Placa de Aluminio 5086 O
La placa de aluminio 5086 O es una aleación de aluminio y magnesio que combina excelente resistencia a la corrosión, buena conformabilidad y soldabilidad. Si su entorno de trabajo requiere materiales resistentes a la corrosión por agua de mar o química, y el proceso de fabricación implica un alto grado de doblado, estampado u otros procesos de trabajo en frío, la placa de aluminio 5086-O es una opción muy recomendable.
Gracias a su alta resistencia a la corrosión, fácil soldabilidad y resistencia media, la placa de aluminio 5086 O se ha convertido en un material fundamental en ingeniería naval, equipos energéticos, transporte y otros campos. Sus características de temple O son especialmente adecuadas para piezas que requieren conformado complejo, y sus aplicaciones pueden ampliarse mediante trabajo en frío o tratamientos superficiales. Al seleccionarla, es necesario sopesar las diferencias con aleaciones como 5052 y 5083 en función de las condiciones de trabajo específicas (como el entorno de corrosión y los requisitos de resistencia) para lograr la mejor relación calidad-precio.
¿Qué significa O en aluminio?
El significado de "templado O": se refiere al estado de recocido. Se trata de un proceso de tratamiento térmico en el que la aleación se calienta a una temperatura determinada y luego se enfría lentamente, con el fin de eliminar por completo las tensiones internas generadas durante el procesamiento previo.
Las aleaciones de aluminio "O" se someten a un recocido completo, que ablanda el material, haciéndolo más dúctil y mejorando su formabilidad en procesos de trabajo en frío como el doblado o el conformado.
Tras el recocido, la estructura interna de la placa de aluminio 5086 se vuelve muy uniforme y estable. Esto la convierte en el estado más blando y dúctil, lo que resulta en una excelente conformabilidad, ideal para embutición profunda, doblado y otras operaciones complejas de trabajo en frío.
La placa de aluminio 5086 O presenta un estado de suministro típico de la aleación de aluminio 5086 (el temple O indica un estado recocido). El material es blando y fácil de estirar, estampar o moldear, y su superficie puede tratarse con un acabado espejo o estampado.
En comparación con condiciones de trabajo en frío como H111 o H32, el aluminio 5086 O presenta menor resistencia. Es reconocido por su excelente resistencia a la corrosión, especialmente en entornos marinos, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde la flexibilidad y la resistencia a la corrosión son más importantes que la alta resistencia.
| Categoría de propiedad | Descripción de la placa de aluminio 5086-O |
| Estado del material | Temple O (recocido) |
| Características principales | Alta resistencia a la corrosión (especialmente al agua de mar), excelente conformabilidad, buena soldabilidad, resistencia media. |
| Composición química | Magnesio (Mg) 3, 5%-4, 5%, Manganeso (Mn) 0, 2%-0, 7%, Cromo (Cr) 0, 05%-0, 25%, Aluminio (Al) balance |
| Propiedades mecánicas (valores típicos) | Resistencia a la tracción ≥240 MPa, Límite elástico ≥95 MPa, Alargamiento ≥10%-12% |
| Propiedades físicas | Densidad aproximada de 2, 66 g/cm³ |
| Aplicaciones principales | Construcción naval (cascos, cubiertas), chapas para automóviles, recipientes a presión, equipos de refrigeración, equipos de transporte, etc. |
Características de la placa de aluminio 5086 O
- Excelente resistencia a la corrosión: gracias al alto contenido de magnesio, las placas de aluminio 5086 tienen una resistencia excepcional al agua de mar y a los ambientes atmosféricos marinos, lo que es una razón clave para su amplio uso en la construcción naval y la ingeniería marina.
- Soldabilidad superior: Compatible con soldadura MIG/TIG, láser y otros procesos. La resistencia de la soldadura es similar a la del metal base, con mínima pérdida por corrosión. Se recomienda utilizar alambre de soldadura 5183.
- Resistencia media y tenacidad alta: inferior a las condiciones H111, H32 y H116, con mayor mejora de la resistencia a bajas temperaturas (por ejemplo, -196 ℃).
- No se puede reforzar mediante tratamiento térmico: la resistencia se mejora principalmente mediante el trabajo en frío (p. ej., temple H32). El recocido puede restaurar la ductilidad.
- Formabilidad: El temple O tiene excelentes propiedades de trabajo en frío, lo que le confiere una formabilidad muy alta.
- Características del tratamiento térmico: No puede someterse a un tratamiento térmico de fortalecimiento; la resistencia aumenta con el trabajo en frío.
Propiedades mecánicas de la placa de aluminio 5086 O
- Fuerza: Baja
- Ductilidad: Alta, permitiendo deformaciones significativas sin agrietarse.
- Dureza: Mínima dureza, proporcionando alta maquinabilidad.
Ventajas de la lámina de aluminio 5086 O
- Formabilidad: Excelente, más fácil de moldear y dar forma.
- Maquinabilidad: Alta, debido a la naturaleza blanda del material.
- Alivio del estrés: reduce las tensiones internas del procesamiento previo.
Al seleccionar placas de aluminio 5086-O, además de las ventajas mencionadas, también es necesario comprender sus limitaciones. Por ejemplo, en comparación con otras aleaciones de aluminio (como el 6061), su maquinabilidad puede ser ligeramente inferior.
Información química del aluminio 5086 O
| Elemento | Porcentaje |
| Alabama | 95.4 |
| Cr | 0, 05 - 0, 25 |
| Cu | 0, 1 máximo |
| Fe | 0, 5 máximo |
| Mg | 3, 5 - 4, 5 |
| Minnesota | 0, 2 - 0, 7 |
| Zinc | 0, 25 máximo |
| Si | 0, 4 máximo |
Propiedades físicas de la placa de aluminio 5086 O
| Propiedad | Métrico | Imperial |
| Densidad | 2, 66 g/cc | 0, 0961 lb/pulgada³ |
| Punto de fusión | 585-641 °C | 1085-1185 °F |
Propiedades térmicas de la placa de aluminio 5086 O
| Propiedad | Métrico | Imperial |
| CTE, lineal 68 °F | 23, 8 µm/m-°C | 13, 2 µpulgada/pulgada-°F |
| CTE, lineal 250 °C | 25, 8 m/m-°C | 14, 3 µpulgada/pulgada-°F |
| Capacidad calorífica específica | 0, 9 J/g-°C | 0, 215 BTU/lb-°F |
| Conductividad térmica | 125 W/mK | 870 TU-pulgadas/hora-pie²-°F |
| Sólido | 585 °C | 1085 °F |
| Liquidus | 641°C | 1185 °F |
Aplicaciones de la lámina de aluminio 5086 O
- Ingeniería marina: Cascos de barcos/yates, cubiertas, recipientes a presión, por su resistencia a la corrosión del agua de mar y su excelente soldabilidad.
- Industria energética y química: tanques de GNL (resistentes a -162℃), tuberías químicas, reactores.
- Transporte: Componentes estructurales para vehículos ferroviarios, camiones cisterna, pisos de vehículos refrigerados, ligeros manteniendo la resistencia y resistencia a la corrosión.
- Construcción y decoración: Muros cortina, techos, barandillas de balcones, fuerte resistencia a la intemperie, adecuado para anodizar y colorear.
- Equipo militar: Placas de blindaje, componentes de vehículos militares, que combinan resistencia a la corrosión con rendimiento a prueba de balas.
- Requisitos especiales: recipientes a presión, unidades de refrigeración, piezas de misiles y otros escenarios con estrictos requisitos de resistencia al fuego y a la corrosión.
Comparación de 5086 O con aleaciones similares
- Fuerza: 5083 O > 5086 O > 5052 O.
- Resistencia a la corrosión: 5086 O es comparable a 5083 O, ambos mejores que 5052 O.
- Costo: 5052 O < 5086 O < 5083 O.
| Aleación | 5086O | 5052O | 5083O |
| Resistencia a la corrosión del agua de mar | Excelente | Bien | Excelente |
| Soldabilidad | Excelente (alta resistencia de soldadura) | Bien | Excelente (requiere alambre de soldadura especializado) |
| Aplicaciones típicas | Barcos, recipientes a presión, equipos de baja temperatura | Repuestos para automóviles, contenedores generales | Plataformas offshore, estructuras de alta resistencia |
Formas de productos de aleación de aluminio 5086 O
- 5086 O Sheet & Plate: Para cascos, paneles y estructuras marinas.
- 5086 O Productos laminados y en láminas: para aplicaciones decorativas o resistentes a la corrosión.
- 5086 O Perfiles y extrusiones: donde se necesitan formas complejas.
Procesamiento de láminas de aluminio 5086 O
- Tratamiento térmico: proceso de recocido
- Propósito: Aliviar tensiones internas y mejorar la suavidad y ductilidad.
- Resultado: Máxima suavidad y facilidad de deformación.
Notas
- Agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC): Úselo con precaución en entornos de alta temperatura que contengan cloruros; evite la tensión de tracción a largo plazo.
- Endurecimiento por trabajo en frío: para una mayor resistencia, se puede elegir el temple H32 (1/4 duro) o H34 (1/2 duro), pero se sacrificará parcialmente la ductilidad.
- Condiciones de almacenamiento: Evitar el contacto directo con el aire húmedo, se recomienda almacenar en un ambiente seco y con embalaje a prueba de humedad.
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