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Papel de aluminio 8006

El papel de aluminio 8006 está optimizado para aplicaciones que requieren excelente conformabilidad y rendimiento de barrera. Su composición única de hierro y manganeso lo hace versátil, abarcando desde bandejas de comida aeroespaciales hasta intercambiadores de calor. Su resistencia es superior a la del 8011 y su ductilidad, superior a la del 3003. El papel de aluminio 8006 de Haomei Aluminum cumple con las normas internacionales (ASTM B373/B479), lo que garantiza una calidad constante.

Como material de aleación de aluminio de la serie 8 de alto rendimiento, el papel de aluminio 8006 se caracteriza por su alta resistencia, buena elongación y excelente calidad superficial, lo que lo hace especialmente eficaz en bandejas de comida para la industria aeroespacial y envases de alimentos de alta gama. En comparación con otros papeles de aluminio de la serie 8, el 8006 presenta ventajas significativas en resistencia, elongación y conformabilidad, lo que lo convierte en la opción ideal para aplicaciones de alta gama.

El papel de aluminio 8006 no se puede reforzar mediante tratamiento térmico. En comparación con los papeles de aluminio 8011 y 3003, el 8006 presenta mayor elongación y altura de copa, con una resistencia a la tracción superior. La principal ventaja del 8006 reside en su excelente conformabilidad por embutición profunda y rigidez tras el conformado, lo que lo hace ideal para la fabricación de envases rígidos que requieren cierto soporte y resistencia a la deformación.

Papel de aluminio 8006

El papel de aluminio 8006 se produce mediante tecnología de laminado en caliente, logrando un acabado cepillado de primera calidad que garantiza superficies lisas, limpias y sin aceite. El papel de aluminio 8006 se utiliza en envases antiarrugas para alimentos en la industria aeroespacial porque, tras el estampado, los bordes quedan sin arrugas, la apariencia es lisa y plana, y presenta una excelente barrera y durabilidad, lo que lo hace ideal para aplicaciones de envasado.

8006 Templado y especificaciones del papel de aluminio

8006 Templadores de papel de aluminio

La lámina de aluminio 8006 se suministra generalmente en temple H18 (duro) o H19 (extraduro) para ofrecer la máxima resistencia y dureza. En ocasiones, también está disponible en temple O (blando) para el proceso de embutición profunda, que se endurece tras el conformado.

Papel de aluminio 8006 H18

El papel de aluminio 8006 H18 se presenta en estado completamente duro, con alta resistencia y excelentes propiedades de barrera. Se utiliza ampliamente donde se requiere durabilidad y resistencia a la perforación.

  • Blindaje de cables electrónicos
  • Embalaje industrial de alta resistencia
  • Materiales impermeabilizantes para techos
  • Embalaje exterior farmacéutico
  • Materiales de construcción y decoración

Papel de aluminio 8006 H19

La lámina de aluminio 8006 H19 tiene un temple extraduro, más resistente que el H18, con una ductilidad prácticamente nula. Es ideal para aplicaciones que requieren máxima resistencia y un alto rendimiento de barrera.

  • Envases blíster de alta gama para alimentos y medicamentos
  • Carcasa de la batería y blindaje de aislamiento
  • Láminas laminadas industriales
  • Envases resistentes a las retortas
  • Materiales de cubierta protectora

8006 O Papel de aluminio

La lámina de aluminio 8006 O se presenta en estado recocido suave, lo que ofrece excelente ductilidad y conformabilidad. Es fácil de estampar, estirar y doblar, lo que la hace ideal para aplicaciones diarias y alimentarias.

  • Papel de aluminio para uso doméstico
  • Contenedores de alimentos para aviación
  • Bandejas para hornear y capacillos para pasteles
  • Envoltorios de chocolate y confitería
  • Tapas de yogur y sellos fáciles de despegar
  • Bolsas de aluminio flexibles

Temple O (recocido): Estado totalmente recocido, con la máxima plasticidad.

Temple H14: Endurecido en caliente sin recocido, dureza media.

Temple H16: Un mayor grado de endurecimiento por trabajo.

Temple H18: Estado completamente duro, con la máxima resistencia y dureza.

Temple H19: Estado extra duro, con resistencia superior al H18.

Temple H22: Endurecido en caliente y luego parcialmente recocido.

Temple H24: Endurecimiento en caliente seguido de recocido parcial.

Temple H26: Endurecimiento en caliente seguido de recocido casi completo.

Temple H28: Endurecimiento en caliente seguido de un recocido ligero.

Entre estos, el temple O se utiliza principalmente en escenarios que requieren embutición profunda o conformado complejo; H18 es adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia y dureza; H22, H24, etc., equilibran la resistencia y la formabilidad y son adecuados para la mayoría de las aplicaciones de conformado de cajas de comida.

Temperamento Espesor (mm) Resistencia a la tracción (MPa) Elongación (%)
Oh 0, 04–0, 09 90–140 ≥4
Oh 0, 09–0, 14 110–120 ≥15
H24 0, 035–0, 090 125–155 ≥5.0

Especificaciones del papel de aluminio 8006

Tipo de aleación Papel de aluminio 8006
Estado de aleación O, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28
Espesor (mm) 0, 014-0, 2
Ancho (mm) 100-1500
Longitud Rollo gigante

8006 Tratamientos de superficies de papel de aluminio

Opciones de color de papel de aluminio 8006

Propiedades mecánicas excepcionales de la lámina de aluminio 8006

8006 es similar a 8011 pero con un enfoque diferente: 8011 es la lámina de aluminio más utilizada con un rendimiento equilibrado. 8006 generalmente tiene mayor resistencia y dureza que 8011, especialmente manteniendo una mejor forma después del embutido profundo, lo que lo hace más ventajoso en aplicaciones de contenedores rígidos.

Propiedades y parámetros básicos de la lámina de aluminio 8006

Ventajas del papel de aluminio 8006

Normas 8006 para papel de aluminio

Rendimiento del papel de aluminio 8006

Composición química del papel de aluminio 8006

Ingrediente Cu Mg Minnesota Fe Si Zinc Cr Otro Alabama
Contenido ≤0, 30 ≤0, 10 0, 30~1, 0 1.2~2.0 ≤0, 40 ≤0, 10 0, 15 Margen

Propiedades mecánicas de la lámina de aluminio 8006

Temple de aleación Espesor (mm) ≥Resistencia a la tracción (N/mm2) ≥Elongación (%)
8006 O >0, 04-0, 09 ≥90-140 Mpa ≥4
>0, 09-0, 14 ≥110-120 Mpa ≥15
>0, 14-0, 20 ≥110-120 Mpa ≥20
8006 H22 0, 035-0, 090 ≥120-150 Mpa ≥5.0
>0, 09-0, 140 ≥120-150 Mpa ≥15
>0, 14-0, 20 ≥120-150 Mpa ≥20
8066 H24 0, 035-0, 090 ≥125-150 Mpa ≥5.0
>0, 09-0, 14 ≥125-155 MPa ≥15
>0, 14-0, 20 ≥125-155 Mpa ≥18

Propiedades físicas del papel de aluminio 8006

Propiedades Métrico Imperial
Densidad 2, 74 g/cm³ 0, 098 lb/pulgada³

Propiedades térmicas del papel de aluminio 8006

Propiedades Métrico Imperial
Conductividad térmica 190-210 W/mK 1317- 1456 BTU pulg./h.ft².°F

Aplicaciones del papel de aluminio 8006

El papel de aluminio 8006 se utiliza ampliamente en diversos campos, entre los que se incluyen principalmente:

Embalaje de alimentos: especialmente para cajas de comidas aeroespaciales, contenedores sin arrugas, moldes para pasteles y otros embalajes de alimentos de alta gama.

Embalaje farmacéutico: Como material de capa de barrera para envases blíster.

Fabricación de contenedores: Contenedor semirrígido de material de lámina de aluminio.

Aplicaciones industriales: Electrónica, electrodomésticos y otros usos industriales.

Solicitud Material Temperamento Espesor Usar
Material para loncheras sin arrugas Papel de aluminio 8006 Oh 0, 03-0, 20 mm El papel de aluminio 8006 se utiliza para crear materiales para loncheras sin arrugas, proporcionando una superficie lisa y resistente.
Material para loncheras de aerolíneas Papel de aluminio 8006 O/H22/H24 0, 05-0, 20 mm El papel de aluminio 8006 es ideal para fabricar loncheras para aerolíneas debido a su alta resistencia y durabilidad.
Papel de aluminio 8006 para contenedores de loncheras Papel de aluminio 8006 O/H22/H24 0, 04-0, 20 mm El papel de aluminio 8006 se utiliza para fabricar contenedores para loncheras, garantizando que sean robustos y mantengan su forma.

Envases y contenedores de alimentos

  • Bandejas de comida
  • Contenedores para llevar, bandejas de comida para aerolíneas, envases de comida preenvasados
  • Características: Bordes sin arrugas después del estampado, alta resistencia, no se deforma fácilmente.

Suministros para hornear

Moldes para pasteles, bandejas para hornear y moldes para tartas. Características: gran capacidad de carga y conducción uniforme del calor.

Sellado de tapas y embalajes flexibles

  • Películas para sellar yogures, gelatinas y alimentos enlatados.
  • Características: buen rendimiento al desgarro, sellado confiable.

Compuestos de embalaje flexible de alta resistencia

  • Envases farmacéuticos
  • Reemplaza el papel de aluminio 8011, alta limpieza de superficie, excelente resistencia.

Campos industriales y electrónicos

Intercambiadores de calor

  • Recubrimiento hidrofílico utilizado para evaporadores y condensadores de aire acondicionado.
  • Mejora la eficiencia de disipación de calor, reduce el consumo de energía.

Componentes electrónicos y condensadores

  • Se utiliza como material conductor y capa de protección.
  • Procesado utilizando ductilidad y tenacidad.

Construcción y Decoración

Materiales de aislamiento

  • Paneles aislantes de poliuretano, conductos de ventilación, paredes huecas
  • Refleja la radiación térmica, a prueba de humedad.

Núcleo de panal y materiales insonorizantes

Mejora la ligereza, la estabilidad estructural y el rendimiento de insonorización de los materiales de construcción.

Comparación de la lámina de aluminio 8006 con otras láminas de la serie 8

Comparación entre el papel de aluminio 8006 y el 8011

El papel de aluminio 8006 se diferencia del papel de aluminio 8011 en varios aspectos:

Proceso de producción: La lámina 8006 se lamina principalmente en caliente, mientras que la lámina 8011 se puede laminar en caliente o por fusión.

Propiedades mecánicas: La lámina 8006 tiene aproximadamente 10 MPa más de resistencia a la tracción que la lámina 8011.

Elongación y valor de Erichsen: la lámina 8006 tiene valores de elongación y Erichsen significativamente mejores que la lámina 8011.

Calidad de la superficie: La lámina 8006 tiene una calidad de superficie superior, especialmente en el control de orificios.

Precio: Debido a los mayores requisitos del proceso, la lámina 8006 suele ser entre un 5 y un 10 % más cara que la lámina 8011.

Comparación entre el papel de aluminio 8006 y el 8079

La lámina de aluminio 8079 es otra lámina común de la serie 8. Comparada con la 8006:

Resistencia: La lámina 8079 tiene mayor resistencia que la lámina 8006.

Elongación: la lámina 8006 tiene mejor elongación que la lámina 8079.

Rendimiento de laminado: la lámina 8079 tiene un buen rendimiento de laminado, pero la lámina 8006 ofrece una mejor formabilidad.

Campos de aplicación: La lámina 8079 se utiliza principalmente en envases farmacéuticos y bolsas de baterías, mientras que la lámina 8006 es más adecuada para aplicaciones de cajas de comidas de alta gama.

Comparación completa del 8006 con otras láminas de aluminio de la serie 8

Característica 8006 Lámina 8011 Lámina 8079 Lámina 8021 Lámina
Resistencia a la tracción (MPa) 123–135 110–125 130–145 115–125
Elongación (%) ≥15 ≥12 ≥10 ≥12
Valor de Erichsen (mm) ≥6, 2 ≥5, 5 ≥5.0 ≥5, 5
Proceso de producción Principalmente laminado en caliente Laminado en caliente o fundido Laminado en caliente o fundido Laminado en caliente o fundido
Aplicaciones principales Cajas de comida de alta gama, cajas de comida aeroespaciales Cajas de comida regulares, materiales para tapas de botellas Envases farmacéuticos, bolsas para baterías Embalajes médicos, bolsas para baterías
Índice de precios 105–110 100 110–115 105–110

Proceso de producción de papel de aluminio 8006

Fusión y colada

La producción de lámina de aluminio 8006 comienza con el proceso de fusión y fundición:

Preparación de materia prima: Utilizando lingotes de aluminio con pureza ≥99, 45% y elementos de aleación apropiados

Fusión: Las materias primas se cargan en el horno de fusión y se calientan a 720–750 °C hasta que se funden completamente.

Refinación: La desgasificación y la eliminación de inclusiones se llevan a cabo mediante agitación con gas y adición de agentes de refinación.

Filtración: Se utilizan placas de filtro de cerámica para garantizar la limpieza de la masa fundida.

Fundición: La masa fundida se cuela en lingotes o se lamina directamente en placas.

Procesamiento de laminación

El laminado es el proceso central en la producción de láminas de aluminio 8006:

Laminado en caliente: el lingote se calienta a 400–450 °C y se lamina en caliente a través de múltiples pasadas para reducir el espesor de 600–700 mm a 3–5 mm.

Laminación en frío: se realiza a temperatura ambiente para reducir aún más el espesor a 0, 2–0, 24 mm.

Laminado de láminas: los laminadores de láminas especializados reducen la tira al espesor final, normalmente entre 0, 006 y 0, 2 mm.

Tratamiento térmico

El tratamiento térmico influye en gran medida en las propiedades finales de la lámina de aluminio 8006:

Recocido de homogeneización: Elimina la tensión interna generada durante el laminado y mejora la microestructura del material.

Recocido intermedio: se lleva a cabo durante el laminado de múltiples pasadas para mejorar la plasticidad.

Recocido final: determina el temple final y el rendimiento de la lámina de aluminio.

Tratamiento de superficies

Los procesos de tratamiento de superficies incluyen limpieza, lubricación, pasivación, etc., que son fundamentales para el rendimiento de la aplicación final de la lámina.

Operaciones de acabado

Las operaciones de acabado incluyen:

Corte longitudinal: corte de bobinas grandes en anchos especificados por el cliente

Inspección: Inspección exhaustiva de dimensiones, calidad de la superficie y propiedades físicas.

Embalaje: Embalaje según los requisitos del cliente para garantizar un transporte y almacenamiento sin daños.

Problemas comunes y soluciones en el uso del papel de aluminio 8006

Problema del agujero estenopeico

Los poros son uno de los problemas más comunes en el uso de papel de aluminio 8006:

Causas: Impurezas de la materia prima, procesos de laminación inadecuados, desgaste de la matriz, etc.

Impacto: Reduce las propiedades de barrera y acorta la vida útil del producto.

Soluciones:

Control estricto de la calidad de la materia prima

Optimizar los parámetros del proceso de laminación

Inspección periódica y sustitución de matrices

Utilice la limpieza electrolítica para reducir los poros

Formación de grietas

El agrietamiento durante el conformado también es un problema común en el papel de aluminio 8006:

Causas: Ductilidad insuficiente del material, procesos de conformado inadecuados, mal diseño de la matriz, etc.

Impacto: Conduce al rechazo del producto y aumenta los costos de producción.

Soluciones:

Seleccione materiales de temple adecuados (como temple O o temple H24)

Optimizar los parámetros de conformado, como reducir la velocidad de conformado y aumentar las pasadas de conformado.

Mejorar el diseño de la matriz para reducir la concentración de tensión

Aplicar un tratamiento de precalentamiento adecuado al material.

Contaminación superficial por petróleo

La contaminación superficial con aceite puede afectar el procesamiento posterior y la calidad del producto de papel de aluminio 8006:

Causas: Limpieza inadecuada, cantidad de aceite inadecuada, contaminantes ambientales, etc.

Impacto: Afecta el rendimiento de impresión, recubrimiento y soldadura.

Soluciones:

Optimizar los procesos de limpieza para garantizar la limpieza de la superficie.

Controle con precisión la cantidad de lubricación para evitar la lubricación excesiva o insuficiente.

Mejorar el entorno de producción para reducir los contaminantes

Limpieza y mantenimiento periódicos de los equipos de producción

Sellado térmico deficiente

El sellado térmico deficiente es un problema común en el proceso de envasado de papel de aluminio 8006:

Causas: Temperatura de termosellado inadecuada, presión insuficiente, tiempo inadecuado, etc.

Impacto: Reduce el rendimiento del sellado y afecta la vida útil del producto.

Soluciones:

Optimice los parámetros de sellado térmico, incluida la temperatura, la presión y el tiempo.

Asegúrese de que la superficie de sellado térmico esté limpia, libre de aceite y polvo.

Seleccione materiales y recubrimientos de sellado térmico adecuados

Inspección y mantenimiento periódicos de equipos de sellado térmico

Corrosión por almacenamiento

La corrosión durante el almacenamiento de láminas de aluminio 8006 también requiere atención:

Causas: Humedad excesiva, protección insuficiente de la superficie, contacto con sustancias corrosivas, etc.

Impacto: Reduce el rendimiento del material, afecta la apariencia y la vida útil del producto.

Soluciones:

Controlar la humedad de almacenamiento, evitar ambientes húmedos

Asegúrese de que el embalaje esté intacto para evitar la entrada de humedad.

Aplicar tratamientos superficiales especiales para productos utilizados en entornos hostiles.

Evite el contacto con sustancias corrosivas.

Comparación de láminas de aluminio 8006 con láminas de aluminio comunes (por ejemplo, 1235, 3003)

Papel de aluminio 8006 vs. papel de aluminio 1235

8006 es más duro y resistente que 1235: 1235 es muy blando y se utiliza habitualmente en envases que se rompen fácilmente (como blísteres de pastillas), mientras que 8006 se utiliza para contenedores que requieren cierto soporte.

Características Papel de aluminio 8006 Papel de aluminio puro 1235
Composición principal Al-Fe-Mn ≥99, 35 % de aluminio
Fuerza/Dureza Alto Bajo (Suave)
Alargamiento Medio Excelente
Aplicaciones típicas Contenedores de alimentos, embalajes rígidos Envases farmacéuticos, envases flexibles, condensadores
Características Más duro, buena rigidez, adecuado para embutición profunda. Extremadamente suave, muy dúctil y fácil de rasgar.

Papel de aluminio 8006 vs. papel de aluminio 3003

La lámina de aluminio 8006, con su mayor resistencia y excelente conformabilidad, ofrece un excelente rendimiento en aplicaciones que requieren alta resistencia y durabilidad. Por el contrario, las láminas de aluminio 3003 y 8011 ofrecen un buen rendimiento en aplicaciones con requisitos de resistencia menores, ideales para diversas necesidades de envasado.

Características Papel de aluminio 8006 Papel de aluminio 3003
Resistencia a la tracción 123-135 MPa 140-160 MPa
Alargamiento Alto (≥3%) Medio (≥2%)
Formabilidad Excelente (estampado sin arrugas) Medio
Proceso de producción Laminación en caliente Laminación en caliente / Laminación de fundición
Aplicaciones típicas Bandejas de comida aeroespaciales, intercambiadores de calor Latas de bebidas, materiales decorativos

Recomendaciones de compra y uso del papel de aluminio 8006

Gama de productos de papel de aluminio Haomei

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