Placa de Aluminio 1050 H14

El aluminio 1050 H14 es una aleación de aluminio endurecido por deformación que pertenece a la serie de aluminio comercial puro, con una pureza del 99, 5 % de Al. La aleación de aluminio 1050 en estado H14 presenta mayor resistencia que el recocido (estado O), pero menor que el endurecido (estado H18). Este estado se logra mediante un proceso de endurecimiento simple, lo que le confiere un equilibrio entre resistencia, buena ductilidad y excelente maquinabilidad.

El aluminio 1050 H14 se procesa hasta alcanzar un estado semiduro (H14) mediante endurecimiento por acritud. Este estado se logra laminando la lámina sin recocido posterior, lo que da como resultado un material que logra un buen equilibrio entre resistencia y ductilidad, a la vez que conserva las características de alta conformabilidad de las aleaciones de la serie 1000.

H14 indica un temple semiduro, procesado mediante laminación en frío, que ofrece una combinación de resistencia y plasticidad. Se utiliza ampliamente en industrias que requieren materiales ligeros, duraderos y resistentes a la corrosión, lo que lo convierte en una opción económica para aplicaciones generales.

La lámina de aluminio 1050 H14 generalmente se refiere a láminas de aluminio puro industrial con un espesor de menos de 6 mm.

Forma: Se suministra en forma de láminas, bobinas, láminas de estuco o placas, a menudo con película protectora o revestimientos.

Especificaciones del producto de aluminio 1050 H14

• Espesor: 0, 5–6, 0 mm (rango común).
• Tamaño de hoja: Hasta 4000 x 2000 mm.
• Recubrimiento: Recubrimiento de PVC o acabado estuco disponible para mejorar la durabilidad.
• Certificación: Garantiza el cumplimiento de normas como BS EN 485-2 o ASTM B491.
• Personalización: Algunos proveedores ofrecen tamaños y recubrimientos personalizados.
• Embalaje: Normalmente se empaqueta en paletas o en film retráctil para su protección.

Características de la lámina de aluminio 1050 H14

• Excelente maquinabilidad: Las láminas de aluminio 1050 H14 pertenecen a la serie de aleaciones de aluminio no termotratables, reforzadas mediante procesamiento en frío, y presentan excepcionales propiedades de trabajo en frío. Esta aleación de aluminio presenta buenas capacidades de corte, estampado y conformado durante el procesamiento, lo que la hace muy versátil para diversas aplicaciones de fabricación.
• Calidad superior de anodizado: Tras el anodizado, el aluminio 1050 H14 presenta una apariencia impresionante con excelente brillo y color uniforme. La capa anodizada ofrece alta resistencia a la corrosión y reflectividad, lo que la convierte en la lámina de aluminio ideal para aplicaciones que requieren un acabado superficial de alta calidad.
• Acabado de alta reflectividad: El acabado superficial de la aleación de aluminio 1050 H14 es de alta calidad, lo que proporciona un efecto de alta calidad en aplicaciones reflectantes. Por ejemplo, su uso en reflectores de iluminación puede mejorar significativamente la eficiencia de la reflexión de la luz, mejorando así los efectos de iluminación.
• Excelente soldabilidad: La aleación de aluminio 1050 H14 posee una soldabilidad excepcional, ideal para diversos métodos de soldadura, como la soldadura por gas, la soldadura por arco, la soldadura fuerte y la soldadura blanda. Esta característica permite que la aleación de aluminio logre uniones resistentes durante la soldadura, satisfaciendo diversas necesidades de ingeniería.
• Excelente ductilidad: La aleación de aluminio 1050 H14 posee una excelente ductilidad, lo que permite un procesamiento profundo sin agrietarse. Es adecuada para diversos procesos de mecanizado, garantizando alta eficiencia y confiabilidad en diversas aplicaciones industriales.

Formas suministradas en aluminio 1050 h14

• Placa de aluminio 1050 H14: Placas de aluminio gruesas normalmente utilizadas en aplicaciones que requieren durabilidad y resistencia, disponibles en varias dimensiones y espesores.
• Lámina de aluminio 1050 H14: Láminas planas de aluminio 1050 H14, adecuadas para una amplia gama de usos, incluidas aplicaciones de fabricación, construcción e industriales.
• Lámina de aluminio 1050 H14 con revestimiento de PVC en una cara: Láminas de aluminio con revestimiento de PVC en una cara, que ofrecen mayor protección contra rayones, corrosión y daños ambientales.
• Lámina de aluminio estuco 1050: Láminas de aluminio con un patrón de estuco que proporciona una superficie texturizada, a menudo utilizada con fines decorativos y una mejor resistencia al impacto.
• Lámina de aluminio estucado 1050 con revestimiento de PVC en una cara: Láminas de aluminio con diseño de estuco y revestimiento de PVC en una cara, que combinan los beneficios de la superficie texturizada con la protección adicional del revestimiento.

Tabla de tamaños de láminas de aluminio 1050 H14 de gran venta

Designaciones de aleación de aluminio 1050 h14

Aluminio 1050-H14; UNS A91050; NF A5 (Francia); DIN Al99.5; AA1050-H14, ASTM B491; BS 1B (Reino Unido); CSA 9950 (Canadá); ASTM B491; Al1050-H14

Composición química del aluminio 1050 h14

Propiedades mecánicas del aluminio 1050 h14

(para espesores de chapa de 0, 2 mm a 6, 00 mm)

Nota: Estos valores indican una resistencia moderada, adecuada para aplicaciones de uso general.

Propiedades físicas del aluminio 1050 h14

Nota: Su alta conductividad térmica y baja densidad lo hacen adecuado para aplicaciones de transferencia de calor y construcción liviana.

Fabricación y soldabilidad del aluminio 1050 H14

• Formabilidad: Excelentes propiedades de trabajo en frío, adecuado para embutición profunda, doblado y conformación.
• Soldabilidad: Calificada como excelente para soldadura a gas, soldadura por arco y soldadura por resistencia; las varillas de relleno típicas incluyen 1100 para autosoldadura y 5356 o 4043 para soldar otras aleaciones.
• Soldadura fuerte y blanda: también excelente.
• Maquinabilidad: Se considera deficiente debido a su suavidad, por lo que generalmente se utiliza el conformado en lugar del mecanizado.
• Trabajo en frío: Excelente formabilidad para doblar, laminar y estampar.
• Soldadura: Apto para soldadura TIG, MIG y por resistencia. Varillas de aporte recomendadas:
• 1100: Para soldar aleaciones similares.
• 5356: Para conectar aleaciones de la serie 5xxx o 7xxx.
• Mecanizado: Mala maquinabilidad debido a la blandura; requiere herramientas afiladas y lubricación.

Ventajas y limitaciones del aluminio 1050 H14

Ventajas del aluminio 1050 H14

Desventajas del aluminio 1050 H14

• Menor resistencia en comparación con las aleaciones tratables térmicamente (por ejemplo, 6082T6).
• Mala maquinabilidad, lo que limita las aplicaciones de precisión.

Aplicaciones del aluminio 1050 H14

1050 H14 es adecuado para diversas industrias debido a su superficie reflectante, soldabilidad y resistencia a la corrosión:

• Construcción: Cubiertas, revestimientos, láminas impermeabilizantes y paneles decorativos.
• Eléctrico: Reflectores de luz, intercambiadores de calor y componentes conductores.
• Bienes de consumo: Menaje de cocina, señalización y materiales de embalaje.
• Industrial: Contenedores para equipos químicos, disipadores de calor, señalización, fundas para cables, etc.
• Aplicaciones civiles: Artículos para el hogar, materiales decorativos, carcasas de componentes electrónicos, etc.

La lámina de aluminio 1050 H14 es un material económico y versátil, ideal para aplicaciones que requieren resistencia moderada, excelente resistencia a la corrosión y alta conformabilidad. Si bien no es tratable térmicamente, su rendimiento puede mejorarse mediante el trabajo en frío. Su excelente relación calidad-precio la hace muy popular en diversas industrias, desde el procesamiento químico hasta la construcción.

La lámina de aluminio 1050 H14 es el material preferido para aplicaciones donde se priorizan la resistencia a la corrosión, la conformabilidad y la rentabilidad. Su equilibrio entre propiedades mecánicas y su facilidad de fabricación la hacen ideal para usos en la construcción, la industria y la electricidad.

Aplicaciones típicas de la lámina de aluminio 1050 H14

• Placas de impresión CTP de aluminio PS: En la industria de la impresión, la aleación de aluminio 1050 H14 se utiliza para producir placas de aluminio PS (fotosensibles) y placas de impresión CTP (computadora a placa). Su excelente acabado superficial y alta reflectividad garantizan una calidad de impresión superior.
• Paneles Compuestos de Aluminio (ACP): La aleación de aluminio 1050 H14 se utiliza como material de capa exterior en los paneles compuestos de aluminio. Su excelente maquinabilidad y resistencia a la corrosión la hacen ideal para la decoración de fachadas de edificios y otras aplicaciones.
• Conectores blandos de batería: debido a su excelente conductividad y soldabilidad, la aleación de aluminio 1050 H14 se usa ampliamente en conectores blandos de batería para garantizar un rendimiento estable de la batería.
• Señalización: El acabado altamente reflectante y el excelente tratamiento de la superficie de la aleación de aluminio 1050 H14 lo convierten en un material ideal para producir señalización publicitaria.
• Reflectores de iluminación: En la industria de la iluminación, la aleación de aluminio 1050 H14 se utiliza comúnmente para fabricar reflectores de iluminación, mejorando la eficiencia de reflexión de la luz y los efectos de iluminación.
• Intercambiadores de calor: Esta aleación de aluminio se utiliza para fabricar componentes de intercambiadores de calor, aprovechando su excelente conductividad térmica y resistencia a la corrosión para mejorar la disipación del calor.
• Revestimiento de cables: Debido a sus excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, la aleación de aluminio 1050 H14 también se utiliza para producir revestimiento de cables, proporcionando protección y durabilidad adicionales.

Preguntas relacionadas con el aluminio 1050 H14

¿Qué es el aluminio de grado 1050A H14?

1050A H14 es un tipo específico de aleación de aluminio que combina las características del aluminio 1050 con el temple H14.

• 1050A: Esta aleación es una variación del aluminio 1050, un aluminio comercialmente puro con un contenido mínimo de aluminio del 99, 5 %. La "A" indica una ligera modificación en la composición de la aleación, que puede afectar propiedades como la resistencia y la trabajabilidad.
• H14: Indica el temple o dureza del aluminio. H14 es un estado de temple por deformación con un aumento moderado de la resistencia en comparación con el estado blando y recocido (O). El "14" indica un nivel específico de dureza y resistencia en el rango de temple H.

¿Qué es H14 en aluminio?

H14 es una designación de temple para el aluminio. Se refiere a un estado de temple por deformación donde el aluminio se ha trabajado en frío para alcanzar cierto nivel de dureza y resistencia, pero no tan duro como H18 (endurecimiento completo). H14 se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia moderada y buena conformabilidad.

¿Qué es el aluminio de grado 1050?

El aluminio 1050 es un grado de aluminio comercialmente puro con un contenido mínimo de aluminio del 99, 5 %. Es conocido por su excelente resistencia a la corrosión, alta conductividad térmica y eléctrica, y buena trabajabilidad. Sin embargo, su resistencia es relativamente baja en comparación con otras aleaciones de aluminio.

¿Cuál es el equivalente del aluminio 1050?

• EN AW-1050 (Norma Europea)
• AA 1050 (Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales, ASTM)
• JIS A1050 (Norma industrial japonesa)

Productos que podrían interesarte

• Placa de Aluminio 1050
• Placa de Aluminio 1050 H14
• Aluminio 1050 H24
• 1050 O Aluminio
• Aluminio 1050 H18
• 1050 H12 Aluminio

Lectura adicional

• Cinta de aluminio 1050
• Disco circular de aluminio 1050
• Bobina de Aluminio 1050

Usuarios que vieron este material también vieron lo siguiente

• Hoja de aluminio de sublimación 1050
• 1050 Bobina de Hoja de Aluminio Espejo
• Hoja y Bobina de Aluminio Recubierto de Color 1050
• Chapa de Aluminio Gofrado 1050
• Bobina de Chapa de Aluminio Gofrado Hemisférico 1050 1060 1100 para Protector Térmico Automotriz
• Placa antideslizante de aluminio 1050