5182 Placa y lámina de aluminio
La placa de aluminio 5182 es una aleación forjada, compuesta principalmente de aluminio (95, 2%), magnesio (4, 5%) y manganeso (0, 3%). Esta composición le confiere al material una variedad de propiedades excepcionales, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones.
La aleación de aluminio 5182 es una de las aleaciones de aluminio no tratables térmicamente de mayor resistencia. Se utiliza principalmente en la industria automotriz y también es una aleación primaria para la producción de latas de bebidas, así como de componentes electrónicos e informáticos. La bobina de aluminio 5182 es especialmente adecuada para la fabricación de latas.
La placa de aluminio 5182 se utiliza ampliamente en la industria de la construcción. Gracias a su excelente soldabilidad, resistencia a la corrosión, resistencia media y rendimiento en trabajo en frío, se considera una aleación muy prometedora. Su principal elemento de aleación es el magnesio.
Una característica notable de la aleación de aluminio 5182 es su alto contenido de magnesio, lo que le otorga una excelente resistencia a la corrosión y soldabilidad. El aluminio 5182 es un metal liviano con buena ductilidad y se ha utilizado durante cientos de años. Las aleaciones de aluminio de la serie 5000 se utilizan principalmente en forma de placa o lámina, pero también se pueden fabricar en perfiles extruidos.
Tamaños y especificaciones de las placas de aluminio 5182 de Haomei
| aleación de aluminio | 5182 |
| Temperamento | O, H111, H18, H19, H48, H24, H32, H321 |
| Espesor (mm) | 0, 1-500 |
| Ancho (mm) | 20-2650 |
| Longitud (mm) | Personalizado |
Temperamentos comunes de la chapa de aluminio 5182
- H111
- H112
- H48
- H19
- H32
- H321
5182 H48 Aluminio
Descripción de la condición: H48 es un temple estabilizado y endurecido por deformación que ofrece mayor resistencia pero menor ductilidad.
Propiedades clave:
- Mayor resistencia en comparación con los temples O y H111
- Formabilidad moderada, adecuado para piezas que requieren soporte de resistencia.
- Mantiene una buena resistencia a la corrosión y una soldabilidad moderada.
Aplicaciones típicas: Se utiliza comúnmente en componentes que requieren resistencia y estabilidad dimensional, como paneles de carrocería de automóviles y extremos de latas.
5182 H111 Aluminio
Descripción de la condición: H111 es un temple ligeramente endurecido por deformación, logrado mediante un ligero estiramiento o laminado después del recocido para mejorar las propiedades mecánicas.
Propiedades clave:
- Resistencia superior al temple O pero inferior al H48
- Buen equilibrio entre conformabilidad y soldabilidad.
- Excelente resistencia a la corrosión, especialmente en entornos marinos y químicos.
Aplicaciones típicas: Ampliamente utilizado en la construcción naval, tanques de combustible de automóviles, placas de casco y recipientes a presión donde se requiere resistencia a la corrosión y resistencia moderada.
5182 O Aluminio
Descripción de la condición: El temple O se refiere al estado completamente recocido, que proporciona la condición más suave con máxima ductilidad.
Propiedades clave:
- Mínima resistencia pero excelente elongación y formabilidad.
- Buena soldabilidad y resistencia a la corrosión estable.
- Ideal para procesos de estampación, plegado y embutición profunda.
Aplicaciones típicas: Adecuado para operaciones de conformado complejas, como piezas estampadas, contenedores embutidos, paneles interiores de automóviles y materiales de envasado de alimentos.
Composición química de la lámina de aluminio 5182
| Elementos | Si | Fe | Cu | Minnesota | Mg | Zinc | Otros | Alabama |
| Contenido | ≤0, 20 | 0～0, 35 | 0, 15 | 0, 2～0, 5 | 4.0～5.0 | ≤0, 25 | 0.05 | Permanecer |
Datos típicos de propiedades mecánicas del aluminio 5182
| Temple de aleación | Resistencia a la tracción (ksi) | Fuerza de fluencia (ksi) | Alargamiento(%) |
| 5182-O | 40 | 21 | 21 |
| 5182-H34 | 48 | 37 | 11 |
| 5182-H38 | 54 | 47 | 6 |
5182 Rendimiento del procesamiento del aluminio, soldabilidad y tratamiento térmico
Rendimiento de procesamiento
El rendimiento general de procesamiento de la aleación de aluminio 5182 es relativamente bajo. Debido a su alto contenido de magnesio, es propensa al endurecimiento por acritud durante procesos de mecanizado como corte, estampado y doblado. Esto no solo aumenta la resistencia al mecanizado y requiere mayor potencia del equipo de procesamiento, sino que también puede causar defectos superficiales como arañazos y grietas en la pieza de trabajo. Además, la aleación exige una mayor resistencia al desgaste de las herramientas de corte, lo que acelera su desgaste. Para mejorar los resultados del mecanizado, es necesario optimizar los parámetros de corte o utilizar herramientas especializadas resistentes al desgaste.
Soldabilidad
La soldabilidad de la aleación de aluminio 5182 también es relativamente baja. El magnesio presente en la aleación tiende a combinarse con el oxígeno del aire durante la soldadura, formando una película de óxido que afecta negativamente la calidad de la fusión y puede causar defectos internos como porosidad e inclusiones. Además, la aleación es muy susceptible al agrietamiento por calor durante la soldadura, especialmente cuando la unión soldada está sometida a altas tensiones o los parámetros de soldadura no están bien controlados. Estas grietas en la soldadura y la zona afectada por el calor pueden reducir el rendimiento mecánico de la unión.
Características del tratamiento térmico
La aleación de aluminio 5182 es una aleación de refuerzo no tratable térmicamente. Su estructura cristalina y composición la hacen inadecuada para procesos de tratamiento térmico convencionales, como el "tratamiento por solución + envejecimiento", para mejorar significativamente las propiedades mecánicas (p. ej., resistencia y dureza). En cambio, su optimización del rendimiento se basa principalmente en el trabajo en frío (como el laminado o el estirado en frío), donde se producen efectos de endurecimiento por acritud. Al controlar la cantidad de deformación en frío, se puede ajustar el equilibrio entre resistencia y ductilidad para satisfacer los requisitos de diferentes aplicaciones.
Características de la placa de aluminio 5182
- Formabilidad: Excelente en estado recocido, adecuado para embutición profunda (como tapas de latas de bebidas).
- Soldabilidad: Buena con métodos TIG/MIG, evitar el sobrecalentamiento para prevenir el agrietamiento térmico.
- Maquinabilidad: Media, beneficiándose de herramientas y lubricación adecuadas.
- Resistencia a la corrosión: Fuerte. La superficie de la placa de aluminio 5182 puede formar una densa película de óxido, lo que proporciona una excelente resistencia a la oxidación, los ácidos y los álcalis.
- Resistencia a la intemperie: Fuerte. Al utilizarse en carrocerías de automóviles o fachadas de edificios, las placas de aluminio 5182, recubiertas con pintura especial o pintura de fluorocarbono PVDF, pueden durar más de 25 años sin decolorarse.
- Resistencia a la fatiga: Alta. El aluminio 5182 no se puede someter a tratamiento térmico ni a temple semifrío. Conserva buena plasticidad, menor dureza al trabajarse en frío y es pulible, pero su maquinabilidad es menor.
Normas y certificaciones de placas de aluminio 5182
ASTM: B209 (Especificación estándar para placas y láminas de aluminio y aleación de aluminio).
Normas equivalentes: EN AW-5182 (Europa), JIS A5182 (Japón).
Ventajas y desventajas de la placa de aluminio 5182
Las principales ventajas de la aleación de aluminio 5182 son su excelente resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y conformabilidad, lo que la hace especialmente adecuada para aplicaciones que requieren estas propiedades, como la fabricación de automóviles, la industria de la construcción y algunos sectores de la ingeniería naval. Sin embargo, no se puede tratar térmicamente y su resistencia es relativamente baja, lo que puede hacerla inadecuada para aplicaciones que requieren mayor resistencia. En general, la aleación de aluminio 5182 es ideal para aplicaciones con requisitos de resistencia media y alta resistencia a la corrosión.
Ventajas
| Ventajas | Descripción |
| Resistencia a la corrosión | El alto contenido de magnesio de la aleación de aluminio 5182 proporciona una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en entornos marinos. La adición de magnesio mejora significativamente la resistencia de la aleación a la corrosión en agua de mar, humedad y otros entornos corrosivos, lo que la hace adecuada para plataformas marinas, buques y otros sectores. |
| Soldabilidad | La aleación de aluminio 5182 presenta una buena soldabilidad, lo que la hace adecuada para diversas técnicas de soldadura, como TIG (soldadura con gas inerte de tungsteno), MIG (soldadura con gas inerte metálico) y soldadura láser. Esta aleación mantiene un rendimiento estable durante la soldadura, evitando grietas o degradación del rendimiento. |
| Formabilidad | Esta aleación posee excelente plasticidad y ductilidad, lo que permite moldearla fácilmente en la forma deseada mediante diversos procesos, como el trabajo en frío, la extrusión y la embutición profunda. Puede satisfacer los requisitos de fabricación de formas complejas, manteniendo al mismo tiempo la integridad estructural. |
Desventajas
| Desventaja | Descripción |
| No tratable térmicamente | La aleación de aluminio 5182 no puede aumentar significativamente su resistencia mediante tratamientos térmicos, lo que la hace inadecuada para aplicaciones que requieren mayor resistencia (como la industria aeroespacial). Su resistencia es limitada y no puede mejorarse aún más mediante tratamientos térmicos tradicionales. |
| Baja resistencia | En comparación con otras aleaciones de aluminio de alta resistencia (como el 7075 o el 2024), la aleación de aluminio 5182 presenta una resistencia media. En aplicaciones que requieren alta resistencia (como recipientes de alta presión o componentes aeroespaciales), su rendimiento podría no cumplir con los requisitos. |
| Endurecimiento laboral | Durante el trabajo en frío, la aleación de aluminio 5182 puede experimentar endurecimiento por acritud, lo que significa que su plasticidad disminuye tras múltiples deformaciones, dificultando su posterior procesamiento. Es necesario controlar los parámetros de procesamiento para evitar el endurecimiento. |
Proceso de tratamiento térmico del aluminio 5182
- Recocido de homogeneización: calentamiento a 460-475 ℃; mantenimiento caliente durante 12-14 h; enfriamiento por aire.
- Recocido rápido: calentamiento a 350-410 ℃; mantenimiento del calor durante 30-120 minutos; enfriamiento por aire o agua.
- Recocido a alta temperatura: calentamiento a 350-420 ℃; cuando el espesor del producto terminado es ≥6 mm o <6 mm, el tiempo de mantenimiento del calor es de 10-30 min o 2-10 min; enfriamiento por aire.
- Recocido a baja temperatura: calentamiento a 250-300 ℃; mantenimiento caliente durante 1-2 h, enfriamiento por aire.
Aplicaciones de la placa de aluminio 5182
El aluminio 5182 tiene una amplia gama de usos, especialmente la industria de la construcción no puede prescindir de esta aleación, y es la aleación más prometedora.
Debido a sus excelentes propiedades, la lámina de aluminio 5182 se utiliza ampliamente en varias industrias:
- Industria automotriz: Debido a su excelente acabado superficial y soldabilidad, el 5182 se utiliza para fabricar paneles de carrocería, incluidos capós, puertas y guardabarros.
- Industria de la construcción: El 5182 se utiliza en diversos componentes estructurales en el campo de la construcción debido a su resistencia y durabilidad.
- Industria del embalaje: El aluminio 5182 se utiliza comúnmente en la producción de tapas y lengüetas de extracción de latas de bebidas (debido a su resistencia y formabilidad), beneficiándose de su formabilidad y resistencia a la corrosión.
- Industria Marina: Se utiliza en cascos y componentes expuestos a ambientes corrosivos.
- Ingeniería general: se utiliza para piezas de chapa metálica duraderas.
Industrias de aplicación típicas
Las industrias que suelen utilizar este tipo de placa de aluminio son la automotriz, la de la construcción y la del embalaje. La placa de aluminio 5182 es especialmente popular en las industrias de la construcción y la automotriz. También se utiliza con frecuencia en la fabricación y el embalaje.
- Líneas de combustible
- latas de bebidas
- bidones de gasolina
- Piezas de chapa metálica
- Puertas de coche
- Remaches y soportes ligeros
- Cajas eléctricas
- Hardware
- Aeronave
| Nombre del producto | Imagen | Descripción |
| 5182 Lámina de aluminio para la fabricación de latas de bebidas |
|
La lámina de aluminio 5182 se utiliza ampliamente en la producción de latas de bebidas gracias a su excelente resistencia, resistencia a la corrosión y conformabilidad. Se utiliza principalmente para la fabricación de tapas y lengüetas de latas, ofreciendo suficiente resistencia a la presión y asegurando una fácil apertura. Esta lámina de aluminio ofrece un buen rendimiento de estampado y embutición profunda, lo que la hace ideal para procesos de producción de latas de alta velocidad, mejorando la eficiencia de la producción y garantizando la calidad de las latas. Además, la excelente resistencia a la corrosión del aluminio 5182 ayuda a mantener la calidad de las bebidas, prolongando su vida útil y convirtiéndolo en una opción ideal para materiales de envasado ligeros y ecológicos. |
| 5182 O Lámina de aluminio para carrocería |
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La lámina de aluminio 5182 en estado O, gracias a su alta resistencia, excelente conformabilidad y resistencia a la corrosión, es un material ideal para la fabricación de carrocerías de automóviles. El estado O (estado recocido) ofrece una buena conformabilidad, lo que permite estampar y procesar la lámina de aluminio en componentes automotrices complejos, manteniendo su integridad estructural. Este material se utiliza comúnmente para la fabricación de paneles interiores de carrocería, puertas, capós y maleteros, lo que contribuye a aligerar los vehículos y a mejorar el consumo de combustible. Además, la lámina de aluminio 5182 presenta una excelente soldabilidad y buena resistencia a la fatiga, lo que garantiza una larga durabilidad en aplicaciones automotrices, convirtiéndola en el material predilecto para la fabricación moderna de automóviles ligeros. |
| 5182 O H111 Placa de aluminio para petrolero |
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La placa de aluminio 5182 O H111 para petroleros es un material de alto rendimiento diseñado específicamente para la fabricación de petroleros, ofreciendo excelente resistencia, resistencia a la corrosión y soldabilidad. El estado O H111 proporciona propiedades mecánicas optimizadas, lo que le otorga al material una buena operabilidad durante el procesamiento, a la vez que garantiza una alta resistencia a la fatiga y al impacto, ideal para entornos sometidos a altas cargas durante el transporte. La placa de aluminio se utiliza ampliamente en petroleros y buques cisterna para líquidos químicos, siendo preferida por su ligereza y alta seguridad. Su excelente resistencia a la corrosión resiste eficazmente la corrosión causada por combustible, productos químicos y las inclemencias del tiempo, prolongando la vida útil de los buques cisterna y reduciendo los costos de mantenimiento, lo que la convierte en un material ideal para la industria del transporte. |
Aplicaciones típicas
Las aplicaciones típicas de la lámina de aluminio 5182 son latas de bebidas, productos de embalaje como contenedores, soportes y piezas, y piezas de automóviles como capós, puertas y guardabarros.
| Componente | Descripción |
| Paneles de carrocería | La aleación de aluminio 5182 se utiliza en la fabricación de paneles de carrocería debido a su alta capacidad de formación, resistencia a la corrosión y relación resistencia-peso, lo que reduce el peso total del vehículo. |
| Tanques de combustible | La excelente resistencia a la corrosión de la aleación la hace adecuada para la fabricación de tanques de combustible, garantizando durabilidad y longevidad al tiempo que cumple con los estándares de seguridad. |
| Intercambiadores de calor | La aleación 5182 se utiliza en la producción de intercambiadores de calor para sistemas de refrigeración de vehículos, donde su conductividad térmica y resistencia a la corrosión son beneficiosas. |
| Marcos de automóviles | La resistencia y soldabilidad de la aleación la hacen adecuada para su uso en bastidores de automóviles, donde ayuda a mejorar la integridad estructural y reducir el peso general. |
| Ruedas | La aleación de aluminio 5182 se utiliza en la fabricación de ruedas debido a su combinación de resistencia y formabilidad, lo que permite la producción de ruedas ligeras y duraderas. |
| Parachoques | La capacidad de la aleación para absorber energía la hace adecuada para su uso en parachoques, lo que ayuda a mejorar la seguridad en caso de colisión al reducir la fuerza de impacto transferida a los ocupantes del vehículo. |
| Paneles de puerta | La aleación 5182 se utiliza en la producción de paneles de puertas, donde su formabilidad y resistencia a la corrosión son ventajosas, proporcionando una solución ligera y duradera. |
| Barras de techo | La resistencia de la aleación y su resistencia a la corrosión la hacen adecuada para su uso en rieles de techo, proporcionando un punto de montaje resistente y confiable para portaequipajes y otros accesorios. |
| Componentes de la suspensión | La aleación de aluminio 5182 se utiliza en la fabricación de componentes de suspensión, como brazos de control y resortes, donde sus propiedades de resistencia y ligereza son beneficiosas. |
| Carcasas de transmisión | La conductividad térmica y la resistencia a la corrosión de la aleación la hacen adecuada para su uso en carcasas de transmisión, ayudando a disipar el calor y proteger contra factores ambientales. |
| Cableado eléctrico | La aleación 5182 se utiliza en la producción de cableado eléctrico por su conductividad y resistencia a la corrosión, garantizando un rendimiento confiable en el sistema eléctrico del vehículo. |
| Umbrales y molduras de puertas | La estética de la aleación y su resistencia a la corrosión la hacen adecuada para su uso en umbrales y molduras de puertas, proporcionando un acabado visualmente atractivo y duradero. |
| Componentes del motor | La aleación de aluminio 5182 se utiliza en la fabricación de componentes de motores, como culatas y pistones, donde su conductividad térmica y sus propiedades ligeras son ventajosas. |
| Materiales de insonorización | La capacidad de la aleación para absorber vibraciones la hace adecuada para su uso en materiales de insonorización, lo que ayuda a reducir el ruido y mejorar la comodidad general del interior del vehículo. |
| Molduras y detalles interiores | La aleación 5182 se utiliza en la producción de molduras y detalles interiores por su estética y resistencia a la corrosión, proporcionando un acabado elegante y duradero para el interior del vehículo. |
| Carcasas de bolsas de aire | La capacidad de la aleación para absorber energía la hace adecuada para su uso en carcasas de airbags, ayudando a proteger a los ocupantes del vehículo en caso de colisión. |
Tabla de tamaños y espesores disponibles de la placa de aluminio Haomei 5083
| Descripción | Espesor (pulgadas) | Ancho (pulgadas) | Longitud (pulgadas) |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 04" y 36" x 96" | 0.04 | 36 | 96 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 04" y 48" x 96" | 0.04 | 48 | 96 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 04" y 48" x 120" | 0.04 | 48 | 120 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 04" y 48" x 144" | 0.04 | 48 | 144 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 04" y 60" x 120" | 0.04 | 60 | 120 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 04" y 60" x 144" | 0.04 | 60 | 144 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 04" y 60" x 180" | 0.04 | 60 | 180 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 04" y 60" x 240" | 0.04 | 60 | 240 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 04" (72" x 144") | 0.04 | 72 | 144 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 063" y 36" x 96" | 0.063 | 36 | 96 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 063" y 48" x 96" | 0.063 | 48 | 96 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 063" y 48" x 120" | 0.063 | 48 | 120 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 063" y 48" x 144" | 0.063 | 48 | 144 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 063" y 60" x 120" | 0.063 | 60 | 120 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 063" y 60" x 144" | 0.063 | 60 | 144 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 063" y 60" x 180" | 0.063 | 60 | 180 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 063" y 60" x 240" | 0.063 | 60 | 240 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 063" y 72" x 144" | 0.063 | 72 | 144 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 08", 36" x 96" | 0.08 | 36 | 96 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 08", 48" x 96" | 0.08 | 48 | 96 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 08", 48" x 120" | 0.08 | 48 | 120 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 08", 48" x 144" | 0.08 | 48 | 144 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 08" y 60" x 120" | 0.08 | 60 | 120 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 08", 60" x 144" | 0.08 | 60 | 144 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 08" y 60" x 180" | 0.08 | 60 | 180 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 08" y 60" x 240" | 0.08 | 60 | 240 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 08", 72" x 144" | 0.08 | 72 | 144 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 1" y 36" x 96" | 0.1 | 36 | 96 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 1" y 48" x 96" | 0.1 | 48 | 96 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 1" y 48" x 120" | 0.1 | 48 | 120 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 1", 48" x 144" | 0.1 | 48 | 144 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 1" y 60" x 120" | 0.1 | 60 | 120 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 1", 60" x 144" | 0.1 | 60 | 144 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 1" y 60" x 180" | 0.1 | 60 | 180 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 1" y 60" x 240" | 0.1 | 60 | 240 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 1", 72" x 144" | 0.1 | 72 | 144 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 125" y 36" x 96" | 0, 125 | 36 | 96 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 125" y 48" x 96" | 0, 125 | 48 | 96 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 125" y 48" x 120" | 0, 125 | 48 | 120 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 125" y 48" x 144" | 0, 125 | 48 | 144 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 125" y 60" x 120" | 0, 125 | 60 | 120 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 125" y 60" x 144" | 0, 125 | 60 | 144 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 125" y 60" x 180" | 0, 125 | 60 | 180 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 125" y 60" x 240" | 0, 125 | 60 | 240 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 125" y 72" x 144" | 0, 125 | 72 | 144 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 156" y 36" x 96" | 0, 156 | 36 | 96 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 156" y 48" x 96" | 0, 156 | 48 | 96 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 156" y 48" x 120" | 0, 156 | 48 | 120 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 156" y 48" x 144" | 0, 156 | 48 | 144 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 156" y 60" x 120" | 0, 156 | 60 | 120 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 156" y 60" x 144" | 0, 156 | 60 | 144 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 156" y 60" x 180" | 0, 156 | 60 | 180 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 156" y 60" x 240" | 0, 156 | 60 | 240 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 156" y 72" x 144" | 0, 156 | 72 | 144 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 188" y 36" x 96" | 0, 188 | 36 | 96 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 188" y 48" x 96" | 0, 188 | 48 | 96 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 188" y 48" x 120" | 0, 188 | 48 | 120 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 188" y 48" x 144" | 0, 188 | 48 | 144 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 188" y 60" x 120" | 0, 188 | 60 | 120 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 188" y 60" x 144" | 0, 188 | 60 | 144 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 188" y 60" x 180" | 0, 188 | 60 | 180 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 188" y 60" x 240" | 0, 188 | 60 | 240 |
| Lámina de aluminio 5182 de 0, 188" y 72" x 144" | 0, 188 | 72 | 144 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 25" y 36" x 96" | 0, 25 | 36 | 96 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 25" y 48" x 96" | 0, 25 | 48 | 96 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 25" y 48" x 120" | 0, 25 | 48 | 120 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 25" y 48" x 144" | 0, 25 | 48 | 144 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 25" y 60" x 120" | 0, 25 | 60 | 120 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 25" y 60" x 144" | 0, 25 | 60 | 144 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 25" y 60" x 180" | 0, 25 | 60 | 180 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 25" y 60" x 240" | 0, 25 | 60 | 240 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 25" y 72" x 144" | 0, 25 | 72 | 144 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 312" y 36" x 96" | 0.312 | 36 | 96 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 312" y 48" x 96" | 0.312 | 48 | 96 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 312" y 48" x 120" | 0.312 | 48 | 120 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 312" y 48" x 144" | 0.312 | 48 | 144 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 312" y 60" x 120" | 0.312 | 60 | 120 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 312" y 60" x 144" | 0.312 | 60 | 144 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 312" y 60" x 180" | 0.312 | 60 | 180 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 312" y 60" x 240" | 0.312 | 60 | 240 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 312" y 72" x 144" | 0.312 | 72 | 144 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 375" y 36" x 96" | 0.375 | 36 | 96 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 375" y 48" x 96" | 0.375 | 48 | 96 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 375" y 48" x 120" | 0.375 | 48 | 120 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 375" y 48" x 144" | 0.375 | 48 | 144 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 375" y 60" x 120" | 0.375 | 60 | 120 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 375" y 60" x 144" | 0.375 | 60 | 144 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 375" y 60" x 180" | 0.375 | 60 | 180 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 375" y 60" x 240" | 0.375 | 60 | 240 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 375" y 72" x 144" | 0.375 | 72 | 144 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 5" y 36" x 96" | 0.5 | 36 | 96 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 5" y 48" x 96" | 0.5 | 48 | 96 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 5" y 48" x 120" | 0.5 | 48 | 120 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 5" y 48" x 144" | 0.5 | 48 | 144 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 5" y 60" x 120" | 0.5 | 60 | 120 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 5" y 60" x 144" | 0.5 | 60 | 144 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 5" y 60" x 180" | 0.5 | 60 | 180 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 5" y 60" x 240" | 0.5 | 60 | 240 |
| Placa de aluminio 5182 de 0, 5" y 72" x 144" | 0.5 | 72 | 144 |
Discusiones populares sobre la placa de aluminio 5182
- Placa de aleación de aluminio 5182 para automóviles
- Placa de aluminio 5182 para revestimiento interior de automóviles
- Placa de aluminio 5182 para material de camión cisterna
- Placa de aluminio 5182 para equipos de refrigeración
- Lámina de aluminio 5182 para piezas de estampación automotriz
- Placa de aluminio de aleación 5182 para tanque de combustible de automóvil
- Cubierta protectora del motor 5182 placa de aluminio
- 5182 O H111 Placa de aluminio para petrolero
- 5182 O Lámina de aluminio para carrocería
- Bobina de lámina de aluminio 5182 H19 H48 para extremos de latas
- 5182 placa de aluminio para coche cuatro puertas y dos cubiertas
- Material de tirador de anilla para bebidas enlatadas, placa de aluminio 5182 h19
Comparación de la aleación de aluminio 5182 con otras aleaciones
Comparación entre la aleación de aluminio 5182 y el aluminio 5052
| Artículo de comparación | Aleación de aluminio 5182 (serie Al-Mg) | Aleación de aluminio 5052 (serie Al-Mg) |
| Composición principal | Al + 4, 0–5, 0 % Mg | Al + 2, 2–2, 8 % Mg |
| Propiedades principales | Alta resistencia, resistencia media a la corrosión. | Resistencia media, excelente resistencia a la corrosión. |
| Características de procesamiento | Trabajabilidad moderada en frío, buena conformabilidad en estampación, soldadura propensa a agrietarse. | Buena trabajabilidad en frío, excelente soldabilidad, fácil mecanizado. |
| Aplicaciones típicas | Paneles de carrocería de automóviles, tapas de latas, piezas estampadas de alta resistencia | Tanques de combustible, tuberías, equipos de comunicación, piezas estructurales en general |
Comparación entre la aleación de aluminio 5182 y la aleación de aluminio 6061
| Artículo de comparación | Aleación de aluminio 5182 (serie Al-Mg) | Aleación de aluminio 6061 (serie Al-Mg-Si) |
| Composición principal | Al + 4, 0–5, 0 % Mg | Al + 0, 4–0, 8% Si + 0, 8–1, 2% Mg |
| Propiedades principales | Alta resistencia, resistencia media a la corrosión. | Alta resistencia, buen rendimiento general. |
| Características de procesamiento | Trabajabilidad moderada en frío, buena conformabilidad en estampación, soldadura propensa a agrietarse. | Tratable térmicamente para fortalecimiento, buena soldabilidad, maquinabilidad moderada. |
| Aplicaciones típicas | Paneles de carrocería de automóviles, tapas de latas, piezas estampadas de alta resistencia | Componentes aeroespaciales, cuadros de bicicletas, piezas mecánicas, estructuras portantes |
Comparación del aluminio 5182 con aleaciones similares
| Objeto de comparación | Características del aluminio 5182 y comparación |
| Comparado con 5083 | El aluminio 5182 presenta mejor conformabilidad, pero una resistencia ligeramente inferior, manteniendo una excelente resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para estructuras automotrices y aplicaciones marinas. Por el contrario, el aluminio 5083 presenta un mayor contenido de magnesio, mayor resistencia y mejor resistencia a la corrosión, lo que lo hace más adecuado para estructuras de cascos de alta resistencia e ingeniería marina. El aluminio 5182 es más ventajoso para aplicaciones que requieren buena conformabilidad con una resistencia relativamente alta, mientras que el 5083 es más adecuado para entornos marinos de alta resistencia. |
| Comparado con 5052 | El aluminio 5182 presenta mayor resistencia que el 5052, manteniendo una buena resistencia a la corrosión, lo que lo hace ampliamente utilizado en componentes estructurales de automoción, buques cisterna, recipientes a presión, etc. El aluminio 5052 tiene un menor contenido de magnesio, lo que ofrece una mejor conformabilidad, ideal para aplicaciones que requieren estampado complejo, como láminas delgadas para la industria aeroespacial y arquitectónica. En comparación, el aluminio 5182 ofrece mayor resistencia y mantiene una buena conformabilidad, mientras que el 5052 es más adecuado para aplicaciones que requieren una excelente procesabilidad. |
| Comparado con 3003 y aluminio puro | El aluminio 5182 tiene un mayor contenido de magnesio que el aluminio 3003 y el aluminio puro, lo que ofrece mayor resistencia a la oxidación y la corrosión, además de una mayor resistencia mecánica. El aluminio puro, aunque altamente resistente a la corrosión, presenta baja resistencia, y el aluminio 3003 mejora esta resistencia añadiendo manganeso, pero su resistencia sigue siendo inferior a la del 5182. En comparación, el aluminio 5182 mantiene una excelente resistencia a la corrosión y es más duradero que el 3003 y el aluminio puro, lo que lo hace más ventajoso para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión, como en el sector marítimo, de tanques y de envasado de alimentos. |
| Comparado con 5A02 | El aluminio 5182 tiene propiedades similares al aluminio 5A02 pero, debido a su contenido de magnesio ligeramente mayor y la adición de una pequeña cantidad de silicio, tiene mejor soldabilidad que el 5A02. El aluminio 5A02 se utiliza principalmente en los campos aeroespacial y marino, con buena resistencia a la corrosión y resistencia media, mientras que el aluminio 5182 mantiene propiedades similares pero ofrece mejor soldabilidad, lo que lo hace más adecuado para carrocerías de automóviles, tanques de almacenamiento, recipientes a presión y otros componentes estructurales soldados, manteniendo una alta resistencia y durabilidad después de la soldadura. |
Guía de selección de aluminio 5182
La elección de 5182 u otra aleación se reduce esencialmente a satisfacer los requisitos básicos de la aplicación:
- Si se requieren alta resistencia + capacidad de conformado por estampado (como paneles de carrocería de automóviles y tapas de latas): priorice 5182.
- Si se requiere alta resistencia a la corrosión + fácil soldabilidad (como tanques de combustible y tuberías): 5052 es más adecuado.
- Si se requiere una resistencia integral + un refuerzo tratable térmicamente (como piezas mecánicas y estructuras portantes): 6061 es la primera opción.
- Si se requieren perfiles extruidos + buena apariencia de superficie (como puertas, ventanas y piezas decorativas): 6063 es el estándar de la industria.
Aplicaciones donde se prefiere 5182
- Componentes estructurales que deben cumplir simultáneamente requisitos de "peso ligero + alta resistencia + conformabilidad por estampación", con demandas de resistencia a la tracción de 280–320 MPa.
- Aplicaciones con bajos requisitos de soldadura (o donde se pueden utilizar procesos de soldadura especiales) y sin entornos corrosivos fuertes.
Aplicaciones donde no se recomienda 5182
- Exposición prolongada a entornos corrosivos fuertes, como entornos marinos o condiciones ácidas/alcalinas (se prefiere 5052).
- Aplicaciones que requieren estructuras de soldadura frecuentes o complejas (se prefiere 6061 o 5052).
- Aplicaciones que requieren una mayor mejora de la resistencia mediante tratamiento térmico (5182 no es tratable térmicamente; se prefiere 6061).
- Aplicaciones que requieren extrusión en perfiles complejos (se prefiere 6063).
Recomendaciones de selección específicas para cada aplicación
Componentes automotrices
- Piezas adecuadas: paneles exteriores de la carrocería, paneles interiores de las puertas, paneles interiores del capó, tapas del maletero.
- Justificación de selección: la resistencia cumple con los requisitos de resistencia al impacto del vehículo, buena capacidad de estampación y permite un espesor de lámina reducido (10-15 % más delgado que el 5052), logrando una reducción del peso del vehículo.
Requisitos clave:
- Seleccione el temple H32/H34 (trabajado en frío y estabilizado) para garantizar la precisión dimensional después del formado.
- Las áreas de soldadura deben utilizar soldadura TIG con alambre de relleno ER5356 para evitar el agrietamiento por calor.
- Si las piezas están cerca del chasis (propensas a la exposición al barro y al agua), se requiere protección con recubrimiento electroforético.
Materiales de embalaje
- Piezas adecuadas: tapas de latas, latas de embalaje de alimentos, tapas de botellas de bebidas.
- Justificación de selección: alargamiento moderado (12-18 %), capaz de soportar cortes, rebordes y otras operaciones de procesamiento, con mayor resistencia que el 5052 y menos propenso a la deformación.
Requisitos clave:
- Seleccione el temple O (estado recocido) para garantizar flexibilidad durante el procesamiento.
- Se requiere un tratamiento de pasivación de la superficie para mejorar la resistencia a la corrosión y evitar reacciones con alimentos o bebidas.
Consideraciones clave para la selección de aleaciones
- Selección del temple: Elija el temple O para procesos de estampación; si se requiere mantener la resistencia después del conformado, seleccione el temple H32/H34. Evite el temple duro H18, propenso al agrietamiento.
- Protección contra la corrosión: para uso en entornos no sellados, aplicar pintura, recubrimiento en polvo o anodizado (espesor ≥ 8 μm).
- Tecnología de procesamiento: durante el estampado en frío, controle el espacio libre de la matriz para evitar rayar la superficie.
- Consideraciones de costo: el 5182 es aproximadamente un 10-15 % más caro que el 5052; si los requisitos de resistencia son ≤ 250 MPa, se puede sustituir el 5052 para reducir el costo.
Preguntas relacionadas con el aluminio 5182
¿Qué es el material Al 5182?
El material Al 5182 es una aleación de aluminio y magnesio conocida por su alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y buena soldabilidad, comúnmente utilizada en aplicaciones automotrices y de embalaje.
¿Cuál es la diferencia entre 5182 y 5052?
La diferencia entre las aleaciones de aluminio 5182 y 5052 es que el 5182 tiene un mayor contenido de magnesio, lo que le otorga mayor resistencia y formabilidad en comparación con el 5052, que tiene mejor resistencia a la corrosión y se usa más comúnmente en entornos marinos.
¿Cuál es la densidad de la aleación de aluminio 5182?
La densidad de la aleación de aluminio 5182 es de aproximadamente 2, 66 g/cm³.
¿Por qué el aluminio 5182 es común en la industria automotriz?
El aluminio 5182 es la primera opción para paneles de carrocería de automóviles, como capós, guardabarros y puertas, debido a su alto rendimiento y excelente tratamiento de superficie, que no es propenso a agrietarse ni a formar ampollas.
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