Disco de Aluminio 1100
El círculo de disco de aluminio 1100 está hecho de aluminio puro industrial de la serie 1000 (contenido de aluminio ≥99, 0 %), conocido por su excelente trabajabilidad, resistencia a la corrosión y conductividad térmica y eléctrica, lo que lo convierte en una opción de material fundamental en muchas industrias.
El disco de aluminio 1100 tiene una resistencia relativamente baja y no se puede reforzar mediante tratamiento térmico. Este material se utiliza comúnmente para estampación, hilado y otros procesos de procesamiento profundo. Sus aplicaciones típicas incluyen utensilios de cocina, luminarias, contenedores de productos químicos, placas de identificación y componentes decorativos arquitectónicos.
Especificaciones del disco circular de aluminio 1100
| Parámetro | Rango | Valores comunes |
| Espesor | 0, 30~30, 00 mm | 0, 5~5, 0 mm (para utensilios de cocina) |
| Diámetro | 100~1200 mm | 200~800 mm (tamaños generales) |
| Temperamento | O (blando), H12, H14 (semiduro), H18 | O, H14 |
| Tolerancia | Espesor ±0, 02~0, 10 mm, Diámetro ±0, 5~2, 0 mm | Grado de precisión personalizable |
| Estado de la superficie | Acabado laminado, cepillado o recubierto de PE, brillante, mate, anodizado. | Personalizable según sea necesario |
| Proceso | CC/CC | Se prefiere CC para embutición profunda |
| Tolerancia (Precisión) | Espesor: ±0, 02 mm; Diámetro: ±1 mm | Se puede solicitar mayor precisión. |
1100 Estados comunes de tratamiento térmico del círculo de disco de aluminio
| Estado | Código | Características | Escenarios aplicables |
| Recocido | Oh | Más suave, mayor elongación (~40%) | Embutición profunda, hilado, conformado complejo |
| Medio duro | H12/H22 | Resistencia media, buena ductilidad. | Conformado general, doblado |
| Duro al máximo | H14/H24 | Mayor resistencia, ductilidad moderada. | Piezas estructurales, componentes estampados |
| Extra duro | H18 | Máxima resistencia, mínima ductilidad. | Piezas conformadas simples de alta resistencia |
Acabados de superficie de círculos de disco de aluminio 1100
| Producto | Tratamiento de superficies/método de procesamiento | Características del producto | Aplicaciones típicas |
| Disco circular de aluminio con acabado laminado 1100 | Acabado de molino | Superficie lisa que conserva el color y el brillo naturales del metal. Generalmente se engrasa o se protege con papel durante el transporte para evitar arañazos y oxidación. | Discos crudos estándar; se pueden anodizar o recubrir adicionalmente. |
| Círculo de disco de aluminio 1100 con película protectora de PE/PVC | Película de PE/PVC | Película protectora aplicada para evitar rayones durante el estampado, hilado o transporte. | Preprotección para utensilios de cocina, iluminación y aparatos electrónicos; adecuado para embutición profunda. |
| Círculo de disco de aluminio anodizado 1100 | Anodizado | Capa de óxido uniforme y transparente sobre aluminio de alta pureza, brillante y resistente a la corrosión, se puede colorear. | Iluminación de alta gama, paneles decorativos, carcasas electrónicas. |
| Disco circular de aluminio con revestimiento antiadherente 1100 | Recubrimiento de teflón/antiadherente | Resistente a altas temperaturas, antiadherente, apto para contacto con alimentos. | Utensilios de cocina (ollas, bandejas para hornear, etc.) |
| 1100 Círculo de disco de aluminio pulido | Pulido | El pulido mecánico consigue un acabado de espejo y una reflexión de luz uniforme. | Reflectores, piezas decorativas, utensilios de cocina de alta gama. |
| 1100 Círculo de disco de aluminio cepillado | Cepillado | Textura de superficie fina, mejora la sensación y la estética, reduce las marcas de huellas dactilares. | Componentes decorativos, iluminación, paneles para muebles. |
Características del círculo de aluminio 1100
- Formabilidad: Muy adecuado para embutición profunda, hilado, estampación y procesamiento de formas complejas.
- Resistencia a la corrosión: Excelente, especialmente en ambientes marinos y corrosivos.
- Conductividad: Buena conductividad térmica y eléctrica.
- Soldabilidad: Fácil de soldar y procesar.
- Resistencia: Menor resistencia en comparación con otras aleaciones de aluminio, pero la mayor resistencia entre las aleaciones de aluminio de la serie 1000.
- Maquinabilidad excepcional: Excelente rendimiento de embutición profunda, hilado y doblado; sin defectos de "cuatro esquinas", adecuado para el procesamiento de formas complejas.
- Buen acabado superficial: Fácil de pulir, anodizar y pintar, logrando efectos de superficie estéticamente agradables.
- No tóxico y respetuoso con el medio ambiente: cumple con los estándares de contacto con alimentos, reciclable, ecológico y sostenible.
- Ventaja de costo: El aluminio puro industrial tiene precios relativamente estables y ofrece una alta relación costo-rendimiento.
Limitaciones: Baja resistencia, no adecuado para piezas estructurales de alta carga; no se puede fortalecer mediante tratamiento térmico, la resistencia solo se puede mejorar mediante trabajo en frío.
Composición química del círculo de aluminio 1100
| Aleación | Si | Fe | Cu | Minnesota | Mg | Cr | Ni | Zinc | California | V | Ti | Otro | Mínimo A1 |
| 1100 | 0, 95 | 0, 05-0, 2 | 0.05 | 0.1 | 0.05 | 99 | |||||||
1100 Propiedades mecánicas del círculo de aluminio
| Temple de aleación | Grosor mm | Resistencia a la tracción Mpa | Alargamiento % |
| 1100 O(SUAVE) | 0, 5-10 | 60-100 | ≥20 |
| 1100 H12 | 0, 5-10 | 70-120 | ≥4 |
| 1100 H24 | 0, 5-10 | 85-120 | ≥2 |
Círculo de aluminio 1100 DC/CC
| Indicadores de desempeño | 1100 DC (laminado en caliente) | 1100 CC (laminado en frío) |
| Procesamiento recomendado | Dibujo profundo | Hilado / Estampado superficial |
| Alargamiento | Excelente | Promedio |
| Pendientes | Muy bajo (bordes lisos) | Más alto (bordes irregulares) |
| Estructura del grano | Bien, equiaxial | Grueso, alargado |
| Efecto de oxidación | Uniforme, alto brillo | Puede tener variación de color o sombreado. |
| Costo/Precio | Más alto | Más bajo |
Círculo de aluminio de 1100 CC
El material de CC se suele denominar "laminado en caliente". Su proceso de producción implica la fusión de lingotes de aluminio, su colada en placas gruesas (palanquillas), el recocido de homogeneización, el fresado superficial, el calentamiento y, finalmente, el laminado en caliente.
Características principales:
- Estructura interna: Granos finos, uniformes y equiaxiales.
- Elongación: Extremadamente alta, excelente ductilidad.
- Isotropía: El metal exhibe una resistencia uniforme a la deformación en todas las direcciones; durante el estiramiento, es poco probable que se produzcan "orejas" (los bordes son lisos, no dentados).
- Calidad de la superficie: Color muy uniforme después del anodizado, sin rayas.
Mejor uso: Embutición profunda: adecuada para ollas a presión de gran profundidad, ollas interiores de ollas arroceras y recipientes profundos de alta gama.
Requisitos de acabado de superficie elevados: utensilios de cocina que requieren anodizado de alta calidad o pulido de espejo.
Desventajas: Precio más alto y plazo de producción relativamente más largo.
Círculo de aluminio de 1100 CC
El material CC se denomina "laminado en frío". Su proceso consiste en fundir aluminio fundido directamente en una máquina de colada continua en tiras de aproximadamente 8 mm, sin laminación en caliente, y luego laminarlo en frío directamente hasta alcanzar el espesor final.
Características principales:
- Estructura interna: Granos más gruesos, alargados a lo largo de la dirección de laminación, que muestran una clara anisotropía.
- Elongación: Relativamente menor.
- Rendimiento de procesamiento: Propenso a agrietarse durante el embutido profundo o a presentar una textura visible de "piel de naranja" (superficie rugosa).
- Ventaja de costo: Proceso de producción más corto, menor consumo de energía, típicamente entre 15% y 25% más barato que el material de CC.
Mejor uso:
Hilado: Adecuado para hacer pantallas de lámparas, palanganas de aluminio comunes, sartenes, etc.
Estampado superficial: como señalización, tapas de alcantarilla, paneles decorativos o productos que no requieren una deformación severa.
Desventajas: No es adecuado para embutición profunda; puede presentar variaciones de color o textura después del anodizado.
1100 Aplicaciones del círculo de aluminio
- Utensilios de cocina: No tóxicos y compatibles con las normas de seguridad alimentaria, comúnmente utilizados para ollas, sartenes, teteras y fondos de sartenes antiadherentes.
- Iluminación: Pantallas, reflectores y luminarias de alta reflectividad.
- Señalización y Arquitectura: Señales de tráfico, paneles decorativos y componentes de construcción.
- Maquinaria: Componentes para diversos equipos mecánicos y eléctricos.
- Química y farmacéutica: almacenamiento de alimentos, embalaje, tanques químicos, aletas de intercambiadores de calor, contenedores huecos y equipos de procesamiento.
Industria de utensilios de cocina:
- Ollas, sartenes, ollas a presión, hervidores – cuerpo y tapa
- Bandejas para hornear, moldes para pasteles, utensilios y otros artículos en contacto con alimentos
- Ventajas: No tóxico, conducción uniforme del calor, fácil de limpiar.
Iluminación y decoración:
- Pantallas de lámparas, reflectores, carcasas de iluminación
- Letreros, paneles publicitarios
- Ventajas: Alta reflectividad, fácil de moldear, resistente a la corrosión.
Electrónica y electricidad:
- Disipadores de calor, componentes conductores, placas traseras de perforación de PCB
- Carcasas de transformadores, carcasas de condensadores
- Ventajas: Buena conductividad térmica y eléctrica, peso ligero.
Química y farmacéutica:
- Contenedores de productos químicos, accesorios de tuberías, revestimientos de reactores
- Envases farmacéuticos, componentes de dispositivos médicos
- Ventajas: Fuerte resistencia a la corrosión, no tóxico, fácil de limpiar.
Otras aplicaciones:
- Piezas de automoción (piezas decorativas, componentes de disipación de calor)
- Tapas de botellas de aluminio, componentes de sellado
- Artículos de artesanía, componentes metálicos para cajas de regalo.
| Solicitud | Producto recomendado | Proceso recomendado (DC/CC) | Consideraciones clave |
| Ollas profundas/antiadherentes de alta gama | Círculo de aluminio 1100 O | DC (laminado en caliente) | Estiramiento sin agrietamiento, sin piel de naranja. |
| Sartenes/pantallas de lámparas estándar | Círculo de aluminio 1100 O/H14 | CC (Reparto en frío) | Hilado suave y rentable |
| Señales de tráfico | Círculo de aluminio 1100 H14 | CC | Planitud de la superficie, dureza |
| Carcasas de condensadores | Círculo de aluminio 1100 O | corriente continua | Tolerancia dimensional, sellado |
Recomendación: Si va a realizar un embutido profundo (por ejemplo, para fabricar ollas hondas para sopa), asegúrese de especificar círculos de aluminio con temple de grado O de CC para evitar la "piel de naranja" o el agrietamiento durante el procesamiento.
Proceso de producción de círculos de aluminio 1100
- Preparación de materia prima: Lingotes de aluminio electrolítico + elementos de aleación precisos
- Fusión y colada: Refinación en horno → reposo → refinamiento del grano → desgasificación y filtrado en línea → colada en rollos
- Proceso de laminación: Laminado en frío hasta el espesor deseado → recocido intermedio (según sea necesario) → laminado de acabado
- Tratamiento térmico: recocido (templado O) o endurecimiento por trabajo en frío (serie H) según sea necesario
- Corte y conformación: Corte de precisión en cizalla de disco → desbarbado → limpieza
- Inspección de calidad: Inspección completa de dimensiones, superficie y propiedades mecánicas.
- Embalaje y almacenamiento: embalaje resistente a la humedad y a los arañazos.
Consejos para la selección y el uso de círculos de aluminio 1100
- Selección del temple: utilice el temple O para embutición profunda/hilado; H22/H24 para conformación general; H18 para piezas simples de alta resistencia
- Grosor compatible: Los utensilios de cocina suelen tener un grosor de entre 1, 0 y 3, 0 mm; las pantallas de lámparas, entre 0, 5 y 1, 5 mm; y los disipadores de calor electrónicos, entre 0, 3 y 1, 0 mm.
- Requisitos de superficie: El contacto con alimentos debe tener certificación de grado alimenticio; las piezas decorativas requieren una superficie de alto brillo; el uso en exteriores puede requerir anodizado.
- Cumplimiento de normas: Las normas comunes incluyen GB/T 3880, ASTM B209, EN 485
Círculo de aluminio 1100 frente a otros círculos de aleación de aluminio
| Aleación | Contenido de aluminio | Fortaleza | Trabajabilidad | Resistencia a la corrosión | Aplicaciones adecuadas |
| 1100 | ≥99, 0% | Bajo | Excelente | Excelente | Batería de cocina, piezas embutidas |
| 3003 | ~98% | Medio | Bien | Excelente | Contenedores, disipadores de calor |
| 5052 | ~97% | Medio-alto | Bastante bueno | Excelente | Piezas marinas y de automoción |
| 8011 | ~97% | Medio | Bien | Excelente | Papel de aluminio, tapas de botellas |
¿Por qué elegir aluminio 1100?
Si su proyecto requiere formas complejas, excelente suavidad superficial (pulible/anodizable), alta pureza y resistencia a la corrosión, y no requiere una gran resistencia estructural, el aluminio 1100 es una opción versátil y económica. Generalmente se suministra en discos precortados o láminas redondas para facilitar su fabricación.
Aunque el 3003 también se utiliza habitualmente para piezas redondas, contiene manganeso y tiene aproximadamente un 20 % más de resistencia que el 1100.
- Si prioriza la facilidad de hilado o la pureza química, elija 1100.
- Si necesita piezas terminadas con mayor resistencia a las abolladuras, 3003 suele ser la mejor opción.
Lectura adicional
- Placa y lámina de aluminio 1100
- Placa de aluminio 1100-O
- Placa de aluminio 1100 H14
- Hoja de Aluminio 1100 H18
- Placa de Aluminio 1100 H12
- Papel de aluminio 1100
- Bobina de Aluminio 1100
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