Placa de Aluminio 6082 T651
La aleación de aluminio 6082-T651 es una aleación de aluminio de alta resistencia, fácil de mecanizar y resistente a la corrosión, especialmente adecuada para aplicaciones que requieren alto rendimiento mecánico y estabilidad estructural.
La aleación de aluminio 6082-T651 es una variante de la aleación de aluminio 6082 con temple T651. Para lograr este temple, esta aleación de aluminio se somete a varios tratamientos térmicos y etapas de procesamiento clave para mejorar sus propiedades mecánicas y estabilidad.
6082-T651, basado en el temple T6 (tratamiento térmico en solución + envejecido artificialmente), incluye un proceso de estiramiento adicional (deformación por estiramiento del 1%-3%), eliminando eficazmente las tensiones internas en el material y mejorando significativamente la estabilidad del mecanizado y la precisión dimensional.
6082 T651 es una aleación de aluminio con un tratamiento térmico específico que se caracteriza por su alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y buena maquinabilidad, lo que la hace ideal para aplicaciones estructurales y aeroespaciales. "6082" se refiere a la serie de aleaciones, compuesta principalmente por aluminio, magnesio y silicio, mientras que "T651" denota un proceso de tratamiento térmico específico, que incluye tratamiento térmico en solución, envejecimiento artificial y alivio de tensiones.
Tras el tratamiento térmico y el procesamiento mecánico, el 6082 T651 presenta una estabilidad extremadamente alta, lo que lo hace ideal para el mecanizado de precisión y la fabricación de componentes sometidos a altas tensiones. Si bien la resistencia del 6082 suele ser ligeramente superior a la del 6061.
Información del material 6082 T651
| Característica | Descripción |
| Serie de aleación | 6000 (Aluminio-Magnesio-Silicio) |
| Fortalecimiento primario | Tratable térmicamente (endurecimiento por precipitación) |
| Propiedades clave | Alta resistencia, buena maquinabilidad, excelente resistencia a la corrosión, buena soldabilidad. |
| Proceso de templado | Solución tratada térmicamente, templada, estirada (aliviada de tensión) y envejecida artificialmente. |
| Ventaja principal | Excelente estabilidad dimensional para mecanizar piezas complejas con mínima deformación. |
| Formas típicas | Placas, láminas, barras y formas extruidas. |
Especificaciones de la lámina de aluminio 6082 T651
| Aleación | 6082 |
| Temperamento | T651, T6511, etc. |
| Espesor | 0, 5 mm-300 mm |
| Ancho | 500-2650 mm |
| Longitud | 500-12000 mm |
Estado de la aleación 6082 T651 y tratamiento térmico
6082: Una aleación de resistencia media y alto rendimiento de la serie 6000.
- Composición principal: Principalmente aluminio, con elementos de aleación clave que incluyen manganeso, magnesio y silicio.
- Rendimiento: Su resistencia es generalmente superior a la de la aleación de aluminio 6061 y a menudo se utiliza como un sustituto confiable del 6061.
T651: Designación del temple del tratamiento térmico.
- Proceso: Indica que el material ha sido sometido a tratamiento térmico de solución, envejecimiento artificial y alivio de tensiones.
- Características: Este proceso proporciona alta resistencia mientras que el alivio de tensión minimiza las tensiones internas, lo cual es fundamental para aplicaciones aeroespaciales.
- T6: Solución tratada térmicamente y envejecida artificialmente para lograr la máxima resistencia.
- 51: La tensión se alivia mediante estiramiento, lo que mejora significativamente la estabilidad dimensional, adecuado para mecanizado de alta precisión (como moldes y accesorios).
Este temple permite que el material mantenga una alta resistencia al tiempo que reduce el riesgo de deformación durante el mecanizado, especialmente adecuado para componentes estructurales complejos.
Composición y propiedades del aluminio 6082 T651
La aleación de aluminio 6082-T651 pertenece a la serie 6 de aleaciones de aluminio, cuyos principales elementos de aleación son el silicio (Si) y el magnesio (Mg). Esta aleación se utiliza ampliamente en la familia de las aleaciones de aluminio debido a su excelente rendimiento general, ofreciendo mayor resistencia, resistencia a la corrosión y buenas características de soldadura. Especialmente en la condición T651, presenta mayor estabilidad y resistencia a la tensión en comparación con otras condiciones (como la T6).
| Elemento | Composición(%) |
| Si | 0, 7-1, 3 |
| Fe | 0, 50 |
| Cu | 0.10 |
| Minnesota | 0, 40-1, 00 |
| Mg | 0, 06-1, 20 |
| Cr | 0, 25 |
| Zinc | 0, 20 |
| Ti | 0.10 |
| Alabama | Resto |
Procesamiento de aluminio 6082 T651
- Tratamiento térmico de solución: En primer lugar, la aleación de aluminio 6082 se calienta a una temperatura específica, generalmente alrededor de 530 °C, para disolver completamente los elementos de aleación en la matriz de aluminio, formando una solución sólida homogénea.
- Alivio de tensiones: Para eliminar las tensiones internas generadas durante la fundición o el procesamiento, la aleación de aluminio 6082-T651 se somete a un tratamiento de alivio de tensiones. Este proceso se logra estirando el metal en una cierta cantidad, dependiendo del tipo de producto forjado que se esté fabricando (como láminas delgadas, placas, varillas o piezas forjadas). El alivio de tensiones ayuda a reducir la deformación que puede ocurrir durante el procesamiento.
- Envejecimiento artificial: Tras la liberación de tensiones, el metal se calienta a una temperatura adecuada, generalmente entre 160 °C y 180 °C, y se mantiene así durante un tiempo para alcanzar el envejecimiento artificial. Este proceso aumenta la resistencia y la dureza de la aleación de aluminio.
Características del aluminio 6082 T651
- Mayor resistencia: la aleación de aluminio 6082 en temple T651 tiene mayor resistencia que otros temples de aleación, especialmente con una mejora significativa en el rendimiento y la resistencia a la tracción.
- Excelente ductilidad y maquinabilidad: aunque la aleación de aluminio 6082-T651 tiene alta resistencia, aún mantiene una buena ductilidad, lo que hace que sea más fácil formar formas complejas durante el mecanizado y sea adecuada para varios métodos de procesamiento.
- Buena resistencia a la corrosión: debido al magnesio agregado, la aleación de aluminio 6082-T651 exhibe una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes marinos y húmedos.
- Estabilidad: La aleación tratada con T651 tiene una alta estabilidad dimensional, especialmente después del tratamiento térmico, eliminando tensiones internas del mecanizado, asegurando una mejor estabilidad estructural en el uso posterior.
- Maquinabilidad: Exhibe una excelente maquinabilidad, pero se recomienda el uso de rompevirutas para obtener resultados óptimos.
- Soldabilidad: Buena soldabilidad, aunque la resistencia en la zona afectada por el calor puede verse ligeramente reducida.
- Otras propiedades: Se puede anodizar, por lo que tiene un buen rendimiento en aplicaciones estructurales.
Aplicaciones del aluminio 6082 T651
La aleación de aluminio 6082-T651 se utiliza principalmente en campos que requieren alta resistencia y buena maquinabilidad.
- Industrias aeroespacial y automotriz: Como material estructural, se utiliza para fabricar componentes que soportan cargas pesadas, como cuadernas de fuselaje, vigas de ala y estructuras de soporte. Su alta resistencia y estabilidad lo convierten en una opción ideal.
- Ingeniería de construcción: En la construcción, la aleación de aluminio 6082-T651 se utiliza comúnmente para fabricar marcos de ventanas, marcos de puertas, muros cortina y componentes de soporte estructural debido a su fuerte resistencia a la corrosión, peso ligero y capacidad para soportar cargas medias.
- Fabricación de maquinaria: Adecuado para diversas piezas mecánicas, especialmente aquellas que requieren mayor procesamiento y conformación, como máquinas herramienta, soportes, marcos y herramientas.
- Equipo de transporte: Debido a su alta resistencia y excelente maquinabilidad, la aleación de aluminio 6082-T651 se usa ampliamente en la industria del transporte, incluidos componentes estructurales clave en el transporte ferroviario, barcos, automóviles y aeroespacial.
- Puentes e instalaciones viales: Debido a su peso liviano y alta resistencia, la aleación de aluminio 6082-T651 también se puede utilizar en la construcción de puentes, equipos viales y otras infraestructuras.
Aplicaciones típicas de la aleación de aluminio 6082 T651
Transporte
- Automoción y nuevas energías: La aleación de aluminio 6082 T651 se utiliza ampliamente en chasis de camiones, bandejas de batería y carrocerías. Su diseño ligero mejora la autonomía y la eficiencia de carga, a la vez que mantiene la resistencia estructural.
- Tránsito ferroviario: los marcos de los asientos de los trenes de alta velocidad, los portaequipajes y otros componentes demuestran plenamente la alta resistencia y resistencia a la intemperie del 6082 T651, lo que garantiza la seguridad y la confiabilidad a largo plazo.
- Construcción naval: Se utiliza en cubiertas, mástiles y otras estructuras no presurizadas, aprovechando la excelente resistencia del 6082 T651 a la corrosión del agua de mar para prolongar la vida útil.
Industrial y Maquinaria
- Fabricación de moldes: Los moldes de inyección y los moldes de soplado utilizan aleación de aluminio 6082 T651, que equilibra la conductividad térmica y la maquinabilidad, lo que ayuda en el procesamiento de cavidades complejas y la eficiencia de enfriamiento.
- Estructuras de equipos: Los bancos de trabajo CNC, los brazos robóticos y otros equipos de alta precisión utilizan la alta rigidez y estabilidad dimensional del 6082 T651 para garantizar la precisión del mecanizado.
- Recipientes a presión: Tanques, tapas de extremos y otros componentes utilizan 6082 T651, con soldabilidad y alta resistencia que cumplen estrictos estándares de seguridad.
Aeroespacial
- Componentes que no soportan carga: como paneles de piso de carga y marcos de asientos, que utilizan aleación de aluminio 6082 T651 para equilibrar la resistencia y las propiedades livianas, lo que ayuda al ahorro de energía y la reducción de peso.
- Soportes y equipos auxiliares: Cumpliendo con las certificaciones de materiales aeroespaciales (por ejemplo, estándares AMS), 6082 T651 garantiza confiabilidad y seguridad.
Construcción y Deportes
- Estructuras arquitectónicas: Puentes peatonales, marcos de muros cortina y piezas portantes de andamios combinan la alta capacidad de carga y la resistencia a la intemperie del 6082 T651, adecuado para diversos entornos al aire libre.
- Equipamiento deportivo: cuadros de bicicletas, equipos de escalada, etc., que utilizan aleación de aluminio 6082 T651 para combinar perfectamente ventajas de ligereza y alta resistencia, mejorando el rendimiento y la seguridad.
Ventajas del aluminio 6082 T651
Propiedades mecánicas mejoradas: después de someterse a un tratamiento térmico de solución, alivio de tensión y envejecimiento artificial, la aleación de aluminio 6082-T651 proporciona mejoras de resistencia significativas, lo que la hace adecuada para aplicaciones estructurales de alta demanda.
Excelente maquinabilidad y soldabilidad: a pesar de su alta resistencia, la aleación de aluminio 6082-T651 conserva una buena maquinabilidad y soldabilidad, lo que le permite moldearse a través de métodos de mecanizado convencionales y ser adecuada para varios procesos de soldadura.
Buena resistencia a la corrosión: adecuado para uso en entornos hostiles, particularmente en condiciones marinas, químicas u otras condiciones extremas.
Propiedades mecánicas del aluminio 6082 T651
| Propiedad | Valor |
| Dureza Brinell | 91 |
| Módulo elástico (GPa) | 69 |
| Alargamiento de rotura (%) | 6.3 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | 94 |
| Coeficiente de Poisson | 0.33 |
| Módulo de corte (GPa) | 26 |
| Resistencia al corte (MPa) | 190 |
| Resistencia a la tracción: Máxima (UTS, MPa) | 320 |
| Resistencia a la tracción: Límite de fluencia (MPa) | 270 |
Propiedades térmicas del aluminio 6082 T651
| Propiedad | Valor |
| Calor latente de fusión (J/g) | 410 |
| Temperatura máxima: mecánica (°C) | 170 |
| Finalización de la fusión (Liquidus, °C) | 650 |
| Inicio de fusión (Solidus, °C) | 580 |
| Capacidad calorífica específica (J/kg-K) | 900 |
| Conductividad térmica (W/mK) | 160 |
| Expansión térmica (µm/mK) | 23 |
6082 T651 Densidad
Densidad: Aproximadamente 2, 70 g/cm³ (2700 kg/m³), similar a la mayoría de las aleaciones de aluminio.
Características: Ofrece una buena relación resistencia-peso, adecuado para componentes estructurales, transporte y aplicaciones aeroespaciales ligeras.
Propiedades eléctricas del aluminio 6082 T651
| Propiedad | Valor |
| Conductividad eléctrica: volumen igual (% IACS) | 42 |
| Conductividad eléctrica: peso igual (% IACS) | 140 |
6082 T651 frente a 6082 T6
| Parámetro/Propiedad | 6082 T651 | 6082 T6 | Descripción |
| Condición de tratamiento | Solución tratada térmicamente, aliviada mecánicamente la tensión y envejecida artificialmente. | Solución tratada térmicamente y envejecida artificialmente directamente. | T651 agrega alivio de tensión mecánica a T6, lo que reduce la deformación o alabeo. |
| Fortaleza | Ligeramente más alto, con mejor resistencia a la corrosión bajo tensión. | Alta resistencia, pero susceptible a la corrosión bajo tensión. | T651 es adecuado para componentes que requieren un rendimiento estable después de la soldadura o el mecanizado complejo. |
| Aplicaciones | Piezas estructurales, placas, perfiles, aplicaciones aeroespaciales y automotrices | Componentes estructurales generales | El T651 es más adecuado para componentes de ingeniería de alta precisión y a largo plazo. |
6082 T651 frente a 6082 T6511
| Parámetro/Propiedad | 6082 T651 | 6082 T6511 | Descripción |
| Condición de tratamiento | Solución + Estiramiento Alivio del estrés + Envejecimiento artificial | T651 + Control natural del envejecimiento | El T6511 se "alivia mediante estiramiento pero no se envejece artificialmente por completo", lo que lo hace adecuado para láminas más flexibles. |
| Propiedades mecánicas | Alta resistencia | Un poco inferior al T651, pero con mejor tenacidad. | El T6511 es adecuado para aplicaciones que requieren mayor soldabilidad o doblado en frío. |
| Uso | Componentes estructurales de precisión | Piezas flexibles, estructuras soldadas | El T6511 se utiliza a menudo para piezas sensibles a la deformación durante el procesamiento. |
6082 T6511 frente a 6082 T6
| Parámetro/Propiedad | 6082 T6511 | 6082 T6 | Descripción |
| Fortaleza | Medio-alto | Alto | El T6 tiene la mayor resistencia pero es más propenso a la corrosión bajo tensión. |
| Tenacidad y maquinabilidad | Mejor, adecuado para doblado en frío y soldadura. | Más bajo | El T6511 es más estable durante la soldadura o el mecanizado complejo. |
| Resistencia a la corrosión bajo tensión | Mejor | Más bajo | 6082 T6511 es más adecuado para su uso en entornos húmedos o corrosivos. |
6082 T6510
Condición del tratamiento: Solución tratada térmicamente + Estiramiento Alivio de tensión, pero no envejecido artificialmente (alivio de tensión, sin envejecimiento artificial)
Características:
- Su resistencia es ligeramente inferior a la del T651, pero puede sufrir envejecimiento artificial después de un procesamiento posterior.
- Más adecuado para piezas que requieren trabajo en frío, soldadura o mecanizado de cavidades complejas.
- Mantiene una buena estabilidad dimensional y resistencia a la corrosión bajo tensión.
Placa de aluminio Haomei 6082 T651 en stock
| Producto | Ancho(pulgadas) | Longitud (pulgadas) |
| Placa de aluminio ASTM B209 ASME SB209 de 1/4" 6082 T651 de 12" x 36" | 12" | 36" |
| Placa de aluminio ASTM B209 ASME SB209 de 3/8" 6082 T651 de 12" x 36" | 12" | 36" |
| ASTM B209 ASME SB209 Placa de aluminio 6082 T651 de 1/2", 12" x 48" | 12" | 48" |
| Placa de aluminio ASTM B209 ASME SB209 de 5/8" 6082 T651 de 24" x 24" | 24" | 24" |
| ASTM B209 ASME SB209 Placa de aluminio 6082 T651 de 1" de 12" x 12" | 12" | 12" |
| ASTM B209 ASME SB209 Placa de aluminio 6082 T651 de 1" de 12" x 24" | 12" | 24" |
| ASTM B209 ASME SB209 Placa de aluminio 6082 T651 de 1" de 12" x 36" | 12" | 36" |
| ASTM B209 ASME SB209 Placa de aluminio 6082 T651 de 1" y 24" x 24" | 24" | 24" |
| ASTM B209 ASME SB209 Placa de aluminio 6082 T651 de 1, 5" y 12" x 48" | 12" | 48" |
| ASTM B209 ASME SB209 Placa de aluminio 6082 T651 de 1, 5" y 24" x 24" | 24" | 24" |
| Placa de aluminio ASTM B209 ASME SB209 de 1, 5" 6082 T651 de 24" x 36" | 24" | 36" |
| ASTM B209 ASME SB209 Placa de aluminio 6082 T651 de 1, 75" y 12" x 12" | 12" | 12" |
| ASTM B209 ASME SB209 Placa de aluminio 6082 T651 de 1, 75" y 12" x 36" | 12" | 36" |
| ASTM B209 ASME SB209 Placa de aluminio 6082 T651 de 1, 75" y 12" x 48" | 12" | 48" |
6082 T651 Ventajas comparativas y alternativas
Diferencia entre 6082 T651 y 6061 T651
- Mayor resistencia: la resistencia a la tracción del 6082 T651 es aproximadamente un 15-20 % mayor que la del 6061 T651, lo que lo hace adecuado para escenarios de carga pesada (por ejemplo, brazos de grúa).
- Soldabilidad ligeramente menor: requiere un control más estricto del aporte de calor para evitar el agrietamiento en caliente, pero el tratamiento posterior a la soldadura puede compensarlo.
Selección de materiales alternativos
- Mayor resistencia: 7075 T651 (resistencia a la tracción ≥500 MPa) para componentes críticos como el tren de aterrizaje de aeronaves.
- Mejor formabilidad: 5052 H32 (elongación ≥12%) adecuado para estructuras dobladas complejas (por ejemplo, tanques de combustible de automóviles).
Con la triple ventaja de "alta resistencia + alta estabilidad + fácil maquinabilidad", el 6082 T651 se ha convertido en un material de referencia en aplicaciones estructurales ligeras. Su amplio uso en transporte, equipos industriales y la industria aeroespacial demuestra su fiabilidad en condiciones de trabajo complejas. Mediante la selección de técnicas de procesamiento y tratamientos superficiales adecuados, se puede maximizar aún más su potencial de rendimiento para satisfacer los requisitos de fabricación de alta gama.
Preguntas relevantes sobre la placa de aluminio 6082 T651
¿Cuál es la diferencia entre Al 6082 T6 y T651?
El aluminio 6082-T6 y el 6082-T651 son variantes del mismo material. Comparten la misma composición de aleación y muchas características físicas, pero difieren en sus propiedades mecánicas debido a los distintos métodos de procesamiento.
¿A qué equivale el aluminio 6082?
- AA6082
- HE30
- DIN 3.2315
- EN AW-6082
- ISO: AlSi1MgMn
- A96082
¿Cuál es la diferencia entre el aluminio 6061 y 6082?
El aluminio 6061 se utiliza más comúnmente para aplicaciones estructurales debido a su mayor resistencia y buena resistencia a la corrosión, mientras que el aluminio 6082 ofrece una maquinabilidad ligeramente mejor y se prefiere para aplicaciones de alto estrés como entornos marinos.
¿Qué es el aluminio de grado marino 6082?
El aluminio 6082 de grado marino está diseñado específicamente para soportar entornos marinos hostiles, ofreciendo una excelente resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y características de alta resistencia adecuadas para la construcción naval y estructuras offshore.
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