Cinta de aluminio 1050

La tira de aluminio 1050 es una tira de aluminio puro industrial de la serie 1000 con un contenido de aluminio ≥99, 5 %. Pertenece a una aleación no termotratable y presenta excelentes conductividad eléctrica y térmica, resistencia a la corrosión y conformabilidad. Se utiliza ampliamente en diversos sectores industriales.

La tira de aluminio 1050 (tira de aluminio 1050/ bobina de aluminio 1050 ) se utiliza comúnmente en diversos sectores industriales debido a su excelente rendimiento de procesamiento, resistencia a la corrosión y conductividad eléctrica, en lugar de a sus altos requisitos de resistencia estructural. Como una tira comercial típica de aluminio puro, la tira de aluminio 1050 presenta una textura suave y una alta ductilidad. En comparación con las tiras de aluminio de las series 3000 y 5000, es más adecuada para procesos de doblado en frío, estampado, embutición profunda y bobinado.

Como producto industrial de aluminio puro, la tira de aluminio 1050 se caracteriza por su baja densidad, excelente conductividad eléctrica y térmica, buena resistencia a la corrosión y un excelente rendimiento de procesamiento. Sin embargo, también presenta limitaciones como una resistencia relativamente baja, baja dureza y una resistencia térmica limitada. En resumen, la tira de aluminio 1050 es un material económico y equilibrado, ideal para una amplia gama de aplicaciones.

Tira de aluminio 1050

La tira de aluminio 1050 tiene una serie de excelentes propiedades: baja densidad (aproximadamente 2, 71 g/cm³), excelente conductividad eléctrica y térmica, buena resistencia a la corrosión, excelente rendimiento de procesamiento de plástico y sin fragilidad a baja temperatura.

En comparación con otros materiales de aluminio puro (como el 1060), la tira de aluminio 1050 presenta un contenido de aluminio ligeramente inferior (superior al 99, 6 %) y un contenido de impurezas de hierro y silicio ligeramente superior. Como resultado, su conductividad eléctrica es ligeramente inferior (aproximadamente el 59 % IACS), pero su coste es menor, lo que la hace más adecuada para aplicaciones con precios competitivos.

Serie de aluminio puro, contenido de aluminio del 99, 5%, baja densidad, alta conductividad, bajo costo.

Composición química y proceso de producción: La tira de aluminio 1050 prácticamente no contiene otros elementos metálicos, lo que simplifica su composición química. Esta pureza no solo simplifica el proceso de producción, sino que también la hace relativamente económica. Por lo tanto, la tira de aluminio 1050 ofrece una ventaja de precio en el mercado, especialmente en aplicaciones con requisitos de resistencia bajos.
Propiedades físicas y mecánicas: Una de las características destacadas de la tira de aluminio 1050 es su excelente plasticidad, lo que le confiere una ductilidad y conformabilidad excepcionales en diversas operaciones de procesamiento. Ya sea en doblado, estampado u otros procesos de conformado, la tira de aluminio 1050 se adapta fácilmente. Además, posee una resistencia superior a la corrosión, lo que le permite mantener su estabilidad incluso expuesta a la atmósfera o a entornos corrosivos.
Conductividad eléctrica y térmica: Otra ventaja del aluminio de alta pureza es su excelente conductividad eléctrica y térmica. La tira de aluminio 1050 conduce eficientemente la corriente eléctrica y el calor, lo que la convierte en un material ideal para componentes electrónicos, disipadores de calor y tiras conductoras.
Resistencia y tratamiento térmico: Si bien la tira de aluminio 1050 destaca por su plasticidad y conductividad eléctrica, su resistencia mecánica es relativamente baja. Esto significa que la tira de aluminio 1050 podría no ser tan adecuada para aplicaciones que requieren un esfuerzo mecánico significativo como otras tiras de aluminio aleadas.

Además, la tira de aluminio 1050 no se puede reforzar mediante tratamiento térmico, a diferencia de otras aleaciones de aluminio que sí pueden aumentar su resistencia mediante dicho tratamiento. Esta característica limita su uso en aplicaciones que requieren alta resistencia, pero aun así ofrece un excelente rendimiento en aplicaciones no estructurales y de resistencia media-baja.

Especificaciones de la tira de aluminio 1050

Nombre del producto	Tira de aluminio 1050
Calificaciones	1050
Temperamento	O H112
Especificación	Espesor: 0, 2-3, 5 mm Ancho: 20-1400 mm
Tolerancia de cantidad	±10%
Tratamiento de superficies	Acabado de molino

Formas y temples de suministro disponibles para tiras de aluminio 1050

La tira de aluminio 1050 se suministra generalmente en bobina o lámina. Los temples de entrega más comunes incluyen: F (fabricado), O (recocido), H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H28, etc. El temple "H" indica que el material ha sufrido endurecimiento por deformación, y los números representan diferentes grados de endurecimiento por deformación.

Recocido: O
Endurecido por deformación: H12, H14, H16, H18 (endurecimiento total)
Endurecido por deformación + parcialmente recocido: H22, H24, H26, H28

Dependiendo de su proyecto, la tira de aluminio generalmente se suministra en uno de los siguientes temples:

O (Recocido): Totalmente blando con máxima ductilidad; ideal para conformados complejos.
H14 (semiduro): endurecido por laminación; equilibra resistencia y maleabilidad.
H18 (duro al máximo): la máxima resistencia alcanzable para este grado, pero con muy baja ductilidad.

La tira de aluminio 1050 no se puede reforzar mediante tratamiento térmico, pero su resistencia se puede mejorar mediante deformación en frío. El único tratamiento térmico es el recocido. La temperatura de recocido suele estar entre 390 y 430 °C, con un tiempo de mantenimiento de 30 a 120 minutos, seguido de un enfriamiento en horno por debajo de 300 °C y, finalmente, un enfriamiento al aire.

Especificaciones y tolerancias de la tira de aluminio 1050

Especificaciones comunes de la tira de aluminio 1050

Las especificaciones de la tira de aluminio 1050 incluyen principalmente el grosor, el ancho y la longitud. Los rangos más comunes son los siguientes:

Rango de espesor

Tira fina: 0, 1 mm–3, 0 mm

Tira de grosor medio: 3, 0 mm–10 mm

Rango de ancho

Tira estrecha: 10 mm–300 mm

Tira ancha: 300 mm–2650 mm

Especificación de longitud

Tira de bobina: generalmente en longitud continua (C), se puede cortar según los requisitos del cliente

Lámina de longitud fija: las longitudes comunes son 1000 mm a 8000 mm, como 1000 × 2000 mm, 1220 × 2400 mm, 1500 × 3000 mm, etc.

Además, la tira de aluminio 1050 también se puede proporcionar en una gama más amplia de especificaciones para requisitos de aplicaciones especiales, como tiras ultra anchas de hasta 2650 mm de ancho y placas ultra gruesas de hasta 450 mm de espesor.

Tolerancias de la tira de aluminio 1050

Tolerancias de espesor para tiras de aluminio 1050

Rango de espesor	Ancho ≤ 1000 mm	1000 mm < Ancho ≤ 1250 mm	1250 mm < Ancho ≤ 1600 mm	1600 mm < Ancho ≤ 2000 mm	2000 mm < Ancho ≤ 2500 mm	2500 mm < Ancho ≤ 3000 mm
>0, 20～0, 40	±0, 01	±0, 015	±0, 02	±0, 03	±0, 04	-
>0, 40～0, 50	±0, 015	±0, 02	±0, 025	±0, 03	±0, 05	-
>0, 50～0, 60	±0, 02	±0, 02	±0, 025	±0, 03	±0, 05	±0, 06
>0, 60～0, 80	±0, 025	±0, 025	±0, 03	±0, 04	±0, 06	±0, 07
>0, 80～1, 00	±0, 03	±0, 03	±0, 035	±0, 04	±0, 07	±0, 07
>1, 00～1, 20	±0, 03	±0, 03	±0, 04	±0, 05	±0, 07	±0, 08
>1, 20～1, 50	±0, 03	±0, 04	±0, 04	±0, 05	±0, 08	±0, 09
>1, 50～1, 80	±0, 03	±0, 04	±0, 04	±0, 06	±0, 09	±0, 09
>1, 80～2, 00	±0, 04	±0, 04	±0, 05	±0, 06	±0, 09	±0, 10
>2, 00～2, 50	±0, 04	±0, 05	±0, 05	±0, 07	±0, 10	±0, 11
>2, 50～3, 00	±0, 05	±0, 05	±0, 05	±0, 08	±0, 11	±0, 12
>3, 00～3, 50	±0, 05	±0, 05	±0, 06	±0, 09	±0, 12	±0, 13
>3, 50～4, 00	±0, 06	±0, 06	±0, 07	±0, 10	±0, 13	±0, 15
>4.00～5.00	±0, 07	±0, 07	±0, 08	±0, 12	±0, 15	±0, 16
>5.00～7.00	±0, 08	±0, 09	±0, 10	±0, 14	±0, 17	±0, 18

Tolerancias de ancho de tiras de aluminio 1050

Rango de espesor	Ancho ≤ 100 mm	100 mm < Ancho ≤ 300 mm	300 mm < Ancho ≤ 500 mm	500 mm < Ancho ≤ 1250 mm	1250 mm < Ancho ≤ 1650 mm	1650 mm < Ancho ≤ 3000 mm
>0, 20～0, 60	+0.5	+0.6	+1.0	+3.0	+4.0	+5.0
>0, 60～1, 00	+0.5	+0.8	+1.5	+3.0	+4.0	+5.0
>1, 00～2, 00	+0.6	+1.0	+2.0	+3.0	+4.0	+5.0
>2, 00～3, 00	+2.0	+2.0	+2.0	+3.0	+4.0	+5.0
>3, 00～5, 00	+3.0	+3.0	+3.0	+4.0	+5.0	+8.0
>5.00～8.00	+7.0	+7.0	+7.0	+8.0	+8.0	+8.0

Tolerancias de longitud de la tira de aluminio 1050

La tolerancia de longitud de la tira de aluminio 1050 es generalmente de ±5 mm a ±15 mm, dependiendo del rango de longitud:

≤1000 mm: ±5 mm
1000 mm ～ 2000 mm: ±8 mm
2000 mm ～ 3000 mm: ±10 mm
>3000 mm: ±12 mm ～ ±15 mm

Características de la tira de aluminio 1050

Resistencia a la corrosión: Forma una capa de óxido protectora natural, lo que lo hace muy adecuado para entornos químicos y alimentarios.
Conductividad: Su conductividad eléctrica es de aproximadamente 59, 5% IACS (International Annealed Copper Standard), lo que lo convierte en una alternativa rentable al cobre.
Formabilidad: Su alta ductilidad le permite ser doblado, estampado o embutido profundamente con facilidad sin agrietarse.
Soldabilidad: Muy adecuado para soldadura con gas y arco, pero tiene poca maquinabilidad (tiende a adherirse a las herramientas de corte).
Tratamiento térmico: No se puede fortalecer mediante tratamiento térmico y solo se puede endurecer mediante trabajo en frío (como los temples H14 y H18).

Composición química de la tira de aluminio 1050

Elemento	Alabama	Si	Fe	Mg	Zinc	Minnesota	Ti	Cu	V
Valor estándar	≥99, 5	0.0431	0, 203	0.0013	0.0093	0.0104	0.0200	0, 0022	0.0039

Propiedades mecánicas de la tira de aluminio 1050

Temperamento	Resistencia a la tracción N/m㎡	Tasa de elongación (%)	Control de dimensión	superficie
1050-O	78 Mpa (8 Ksi -12 Ksi)	35 (por encima de 2, 5 Ksi)	Calificado	Calificado
1050-H12	95 Mpa (11 Ksi - 16 Ksi)	18 (por encima de 9 Ksi)	Calificado	Calificado
1050-H14 / H24	123Mapa (12Ksi - 17Ksi)	7 (por encima de 9 Ksi)	Calificado	Calificado
1050-H18	Mapa 140 (por encima de 16 Ksi)	4 (por encima de 10 Ksi)	Calificado	Calificado

Propiedades físicas del aluminio 1050 Características

Densidad: 2, 71
Punto de fusión 640 grados,
Módulo de elasticidad 73 Gpa,
Conductividad térmica 121 – 193 W/Mk,
Expansión térmica 21, 1 x 10-6/K)
Requisito de conductividad: 61%

Aplicaciones de la tira de aluminio 1050

Escenarios de aplicación óptimos para la tira de aluminio 1050

Campo de aplicación	Aplicaciones específicas	Descripción
Electricidad y electrónica	Bobinados de transformadores, blindaje de cables, carcasas de componentes electrónicos, disipadores de calor	La tira de aluminio 1050 tiene una excelente conductividad eléctrica y térmica (aproximadamente 59 % IACS), lo que la hace ideal para componentes eléctricos y dispositivos electrónicos que requieren un alto rendimiento eléctrico.
Decoración arquitectónica	Construcción de muros cortina, decoración de puertas y ventanas, techos, líneas decorativas.	Con buena resistencia a la intemperie, manejabilidad y estética, la tira de aluminio 1050 es ideal para componentes arquitectónicos decorativos que requieren tanto estética como durabilidad. Las superficies anodizadas son visualmente atractivas.
Contenedores de embalaje	Envases de alimentos, envases farmacéuticos, envases cosméticos.	Con buena ductilidad, resistencia a la corrosión y no toxicidad, es adecuado para procesos de embutición profunda y estiramiento, ampliamente utilizado en tapas de fácil apertura, revestimientos de sellado, láminas internas y láminas.
Fabricación de la industria ligera	Utensilios de cocina, iluminación, señalización, adornos.	Su peso ligero (aprox. 2, 71 g/cm³), su excelente formabilidad y su bajo coste lo hacen adecuado para la producción en masa de productos industriales ligeros, especialmente en aplicaciones que requieren doblado y estampado.

Industria eléctrica y electrónica

Con una conductividad eléctrica estable y confiable (aproximadamente 59–61 % IACS), la tira de aluminio conductora 1050 se usa ampliamente en equipos eléctricos como una alternativa liviana y de bajo costo al cobre.

Tira de aluminio para transformador: liviana y flexible, fácil de enrollar de manera continua; comúnmente utilizada para enrollados internos de transformadores y reactores de tipo seco.
Tira de aluminio para blindaje de cables: procesada en tiras de aluminio ultradelgadas y envuelta alrededor de cables de comunicación y alimentación para blindaje electromagnético y resistencia a interferencias.
Tira de barras colectoras de aluminio: se utiliza en sistemas de distribución de bajo voltaje y componentes de conexión eléctrica, equilibrando la eficiencia de conductividad y la rentabilidad.
Lámina de aluminio para condensadores: el aluminio 1050 de alta pureza es adecuado como material de electrodo para condensadores electrolíticos.

Iluminación y decoración

La tira de aluminio 1050 tiene un acabado superficial alto y se puede pulir o anodizar (tira de aluminio anodizado), lo que ofrece atractivo decorativo y resistencia a la intemperie.

Tira reflectora de aluminio: ampliamente utilizada en sistemas de iluminación industrial y comercial para mejorar la eficiencia de utilización de la luz.
Tira de aluminio para señalización: resistente a la corrosión y a la intemperie, adecuada para señales de tráfico exteriores y señalización vial.
Tira de aluminio arquitectónico: se utiliza para molduras de muros cortina, tiras decorativas de interiores y componentes formados, especialmente adecuadas para aplicaciones que requieren alta capacidad de formación.

Industria alimentaria y química

La tira de aluminio 1050 cumple con los requisitos de aluminio de grado alimenticio, no es tóxica y es resistente a la corrosión química, lo que la hace adecuada para el contacto directo con alimentos y medios químicos.

Tira de aluminio de grado alimenticio: se utiliza para envases de alimentos, tapas de fácil apertura y materiales de envasado farmacéutico.
Batería de cocina de aluminio: Apta para hilado y embutición profunda, utilizada para ollas, teteras y utensilios huecos.
Tanques y tuberías de almacenamiento de productos químicos: se utilizan en equipos de proceso que requieren alta estabilidad química y resistencia a la corrosión.

Aplicaciones de gestión térmica

La tira de aluminio 1050, que se beneficia de una buena conductividad térmica, tiene una alta conductividad térmica (aproximadamente 210–222 W/m·K) y funciona de manera confiable en sistemas de gestión térmica.

Tira de aluminio para disipador de calor: ampliamente utilizada en estructuras de disipación de calor de productos electrónicos y equipos eléctricos.
Tira de aluminio para intercambiador de calor: se utiliza para aletas y placas de intercambio de calor en sistemas HVAC y equipos de refrigeración.

Aplicaciones industriales especiales

Tira de alambre de aluminio para nariz: La tira de aluminio 1050 recocido (templado O) es suave y altamente moldeable, comúnmente utilizada para máscaras faciales médicas y protectoras.
Tira de conector de aluminio para batería: se aplica en baterías tipo bolsa y componentes de sistemas de almacenamiento de energía.
Tira de aluminio para envases cosméticos: Excelente calidad de superficie, adecuada para tapas, revestimientos y componentes decorativos de alta gama.

Ventajas y limitaciones de la tira de aluminio 1050

Ventajas: Alta resistencia a la corrosión, excelente conformabilidad (fácil estampado, embutido, doblado), buena soldabilidad (soldadura por resistencia, soldadura TIG), costo relativamente bajo.
Limitaciones: Baja resistencia, no se puede reforzar mediante tratamiento térmico, mala maquinabilidad.

Tira de aluminio 1050 frente a otras tiras de aleación de aluminio

Tira de aluminio 1050 vs. Tira de aluminio 1060

Las tiras de aluminio 1050 y 1060 pertenecen a la serie de aluminio puro y tienen un rendimiento similar. El aluminio 1060 tiene un contenido de aluminio ≥99, 6 % y una conductividad eléctrica ligeramente superior. En aplicaciones modernas, la tira de aluminio 1060 está sustituyendo gradualmente a la 1050, pero esta última aún conserva ventajas en ciertos campos específicos.

Propiedad	Tira de aluminio 1050	Tira de aluminio 1060
Contenido de aluminio	≥99, 5%	≥99, 6%
Resistencia a la tracción	95–125 MPa	100–130 MPa
Conductividad eléctrica	Aprox. 59% IACS	Aprox. 61% IACS
Resistencia a la corrosión	Bien	Un poco mejor
Procesabilidad	Excelente	Bien
Precio	5–10% más bajo	Punto de referencia

Diferencias de aplicación:

Tira de aluminio 1050: más adecuada para aplicaciones sensibles a los costos que requieren doblado y estampado, como contenedores de alimentos, señalización y materiales decorativos en general.
Tira de aluminio 1060: más adecuada para aplicaciones con altos requisitos de conductividad eléctrica y térmica, como bandejas de cables, disipadores de calor, carcasas electrónicas y componentes de alta precisión.

Tira de aluminio 1050 vs. tira de aluminio 3003

Propiedad	Tira de aluminio 1050	Tira de aluminio 3003
Tipo de aleación	Aluminio puro	Aleación de aluminio y manganeso
Resistencia a la tracción	95–125 MPa	140–180 MPa
Resistencia a la corrosión	Bien	Excelente
Procesabilidad	Excelente (buena ductilidad)	Bueno (alta tasa de endurecimiento por trabajo)
Soldabilidad	Bien	Excelente
Precio	10–15% más bajo	Punto de referencia

Diferencias de aplicación:

Tira de aluminio 1050: adecuada para aplicaciones donde no se requiere alta resistencia, pero se necesita buena procesabilidad y rentabilidad, como envases de alimentos, materiales decorativos y componentes estructurales generales.
Tira de aluminio 3003: Adecuada para aplicaciones que requieren mayor resistencia y buena resistencia a la corrosión, como muros cortina de construcción, equipos químicos, piezas de automóviles y recipientes a presión.

Tira de aluminio 1050 frente a otras tiras de aleación: una comparación exhaustiva

Comparación con la tira de aluminio 5052

La tira de aluminio 5052 es una aleación de aluminio y magnesio que contiene aproximadamente un 2, 5 % de magnesio, lo que ofrece mayor resistencia y dureza. Su resistencia a la tracción puede alcanzar entre 210 y 250 MPa, mucho mayor que la de la tira de aluminio 1050. Además, la tira de aluminio 5052 ofrece una resistencia superior a la corrosión en entornos marinos. Sin embargo, también es más cara y difícil de procesar.

Comparación con la tira de aluminio 8011

La tira de aluminio 8011 es una aleación de aluminio y silicio que contiene aproximadamente un 1 % de silicio. Se caracteriza por un buen rendimiento de embutición profunda y una resistencia moderada. En comparación con la tira de aluminio 1050, la 8011 ofrece una resistencia ligeramente superior y una mejor embutición profunda, pero presenta una conductividad eléctrica y térmica ligeramente inferior.

Comparación con la tira de aluminio 6061

La tira de aluminio 6061 es una aleación de aluminio, magnesio y silicio que contiene aproximadamente un 1 % de magnesio y un 0, 6 % de silicio. Presenta alta resistencia y buena resistencia a la corrosión, y puede reforzarse mediante tratamiento térmico. Su resistencia a la tracción puede alcanzar entre 260 y 310 MPa, muy superior a la de la tira de aluminio 1050.

Aleación	Fortaleza	Formabilidad	Conductividad	Uso común
1050	Bajo	Excelente	Excelente	Formación, reflectores
3003	Medio	Muy bien	Bien	Chapa metálica general
6061	Alto	Justo	Justo	Partes estructurales

El aluminio 1050 se selecciona por su facilidad de conformado y su buen rendimiento eléctrico y térmico en lugar de para aplicaciones de soporte de carga.

Cómo seleccionar y sustituir tiras de aluminio 1050

La tira de aluminio 1050 se elige principalmente por su alta pureza, excelente conformabilidad y resistencia a la corrosión. Si su resistencia es insuficiente, se puede considerar el aluminio 3003 (con manganeso, que ofrece mayor resistencia y resistencia a la corrosión) o el aluminio 5052 (con magnesio, mayor resistencia y mejor resistencia a la fatiga).

Para requisitos de adquisición profesionales o estrictos, se recomienda proporcionar directamente al fabricante su aplicación específica, las especificaciones requeridas (espesor, ancho, largo), temple (como O o H14) y cualquier requisito de tratamiento de superficie especial (como anodizado o revestimiento) para obtener datos técnicos y cotizaciones precisas.

Guía de selección y compra de tiras de aluminio 1050

Recomendaciones de selección

Priorice la tira de aluminio 1050 cuando se requiere alta conductividad eléctrica y térmica y excelente procesabilidad, y la resistencia no es una preocupación importante.

Para aplicaciones que requieren mayor resistencia y resistencia a la corrosión, considere alternativas como tiras de aluminio 3003 o 5052.

Para aplicaciones que necesitan buenas propiedades de embutición profunda, considere utilizar una tira de aluminio 8011.

Para requisitos de alta resistencia y buena trabajabilidad, la tira de aluminio 6061 es una mejor opción.

Selección de especificaciones

Elija especificaciones de espesor y ancho adecuadas según los requisitos de la aplicación para evitar un diseño excesivo y mayores costos.

Para aplicaciones de embutición profunda o estiramiento, se recomienda una tira de aluminio 1050 recocido (templado O) con un rango de espesor de 0, 2 mm a 0, 8 mm.

Para aplicaciones que requieren cierta rigidez, se recomienda una tira de aluminio 1050 con temple H14 o H24 con un rango de espesor de 0, 5 mm a 3, 0 mm.

Procesamiento de tiras de aluminio 1050

La tira de aluminio 1050 ofrece diversas opciones de procesamiento, como doblado, desenrollado, soldadura, punzonado y corte. Estos pasos de procesamiento garantizan que la tira de aluminio 1050 cumpla con diversos requisitos de aplicaciones industriales.

Proceso de producción

El proceso de producción de flejes de aluminio 1050 comienza con la fundición y el laminado de aluminio puro o aleaciones de aluminio en bobinas de aluminio laminadas en caliente o en frío. Estas materias primas se procesan posteriormente en laminadores en frío para formar flejes de aluminio de diferentes espesores y anchos. El proceso de laminado en frío reduce gradualmente el espesor de las bobinas de aluminio mediante múltiples etapas de compresión, lo que garantiza la calidad y planitud de la superficie.

Corte y ranurado

Tras el laminado en frío, las bobinas de aluminio se cortan longitudinalmente con una máquina cortadora según las necesidades de cada aplicación. El proceso de corte corta las bobinas anchas de aluminio en tiras de aluminio 1050 del ancho deseado. Esta etapa es crucial, ya que determina las dimensiones finales y la calidad del borde de la tira de aluminio 1050. La tira de aluminio 1050 cortada puede procesarse posteriormente o utilizarse directamente para la producción, según la aplicación.

Procesamiento secundario

Después del corte, la tira de aluminio 1050 puede someterse a varios servicios de procesamiento secundario.

Los procesos de doblado permiten doblar la tira de aluminio 1050 en diferentes formas para fabricar diversos componentes estructurales.
El desbobinado es el proceso de desplegar tiras de aluminio enrolladas hasta obtener un estado plano para su posterior procesamiento o uso.
Las técnicas de soldadura pueden conectar tiras de aluminio entre sí para formar componentes o estructuras más grandes.
La perforación puede crear formas o tamaños específicos de agujeros en la tira de aluminio 1050 para el ensamblaje u otros requisitos funcionales.
Los procesos de corte permiten recortar la tira de aluminio 1050 en longitudes o formas específicas para satisfacer diferentes necesidades de diseño de productos.

A través de estos diversos servicios de procesamiento, la tira de aluminio 1050 puede adaptarse a una amplia gama de aplicaciones, desde estructuras de construcción hasta dispositivos electrónicos y piezas de maquinaria industrial, mostrando una excelente maquinabilidad y flexibilidad.

¿Cómo prevenir la oxidación de las bobinas de aluminio 1050?

Las bobinas de aluminio 1050 ofrecen cierta resistencia a la corrosión, pero son propensas a oxidarse en condiciones inadecuadas, especialmente bajo el agua o la lluvia. Para prevenir eficazmente la oxidación de las bobinas de aluminio 1050, se pueden tomar las siguientes medidas:

Control del entorno de almacenamiento

Seco: asegúrese de que el entorno de almacenamiento se mantenga seco para evitar la acumulación de humedad, lo que ayuda a reducir la oxidación en la superficie de las bobinas de aluminio 1050.

Luminoso y ventilado: elija un lugar de almacenamiento luminoso y bien ventilado para ayudar a mantener las bobinas de aluminio secas y reducir el riesgo de oxidación.

Atmósfera no corrosiva: Evite almacenar bobinas de aluminio en entornos con gases corrosivos, como áreas industriales o cerca de productos químicos.

Evite la lluvia y la nieve

Prevención de fugas: Las bobinas de aluminio 1050 deben protegerse de la lluvia y la nieve, especialmente durante el transporte y el almacenamiento. Asegúrese de que el embalaje esté intacto para evitar filtraciones de agua y nieve.

Gestión del aceite del rodillo

Control de humedad: Mejore la gestión del aceite de los rodillos para garantizar que la humedad sea inferior al 0, 4 %. Esto ayuda a reducir la probabilidad de oxidación superficial de las bobinas de aluminio 1050.

Medidas de embalaje

Embalaje sellado: utilice un embalaje sellado para proteger las bobinas de aluminio del contacto directo con la humedad y el aire.

Uso de desecante: coloque cantidades adecuadas de desecantes en cada bobina de aluminio para evitar aún más la entrada de humedad en el embalaje.

Precauciones de transporte

Manejo de temperatura y humedad: Al transportar desde áreas de baja temperatura a áreas de alta temperatura y alta humedad, no abra inmediatamente el embalaje sellado de las bobinas de aluminio 1050 para evitar la condensación causada por las diferencias de temperatura.

Condiciones de las cajas de embalaje: Asegúrese de que el contenido de humedad de los núcleos y tableros de madera en las cajas de embalaje no supere el 18% y que la temperatura durante el embalaje no supere los 45 °C para evitar la humedad en el material de embalaje o el sobrecalentamiento de las bobinas de aluminio.

Al tomar estas medidas, se puede reducir eficazmente la oxidación de las bobinas de aluminio 1050, manteniendo la calidad de la superficie y cumpliendo con los requisitos de uso del cliente.

Lectura adicional

Usuarios que vieron este material también vieron lo siguiente