Hoja de placa de aluminio 5005 H34
¿Qué es el aluminio 5005 H34?
El aluminio 5005 H34 es una aleación resistente a la corrosión con propiedades integrales bien equilibradas. Ofrece un buen equilibrio entre resistencia, conformabilidad y resistencia a la corrosión, lo que lo hace especialmente adecuado para la decoración arquitectónica y paneles de electrodomésticos que requieren cierta resistencia y planitud.
La aleación de aluminio 5005 H34 es un material de resistencia media con magnesio como principal elemento de aleación. Es adecuada para aplicaciones que requieren buena resistencia a la corrosión, trabajabilidad y alta calidad superficial.
Propiedades del aluminio 5005 H34
- Designación de aleación: 5005 H34
- Serie de aleación: Al-Mg (aluminio resistente a la corrosión de la serie 5xxx)
- Temple: Endurecido por deformación + estabilizado, semiduro
Características principales:
- Excelente resistencia a la corrosión.
- Resistencia media, superior al temple O y al temple H12/H22.
- Buena conformabilidad, aunque inferior al temple O.
- Excelente rendimiento de acabado superficial.
- Gracias al tratamiento de estabilización H3X, tiene una buena estabilidad dimensional y no es propenso a la deformación causada por la tensión interna.
Especificaciones de la placa de aluminio 5005 H34
- Aleación de placa de aluminio: 5005
- Temperamentos: H34
- Grosor: 0, 2 mm – 6 mm, 6 mm – 200 mm; (material de CC)
- Tolerancia de espesor: +/-0, 02 mm, Tolerancia de ancho y largo: -0 / +2 mm, Diagonal (+/- 2 mm)
- Superficie: Lisa, brillante, pulida, recubierta con película o papel de PVC azul.
- Ancho: 300 mm-2600 mm; El ancho máximo para placas de aluminio grandes es de 2600 mm, la longitud máxima es de 11 metros.
Composición química de la lámina de aluminio 5005 H34
| Elemento | Composición % |
| Si | 0.3 |
| Fe | 0.7 |
| Cu | 0.2 |
| Minnesota | 0.2 |
| Mg | 0, 5-1, 1 |
| Cr | 0.1 |
| Zinc | 0, 25 |
| Ti | - |
| Zr | - |
| Otro | 0.2 |
| Alabama | Resto |
Propiedades mecánicas de la lámina de aluminio 5005 H34
| Aleación | Temperamento | Espesor/mm | Resistencia a la tracción/MPa | Resistencia a la elongación/MPa | Alargamiento después de la rotura% |
| 5005 | H34 | 0, 40-1, 50 | 145-185 | ≥110 | ≥4 |
| >1, 50-3, 00 | ≥5 | ||||
| >3.00-8.00 | ≥7 |
Ventajas del aluminio 5005 H34
- Excelente resistencia a la corrosión: el magnesio forma una densa película de óxido en la superficie, lo que le otorga a la aleación una resistencia excepcional a la atmósfera, al agua de mar y a los entornos industriales, especialmente adecuada para aplicaciones marinas y al aire libre.
- Buena soldabilidad: se puede lograr una soldadura de alta calidad sin procesos especiales, con una pérdida mínima de resistencia de la soldadura, adecuado para la fabricación de componentes estructurales.
- Resistencia media equilibrada y trabajabilidad: el temple H34 (endurecimiento por deformación + estabilización) proporciona una resistencia a la tracción de 145-185 MPa y un límite elástico de 115-155 MPa, al tiempo que conserva cierta ductilidad para procesos de conformado como doblado y estampado.
- Compatibilidad con tratamientos superficiales: Tras el anodizado, alcanza una apariencia brillante y uniforme. Su tono de color combina bien con la aleación 6063, lo que lo hace ampliamente utilizado en decoración arquitectónica. Sin embargo, para aplicaciones que requieren una apariencia superficial excepcional, se recomienda especificar una "calidad de anodizado especial" para evitar vetas.
Aleación de aluminio 5005
El 5005 pertenece a la serie de aleaciones de aluminio y magnesio y es un aluminio resistente a la corrosión ampliamente utilizado. Sus principales características incluyen:
- Elemento de aleación principal: Magnesio, típicamente entre el 0, 5 % y el 1, 1 %. La adición de magnesio aumenta la resistencia del aluminio, manteniendo al mismo tiempo una buena resistencia a la corrosión.
- Excelente resistencia a la corrosión: Entre todas las aleaciones de aluminio, la serie 5xxx (a base de magnesio) ofrece una de las mejores resistencias a la corrosión, especialmente a la corrosión atmosférica marina e industrial. También se conoce como "aluminio de grado marino".
- Resistencia media: más resistente que el aluminio puro (como el 1100) y la aleación 3003, pero inferior al 5052.
- Buena conformabilidad: Capaz de embutición profunda, doblado y otros procesos de conformado.
- Excelente efecto anodizado: después del tratamiento de la superficie, puede obtener una película de óxido hermosa y duradera, adecuada para materiales decorativos.
- Buena soldabilidad: adecuado para varios métodos de soldadura convencionales.
Aplicaciones típicas de la aleación de aluminio 5005:
- Construcción: Techos, paneles de pared, lamas, listones decorativos, persianas enrollables.
- Interiores de vehículos: Paneles interiores de automóviles y trenes.
- Paneles para electrodomésticos: Paneles exteriores para frigoríficos, lavadoras, etc.
- Letreros y placas de identificación.
- Batería de cocina.
H34 Temple
"H" significa "endurecido por deformación". Esto indica un método que aumenta la resistencia del material mediante el trabajo en frío (como el laminado o el estirado en frío).
Los números que siguen a la "H" tienen significados específicos:
El primer dígito (HX): Indica el tipo básico de tratamiento de endurecimiento por deformación.
- H1X: Resistencia que se consigue únicamente mediante endurecimiento por deformación.
- H2X: Endurecido por deformación y luego recocido parcialmente.
- H3X: Endurecido por deformación y posteriormente estabilizado mediante tratamiento térmico a baja temperatura. Esto es especialmente importante en aleaciones 5xxx con magnesio para evitar la corrosión por deformación causada por el envejecimiento natural durante el servicio, manteniendo al mismo tiempo la resistencia.
El segundo dígito (HX4): Indica el nivel de resistencia del material: cuanto mayor sea el número, mayor será la resistencia.
HX4: Representa que la resistencia a la tracción es la mitad de la diferencia entre el temple O (totalmente recocido) y el temple HX8 (totalmente duro).
Por tanto, el significado específico de H34 es:
Después del endurecimiento por trabajo, el material se somete a un tratamiento de estabilización para lograr un temple semiduro.
En comparación con el temple O completamente recocido, el aluminio 5005 en el temple H34 tiene mayor resistencia y mejor planitud.
Aplicaciones de la lámina de aluminio 5005 H34
Aplicaciones de construcción y arquitectura
Muros cortina y marcos de ventanas:
La lámina de aluminio 5005 H34 ofrece excelente resistencia a la intemperie y una superficie lisa. Tras el anodizado, su color es uniforme y resistente a las variaciones de color, lo que le permite combinar a la perfección con materiales como el vidrio y la piedra.
Paneles para techos y paredes:
La lámina de aluminio 5005-H34 no se desvanece ni se corroe incluso después de una exposición prolongada al aire libre, lo que la convierte en un material ideal para fachadas de edificios de gran altura.
Piezas decorativas interiores:
Como techos y paneles divisorios. La aleación de aluminio 5005 proporciona una buena formabilidad y un buen rendimiento de anodizado, lo que permite varios acabados decorativos como plata, negro y cobre.
Transporte
Paneles y componentes automotrices:
La lámina de aluminio 5005-H34 es adecuada para paneles de puertas, paneles de techo y componentes interiores. Con una densidad de aproximadamente el 30 % de la del acero, permite una reducción significativa del peso a la vez que mantiene una buena resistencia a la corrosión.
Estructuras marinas:
Se utiliza para cubiertas, mamparos, barandillas y más. La resistencia a la corrosión de la aleación de aluminio 5005 en agua de mar es superior a la del acero al carbono común, lo que prolonga su vida útil.
Tránsito ferroviario:
Los paneles interiores, revestimientos exteriores y estructuras de techo de los vagones del metro utilizan con frecuencia láminas de aluminio 5005 H34, que proporcionan un rendimiento liviano, apariencia estética y resistencia a la intemperie.
Electrónica y electrodomésticos
Carcasas de dispositivos 3C:
Como marcos de teléfonos inteligentes y carcasas de tabletas. Tras el anodizado, la aleación de aluminio 5005-H34 presenta una textura metálica de primera calidad y un excelente rendimiento de blindaje electromagnético.
Disipadores de calor y carcasas:
La lámina de aluminio 5005 H34 tiene una alta conductividad térmica y una fuerte resistencia a la corrosión, lo que la hace adecuada para componentes de disipación de calor y carcasas de equipos electrónicos para exteriores.
Embalaje y señalización
Envases para alimentos y bebidas:
Aunque no es el material principal para las latas, el 5005 H34 puede reemplazar a la aleación 3004 en ciertas aplicaciones, con resistencia a la corrosión y estabilidad que cumplen con los requisitos de contacto con alimentos.
Señales de tráfico y paneles publicitarios:
La lámina de aluminio 5005-H34 es fácil de cortar y estampar, y ofrece una excelente resistencia al envejecimiento. Mantiene su apariencia en exteriores durante largos periodos y es una opción común para la señalización vial.
Comparación entre el aluminio 5005 H34 y otras aleaciones
5005-h34 frente a 5052-h32
El 5005-H34 ofrece buena formabilidad y resistencia a la corrosión para fines decorativos, mientras que el 5052-H32 proporciona mayor resistencia y resistencia a la corrosión superior, lo que lo hace adecuado para aplicaciones estructurales más exigentes.
| Propiedad | 5005-H34 | 5052-H32 |
| Resistencia a la corrosión | Excelente | Superior |
| Trabajabilidad | Bien | Bien |
| Acabado de la superficie | Anodizable | Anodizable o pintable |
| Aplicaciones típicas | Paneles arquitectónicos, electrodomésticos, trabajos de chapa metálica en general. | Entornos marinos, tanques de combustible para automóviles, recipientes a presión |
5005 H34 frente a 6061 T6
| Dimensión de desempeño | 5005 H34 | 6061 T6 |
| Resistencia a la tracción | 145–185 MPa | 290–310 MPa |
| Resistencia a la corrosión | Excelente (especialmente resistente al agua de mar) | Bueno (ligeramente inferior debido al contenido de cobre) |
| Soldabilidad | Excelente (reducción mínima de la resistencia de la soldadura) | Moderado (requiere precalentamiento/postratamiento) |
| Tratamiento de superficies | Excelente efecto anodizado | El color anodizado tiende a ser más oscuro. |
| Aplicaciones típicas | Decoración arquitectónica, componentes marinos | Estructuras mecánicas, piezas aeroespaciales |
5005 H34 frente a 3003 H24
| Dimensión de desempeño | 5005 H34 | 3003 H24 |
| Resistencia a la corrosión | Mejor (mayor contenido de magnesio) | Moderado |
| Resistencia a la tracción | Ligeramente más alto (145–185 frente a 140–180 MPa) | Similar |
| Apariencia anodizada | Más brillante y uniforme | Ligeramente amarillento |
| Costo | Ligeramente más alto (debido al mayor contenido de magnesio) | Más bajo |
El acero 5005 H34 se prefiere cuando se requiere una resistencia media, alta resistencia a la corrosión y un excelente acabado superficial, como en muros cortina de edificios, interiores marinos y carcasas electrónicas. Si se requiere una mayor resistencia (por ejemplo, para componentes mecánicos), se debe considerar el acero 6061 T6; si el coste es una prioridad y los requisitos de resistencia a la corrosión son moderados, el acero 3003 H24 es una opción adecuada.
Gracias a sus ventajas en resistencia a la corrosión, conformabilidad y acabado superficial, la aleación de aluminio 5005 H34 se utiliza ampliamente en arquitectura, transporte y electrónica. Su temple H34 equilibra resistencia y ductilidad, lo que la hace adecuada para diversas necesidades de fabricación. Al seleccionar materiales, es importante considerar los requisitos mecánicos, las condiciones ambientales y las limitaciones presupuestarias de la aplicación específica, y mantener una comunicación fluida con los proveedores para garantizar que las propiedades del material se ajusten a las necesidades reales.
Preguntas relacionadas sobre la chapa de aluminio 5005 H34
¿Qué es el aluminio de grado 5005?
El aluminio de grado 5005 es una aleación compuesta principalmente de aluminio con manganeso, conocido por su excelente resistencia a la corrosión y buena formabilidad, a menudo utilizado en aplicaciones arquitectónicas y acabados decorativos.
¿Qué es el aluminio H34?
El aluminio H34 es una designación de temple para la aleación de aluminio 5005, que indica que ha sido parcialmente endurecido mediante trabajo en frío para lograr un equilibrio entre resistencia y formabilidad.
¿Cuál es el equivalente del aluminio 5005?
UNS A95005, Aluminio 5005, AA5005, Al5005
Productos que podrían interesarte
- Placa de Aluminio 5005
- Hoja de placa de aluminio 5005 H34
- Placa de hoja de aluminio 5005 H32
- Placa de Aluminio 5005 H14
- Hoja de aluminio anodizado 5005
Lectura adicional