yogur, etc. El espesor típico es de 0, 15 a 0, 2 mm, el temple es H14 o H16 para resistencia y sellado.

Lámina de sellado : La lámina de aluminio 8011 se utiliza como material de sellado para diversos envases, ofreciendo un buen sellado y una buena barrera. Su espesor habitual es de 0, 02 a 0, 05 mm y su temple es H16 o H18 para garantizar la fiabilidad del sellado.

Lámina decorativa : La lámina de aluminio 8011 se puede utilizar para diversos fines decorativos, como decoración de interiores y envoltura de regalos. Su grosor es de 0, 01 a 0, 03 mm y su temple es O o H14 para mayor flexibilidad y efectos decorativos.

Papel de aluminio para barbacoa : El papel de aluminio 8011 también se usa ampliamente en hogares y en la industria de la restauración para barbacoas. Su grosor habitual es de 0, 014 a 0, 02 mm y su temple es O o H14 para mayor flexibilidad y resistencia al calor.

8011 aplicaciones de papel de aluminio

Proceso de producción de lámina de aluminio 8011

El proceso de producción de lámina de aluminio 8011 es complejo e implica múltiples pasos de procesamiento precisos:

Fusión y colada

Se introducen lingotes de aluminio de alta pureza y cantidades adecuadas de Fe, Si y otros elementos de aleación en un horno, donde se calientan a 720-750 °C para disolverlos y mezclarlos completamente. La aleación fundida se moldea en lingotes.

Calentamiento y laminación en caliente

Los lingotes se calientan en un horno a 400–450 °C y luego se laminan en caliente en múltiples pasadas para reducir el espesor de varios cientos de milímetros a 6–10 mm.

Laminación en frío

Las placas laminadas en caliente se laminan en frío en múltiples pasadas para reducir el espesor al rango objetivo (0, 1–0, 5 mm). Durante el laminado en frío, se realiza un recocido intermedio para eliminar el endurecimiento por acritud.

Rollo de papel de aluminio

Tras el laminado en frío y el recocido, la lámina de aluminio se procesa para obtener una lámina. Para láminas ultrafinas de menos de 0, 012 mm, se utiliza el laminado en tándem de doble rodillo (laminado apilado) para producir en masa láminas brillantes de una sola cara de entre 0, 006 mm y 0, 03 mm.

Corte y tratamiento de superficies

Según las necesidades del cliente, la lámina se corta al ancho y largo requeridos. También se pueden aplicar tratamientos superficiales como aceitado, pintura y recubrimiento.

Factores que influyen en el precio del papel de aluminio 8011

Composición química de la lámina de aluminio de aleación 8011

Si Cu Mg Zinc Minnesota Cr Fe Ti Otro Otros totales Alabama
0, 50 ~ 0, 90 ≤ 0, 1 ≤ 0, 05 ≤ 0, 1 ≤ 0, 2 ≤ 0, 05 0, 60 ~ 1, 0 ≤ 0, 08 ≤ 0, 05 ≤ 0, 15 resto

Propiedades mecánicas de la lámina de aluminio 8011

Temple de aleación Espesor (mm) Resistencia a la tracción (Mpa) Alargamiento (%)A50mm Alargamiento (%)A100mm
8011 O 0, 006-0, 009 50-100 0.5
8011 O >0, 009-0, 025 55-100 1
8011 O >0, 025-0, 04 55-110 4
8011 O >0, 04-0, 09 60-120 4
8011 O >0, 09-0, 14 60-120 13
8011 O >0, 14-0, 2 60-120 15
8011 H18 0, 035-0, 2 ≥160
8011 H19 0, 035-0, 2 ≥170
8011 H22 0, 035-0, 04 90-150 1
8011 H22 >0, 04-0, 09 90-150 2
8011 H22 >0, 09-0, 14 90-150 5
8011 H22 >0, 14-0, 2 90-150 6
8011 H24 0, 035-0, 04 120-170 2
8011 H24 >0, 04-0, 09 120-170 3
8011 H24 >0, 09-0, 14 120-170 4
8011 H24 >0, 14-0, 2 120-170 5

Diferencias entre el papel de aluminio 8011 y el 8021

Características Papel de aluminio 8011 Papel de aluminio 8021
Composición química Contiene elementos de manganeso (Mn) y magnesio (Mg). No contiene elementos manganeso (Mn) y magnesio (Mg).
Resistencia y resistencia a la corrosión Alta resistencia y resistencia a la corrosión. Resistencia relativamente menor, pero mejor elongación y resistencia a la perforación.
Resistencia a la elongación y a la perforación Menor elongación y resistencia a la perforación. Mayor elongación y resistencia a la perforación.
Campos de aplicación Envases farmacéuticos, envases de alimentos, materiales para loncheras, cintas de aluminio, láminas para cables, materiales para tapas de leche, materiales para tapas de botellas Película de plástico de aluminio para baterías de litio, blíster de embalaje farmacéutico.
Características Adecuado para diversos usos con mayor resistencia. Precio más alto, adecuado para aplicaciones con requisitos estrictos de sellabilidad térmica, alargamiento, etc.

¿Cuál es la diferencia entre el papel de aluminio 8011 y el papel de aluminio 1235?

Características Papel de aluminio 1235 Papel de aluminio 8011
Composición química Contiene principalmente 99, 35% de aluminio, sin casi ningún otro elemento de aleación. Contiene elementos de manganeso (Mn) y magnesio (Mg), lo que mejora la resistencia y la resistencia a la corrosión.
Tratamiento Temperatura de recocido más baja, con un tiempo de recocido similar al del papel de aluminio 8011 Temperatura de recocido más alta, con mayor resistencia a la tracción.
Resistencia a la tracción Más bajo Más alto
Alargamiento Relativamente más alto Similar al papel de aluminio 1235
Usos Se utiliza principalmente para envases blandos, como envases de leche, envases de cigarrillos, envases de bebidas, bolsas de envasado de alimentos, etc. Se utiliza comúnmente para bolsas de bocadillos, envases de cigarrillos, envases de chocolate, etc. Ampliamente utilizado para contenedores de alimentos, embalaje de alimentos, embalaje farmacéutico, usos industriales, etc. Comúnmente utilizado para fines domésticos, embalaje farmacéutico (con buenas propiedades a prueba de humedad, bloqueo de luz y barrera) y usos industriales (materiales impermeables, láminas de aire acondicionado, láminas de cables, conductos de ventilación, materiales de aislamiento, etc.)
Características Muy delgado (0, 006 mm-0, 009 mm), adecuado para aplicaciones que requieren flexibilidad. Adecuado para diversas aplicaciones, respetuoso con el medio ambiente y reciclable, amplio rango de espesores (hasta 0, 2 mm, espesor mínimo de 0, 006 mm), con mayor resistencia y resistencia a la corrosión.

¿Cómo elegir entre papel de aluminio 1235 y papel de aluminio 8011?

Atributo/Aspecto Papel de aluminio 1235 Papel de aluminio 8011
Composición de la aleación Papel de aluminio puro (contenido de Al no menos del 99, 35%) Aluminio con hierro y silicio como principales elementos de aleación.
Aplicaciones Embalaje blando, laminado, aislamiento. Envases de alimentos, envases farmacéuticos, papel de aluminio de uso doméstico, etc.
Resistencia y formabilidad Generalmente más suave y dúctil. Buen equilibrio entre resistencia y formabilidad.
Consideración de costos Generalmente el precio es un poco más alto debido a su alta pureza. Generalmente se elige como una solución rentable
Propiedades de barrera Excelentes propiedades a prueba de humedad y gases. Buenas propiedades de barrera; adecuado para envases de alimentos y productos farmacéuticos.

Análisis comparativo de láminas de aluminio 8011 y otras láminas de aleación

Comparación con el papel de aluminio puro de la serie 1

La lámina de aluminio puro Serie 1 (como 1235, 1060, etc.) es el producto de aluminio más básico. Comparada con la lámina de aluminio 8011, ofrece mayor ductilidad y mejor rendimiento de embutición profunda, pero presenta menor resistencia y rigidez. Por el contrario, la lámina de aluminio 8011 mantiene cierto grado de flexibilidad a la vez que ofrece mayor resistencia y rigidez, lo que la hace más adecuada para aplicaciones que requieren mayor resistencia.

Comparación con el papel de aluminio de la serie 3 (3003)

El papel de aluminio 3003 contiene principalmente manganeso (Mn). En estado recocido, su resistencia a la tracción es ligeramente superior a la del papel de aluminio 8011, pero en estado de temple por acritud, sus resistencias son comparables. El alargamiento del papel de aluminio 3003 es generalmente superior al del papel de aluminio 8011, especialmente en condiciones de temple de dureza media.

Comparación con el papel de aluminio de la serie 5 (5052)

La lámina de aluminio 5052 presenta mayor resistencia a la tracción y dureza, especialmente en condiciones de endurecimiento por acritud. En el temple H32, la resistencia a la tracción de la lámina de aluminio 5052 puede alcanzar entre 210 y 240 MPa, significativamente superior a la de la lámina de aluminio 8011 en el mismo temple. Además, la lámina de aluminio 5052 también ofrece mayor resistencia a la fatiga y tenacidad al impacto.

Comparación del rendimiento general

Indicador de desempeño Papel de aluminio 8011 Serie 1 Lámina de aluminio puro Papel de aluminio 3003 Papel de aluminio 5052
Resistencia a la tracción (MPa) 80–200 70–170 90–200 170–240
Elongación (%) 2–10 5–20 3–15 2–12
Dureza (HV) 30–80 25–70 35–85 50–100
Resistencia a la corrosión Bien Bien Bien Excelente
Formabilidad Bien Excelente Excelente Moderado
Costo Moderado Bajo Medio-alto Alto
Aplicaciones principales Tapas de botellas, láminas para cables, láminas para aire acondicionado, envases de alimentos Envases de alimentos, envases farmacéuticos, láminas decorativas. Envases de alimentos, decoración arquitectónica, equipos electrónicos. Aeroespacial, marina, recipientes a presión

Preguntas frecuentes sobre el papel de aluminio 8011

Problemas con los agujeros de alfiler

Causas: impurezas en las materias primas, contaminación durante el laminado, aceite de laminación de mala calidad, etc.

Soluciones: controlar estrictamente la calidad de la materia prima, fortalecer la limpieza en la producción, utilizar aceite de laminación de alta calidad, inspeccionar y mantener periódicamente el equipo.

Problemas de Bright Line

Causas: daños en las superficies de los rodillos, calor por fricción durante el laminado, distribución desigual del aceite de laminación, etc.

Soluciones: inspeccionar y mantener periódicamente los rodillos, garantizar una distribución uniforme del aceite, controlar la velocidad y la temperatura de laminación y evitar la fricción excesiva.

Agrietamiento por embutición profunda

Causas: dureza del material demasiado alta, diseño inadecuado del molde de embutición profunda, lubricación insuficiente, etc.

Soluciones: elegir el temple adecuado (O o H14), optimizar el diseño del molde, utilizar lubricantes adecuados, controlar la velocidad y las pasadas de embutición profunda.

Mala capacidad de impresión

Causas: película de óxido de la superficie del papel de aluminio demasiado gruesa o demasiado delgada, tensión superficial insuficiente, tintas de impresión incompatibles, etc.

Soluciones: controlar el espesor de la película de óxido, realizar un pretratamiento de la superficie (por ejemplo, tratamiento corona), elegir la tinta de impresión adecuada, ajustar los parámetros del proceso de impresión.

Decoloración por oxidación

Causas: alta humedad u oxígeno en el ambiente de almacenamiento, daños en la capa protectora de la superficie, etc.

Soluciones: controlar la humedad y la temperatura durante el almacenamiento, evitar la exposición directa al aire, utilizar embalajes a prueba de humedad, inspeccionar periódicamente y mantener la capa protectora.

Problemas de deformación

Causas: altura de apilamiento excesiva, presión desigual, vibraciones e impactos durante el transporte, etc.

Soluciones: diseñar un método de apilamiento adecuado, controlar la altura de apilamiento, utilizar soportes y accesorios apropiados, elegir un transporte estable para reducir la vibración y el impacto.

Embalaje de papel de aluminio 8011

Embalaje interior

Se suelen utilizar bolsas de plástico o aluminio para evitar la exposición al aire, la oxidación y la contaminación. Para productos de alta precisión o con requisitos especiales, se pueden colocar desecantes en su interior.

Embalaje exterior

Se utilizan cajas de madera, cartón o plástico para brindar una protección adecuada. Para los productos de exportación, se utilizan cajas y palés de madera fumigados.

Medidas de protección y refuerzo

Se agrega papel o película a la superficie de la bobina de aluminio para evitar rayones, se usa plástico o papel kraft para proteger contra la humedad y la lluvia, se agregan desecantes y se utilizan correas de acero para reforzar el embalaje para evitar colisiones durante el transporte.

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