Placa y lámina de aluminio 2017
El producto industrial de aleación de aluminio 2017, la placa de aluminio 2017, es la primera aleación de la serie 2 en obtener aplicación industrial, con alta resistencia y buena maquinabilidad, pero baja resistencia a la corrosión.
La lámina y placa de aleación de aluminio 2017 son aleaciones forjadas generalmente tratables térmicamente. La lámina y placa de aleación de aluminio 2017 tienen excelente resistencia a la fatiga, alta resistencia y buena maquinabilidad. El producto es adecuado para fines de soldadura y se utiliza en una variedad de aplicaciones.
La aleación de aluminio 2017, una placa de aluminio de la serie 2, se caracteriza por su alta dureza, con el mayor contenido de cobre, que es aproximadamente del 3-5%.
El aluminio 2017 es más fuerte que el aluminio 2011 y, como muchas aleaciones de aluminio, no debe soldarse porque reduce la resistencia a la corrosión de la aleación.
Normas de la Placa de Aluminio 2017
- AMS 6370
- AMS-S-6758
Términos Comunes de Temple de la Lámina y Placa de Aluminio 2017
- T3
- T4
- T6
- T451
Equivalentes de AA 2017
UNS A92017, ISO AlCu4MgSi, Aluminio 2017, AA2017, Al2017
Formas Suministradas por Haomei Aluminum sobre Aluminio 2017
- Lámina de Aluminio 2017
- Placa de Aluminio 2017
- Barra de Aluminio 2017
- Forjado de Aluminio 2017
- Perfil/Extrusión de Aluminio 2017
Características de la Placa de Aluminio 2017
- 1. Alta resistencia, cierta resistencia al calor, puede utilizarse como piezas de trabajo por debajo de 150°C.
- 2. Buena resistencia, buena maquinabilidad y resistencia a la corrosión.
- 3. Excelente resistencia a la fatiga, ductilidad y buena maquinabilidad.
- 4. A temperaturas superiores a 125°C, la resistencia de la aleación 2017 es mayor que la de la aleación 7075.
Tratamiento Térmico del Aluminio 2017
La placa de aluminio 2017 tiene buena conformabilidad en estados de recocido y temple reciente, pero su resistencia a la corrosión es baja y puede protegerse eficazmente mediante un recubrimiento de aluminio puro. Es fácil que se agriete durante la soldadura, pero puede soldarse mediante procesos especiales o conectarse mediante remachado.
| Propiedad | Valor |
| Temperatura de Tratamiento de Solución | 500°C - 510°C |
| Rango de Recocido (Trabajo en Frío) | 340°C - 350°C |
| Temperatura de Recocido (Post Tratamiento Térmico) | 415°C |
Hoja Técnica de Datos de la Placa de Aluminio 2017
| Porcentaje de Peso | Aleación 2017 USA | Porcentaje de Peso | Aleación 2017A EAA |
| Al | Rem | Al | Rem |
| Si | 0.20-0.8 | Si | 0.20-0.8 |
| Fe | 0.7 máximo | Fe | 0.7 máximo |
| Cu | 3.5-4.5 | Cu | 3.5-4.5 |
| Mn | 0.40-1.0 | Mn | 0.40-1.0 |
| Mg | 0.40-0.8 | Mg | 0.40-1.0 |
| Cr | 0.10 máximo | Cr | 0.10 máximo |
| Zn | 0.25 máximo | Zn | 0.25 máximo |
| Ti | 0.15 máximo | Zr + Ti | 0.25 máximo |
| Otros Cada Uno | 0.05 máximo | Otros Cada Uno | 0.05 máximo |
| Otros Total | 0.15 máximo | Otros Total | 0.15 máximo |
Propiedades Mecánicas Típicas de la Placa de Aluminio 2017
| Material | Condición | Resistencia a la Tracción (N/mm²) mín | Resistencia a la Rotura | Elongación en 4D % | ||
| ksi | Mpa | ksi | Mpa | |||
| Aleación 2017 | Barra 2017-T4 | 55 | 379 | 32 | 221 | 12 |
Aplicaciones de la Placa de Aluminio 2017
Las placas de aluminio 2017 se utilizan comúnmente en remaches, partes mecánicas generales, aeronaves, barcos, transporte, estructuras de edificios, estructuras de vehículos de transporte, componentes de hélices y accesorios, entre otros.
Aplicaciones de la Aleación de Aluminio 2017:
- Estructuras Aeroespaciales
- Fabricación de Armas
- Vehículos Militares
Búsquedas Relacionadas con la Placa de Aluminio 2017
1. Aluminio 2017 vs 6061
El aluminio 2017 tiene una mayor resistencia y mejor maquinabilidad que el aluminio 6061, pero el 6061 ofrece una mejor resistencia a la corrosión y es más comúnmente utilizado.
2. Equivalente de aluminio 2017
El equivalente de aluminio para el 2017 es AA2017 en el sistema de designación de la Asociación de Aluminio, y es similar a AlCu4MgSi en el estándar europeo.
3. Aluminio 2017 vs 2024
El aluminio 2017 tiene menor resistencia y ligeramente mejor maquinabilidad que el 2024, que tiene una mayor resistencia y es más resistente a la fatiga, lo que hace que el 2024 sea más adecuado para aplicaciones de alta tensión.