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Papel de aluminio 8006

La lámina de aluminio 8006 es un material de aleación de aluminio no tratable térmicamente especialmente diseñado para la fabricación de envases y embalajes de alimentos, que presenta excelentes propiedades mecánicas y características higiénicas.

El papel de aluminio 8006 está optimizado para aplicaciones que requieren una formabilidad y propiedades de barrera superiores. Su composición única de hierro y manganeso lo hace adecuado para una amplia gama de usos, desde cajas de comida aeroespaciales hasta intercambiadores de calor. Presenta mayor resistencia que el 8011 y mejor elongación que el 3003. El papel de aluminio 8006 de Haomei Aluminum cumple con las normas internacionales (ASTM B373/B479), lo que garantiza una calidad constante.

Como material de aleación de aluminio de la serie 8 de alto rendimiento, el papel de aluminio 8006 se caracteriza por su alta resistencia, buena elongación y excelente calidad superficial, especialmente en cajas de comida para la industria aeroespacial y envases de alimentos de alta gama. En comparación con otros papeles de aluminio de la serie 8, el 8006 presenta ventajas significativas en resistencia, elongación y conformabilidad, lo que lo convierte en la opción ideal para aplicaciones de alta gama.

El papel de aluminio 8006 ofrece un excelente rendimiento general, particularmente en cuanto a resistencia, elongación y calidad de la superficie, lo que lo convierte en una opción ideal para envases de papel de aluminio y materiales para cajas de comidas.

Papel de aluminio 8006

La lámina de aluminio 8006 se produce utilizando tecnología de laminado en caliente, logrando un recubrimiento de cepillo de grado A, asegurando una superficie lisa, limpia y libre de aceite.

El papel de aluminio 8006 es particularmente adecuado para contenedores de alimentos sin arrugas en la industria aeroespacial, sin arrugas en los bordes después del estampado, con una apariencia lisa y plana y excelentes propiedades de barrera y durabilidad, lo que lo hace sobresaliente en aplicaciones de empaque.

La lámina de aluminio 8006 es una aleación de aluminio de la serie 8xxx, cuyos componentes principales incluyen aluminio, hierro, silicio y otros oligoelementos, lo que ofrece alta durabilidad y resistencia a la corrosión.

8006 Templado de papel de aluminio

Temple O (recocido): Estado totalmente recocido, con la máxima plasticidad.

Temple H14: Endurecido en caliente sin recocido, dureza media.

Temple H16: Un mayor grado de endurecimiento por trabajo.

Temple H18: Estado completamente duro, con la máxima resistencia y dureza.

Temple H19: Estado extra duro, con resistencia superior al H18.

Temple H22: Endurecido en caliente y luego parcialmente recocido.

Temple H24: Endurecimiento en caliente seguido de recocido parcial.

Temple H26: Endurecimiento en trabajo seguido de recocido casi completo.

Temple H28: Endurecimiento en caliente seguido de recocido ligero.

Entre estos, el temple O se utiliza principalmente en escenarios que requieren embutición profunda o conformado complejo; H18 es adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia y dureza; H22, H24, etc., equilibran la resistencia y la formabilidad y son adecuados para la mayoría de las aplicaciones de conformado de cajas de comida.

Temperamento Espesor (mm) Resistencia a la tracción (MPa) Elongación (%)
Oh 0, 04–0, 09 90–140 ≥4
Oh 0, 09–0, 14 110–120 ≥15
H24 0, 035–0, 090 125–155 ≥5.0

Propiedades y parámetros básicos de la lámina de aluminio 8006

Ventajas del papel de aluminio 8006

Normas 8006 para papel de aluminio

Rendimiento del papel de aluminio 8006

Haomei Aluminum proporciona especificaciones de lámina de aluminio 8006

Tipo de aleación Papel de aluminio 8006
Estado de aleación O, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28
Espesor (mm) 0, 014-0, 2
Ancho (mm) 100-1500
Longitud Rollo gigante

Composición química del papel de aluminio 8006

Ingrediente Cu Mg Minnesota Fe Si Zinc Cr Otro Alabama
Contenido ≤0, 30 ≤0, 10 0, 30~1, 0 1.2~2.0 ≤0, 40 ≤0, 10 0, 15 Margen

Propiedades mecánicas de la lámina de aluminio 8006

Temple de aleación Espesor (mm) ≥Resistencia a la tracción (N/mm2) ≥Elongación (%)
8006 O >0, 04-0, 09 ≥90-140 Mpa ≥4
>0, 09-0, 14 ≥110-120 Mpa ≥15
>0, 14-0, 20 ≥110-120 Mpa ≥20
8006 H22 0, 035-0, 090 ≥120-150 Mpa ≥5.0
>0, 09-0, 140 ≥120-150 Mpa ≥15
>0, 14-0, 20 ≥120-150 Mpa ≥20
8066 H24 0, 035-0, 090 ≥125-150 Mpa ≥5.0
>0, 09-0, 14 ≥125-155 MPa ≥15
>0, 14-0, 20 ≥125-155 Mpa ≥18

Propiedades físicas del papel de aluminio 8006

Propiedades Métrico Imperial
Densidad 2, 74 g/cm³ 0, 098 lb/pulgada³

Propiedades térmicas de la lámina de aluminio 8006

Propiedades Métrico Imperial
Conductividad térmica 190-210 W/mK 1317- 1456 BTU pulg./h.ft².°F

Aplicaciones del papel de aluminio 8006

El papel de aluminio 8006 se utiliza ampliamente en diversos campos, entre los que se incluyen principalmente:

Embalaje de alimentos: especialmente para cajas de comidas aeroespaciales, contenedores sin arrugas, moldes para pasteles y otros embalajes de alimentos de alta gama.

Embalaje farmacéutico: Como material de capa de barrera para envases blíster.

Fabricación de contenedores: Contenedor semirrígido de material de lámina de aluminio.

Aplicaciones industriales: Electrónica, electrodomésticos y otros usos industriales.

Solicitud Material Temperamento Espesor Usar
Material para loncheras sin arrugas Papel de aluminio 8006 Oh 0, 03-0, 20 mm El papel de aluminio 8006 se utiliza para crear materiales para loncheras sin arrugas, proporcionando una superficie lisa y resistente.
Material para loncheras de aerolíneas Papel de aluminio 8006 O/H22/H24 0, 05-0, 20 mm El papel de aluminio 8006 es ideal para fabricar loncheras para aerolíneas debido a su alta resistencia y durabilidad.
Papel de aluminio 8006 para contenedores de loncheras Papel de aluminio 8006 O/H22/H24 0, 04-0, 20 mm El papel de aluminio 8006 se utiliza para fabricar contenedores para loncheras, garantizando que sean robustos y mantengan su forma.

Comparación de la lámina de aluminio 8006 con otras láminas de la serie 8

Comparación entre el papel de aluminio 8006 y el 8011

El papel de aluminio 8006 se diferencia del papel de aluminio 8011 en varios aspectos:

Proceso de producción: La lámina 8006 se lamina principalmente en caliente, mientras que la lámina 8011 se puede laminar en caliente o fundir.

Propiedades mecánicas: La lámina 8006 tiene aproximadamente 10 MPa más de resistencia a la tracción que la lámina 8011.

Elongación y valor de Erichsen: la lámina 8006 tiene valores de elongación y de Erichsen significativamente mejores que la lámina 8011.

Calidad de la superficie: La lámina 8006 tiene una calidad de superficie superior, especialmente en el control de orificios.

Precio: Debido a los mayores requisitos del proceso, la lámina 8006 suele ser entre un 5 y un 10 % más cara que la lámina 8011.

Comparación entre el papel de aluminio 8006 y el 8079

La lámina de aluminio 8079 es otra lámina común de la serie 8. Comparada con la 8006:

Resistencia: La lámina 8079 tiene mayor resistencia que la lámina 8006.

Elongación: la lámina 8006 tiene mejor elongación que la lámina 8079.

Rendimiento de laminado: la lámina 8079 tiene un buen rendimiento de laminado, pero la lámina 8006 ofrece una mejor formabilidad.

Campos de aplicación: La lámina 8079 se utiliza principalmente en envases farmacéuticos y bolsas de baterías, mientras que la lámina 8006 es más adecuada para aplicaciones de cajas de comidas de alta gama.

Comparación completa del 8006 con otras láminas de aluminio de la serie 8

Característica 8006 Lámina 8011 Lámina 8079 Lámina 8021 Lámina
Resistencia a la tracción (MPa) 123–135 110–125 130–145 115–125
Elongación (%) ≥15 ≥12 ≥10 ≥12
Valor de Erichsen (mm) ≥6, 2 ≥5, 5 ≥5.0 ≥5, 5
Proceso de producción Principalmente laminado en caliente Laminado en caliente o fundido Laminado en caliente o fundido Laminado en caliente o fundido
Aplicaciones principales Cajas de comida de alta gama, cajas de comida aeroespaciales Cajas de comida regulares, materiales para tapas de botellas Envases farmacéuticos, bolsas para baterías Embalajes médicos, bolsas para baterías
Índice de precios 105–110 100 110–115 105–110

Proceso de producción de papel de aluminio 8006

Fusión y colada

La producción de lámina de aluminio 8006 comienza con el proceso de fusión y fundición:

Preparación de la materia prima: Utilizando lingotes de aluminio con pureza ≥99, 45% y elementos de aleación apropiados

Fusión: Las materias primas se cargan en el horno de fusión y se calientan a 720–750 °C hasta que se funden completamente.

Refinación: La desgasificación y la eliminación de inclusiones se llevan a cabo mediante agitación de gas y adición de agentes de refinación.

Filtración: Se utilizan placas de filtro de cerámica para garantizar la limpieza de la masa fundida.

Fundición: La masa fundida se cuela en lingotes o se lamina directamente en placas.

Procesamiento de laminación

El laminado es el proceso central en la producción de láminas de aluminio 8006:

Laminado en caliente: el lingote se calienta a 400–450 °C y se lamina en caliente a través de múltiples pasadas para reducir el espesor de 600–700 mm a 3–5 mm.

Laminación en frío: se realiza a temperatura ambiente para reducir aún más el espesor a 0, 2–0, 24 mm.

Laminado de láminas: los laminadores de láminas especializados reducen la tira al espesor final, normalmente entre 0, 006 y 0, 2 mm.

Tratamiento térmico

El tratamiento térmico influye en gran medida en las propiedades finales de la lámina de aluminio 8006:

Recocido de homogeneización: Elimina la tensión interna generada durante el laminado y mejora la microestructura del material.

Recocido intermedio: se lleva a cabo durante el laminado de múltiples pasadas para mejorar la plasticidad.

Recocido final: determina el temple final y el rendimiento de la lámina de aluminio.

Tratamiento de superficies

Los procesos de tratamiento de superficies incluyen limpieza, lubricación, pasivación, etc., que son fundamentales para el rendimiento de la aplicación final de la lámina.

Operaciones de acabado

Las operaciones de acabado incluyen:

Corte longitudinal: corte de bobinas grandes en anchos especificados por el cliente

Inspección: Inspección exhaustiva de dimensiones, calidad de la superficie y propiedades físicas.

Embalaje: Embalaje según los requisitos del cliente para garantizar un transporte y almacenamiento sin daños.

Problemas y soluciones comunes en el uso del papel de aluminio 8006

Problema del agujero estenopeico

Los poros son uno de los problemas más comunes en el uso de papel de aluminio 8006:

Causas: Impurezas de la materia prima, procesos de laminación inadecuados, desgaste de la matriz, etc.

Impacto: Reduce las propiedades de barrera y acorta la vida útil del producto.

Soluciones:

Control estricto de la calidad de la materia prima

Optimizar los parámetros del proceso de laminación

Inspección periódica y sustitución de matrices

Utilice la limpieza electrolítica para reducir los poros

Formación de grietas

El agrietamiento durante el conformado también es un problema común en el papel de aluminio 8006:

Causas: Ductilidad insuficiente del material, procesos de conformado inadecuados, mal diseño de la matriz, etc.

Impacto: Conduce al rechazo del producto y aumenta los costos de producción.

Soluciones:

Seleccione materiales de temple adecuados (como temple O o temple H24)

Optimizar los parámetros de conformado, como reducir la velocidad de conformado y aumentar las pasadas de conformado.

Mejorar el diseño de la matriz para reducir la concentración de tensión

Aplicar un tratamiento de precalentamiento adecuado al material.

Contaminación superficial por petróleo

La contaminación superficial con aceite puede afectar el procesamiento posterior y la calidad del producto de papel de aluminio 8006:

Causas: Limpieza inadecuada, cantidad incorrecta de aceite, contaminantes ambientales, etc.

Impacto: Afecta el rendimiento de impresión, recubrimiento y soldadura.

Soluciones:

Optimizar los procesos de limpieza para garantizar la limpieza de las superficies.

Controle con precisión la cantidad de lubricación para evitar la lubricación excesiva o insuficiente.

Mejorar el entorno de producción para reducir los contaminantes

Limpieza y mantenimiento periódicos de los equipos de producción

Sellado térmico deficiente

El sellado térmico deficiente es un problema común en el proceso de envasado de papel de aluminio 8006:

Causas: Temperatura de termosellado inadecuada, presión insuficiente, tiempo inadecuado, etc.

Impacto: Reduce el rendimiento del sellado y afecta la vida útil del producto.

Soluciones:

Optimice los parámetros de sellado térmico, incluida la temperatura, la presión y el tiempo.

Asegúrese de que la superficie de sellado térmico esté limpia, libre de aceite y polvo.

Seleccione materiales y recubrimientos de sellado térmico adecuados

Inspección y mantenimiento periódicos de equipos de sellado térmico

Corrosión por almacenamiento

La corrosión durante el almacenamiento de láminas de aluminio 8006 también requiere atención:

Causas: Humedad excesiva, protección insuficiente de la superficie, contacto con sustancias corrosivas, etc.

Impacto: Reduce el rendimiento del material, afecta la apariencia y la vida útil del producto.

Soluciones:

Controlar la humedad de almacenamiento, evitar ambientes húmedos

Asegúrese de que el embalaje esté intacto para evitar la entrada de humedad.

Aplicar tratamientos superficiales especiales para productos utilizados en entornos hostiles.

Evite el contacto con sustancias corrosivas.

Diferencias entre el papel de aluminio 8006 y el papel de aluminio 3003

La lámina de aluminio 8006, con su mayor resistencia y excelente conformabilidad, ofrece un excelente rendimiento en aplicaciones que requieren alta resistencia y durabilidad. Por el contrario, las láminas de aluminio 3003 y 8011 ofrecen un buen rendimiento en aplicaciones con requisitos de resistencia menores, ideales para diversas necesidades de envasado.

Papel de aluminio 8006 vs. papel de aluminio 3003

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