Placa de Aluminio 1050 H14
La aleación de aluminio 1050 H14 pertenece a la serie 1000 de aluminio comercial puro, con un contenido de aluminio aproximado del 99, 5 %. Esta aleación no se puede fortalecer mediante tratamiento térmico; sus propiedades mecánicas se obtienen principalmente mediante el endurecimiento por deformación generado por el trabajo en frío. Entre ellas, el temple H14 indica un estado semiduro, lo que representa un equilibrio ideal entre resistencia y procesabilidad.
En el temple H14, el aluminio 1050 se forma típicamente mediante laminación en frío sin recocido posterior. Este proceso permite que el material mantenga una buena ductilidad y alcance una mayor resistencia que en el temple recocido (templado O). En comparación con el temple H18 completamente endurecido, el H14 ofrece una resistencia ligeramente inferior, pero una conformabilidad más favorable, lo que le permite cumplir con la mayoría de los requisitos de procesamiento convencionales.
Gracias a las características del aluminio de alta pureza, la aleación de aluminio 1050 H14 presenta una excelente resistencia a la corrosión, buena ductilidad y alta reflectividad, además de una soldabilidad excepcional. Es adecuada para doblado, estampado y diversos procesos de conformado. Por ello, este material se utiliza ampliamente en equipos químicos, sistemas de iluminación, componentes decorativos y diversas aplicaciones industriales generales, lo que lo convierte en un material práctico que equilibra rendimiento y costo.
En cuanto al suministro de productos, la placa de aluminio 1050 H14 se refiere generalmente a placas industriales de aluminio puro con un espesor inferior a 6 mm. Se puede suministrar en láminas cortadas a medida, bobinas, láminas planas o láminas gofradas (estuco) según las necesidades, y también se puede suministrar con una película protectora o tratamientos de recubrimiento superficial para satisfacer las necesidades de diferentes entornos de aplicación.
Especificaciones del producto de aluminio 1050 H14
- Espesor: 0, 5–6, 0 mm (rango común).
- Tamaño de hoja: Hasta 4000 x 2000 mm.
- Recubrimiento: Recubrimiento de PVC o acabado estuco disponible para mejorar la durabilidad.
- Certificación: Garantiza el cumplimiento de normas como BS EN 485-2 o ASTM B491.
- Personalización: Algunos proveedores ofrecen tamaños y recubrimientos personalizados.
- Embalaje: Normalmente se empaqueta en paletas o en film retráctil para su protección.
Características de la lámina de aluminio 1050 H14
Excelente adaptabilidad de procesamiento
La lámina de aleación de aluminio 1050 H14 es una aleación de aluminio no termotratable que alcanza sus propiedades requeridas mediante el trabajo en frío. Durante el procesamiento, el material muestra un rendimiento estable y una buena capacidad de control, ya sea en corte, estampado o diversas operaciones de conformado, lo que permite su aplicación flexible en una amplia gama de aplicaciones de fabricación.
Rendimiento superior de anodizado
Tras el anodizado, la superficie de la lámina de aluminio 1050 H14 presenta un color uniforme, una gran suavidad y una apariencia fina y de alta calidad. La película de óxido resultante no solo ofrece una buena resistencia a la corrosión, sino que también ofrece una alta reflectividad, lo que la hace especialmente adecuada para aplicaciones con altos requisitos de calidad superficial y efectos decorativos.
Propiedades reflectantes de alta calidad
La aleación se caracteriza por su alta planitud y suavidad superficial, lo que le otorga una clara ventaja en aplicaciones reflectantes. Por ejemplo, al utilizarse en reflectores de iluminación, puede mejorar eficazmente la eficiencia de reflexión de la luz, optimizando así el rendimiento general de la iluminación y reduciendo el consumo energético.
Soldabilidad confiable
La aleación de aluminio 1050 H14 presenta buena soldabilidad y es apta para soldadura por gas, arco, soldadura fuerte y soldadura blanda. En condiciones de proceso adecuadas, las uniones soldadas son resistentes y estables, cumpliendo con los requisitos de diversas estructuras de ingeniería y aplicaciones de ensamblaje.
Buena ductilidad y conformabilidad
El material ofrece una excelente ductilidad y no es propenso a agrietarse durante la embutición profunda, el doblado y otros procesos de conformado. Esta característica garantiza una alta eficiencia de procesamiento y un rendimiento fiable en una amplia gama de entornos de fabricación industrial.
Formularios suministrados de aluminio 1050 H14
Placa de aluminio 1050 H14
Este formato se refiere a placas de aluminio de mayor espesor, diseñadas para aplicaciones que requieren mayor rigidez y durabilidad. Están disponibles en una amplia gama de espesores y dimensiones para adaptarse a diferentes necesidades industriales y estructurales.
Lámina de aluminio 1050 H14
Las láminas de aluminio 1050 H14 son productos laminados planos que ofrecen excelente conformabilidad y calidad superficial. Se utilizan comúnmente en aplicaciones de fabricación, construcción e industria en general gracias a su versatilidad y facilidad de procesamiento.
Lámina de aluminio 1050 H14 con revestimiento de PVC en una cara
Estas láminas cuentan con una película protectora de PVC aplicada a una cara de la superficie. El recubrimiento ayuda a prevenir rayones y daños superficiales durante la manipulación, la fabricación y el transporte, a la vez que ofrece mayor resistencia a la corrosión y a la exposición ambiental.
Lámina de aluminio estuco 1050
Las láminas de aluminio estucado se caracterizan por su superficie texturizada y en relieve. Este patrón mejora la resistencia al impacto y el atractivo visual, lo que las hace ideales tanto para aplicaciones decorativas como para usos funcionales donde la durabilidad de la superficie es fundamental.
Lámina de aluminio estucado 1050 con revestimiento de PVC en una cara
Al combinar un acabado de estuco gofrado con una película protectora de PVC por una cara, este producto ofrece una mayor resistencia superficial y una mayor protección. Es especialmente adecuado para aplicaciones que exigen durabilidad, protección superficial y una apariencia refinada.
Tabla de tamaños de láminas de aluminio 1050 H14 de gran venta
| Espesor (pulgadas) | Ancho (pulgadas) | Longitud (pulgadas) | Notas |
| Lámina de aluminio 1050 H14 de 0, 080" | 12" | 24" | Tamaño de hoja estándar |
| Lámina de aluminio 1050 H14 de 0, 100" | 24" | 48" | Tamaño de hoja estándar |
| Lámina de aluminio 1050 H14 de 0, 125" | 48" | 144" | Hoja/placa estándar |
| Lámina de aluminio 1050 H14 de 0, 160" | 12" | 24" | Hoja/placa estándar |
| Lámina de aluminio 1050 H14 de 0, 190" | 24" | 48" | Hoja/placa estándar |
| Lámina de aluminio 1050 H14 de 0, 250" | 48" | 144" | Placa estándar |
| Lámina de aluminio 1050 H14 de 0, 313" | 12" | 24" | Placa estándar |
| Lámina de aluminio 1050 H14 de 0, 375" | 24" | 48" | Placa estándar |
| Lámina de aluminio 1050 H14 de 0, 500" | 24" | 48" | Placa estándar |
| Lámina de aluminio 1050 H14 de 0, 625" | 12" | 24" | Placa estándar |
| Lámina de aluminio 1050 H14 de 0, 750" | 24" | 48" | Placa estándar |
Designaciones de aleación de aluminio 1050 H14
Aluminio 1050-H14; UNS A91050; NF A5 (Francia); DIN Al99.5; AA1050-H14, ASTM B491; BS 1B (Reino Unido); CSA 9950 (Canadá); ASTM B491; Al1050-H14
Composición química del aluminio 1050 H14
| Elemento | % Presente |
| Cu | 0-0, 05 |
| Mg | 0-0, 05% |
| Si | 0-0, 25% |
| Fe | 0-0, 4% |
| Minnesota | 0-0, 05% |
| Zinc | 0-0, 07% |
| Ti | 0-0, 05% |
| Alabama | Balance |
Propiedades mecánicas del aluminio 1050 H14
(para espesores de chapa de 0, 2 mm a 6, 00 mm)
| Propiedad | Valor |
| Resistencia a la tracción | 105–145 MPa |
| Resistencia a la fluencia | Mínimo 85 MPa |
| Alargamiento | Mínimo 12% |
| Dureza | Aproximadamente 34 HB |
Nota: Estos valores indican una resistencia moderada, adecuada para aplicaciones de uso general.
Propiedades físicas del aluminio 1050 H14
| Propiedad | Valor |
| Densidad | 2, 71 g/cm³ |
| Punto de fusión | Aproximadamente 650 °C |
| Módulo de elasticidad | Aproximadamente 71 GPa |
| Conductividad térmica | Alrededor de 222 W/m·K |
| Expansión térmica | 24 × 10⁻⁶ /K |
Nota: Su alta conductividad térmica y baja densidad lo hacen adecuado para aplicaciones de transferencia de calor y construcción liviana.
Fabricación y soldabilidad del aluminio 1050 H14
- Formabilidad: Excelentes propiedades de trabajo en frío, adecuado para embutición profunda, doblado y conformación.
- Soldabilidad: Calificada como excelente para soldadura a gas, soldadura por arco y soldadura por resistencia; las varillas de relleno típicas incluyen 1100 para autosoldadura y 5356 o 4043 para soldar otras aleaciones.
- Soldadura fuerte y blanda: También excelente.
- Maquinabilidad: Se considera deficiente debido a su suavidad, por lo que generalmente se utiliza el conformado en lugar del mecanizado.
- Trabajo en frío: Excelente formabilidad para doblar, laminar y estampar.
- Soldadura: Apto para soldadura TIG, MIG y por resistencia. Varillas de aporte recomendadas:
- 1100: Para soldar aleaciones similares.
- 5356: Para conectar aleaciones de la serie 5xxx o 7xxx.
- Mecanizado: Mala maquinabilidad debido a su blandura; requiere herramientas afiladas y lubricación.
Ventajas y limitaciones del aluminio 1050 H14
Ventajas del aluminio 1050 H14
| Ventajas | Descripción |
| Alta resistencia a la corrosión (ideal para uso marino/exterior) | La aleación de aluminio 1050 H14 ofrece una excelente resistencia a la corrosión, lo que le confiere un excelente rendimiento en entornos marinos y exteriores. Su capa natural de óxido de aluminio resiste eficazmente el agua salada y las inclemencias del tiempo. Se utiliza ampliamente en la industria marina, la construcción naval y los equipos para exteriores, lo que garantiza estabilidad y fiabilidad a largo plazo. |
| Superficie reflectante con fines decorativos o funcionales. | Las características de la superficie reflectante de la aleación de aluminio 1050 H14 la hacen ideal para aplicaciones que requieren alto brillo y efectos reflectantes. Su superficie refleja una cantidad significativa de luz, lo que la hace ampliamente utilizada en señales de tráfico, luminarias, paneles decorativos, etc., ofreciendo funcionalidad y un atractivo visual mejorado. |
| Ligero y duradero | La aleación de aluminio 1050 H14 es ligera pero muy duradera. Gracias a su baja densidad y alta resistencia, el 1050 H14 mantiene su ligereza y resiste el desgaste del uso diario. Es ideal para aplicaciones que requieren control de peso sin comprometer la durabilidad, como equipos de transporte, estructuras y carcasas de productos electrónicos. |
Desventajas del aluminio 1050 H14
- Menor resistencia en comparación con las aleaciones tratables térmicamente (por ejemplo, 6082T6).
- Mala maquinabilidad, lo que limita las aplicaciones de precisión.
Aplicaciones del aluminio 1050 H14
1050 H14 es adecuado para diversas industrias debido a su superficie reflectante, soldabilidad y resistencia a la corrosión:
- Construcción: Cubiertas, revestimientos, láminas impermeabilizantes y paneles decorativos.
- Eléctrico: Reflectores de luz, intercambiadores de calor y componentes conductores.
- Bienes de consumo: Menaje de cocina, señalización y materiales de embalaje.
- Industrial: Contenedores para equipos químicos, disipadores de calor, señalización, fundas para cables, etc.
- Aplicaciones civiles: Artículos para el hogar, materiales decorativos, carcasas de componentes electrónicos, etc.
La lámina de aluminio 1050 H14 es un material económico y versátil, ideal para aplicaciones que requieren resistencia moderada, excelente resistencia a la corrosión y alta conformabilidad. Si bien no es tratable térmicamente, su rendimiento puede mejorarse mediante el trabajo en frío. Su excelente relación calidad-precio la hace muy popular en diversas industrias, desde el procesamiento químico hasta la construcción.
La lámina de aluminio 1050 H14 es el material preferido para aplicaciones donde se priorizan la resistencia a la corrosión, la conformabilidad y la rentabilidad. Su equilibrio entre propiedades mecánicas y su facilidad de fabricación la hacen ideal para usos en la construcción, la industria y la electricidad.
Aplicaciones típicas de la lámina de aluminio 1050 H14
- Placas de impresión CTP de aluminio PS: En la industria de la impresión, la aleación de aluminio 1050 H14 se utiliza para producir placas de aluminio PS (fotosensibles) y placas de impresión CTP (computadora a placa). Su excelente acabado superficial y alta reflectividad garantizan una calidad de impresión superior.
- Paneles Compuestos de Aluminio (ACP): La aleación de aluminio 1050 H14 se utiliza como material de capa exterior en los paneles compuestos de aluminio. Su excelente maquinabilidad y resistencia a la corrosión la hacen ideal para la decoración de fachadas de edificios y otras aplicaciones.
- Conectores blandos de batería: debido a su excelente conductividad y soldabilidad, la aleación de aluminio 1050 H14 se usa ampliamente en conectores blandos de batería para garantizar un rendimiento estable de la batería.
- Señalización: El acabado altamente reflectante y el excelente tratamiento de superficie de la aleación de aluminio 1050 H14 lo convierten en un material ideal para producir señalización publicitaria.
- Reflectores de iluminación: En la industria de la iluminación, la aleación de aluminio 1050 H14 se utiliza comúnmente para fabricar reflectores de iluminación, mejorando la eficiencia de reflexión de la luz y los efectos de iluminación.
- Intercambiadores de calor: Esta aleación de aluminio se utiliza para fabricar componentes de intercambiadores de calor, aprovechando su excelente conductividad térmica y resistencia a la corrosión para mejorar la disipación del calor.
- Revestimiento de cables: Debido a sus excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, la aleación de aluminio 1050 H14 también se utiliza para producir revestimiento de cables, proporcionando protección y durabilidad adicionales.
Aluminio 1050 (EN AW-1050) H14 y H24
En aplicaciones prácticas, H14 y H24 son los dos temperamentos de suministro más comunes para el aluminio 1050.
1050-H14
1050-H14 es un temple semiduro que obtiene un cierto nivel de resistencia a través del trabajo en frío.
En este temple, el material proporciona buena rigidez y estabilidad superficial, pero su conformabilidad es relativamente limitada, lo que lo hace inadecuado para embutición profunda o procesos de conformado complejos. Se utiliza comúnmente en aplicaciones que requieren cierto grado de planitud y resistencia, pero que implican operaciones de conformado relativamente sencillas, como paneles decorativos, señalización, carcasas de electrodomésticos y componentes industriales ligeros.
1050-H24
1050-H24 es un temple que ha sido endurecido por deformación y luego recocido parcialmente, logrando un mejor equilibrio entre resistencia y formabilidad.
En comparación con el H14, el H24 presenta una resistencia ligeramente inferior, pero mayor flexibilidad, con un mejor rendimiento de doblado y conformado. Es más adecuado para productos que requieren cierto grado de deformación durante el procesamiento. Sus aplicaciones típicas incluyen reflectores de iluminación, revestimientos de cables, molduras decorativas y diversos productos de tipo envolvente.
Comparación entre 1050 H14 y H24
| Artículo | 1050-H14 | 1050-H24 |
| Dureza | Más alto | Medio |
| Fortaleza | Más alto | Medio |
| Formabilidad | Promedio | Mejor |
| Idoneidad para embutición profunda | Limitado | Más adecuado |
Preguntas relacionadas con el aluminio 1050 H14
¿Qué es el aluminio de grado 1050A H14?
1050A H14 es un tipo específico de aleación de aluminio que combina las características del aluminio 1050 con el temple H14.
- 1050A: Esta aleación es una variación del aluminio 1050, un aluminio comercialmente puro con un contenido mínimo de aluminio del 99, 5 %. La "A" indica una ligera modificación en la composición de la aleación, que puede afectar propiedades como la resistencia y la trabajabilidad.
- H14: Indica el temple o dureza del aluminio. H14 es un estado de temple por deformación con un aumento moderado de la resistencia en comparación con el estado blando y recocido (O). El "14" indica un nivel específico de dureza y resistencia en el rango de temple H.
¿Qué es H14 en aluminio?
H14 es una designación de temple para el aluminio. Se refiere a un estado de temple por deformación donde el aluminio se ha trabajado en frío para alcanzar cierto nivel de dureza y resistencia, pero no tan duro como H18 (endurecimiento completo). H14 se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia moderada y buena conformabilidad.
¿Qué es el aluminio de grado 1050?
El aluminio 1050 es un grado de aluminio comercialmente puro con un contenido mínimo de aluminio del 99, 5 %. Es conocido por su excelente resistencia a la corrosión, alta conductividad térmica y eléctrica, y buena trabajabilidad. Sin embargo, su resistencia es relativamente baja en comparación con otras aleaciones de aluminio.
¿Cuál es el equivalente del aluminio 1050?
- EN AW-1050 (Norma Europea)
- AA 1050 (Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales, ASTM)
- JIS A1050 (Norma industrial japonesa)
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