Placa de Aluminio 1050
La placa de aluminio 1050 es una aleación blanda y de alta pureza, muy apreciada por su resistencia a la corrosión, conformabilidad y conductividad térmica/eléctrica. Sus principales desventajas son su baja resistencia y su baja maquinabilidad, lo que la hace ideal para aplicaciones industriales y decorativas no estructurales.
La placa de aluminio 1050 pertenece a la serie 1xxx de aleaciones comerciales de aluminio puro. Su característica principal es que su contenido de aluminio es de al menos el 99, 5 %, lo que la convierte en un material ideal para aplicaciones que requieren excelente resistencia a la corrosión, alta conductividad eléctrica y alta ductilidad. Sin embargo, debido a su pureza, su resistencia es solo moderada en comparación con las aleaciones de otros grados.
- Alta plasticidad
- Buena resistencia a la corrosión
- Excelente conductividad eléctrica y térmica.
- Relativamente baja resistencia
La placa de aluminio 1050 es una aleación de aluminio de alta pureza conocida por su excelente resistencia a la corrosión, alta conductividad térmica y eléctrica, y buena trabajabilidad. Gracias a estas propiedades, se utiliza comúnmente en aplicaciones que requieren alta pureza y excelente resistencia a la corrosión.
La placa de aluminio 1050 forma parte de la serie de placas de aluminio puro. Su composición química y propiedades mecánicas son similares a las de la serie 1060. La aleación 1050 es reconocida por su excelente resistencia a la corrosión, alta ductilidad y alta reflectividad.
Como aleación forjada, el aluminio 1050 no se utiliza para fundición. En su lugar, se forma típicamente mediante extrusión o laminación. El proceso de producción del aluminio 1050 es relativamente sencillo y su coste es relativamente bajo, lo que lo convierte en una de las series más utilizadas en las industrias convencionales.
El aluminio 1050 se utiliza ampliamente en aplicaciones que requieren resistencia y conformabilidad moderadas, como equipos químicos, componentes de construcción y conductores eléctricos. Esta aleación no se puede tratar térmicamente, pero sí se puede reforzar mediante trabajo en frío.
Normas y designaciones de placas de aluminio 1050
El aluminio 1050 cumple con los siguientes estándares:
- ASTM: B209 (placa), B491 (tubo).
- EN: 485-2 (propiedades mecánicas), 573-3 (composición química).
La placa de aluminio 1050 ofrece un excelente rendimiento en aplicaciones que requieren conformabilidad, resistencia a la corrosión y conductividad, más que resistencia. Su rentabilidad y versatilidad la convierten en la opción ideal para la fabricación de chapa metálica, reflectores y contenedores. Sin embargo, los ingenieros deben verificar el temple elegido (p. ej., H14 para resistencia media, O para embutición profunda) y considerar recubrimientos protectores para su uso en entornos abrasivos.
Otros nombres: AA1050A, Al99.5, A91050, UNS A91050, Aluminio 1050, AA1050, Al1050
Mesa de vista rápida de aluminio 1050
| Propiedad | Valor |
| Pureza | ≥ 99, 5 % de Al |
| Densidad | 2, 71 g/cm³ |
| Resistencia a la tracción | 100–145 MPa (H14) |
| Prueba de estrés | ≥ 85 MPa (H14) |
| Alargamiento | ≥ 12% |
| Conductividad | Alto (térmico y eléctrico) |
| Trabajabilidad | Excelente (frío) |
| Maquinabilidad | Pobre |
| Soldabilidad | Excelente |
| Costo | Grados relativamente bajos en comparación con los aleados |
Templado de placas de aluminio 1050
1050 Aluminio Templado Popular
- O: completamente recocido (muy blando)
- H14: aproximadamente semiduro (endurecido por trabajo) — el más común
Opciones de temple del material de aluminio 1050
Temple 1050 O (estado recocido)
- Características: Totalmente recocido, mínima resistencia, mejor plasticidad.
- Aplicaciones: Situaciones que requieren embutición profunda, estiramiento y otros procesos complejos.
- Rango de espesor: 0, 1-500 mm
Temple 1050 H (Condición de endurecimiento por deformación)
- H12/H22: Endurecimiento por deformación ligera, resistencia relativamente baja
- H14/H24: Endurecimiento por deformación moderada, resistencia media
- H18/H19: Endurecimiento por deformación completa, alta resistencia
- Aplicaciones: Situaciones que requieren cierta resistencia y dureza, como componentes estructurales y decorativos.
Temple 1050 H32/H34
- Características: Endurecimiento por deformación seguido de recocido a baja temperatura, lo que proporciona buena resistencia y tenacidad.
- Aplicaciones: Situaciones que requieren alta resistencia y cierta tenacidad.
1050 H112 Temple
- Características: Adecuado para productos trabajados en caliente con requisitos específicos de propiedades mecánicas.
- Aplicaciones: Placas laminadas en caliente o productos formados mediante procesamiento térmico.
Proceso de fabricación del aluminio 1050 y ventajas de rendimiento
El proceso de producción de la placa de aluminio 1050 es relativamente sencillo. Al no contener otros elementos de aleación principales, su proceso de producción es sencillo, lo que la hace más rentable que otras placas de aluminio de aleación. Este material puede fabricarse mediante diversos métodos de procesamiento, como laminado, extrusión, trefilado y doblado.
Excelente trabajabilidad
Alta plasticidad, fácil de realizar diversos procesos de deformación a presión y en frío.
Buena resistencia a la corrosión
Se puede formar una película de óxido densa en la superficie para evitar una mayor oxidación, ofreciendo una buena resistencia a la corrosión en ambientes atmosféricos.
Excelente conductividad eléctrica y térmica
Las características del aluminio puro dan como resultado una alta conductividad eléctrica y térmica.
Buena soldabilidad
Se puede soldar mediante soldadura con gas, soldadura con átomos de hidrógeno y soldadura por contacto, pero tiene malas propiedades de soldadura fuerte.
Alta reciclabilidad
Tiene un alto valor de reciclaje y cumple con los requisitos de protección ambiental.
Especificaciones y dimensiones comunes de la placa de aluminio 1050
Rango de tamaño estándar
Rango de espesor
0, 1-500 mm
Cubre una amplia gama, desde aplicaciones ultrafinas hasta extra gruesas.
Rango de ancho
20-2650 mm
Se adapta a aplicaciones de formatos estrechos a anchos.
Rango de longitud
500-16000 mm
Se pueden proporcionar tamaños extra largos para satisfacer requisitos especiales.
Especificaciones de espesores comunes
| Tipo | Rango de espesor | Campos de aplicación | Especificaciones de las acciones ordinarias |
| Placa delgada | 0, 1-2, 0 mm | Embalaje, decoración, electrónica, etc. | 0, 3 mm, 0, 5 mm, 0, 8 mm, 1, 0 mm, 1, 2 mm, 1, 5 mm |
| Plato regular | 2, 0-6, 0 mm | Piezas estructurales en general, señalización, iluminación, etc. | 2, 0 mm, 2, 5 mm, 3, 0 mm, 4, 0 mm, 5, 0 mm, 6, 0 mm |
| Plato mediano | 6, 0-25, 0 mm | Piezas estructurales que requieren cierta resistencia | 8, 0 mm, 10, 0 mm, 12, 0 mm, 15, 0 mm, 20, 0 mm |
| Placa gruesa | 25-200 mm | Aplicaciones industriales especiales | 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, 100 mm, 150 mm |
| Placa extra gruesa | Más de 200 mm | Requisitos especiales de ingeniería | Producción personalizada disponible |
Normas de tolerancia dimensional de placas de aluminio 1050
Estándar de tolerancia de espesor de placa de aluminio 1050 (grado general, ancho ≤ 1000 mm)
| Rango de espesor (mm) | Tolerancia admisible (±mm) |
| ≤ 0, 4 | ±0, 02 |
| 0, 4 < t ≤ 0, 6 | ±0, 03 |
| 0, 6 < t ≤ 1, 0 | ±0, 04 |
| 1, 0 < t ≤ 1, 5 | ±0, 05 |
Estándar de tolerancia de ancho (grado general)
| Rango de ancho (mm) | Tolerancia admisible (+mm) |
| ≤ 2000 | +6.0 |
| > 2000 | +12.0 |
Estándar de tolerancia de longitud (calidad general)
| Rango de longitud (mm) | Tolerancia admisible (+mm o %) |
| ≤ 2000 | +6.0 |
| 2000 < L ≤ 3000 | +12.0 |
| > 3000 | +0, 15% × L |
Estándar de tolerancia de planitud
| Rango de espesor (mm) | Desviación máxima de planitud (mm/m) |
| 0, 2 – 0, 5 | ≤ 15 |
| 0, 5 – 3, 0 | ≤ 10 |
| 3.0 – 6.0 | ≤ 8 |
Formas comunes del aluminio 1050
Placa, lámina (lisa, estucada, recubierta de PVC), tira, bobina, barra, tubo, alambre de soldadura, etc.
Formas y especificaciones de placas de aluminio 1050
Placa de aluminio estándar 1050
- Rango de espesor: 0, 1-500 mm
- Rango de ancho: 20-2650 mm
- Rango de longitud: 500-16000 mm
- Especificaciones comunes: 0, 3 mm, 0, 5 mm, 0, 8 mm, 1, 0 mm, 1, 2 mm, 1, 5 mm, 2, 0 mm, 2, 5 mm, 3, 0 mm, 4, 0 mm, 5, 0 mm, 6, 0 mm, 8, 0 mm, 10, 0 mm, etc.
Placa de aluminio 1050 para muro cortina
- Rango de espesor: 1, 5-5, 0 mm
- Espesores comunes: 2, 5 mm y 3, 0 mm para uso exterior; 1, 0 mm y 1, 5 mm para uso interior.
- Tamaños estándar: 600×600 mm, 600×1200 mm, hasta 1500×4000 mm
Placa de aluminio en relieve 1050
- Rango de espesor: 0, 08-2, 0 mm (bobina de aluminio en relieve) o 0, 1-8, 0 mm (placa de aluminio en relieve)
- Rango de ancho: 100-1370 mm (bobina de aluminio gofrado) o 800-1220 mm (placa de aluminio gofrado)
- Tipos de patrones: cáscara de naranja, patrón de insecto, gota de agua, diamante, martillado, patrón de frijol, patrón de diamante, patrón de guijarros, etc.
Placa de aluminio antideslizante 1050
- Rango de espesor: 1, 0-10, 0 mm
- Rango de ancho: 1000-1500 mm
- Rango de longitud: 2000-3000 mm
- Tipos de patrón: banda de rodadura de cinco barras, tipo puntero, etc.
Placa de aluminio corrugado 1050
- Rango de espesor: 0, 3-1, 5 mm
- Modelos: YX35-125-750, YX23-210-840, YX12-100-880, YX14-65-850, etc.
Formas y especificaciones de bobinas de aluminio 1050
Bobina de aluminio 1050
Rango de espesor: 0, 05-15 mm
Rango de ancho: 15-2000 mm
Rango de diámetro: depende del peso y el grosor de la bobina, normalmente entre 300 y 1500 mm
Bobina de aluminio recubierta de color 1050
Rango de espesor: 0, 02-1, 2 mm
Rango de ancho: 600-1370 mm
Tipos de recubrimiento: Poliéster, PVDF (Fluorocarbono), etc.
Bobina de aluminio con aislamiento anticorrosión 1050
Rango de espesor: 0, 3-3, 0 mm
Rango de ancho: 600-2000 mm
Material: 1060/3003
Formas y especificaciones de tiras de aluminio 1050
Tira de aluminio 1050
Rango de espesor: 0, 024-1, 2 mm
Rango de ancho: 800-1220 mm
Temple: Blando, semiduro, duro, etc.
Transformador 1050 Tira de aluminio
Rango de espesor: 0, 08-3, 0 mm
Rango de ancho: 20-1650 mm
Temple: Temple O (recocido)
Tira de aluminio 1050 para tubos compuestos de aluminio y plástico
Rango de espesor: 0, 12-0, 3 mm
Rango de ancho: 50-1300 mm
Temperamento: O temperamento
Formas y especificaciones del papel de aluminio 1050
Papel de aluminio 1050
Rango de espesor: 0, 006-0, 2 mm (lámina general) o 0, 016-3, 0 mm (para transformadores)
Rango de ancho: 3-1800 mm
Temple: Temple O, H18, etc.
Papel de aluminio 1050 para baterías de litio
Rango de espesor: 0, 012-0, 3 mm
Espesores comunes: 0, 2 mm (para conexiones blandas) o 0, 012-0, 018 mm (para celdas de batería)
Ejemplos de especificaciones: 0, 2×940×1250 mm, 0, 2×1090×1250 mm, etc.
Cinta de aluminio 1050 para envolver cables
Rango de espesor: 0, 12-0, 27 mm
Rango de ancho: 50-1300 mm
Temperamento: O temperamento
Formularios y especificaciones de procesamiento especial
Placa de aluminio anodizado 1050
Espesor de la película anódica: 5-20 μm (anodizado estándar) o 60-200 μm (anodizado duro)
Espesor común: 0, 5-3, 0 mm
Campos de aplicación: Decoración, construcción, electrónica, etc.
Placa de aluminio cepillado 1050
Rango de espesor: 0, 3-5, 0 mm
Tipos de cepillado: línea de cabello corto, línea de cabello largo, líneas finas, líneas rectas, líneas de malla, líneas aleatorias, etc.
Efecto de superficie: Textura metálica fuerte, estéticamente agradable y duradera.
Placa de aluminio 1050 perforada
Rango de espesor: 0, 3-5, 0 mm
Rango de diámetro del orificio: 1-100 mm (personalizable)
Tipos de agujeros: redondo, cuadrado, flor de ciruelo, diamante, triángulo, cruz, etc.
Opciones de tratamiento de superficies de aluminio 1050
El tratamiento superficial de la placa de aluminio 1050 afecta directamente su apariencia y vida útil:
Tratamiento de oxidación
Anodizado: forma una película de óxido duro para mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste.
Oxidación química: Forma una película de óxido más delgada, principalmente para protección y decoración.
Tratamiento de pintura
Recubrimiento en polvo: El espesor típico es de 60 a 100 μm, lo que ofrece una buena resistencia a la intemperie.
Recubrimiento de PVDF: el espesor típico es de 30 a 40 μm, lo que ofrece una excelente resistencia a la intemperie y a la corrosión.
Tratamientos especiales de superficies
Acabado cepillado: produce patrones rectos o aleatorios, mejorando el efecto decorativo.
Acabado de espejo: produce una superficie de alto brillo para aplicaciones decorativas de alta gama.
Relieve: añade patrones con fines antideslizantes y decorativos.
Ventajas de la placa de aluminio 1050
| Característica | Descripción |
| Rentable | La placa de aluminio 1050 es muy rentable, con bajos costos de fabricación y un excelente rendimiento de procesamiento, lo que facilita su conformado mediante métodos de trabajo en frío y en caliente. Esta placa de aluminio es ideal para aplicaciones que requieren alta conductividad y conductividad térmica, como equipos eléctricos, sistemas de intercambio de calor y materiales reflectantes. Su precio relativamente bajo y su amplio uso en diversas industrias la convierten en una opción de material extremadamente rentable. |
| Alta reciclabilidad | La placa de aluminio 1050 presenta una reciclabilidad extremadamente alta. Dado que su composición química consiste principalmente en aluminio de alta pureza (99, 5 % de contenido de aluminio), el proceso de reciclaje es sencillo, lo que permite múltiples regeneraciones manteniendo una alta calidad. Esta propiedad la convierte en un material ecológico, especialmente adecuado para industrias con altos requisitos de sostenibilidad, como la construcción sostenible, la fabricación de equipos ambientales y diversos productos de aluminio en el sistema de economía circular. |
| Alta calidad de anodizado y reflectividad | La placa de aluminio 1050 presenta una alta calidad de anodizado y reflectividad. Tras el tratamiento de anodizado, la superficie forma una capa de óxido uniforme y densa, lo que mejora la resistencia a la corrosión y la estética, a la vez que mejora la dureza superficial. Además, su alta reflectividad la hace ampliamente utilizada en la industria de la iluminación, como en reflectores de lámparas, reflectores solares y reflectores de equipos ópticos, lo que aumenta eficazmente la eficiencia lumínica y reduce el consumo energético. |
| Adecuado para diseños ligeros y resistentes a la corrosión. | La placa de aluminio 1050 es ideal para diseños ligeros y resistentes a la corrosión. Con una densidad relativamente baja de aproximadamente 2, 71 g/cm³ y una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión, se utiliza ampliamente en componentes estructurales ligeros pero duraderos. Por ejemplo, en las industrias alimentaria, química y de equipos médicos, la placa de aluminio 1050 se utiliza comúnmente para la fabricación de tanques de almacenamiento, tuberías y equipos de procesamiento de alimentos, garantizando la durabilidad y seguridad del material, a la vez que reduce los costos de transporte e instalación. |
Fabricación de placas de aluminio 1050
- Alta plasticidad, fácil de estampar, doblar, embutir profundamente y otros procesos de conformado.
- No tratable térmicamente para fortalecerlo; las propiedades solo se pueden ajustar mediante trabajo en frío o recocido.
- Trabajabilidad en frío: Excelente
- Soldabilidad: Excelente (soldadura por gas, arco, resistencia)
- Soldabilidad/Brasabilidad: Excelente
- Maquinabilidad: Mala (debido a la suavidad)
Consejos de soldadura:
- – Grupo de soldadura similar/aleación: Utilizar material de aportación 1100
- – Soldadura serie 5083/5086/7xxx: Utilizar 5356
- – Otros: Se recomienda 4043
Su sencillo proceso de producción y su excelente formabilidad hacen de la placa de aluminio 1050 una solución rentable en una amplia gama de industrias.
- Trabajabilidad en frío: Excelente, adecuado para embutición profunda, hilado y doblado.
- Maquinabilidad mecánica: Pobre debido a su suavidad, pero puede mejorarse mediante trabajo en frío.
| Proceso | Clasificación |
| Trabajabilidad - Frío | Excelente |
| Maquinabilidad | Pobre |
| Soldabilidad - Gas | Excelente |
| Soldabilidad - Arco | Excelente |
| Soldabilidad - Resistencia | Excelente |
| Soldabilidad | Excelente |
| Soldabilidad | Excelente |
Características de la placa de aluminio 1050
- Alta pureza: el aluminio 1050 contiene 99, 5 % de aluminio, lo que lo convierte en una de las formas más puras de aluminio disponibles.
- Resistencia a la corrosión: Esta aleación tiene una excelente resistencia a la corrosión, lo que la hace ideal para su uso en entornos hostiles, particularmente en las industrias marinas y químicas.
- Formabilidad: El aluminio 1050 es fácil de fabricar, soldar y procesar, y es adecuado para diversos procesos de fabricación, como extrusión, conformación y estampación.
- Conductividad térmica y eléctrica: Tiene buena conductividad térmica y eléctrica, adecuado para aplicaciones como conductores e intercambiadores de calor.
- No tratable térmicamente: el aluminio 1050 no se puede tratar térmicamente para aumentar la resistencia, pero se puede endurecer mediante procesos de endurecimiento por trabajo.
- Resistencia: El aluminio 1050 tiene una resistencia a la tracción moderada, inferior a la de aleaciones como 7075 o 2024, pero aún suficiente para muchas aplicaciones.
Productos populares de la placa de aluminio Haomei 1050
| Tipo de lámina de aluminio | Imagen | Descripción |
| Lámina de aluminio recubierta de color 1050 |
|
La lámina de aluminio recubierta de color 1050 se utiliza para fachadas de edificios exteriores, señalización y elementos decorativos interiores. |
| Lámina de espejo de aluminio 1050 |
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La lámina de espejo de aluminio 1050 se utiliza en aplicaciones decorativas, accesorios de iluminación y como superficie reflectante. |
| Placa de aluminio 1050 con banda de rodadura estriada |
|
La placa de aluminio 1050 con diseño de cuadros se utiliza en pisos, escalones y como cubierta protectora para superficies. |
| Lámina de aluminio para sublimación 1050 |
|
La lámina de aluminio de sublimación 1050 se utiliza en señalización personalizada, paneles fotográficos y otros elementos decorativos impresos. |
HC ofrece productos de aluminio 1050 y acabados de superficie
| Producto | Imagen del producto | Descripción |
| Disco de aluminio 1050 |
|
El disco de aluminio 1050 tiene una excelente formabilidad y resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones de fabricación y decorativas. |
| 1050 Láminas de aluminio lisas |
|
Las láminas de aluminio 1050 se utilizan ampliamente en campos industriales debido a su excelente soldabilidad y buena maquinabilidad. |
| Placa de aluminio en relieve 1050 |
|
La placa de aluminio en relieve 1050 proporciona una mejor resistencia al deslizamiento y un atractivo estético gracias a su diseño de textura único, comúnmente utilizado con fines decorativos y antideslizantes. |
| Placa de diamante de aluminio 1050 |
|
La placa de diamante de aluminio 1050 tiene propiedades antideslizantes y se usa ampliamente en pisos y superficies de vehículos. |
| Placa de aluminio Orange Peel 1050 |
|
La placa de aluminio de cáscara de naranja 1050 tiene una textura similar a la cáscara de naranja en la superficie, creando un efecto visual único, adecuado para aplicaciones decorativas y productos de alta gama. |
Composición química de la placa de aluminio 1050
| Elemento | % Presente |
| Manganeso (Mn) | 0.0 - 0.05 |
| Hierro (Fe) | 0.0 - 0.40 |
| Cobre (Cu) | 0.0 - 0.05 |
| Magnesio (Mg) | 0.0 - 0.05 |
| Silicio (Si) | 0, 0 - 0, 25 |
| Zinc (Zn) | 0.0 - 0.07 |
| Titanio (Ti) | 0.0 - 0.05 |
| Aluminio (Al) | Balance |
Propiedades mecánicas de la lámina de aluminio 1050
| Temple de aleación | Especificado | Resistencia a la tracción | Fuerza de fluencia | Alargamiento |
| Espesor (mm) | (MPa) | (MPa) | (%) | |
| 1050-O/ 1050-H111 | 0, 2-0, 5 | 65-95 | Mínimo 20 | Mínimo 20 |
| 0, 5-1, 5 | Min22 | |||
| 1.5-3.0 | Min26 | |||
| 3.0-6.0 | Min29 | |||
| 6.0-12.5 | Min35 | |||
| 12, 5-80, 0 | ||||
| 1050-H112 | 6.0-12.5 | Min75 | Mínimo 30 | Mínimo 20 |
| 12, 5-80, 0 | Mínimo 70 | Mínimo 25 | ||
| 1050-H12 | 0, 2-0, 5 | 85-125 | Min65 | Mínimo 2 |
| 0, 5-1, 5 | Min4 | |||
| 1.5-3.0 | Min5 | |||
| 3.0-6.0 | Min7 | |||
| 6.0-12.5 | Min9 | |||
| 12, 5-40, 0 | ||||
| 1050-H14 | 0, 2-1, 5 | 105-145 | Min85 | Mínimo 2 |
| 1.5-3.0 | Min4 | |||
| 3.0-6.0 | Min5 | |||
| 6.0-12.5 | Mínimo 6 | |||
| 12.5-25 | ||||
| 1050-H16 | 0, 2-0, 5 | 120-160 | Mínimo 100 | Mínimo 1 |
| 0, 5-1, 5 | Mínimo 2 | |||
| 1.5-4.0 | Mínimo 3 | |||
| 1050-H18 | 0, 2-0, 5 | Min135 | Mínimo 120 | Mínimo 1 |
| 0, 5-1, 5 | Mín140 | Mínimo 2 | ||
| 1.5-3.0 | Mínimo 2 | |||
| 1050-H19 | 0, 2-0, 5 | Mín155 | Mín140 | Mínimo 1 |
| 0, 5-1, 5 | Mín150 | Mínimo 130 | ||
| 1.5-3.0 | ||||
| 1050-H22 | 0, 2-0, 5 | 85-125 | Min55 | Min4 |
| 0, 5-1, 5 | Min5 | |||
| 1.5-3.0 | Mínimo 6 | |||
| 3.0-6.0 | Min11 | |||
| 6.0-12.5 | Min12 | |||
| 1050-H24 | 0, 2-0, 5 | 105-145 | Min75 | Mínimo 3 |
| 0, 5-1, 5 | Min4 | |||
| 1.5-3.0 | Min5 | |||
| 3.0-6.0 | Min8 | |||
| 6.0-12.5 | ||||
| 1050-H26 | 0, 2-0, 5 | 120-160 | Min90 | Mínimo 2 |
| 0, 5-1, 5 | Mínimo 3 | |||
| 1.5-4.0 | Min4 | |||
| 1050-H28 | 0, 2-0, 5 | Mín140 | Min110 | Mínimo 2 |
| 0, 5-1, 5 | ||||
| 1.5-3.0 | Mínimo 3 |
Propiedades físicas generales de la placa de aluminio 1050
| Propiedad física | Valor |
| Densidad | 2, 71 g/cm³ |
| Punto de fusión | 650 °C |
| Expansión térmica | 24 x 10-6/K |
| Módulo de elasticidad | 71 GPa |
| Conductividad térmica | 222 W/mK |
| Resistividad eléctrica | 0, 0282 x 10-6 Ω .m |
Soldabilidad del aluminio 1050
Al soldar 1050 entre sí o con aleaciones del mismo subgrupo, se recomienda usar alambre de relleno 1100. Para soldar aleaciones 5083 y 5086 o aleaciones de la serie 7XXX, se recomienda usar alambre de relleno 5356. Para otras aleaciones, usar alambre de relleno 4043.
Aplicaciones de la placa de aluminio 1050
Principales aplicaciones de la placa de aluminio 1050
Debido a su excelente resistencia a la corrosión, ductilidad, reflectividad y conductividad (pero resistencia limitada), esta aleación se usa ampliamente en:
| industria | Aplicaciones típicas |
| Electrónica/Electrónica | Disipadores de calor, carcasas de condensadores, componentes conductores, sustratos LED |
| Equipo químico | Contenedores, tanques de almacenamiento, tuberías e intercambiadores de calor resistentes a la corrosión. |
| Bienes de consumo/Arquitectura | Reflectores de lámparas, utensilios de cocina, paneles decorativos, señalización, placas antideslizantes. |
| embalaje | Contenedores de alimentos, materiales de aluminio (requieren tratamiento de superficie) |
Estas diversas aplicaciones resaltan la versatilidad y confiabilidad de la aleación tanto en entornos industriales como decorativos.
| Solicitud | Descripción |
| Placa de aluminio 1050 para carcasas de calentadores eléctricos | La placa de aluminio 1050, gracias a su ligereza y resistencia a la corrosión, es ideal para la fabricación de carcasas para calentadores eléctricos. Sus excelentes propiedades mecánicas garantizan una larga vida útil de las carcasas, además de soportar entornos de alta temperatura, lo que mejora eficazmente la durabilidad y la eficiencia del equipo. |
| Placa de aluminio 1050 H24 para conductos | La placa de aluminio 1050 H24, con su excelente conductividad térmica, transfiere eficazmente el calor y facilita la circulación del aire en los sistemas de conductos. Se utiliza ampliamente en sistemas de ventilación y aire acondicionado, garantizando un intercambio térmico eficiente durante el funcionamiento de los equipos. |
| Placa de aluminio 1050 H12 para matrículas | La placa de aluminio 1050 H12, conocida por su alta durabilidad y resistencia al desgaste, es un material ideal para la fabricación de placas de matrícula. Su resistencia a la corrosión garantiza un uso prolongado en diversas condiciones climáticas, a la vez que proporciona suficiente dureza y durabilidad, garantizando la estabilidad de la placa tras un uso prolongado. |
| Placa de aluminio aislante 1050 | La placa de aluminio aislante 1050 proporciona un excelente aislamiento térmico gracias a su alta reflectividad y baja conductividad térmica. Esto la convierte en un material ideal para aplicaciones de aislamiento térmico, ampliamente utilizado en los sectores de la construcción, la fabricación de equipos y el transporte para reducir las pérdidas de energía y mejorar la eficiencia energética. |
| Placa CTP 1050/Placa de impresión de aluminio | El aluminio para planchas CTP 1050 presenta una superficie lisa y una excelente maquinabilidad, lo que lo hace ideal para la producción de planchas de impresión CTP (computadora a plancha). Garantiza la estabilidad y la alta precisión de la calidad de impresión, convirtiéndolo en un material indispensable en la industria gráfica. |
| Placa de aluminio estampada 1050 | La placa de aluminio con patrón 1050, con su superficie antideslizante y excepcional durabilidad, se utiliza comúnmente en pisos y otras aplicaciones que requieren una banda de rodadura robusta. Sus propiedades antideslizantes mejoran la seguridad y se utiliza ampliamente en transporte, equipos industriales y proyectos de construcción. |
| Placa de aluminio para barra colectora 1050 | La placa de aluminio 1050 para barras colectoras, con su excelente conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión, es un material ideal para sistemas de barras colectoras. Mantiene un rendimiento estable en entornos de transmisión de alta corriente, a la vez que resiste eficazmente la corrosión externa, prolongando así la vida útil del sistema eléctrico. |
| Placa de aluminio 1050 para mangueras | La placa de aluminio 1050, gracias a su ligereza y flexibilidad, es ideal para la fabricación de mangueras duraderas y de alto rendimiento. Esta placa de aluminio es especialmente importante en aplicaciones industriales y automotrices, ya que ofrece resistencia a la vez que mantiene una buena flexibilidad y durabilidad. |
Especificaciones comunes en aplicaciones de aluminio 1050
Aplicación en el campo de la electrónica y la electricidad
La placa de aluminio 1050 se utiliza ampliamente en los campos de la electrónica y la electricidad debido a su excelente conductividad y resistencia a la corrosión:
Componentes de la batería de litio
Placa de aluminio de conexión suave: Espesor 0, 2-0, 5 mm
Material de la pestaña: Grosor 0, 1-0, 3 mm
Válvula a prueba de explosiones: Espesor 0, 3-1, 0 mm
Temple del material: O o H14
Equipos eléctricos
Barra colectora: Espesor 3, 0-10, 0 mm, Ancho 20-200 mm
Tira de aluminio para transformador: Grosor 0, 2-3, 0 mm, Ancho 20-1650 mm
Bandeja de cables: Espesor 1, 0-3, 0 mm
Componentes electrónicos
Disipadores de calor: Espesor 1, 0-3, 0 mm
Sustrato de PCB: Espesor 0, 5-2, 0 mm
Base de placa PS/CTP: Espesor 0, 14-0, 4 mm
Aplicación en el campo de la construcción y la decoración
La placa de aluminio 1050 se utiliza principalmente en este campo por su estética, resistencia a la corrosión y formabilidad:
Proyectos de muro cortina
Paneles de aluminio macizo: Espesor 1, 5-5, 0 mm, Tamaños comunes 600×600 mm, 600×1200 mm
Paneles compuestos de aluminio: Espesor de la piel 0, 12-0, 50 mm (espesor total 3-4 mm)
Tiras decorativas: Grosor 1, 0-3, 0 mm
Aplicaciones en techos y paredes
Placa de aluminio corrugado: Espesor 0, 3-1, 5 mm, Modelos YX35-125-750, YX23-210-840, etc.
Azulejos de aluminio: Espesor 0, 3-1, 5 mm
Bobina de aluminio aislante: Espesor 0, 3-3, 0 mm, Ancho 600-2000 mm
Decoración de interiores
Paneles de techo: Espesor 0, 8-1, 5 mm, Tamaños comunes 600×600 mm, 600×1200 mm
Paneles decorativos: Espesor 1, 0-3, 0 mm, se pueden tallar, estampar, etc.
Mamparas y mamparas: Grosor 1, 5-3, 0mm
Aplicación en el campo del embalaje
La aplicación de la placa de aluminio 1050 en el campo del embalaje aprovecha principalmente su resistencia a la corrosión, trabajabilidad y características de ligereza:
Envases de alimentos
Papel de aluminio: Grosor 0, 009-0, 23 mm, Ancho 3-1800 mm
Material de la tapa de la botella: Grosor 0, 2-0, 5 mm
Embalaje del tubo: Espesor 0, 1-0, 3 mm
Embalaje de productos industriales
Bobina de aluminio: Espesor 0, 2-1, 0 mm, Ancho 600-1500 mm
Embalaje de transporte: Grosor 0, 5-2, 0 mm
Cubierta de protección del equipo: Espesor 1, 0-3, 0 mm
Envases farmacéuticos
Papel de aluminio farmacéutico: Espesor 0, 02-0, 05 mm
Cajas de medicamentos: Grosor 0, 1-0, 3 mm
Embalaje de dispositivos médicos: Espesor 0, 2-0, 5 mm
Aplicación en el campo del transporte
La aplicación de la placa de aluminio 1050 en el transporte se centra principalmente en su ligereza y resistencia a la corrosión:
Fabricación de automóviles
Paneles de carrocería: Espesor 0, 8-1, 5 mm
Protectores térmicos del motor: Espesor 0, 5-1, 5 mm
Piezas decorativas interiores: Espesor 0, 5-2, 0 mm
Construcción naval
Accesorios interiores del barco: Espesor 1, 0-3, 0 mm
Casco del barco: Espesor 2, 0-5, 0 mm
Accesorios de barco: Espesor 1, 0-5, 0 mm
Vehículos ferroviarios
Decoraciones interiores del coche: Grosor 0, 8-1, 5 mm
Piezas estructurales de vehículos: Espesor 1, 5-3, 0 mm
Placas de identificación del tren: Grosor 0, 5-1, 0 mm
Aplicación en el uso diario y otros campos
Necesidades diarias
Vajilla: Grosor 0, 5-1, 5 mm
Utensilios de cocina: Grosor 0, 8-3, 0 mm
Artículos decorativos: Grosor 0, 3-2, 0 mm
Equipo de iluminación
Reflectores de lámpara: Espesor 0, 3-1, 0 mm
Pantallas de lámparas: Grosor 0, 5-2, 0 mm
Cajas de luz: Grosor 1, 0-3, 0 mm
Señalización publicitaria
Señales: Grosor 0, 5-3, 0 mm
Placas de identificación: Grosor 0, 3-1, 0 mm
Estantes de exhibición: Grosor 1, 0-3, 0 mm
Tecnología de procesamiento de placas de aluminio 1050
La placa de aluminio 1050 se puede procesar a través de varios métodos para satisfacer diferentes necesidades de aplicación:
Proceso de laminación
- Laminado en frío: se utiliza para producir placas y láminas delgadas, con un rango de espesor de 0, 006 a 6, 0 mm.
- Laminado en caliente: se utiliza para producir placas medianas y gruesas, con un rango de espesor de 2, 0 a 500 mm.
- Acabado: mejora la calidad de la superficie y la precisión dimensional.
Proceso de tratamiento de superficies
- Anodizado: mejora la resistencia a la corrosión y la estética, espesor de película de óxido 5-200 μm
- Pulverización: Mejora la decoración y protección, espesor de recubrimiento 20-50μm
- Cepillado: crea diferentes efectos de textura y mejora el atractivo decorativo.
Proceso de formación
Estampado: Adecuado para fabricar piezas de varias formas, espesor 0, 1-10, 0 mm. Doblado: Adecuado para formar ángulos y curvas, espesor 0, 5-20, 0 mm. Hilado: Adecuado para fabricar piezas rotativas, espesor 0, 5-10, 0 mm.
Factores que afectan el precio del aluminio 1050
Costo de la materia prima
Las fluctuaciones en los precios de los lingotes de aluminio son un factor influyente importante
El precio de una placa de aluminio 1050 suele ser entre 2000 y 5000 CNY/tonelada más alto que el de los lingotes de aluminio puro.
Factores de especificación
Las placas más delgadas o más gruesas tienen un precio más alto.
Los anchos mayores resultan en precios más altos
Los tamaños especiales (por ejemplo, extra ancho, extra largo) son más caros.
Tecnología de procesamiento
Los tratamientos superficiales (anodizado, pulverizado, etc.) aumentan el coste
El procesamiento especial (estampado, punzonado, etc.) aumenta el coste
Los requisitos de alta precisión aumentan el costo
Volumen de compra
Las compras al por mayor generalmente resultan en mejores precios.
La compra de lotes pequeños tiende a ser más cara
Recomendaciones de selección
Electrónica y campo eléctrico
Priorizar las placas de aluminio 1050 de alta pureza (superior al 99, 7 %)
Preste atención a la conductividad y la calidad de la superficie.
Seleccione el espesor y el temple adecuados según la aplicación específica
Campo de la Construcción y Decoración
Centrarse en la calidad del tratamiento de superficies y la resistencia a la intemperie.
Elija el grosor adecuado según el entorno de uso.
Para aplicaciones en exteriores, se recomiendan superficies revestidas con PVDF.
Campo del embalaje
Preste atención a la limpieza del material y a la calidad de la superficie.
Elija el espesor y el temple adecuados según los requisitos del embalaje.
Los envases de alimentos deben cumplir con las normas de higiene pertinentes
Campo de transporte
Centrarse en la ligereza y la resistencia a la corrosión.
Seleccione el espesor y temple adecuados según las necesidades estructurales
Para aplicaciones automotrices, considere el uso de compuestos con otros materiales.
Limitaciones del aluminio 1050
- Baja resistencia mecánica: no es adecuado para aplicaciones estructurales que soporten carga
- Mala maquinabilidad: las herramientas se desgastan rápidamente; requiere mecanizado a baja velocidad
Aluminio 1050 frente a otros grados de aluminio puro
- 1050 vs 1060: Composición similar (1060 contiene ≥99, 6 % de aluminio), rendimiento comparable; 1050 se usa más ampliamente debido a la ventaja de costo.
- 1050 vs 1100: El 1100 contiene una pequeña cantidad de cobre, lo que ofrece una resistencia ligeramente mayor pero una resistencia a la corrosión ligeramente menor que el 1050.
Comparación del aluminio 1050 con aleaciones similares
| Aleación | Resistencia (MPa) | Conductividad (% IACS) | Uso principal |
| 1050 | 75–110 | 61–63 | Formación, reflectores |
| 1060 | 70–105 | 61–62 | Componentes eléctricos |
| 1100 | 90–120 | 59–62 | Fabricación general |
| 3003 | 110–145 | 40–50 | Batería de cocina, recipientes a presión. |
Embalaje y transporte de placas de aluminio 1050
- Manipulación del embalaje: Las placas de aluminio 1050 están recubiertas para garantizar que la superficie permanezca libre de rayones.
- Embalaje de transporte: Las placas se empaquetan en bolsas de plástico o papel kraft y se colocan con desecantes para mantenerlas limpias y secas.
- Condiciones de transporte: Durante el envío, utilice contenedores cerrados, bodegas de barco o vehículos abiertos y cúbralos con lonas a prueba de lluvia y nieve para evitar que entre agua, lluvia o nieve.
- Paletas de Madera y Refuerzo: Utilizar paletas de madera y asegurarlas con flejes de acero para evitar colisiones durante el transporte y mantener la forma geométrica de las placas.
- Embalaje de Exportación: Los productos de exportación se embalan en cajas o estanterías de madera, con marcas de fumigación y certificación proporcionada.
- Requisitos especiales: El embalaje se realiza según los requisitos del cliente. Durante el transporte, si se instalan protectores contra la lluvia, asegúrese de que impidan la entrada de agua debido a las inclemencias del tiempo y eviten las sacudidas durante la carga y descarga para garantizar la entrega segura de las placas de aluminio al usuario.
Procesamiento y acabado de placas de aluminio 1050
Las placas de aluminio 1050 se pueden procesar mediante técnicas estándar, como corte, taladrado y fresado. También son aptas para diversos tratamientos superficiales, como el anodizado, que mejora su resistencia a la corrosión y proporciona un acabado estético.
Esta aleación es ideal cuando se requiere alta pureza, resistencia a la corrosión y conductividad eléctrica, pero la resistencia no es la preocupación principal.
¿Cómo evitar que el aluminio 1050 se oxide?
Aunque las bobinas de aluminio 1050 son resistentes a la corrosión, al exponerlas al agua o a la lluvia, su superficie se oxida fácilmente, lo que genera manchas que afectan su uso. Por lo tanto, el entorno de almacenamiento de las bobinas de aluminio es fundamental. A continuación, le ofrecemos las siguientes sugerencias:
- El entorno de almacenamiento de las placas de aluminio 1050 debe ser seco, brillante, bien ventilado y no corrosivo.
- Las bobinas de aluminio 1050 deben mantenerse alejadas de fugas en tiempo de lluvia y nieve tanto como sea posible.
- Fortalecer la gestión del aceite de laminación y controlar su contenido de agua por debajo del 0, 4%.
- Las bobinas de aluminio deben estar selladas y se debe colocar una cantidad adecuada de desecante en cada bobina.
- Al transportar desde un área de baja temperatura a un área de alta temperatura y alta humedad, no abra inmediatamente el embalaje sellado de las bobinas de aluminio 1050.
- La humedad del eje de madera y del tablero de madera de la caja de embalaje no debe superar el 18% y la temperatura de la bobina de aluminio de color empaquetada no debe superar los 45 °C.
Preguntas relacionadas
¿Qué es un aluminio de grado 1050?
Un aluminio de grado 1050 se refiere a una aleación específica con aluminio como su componente principal y una pureza del 99, 5%.
¿Cuál es la diferencia entre el aluminio 1100 y el 1050?
La principal diferencia entre el aluminio 1100 y el 1050 radica en su composición química: el 1100 contiene una pequeña cantidad de cobre, mientras que el 1050 es aluminio puro.
¿Cuál es la diferencia entre el aluminio 1050 y el 3003?
La diferencia entre el aluminio 1050 y el 3003 radica en su composición de aleación: el 3003 contiene manganeso como elemento de aleación, lo que le confiere una mayor resistencia y resistencia a la corrosión en comparación con el 1050.
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