Disco circular de aluminio 1050
¿Qué es el disco de aluminio 1050?
El disco de aluminio 1050 es un material de lámina circular hecho de aleación de aluminio 1050 (aluminio comercialmente puro), conocido por su alta pureza, excelente rendimiento de procesamiento y amplia gama de aplicaciones.
Con alta pureza, fácil conformabilidad y rendimiento estable, el disco de aluminio 1050 es un material común en electrónica, embalaje, construcción y otros sectores. Al seleccionarlo, es importante que el temple (H12/H24, etc.) se ajuste al escenario de aplicación (conductividad, resistencia a la corrosión y conformabilidad), y considerar primero la aleación 1060 para requisitos de alta conductividad.
- Superficie brillante y atractiva, adecuada para diversos tratamientos de superficie.
- Baja densidad, buena plasticidad, fácil de procesar y moldear.
- Excelente rendimiento de estampado y hilado en procesamiento profundo.
- Excelente resistencia a la corrosión, formando naturalmente una densa película de óxido de aluminio en la superficie.
Esta aleación ofrece una excelente resistencia a la corrosión, alta conductividad térmica y eléctrica, capacidad superior de embutición profunda y buena formabilidad, lo que la hace adecuada para diversas aplicaciones.
El disco de aluminio 1050 es reconocido por su altísimo contenido de aluminio y su gran demanda en el mercado, lo que lo convierte en una de las aleaciones de aluminio más utilizadas. Además, su precio relativamente asequible lo convierte en una opción rentable para diversas aplicaciones.
El disco de aluminio 1050 también presenta una excelente conformabilidad por trabajo en frío, con una tasa de elongación del 35% al 38%, lo que ofrece excelente estabilidad y ductilidad. Gracias a su suavidad, estos discos son especialmente adecuados para aplicaciones que requieren alta plasticidad, lo que los convierte en materiales ideales para la fabricación de diversos productos.
En Haomei Aluminum nos comprometemos a ofrecer productos de la más alta calidad. Nuestros discos de aluminio 1050 se someten a un estricto control de calidad para garantizar que cumplan con los más altos estándares. Ofrecemos productos en diversos tamaños y espesores, garantizando el producto circular perfecto para sus necesidades específicas.
Especificaciones del disco de aluminio 1050
| Producto | Discos de aluminio 1050 |
| Aleación | 1050 |
| Temperamento | O, H12, H14, H18 y H24 |
| Espesor | 0, 5 mm a 6, 0 mm |
| Diámetro | 100 mm a 1200 mm |
| El tiempo de entrega | Dentro de 30-45 días después de recibir el depósito |
| Embalaje | Paletas de madera de exportación estándar o según los requisitos del cliente. |
| Material | Fabricado con maquinaria de alta tecnología y bobinas de aluminio de calidad. Personalizable según las necesidades y especificaciones del cliente, con diferentes estándares técnicos. |
| Superficie | Superficie brillante y lisa, libre de óxido blanco, manchas de aceite, daños en los bordes y otros defectos. |
| Solicitud | Los discos de aluminio se utilizan para señales reflectantes, instalaciones viales, utensilios de cocina, bases de cacerolas, utensilios de cocina, sartenes antiadherentes y más. |
Especificaciones del diámetro del círculo de aluminio 1050
El rango de diámetro de los discos de aluminio 1050 es muy amplio y está determinado principalmente por los requisitos de diferentes aplicaciones:
- Círculo de aluminio 1050 de diámetro pequeño : 10 mm a 160 mm, utilizado principalmente para pequeños componentes electrónicos, instrumentos de precisión, etc.
- Círculo de aluminio de diámetro medio 1050 : 100 mm a 1250 mm, ampliamente utilizado en utensilios de cocina, iluminación, señales de tráfico, etc.
- Círculo de aluminio de gran diámetro 1050 : hasta 1500 mm, utilizado principalmente para fines industriales especiales
Especificaciones de espesor del círculo de aluminio 1050
Las especificaciones de espesor de los discos de aluminio 1050 también están diversificadas:
- Lámina delgada: 0, 2 mm a 2, 0 mm, utilizada principalmente en electrónica, decoración y otros campos.
- Placa mediana: 2, 0 mm a 6, 0 mm, ampliamente utilizada en utensilios de cocina, electrodomésticos y otras industrias.
- Placa gruesa: 6, 0 mm a 10, 0 mm, adecuada para aplicaciones con requisitos de mayor resistencia
Disco de aluminio 1050 con diferentes temples
| Temperamento | Características principales |
| Oh temperamento | Más suave, mejor plasticidad. |
| Temperamento H12 | Ligeramente endurecido, plasticidad moderada. |
| Temperamento H14 | Semiduro, buen rendimiento general. |
| Temperamento H18 | Más duro, más fuerte |
La dureza del disco de aluminio 1050 depende principalmente de su temple, que va desde el temple O hasta el temple H18, con una dureza creciente:
Baja dureza (templado O)
Adecuado para técnicas de procesamiento que requieren una gran deformación, como embutición profunda y hilado.
Dureza media (templado H14)
Adecuado para estampado general, doblado y otros procesos de conformado.
Alta dureza (templado H18)
Adecuado para aplicaciones que requieren alta estabilidad dimensional, pero más difíciles de procesar.
Tratamientos de superficie de círculos de disco de aluminio 1050
Se pueden aplicar diversos tratamientos superficiales, como anodizado, pulverización, galvanoplastia, etc., para mejorar los efectos decorativos y la resistencia a la corrosión.
| Nombre del producto | Descripción |
| Discos de aluminio anodizado 1050 | Los discos de aluminio anodizado 1050 forman una película de óxido duradera mediante tratamiento electroquímico, lo que mejora la dureza superficial y la resistencia a la corrosión. Además, ofrecen una variedad de colores, lo que los hace no solo muy duraderos, sino también ideales para necesidades decorativas y estéticas. Se utilizan ampliamente en los sectores de la electrónica, la decoración y los componentes mecánicos. |
| Discos de aluminio recubiertos de color 1050 | Los discos de aluminio 1050 con recubrimiento de color están recubiertos con un recubrimiento de color de alta calidad en la superficie, lo que proporciona una variedad de colores, además de una excelente resistencia a los rayos UV y durabilidad a la intemperie. Son aptos para exteriores y aplicaciones decorativas, previniendo eficazmente la oxidación y la corrosión, prolongando así la vida útil del producto. |
| Discos de aluminio Mill Finish 1050 | Los discos de aluminio con acabado laminado 1050 conservan el brillo metálico natural original del aluminio, sin necesidad de tratamiento superficial adicional. Presentan buena conductividad eléctrica y térmica, lo que los hace ideales para usos industriales que requieren procesamiento o tratamiento superficial adicional. Además, son relativamente rentables y se utilizan ampliamente en las industrias manufactureras y de procesamiento. |
Características de los discos de aluminio 1050
Calidad de hilado
Gracias a su excelente rendimiento de hilado, los discos de aluminio 1050 muestran resultados sobresalientes en el procesamiento y son adecuados para producir productos que requieren hilado, como utensilios de cocina y vajillas.
Flexibilidad y resistencia a la corrosión
Los discos de aluminio 1050 exhiben una excelente flexibilidad y resistencia a la corrosión, lo que garantiza una larga durabilidad en diversos entornos.
Conductividad eléctrica y térmica
Esta aleación de aluminio tiene buena conductividad eléctrica y térmica, lo que la hace adecuada para aplicaciones que requieren alta conductividad eléctrica o disipación de calor.
Rendimiento de anodizado
Después del anodizado, los discos de aluminio 1050 rara vez se decoloran, lo que no solo mejora su durabilidad sino que también aumenta su atractivo estético.
Excelente reflectividad
La superficie de este material tiene una excelente reflectividad, lo que lo hace especialmente adecuado para pulir y, por lo tanto, una opción ideal para producir productos de alto brillo.
Efecto anodizado perlado
Después del anodizado, los discos de aluminio 1050 pueden lograr un efecto perlado excepcional, mejorando el atractivo visual del producto.
Disco circular de aluminio 1050 CC/DC
Los círculos de aluminio 1050 se suelen suministrar en formato "CC" (colada continua) o "DC" (colada directa en frío). La elección entre CC y DC es crucial, ya que difieren significativamente en propiedades físicas y precio.
Comparación de los círculos de aluminio CC y DC 1050
| Índice de rendimiento | 1050 cc | 1050 CC | Impacto |
| Rendimiento de embutición profunda | Relativamente pobre, no adecuado para embutición profunda. | Excelente, adecuado para embutición profunda compleja. | La CC se puede utilizar para utensilios de cocina embutidos, mientras que la CC se utiliza principalmente para utensilios de cocina estándar. |
| Calidad de la superficie | Promedio | Bueno, no hay diferencia de color después del anodizado. | DC es adecuado para productos que requieren una alta calidad de superficie. |
| Alargamiento | Más bajo | Mayor y mejor plasticidad | La CC tiene una mayor resistencia a la fractura y un rango de procesamiento más amplio. |
| Resistencia mecánica | Relativamente más bajo | Rendimiento superior y más estable | Los productos de CC tienen una vida útil más larga y son menos propensos a deformarse. |
| Efecto anodizado | Promedio | Excelente, con una película de óxido uniforme. | El DC es adecuado para anodizado y otros procesos de tratamiento de superficies. |
Precio y escenarios de aplicación del círculo de aluminio 1050 CC/DC
Precio: Los círculos de aluminio 1050 CC suelen ser más baratos que los círculos de aluminio 1050 DC, ya que el proceso de producción es más simple y el costo es menor.
Escenarios de aplicación:
- 1050 CC: Adecuado para utensilios de cocina estándar (como ollas de embutición profunda y bandejas para hornear), piezas decorativas y componentes estampados simples donde los requisitos de rendimiento de embutición profunda y calidad de superficie no son altos.
- 1050 DC: Adecuado para utensilios de cocina embutidos (como ollas a presión y ollas profundas), piezas hiladas, productos anodizados de alta calidad y componentes que requieren mayor resistencia y durabilidad.
Círculo de aluminio 1050 CC/DC: ¿cuál debería elegir?
- Si se requiere embutición profunda, hilado o tratamiento de superficie de alta calidad: priorice los círculos de aluminio 1050 DC.
- Si el presupuesto es limitado y los requisitos de rendimiento de procesamiento no son altos: los círculos de aluminio 1050 CC son una opción más rentable.
Ambos tipos se basan en una aleación de aluminio 1050 (contenido de aluminio ≥99, 5%), que ofrece buena resistencia a la corrosión, conductividad eléctrica y térmica, y gran trabajabilidad. El temple principal es el temple O (blando), lo que facilita el procesamiento posterior.
- Si el costo es su principal preocupación, como por ejemplo para fabricar tapas planas, bandejas poco profundas o reflectores de iluminación básicos, elija CC.
- Si produce utensilios de cocina, teteras o cualquier producto de alta calidad que requiera "embutición profunda" (profundidad mayor a 10–15 cm) o una apariencia pulida/anodizada de primera calidad, elija DC.
Tolerancia de diámetro CC/DC del círculo de disco de aluminio 1050
"Tolerancia de diámetro CC/DC" se refiere a la desviación permitida entre el diámetro real y el diámetro nominal del disco:
CC (Colada continua)
La tolerancia de diámetro de los discos de aluminio producidos por colada continua generalmente se controla entre ±0, 5 mm y ±1, 0 mm.
DC (laminación en caliente)
La tolerancia de diámetro de los discos de aluminio producidos por laminado en caliente es relativamente mayor, generalmente entre ±1, 0 mm y ±2, 0 mm.
Tabla de especificaciones de llaves de disco de aluminio 1050 (pulgadas)
| Espesor (pulgadas) | Diámetro (pulgadas) | Temperamentos comunes | Acabado de la superficie | Aplicaciones principales |
| 0, 020–0, 040 | 4–12 | O, H12, H14 | Acabado de molino | Pequeños utensilios de cocina, tapas, reflectores. |
| 0, 050–0, 063 | 12–18 | H12, H14, H22 | Acabado laminado, anodizado | Ollas, artefactos de iluminación |
| 0, 080–0, 100 | 18–24 | H14, H24 | Anodizado, recubierto | Señales de tráfico, bases grandes para utensilios de cocina. |
| 0, 125–0, 188 | 24–36 | H24, H18 | Revestido, acabado laminado | Piezas industriales, elementos arquitectónicos |
| 0, 250–0, 750 | 30–60 | H18, H22 | Acabado de molino | Componentes de servicio pesado, maquinaria |
Tamaños populares típicos del círculo de aluminio 1050
Diámetros: 4″, 6″, 8″, 10″, 12″, hasta 38, 5″
Espesores: 0, 014″, 0, 020″, 0, 039″, 0, 118″, 0, 196″, 0, 394″ Enumerados uno por uno en una tabla
| Descripción | Espesor (pulgadas) | Diámetro (pulgadas) | Espesor (pulgadas) | Temperamentos comunes | Aplicaciones típicas |
| Círculo de aluminio 1050 de 0, 014" x 4" | 0.014 | 4 | 0.014 | O, H14 | Electrónica, embalaje de aluminio |
| Círculo de aluminio 1050 de 0, 02" x 4" | 0.02 | 4 | 0.02 | O, H18 | Reflectores de luz, condensadores |
| Círculo de aluminio 1050 de 0, 02" x 6" | 0.02 | 6 | 0.02 | H14, H24 | Componentes de HVAC, iluminación |
| Círculo de aluminio 1050 de 0, 039" x 6" | 0.039 | 6 | 0.039 | H18, H22 | Molduras decorativas, señalización |
| Círculo de aluminio 1050 de 0, 02" x 8" | 0.02 | 8 | 0.02 | H12, H14 | Batería de cocina, aletas industriales |
| Círculo de aluminio 1050 de 0, 039" x 8" | 0.039 | 8 | 0.039 | H16, H24 | Tanques químicos, techados |
| Círculo de aluminio 1050 de 0, 039" x 10" | 0.039 | 10 | 0.039 | H14, H22 | Contenedores de alimentos, disipadores de calor |
| Círculo de aluminio 1050 de 0, 118" x 10" | 0, 118 | 10 | 0, 118 | H18, H24 | Piezas de maquinaria, estructurales |
| Círculo de aluminio 1050 de 0, 039" x 12" | 0.039 | 12 | 0.039 | H12, H18 | Paneles y conductos automotrices |
| Círculo de aluminio 1050 de 0, 118" x 12" | 0, 118 | 12 | 0, 118 | H24, H26 | Accesorios marinos, fabricaciones pesadas |
| Círculo de aluminio 1050 de 0, 196" x 38, 5" | 0, 196 | 38.5 | 0, 196 | H22, H32 | Aeroespacial, recipientes a presión |
| Círculo de aluminio 1050 de 0, 394" x 38, 5" | 0.394 | 38.5 | 0.394 | H18, H28 | Construcción naval, estructuras industriales |
Nombre equivalente del círculo de aluminio 1050
A1050, 1050a, aa1050, 1050aa, al1050, al1050a, 1050 aa, aa 1050, jis a1050p, clase al1050, aw1050, grado en1050, etc.
Composición química del círculo de aluminio 1050
| Composición química (%) | Si | Fe | Cu | Minnesota | Mg | Cr | Zinc | Ti | Alabama |
| 1050 | 0, 25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | —— | 0.05 | 0.03 | 99.5 |
| 1060 | 0, 25 | 0, 35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | —— | 0.05 | 0.03 | 99.6 |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0, 05~0, 2 | 1.0~1.5 | —— | —— | 0.10 | —— | Margen |
| 5052 | 0, 25 | 0.40 | 0.10 | 0.10 | 2.2~2.8 | 0, 15~0, 35 | 0.10 | —— | Margen |
| 8011 | 0, 50~0, 9 | 0, 6~1, 0 | 0.10 | 0, 20 | 0.05 | 0.05 | 0.10 | 0.08 | Margen |
Aplicaciones del círculo de disco de aluminio 1050
Gracias a su excelente ductilidad, los discos de aluminio 1050 son especialmente adecuados para procesos de embutición profunda. Pueden procesarse para obtener discos de aluminio anodizado duro de alta calidad, lo que los hace ideales para aplicaciones de tratamiento de superficies de alta exigencia.
Debido a su excelente formabilidad y conductividad eléctrica, los discos de aluminio 1050 se utilizan ampliamente en:
- Batería de cocina: Por su buena conductividad térmica y capacidad de embutición profunda, es ideal para fabricar ollas, sartenes y woks.
- Iluminación: Se utiliza para la fabricación de pantallas de lámparas y reflectores, ofreciendo alta reflectividad y facilidad de conformado.
- Señales de Tráfico: Por su durabilidad y resistencia a los factores ambientales, se utiliza para la fabricación de señales de tránsito.
- Componentes eléctricos: adecuados para aplicaciones que requieren conductividad eléctrica, como carcasas de condensadores y gabinetes eléctricos.
- Contenedores Químicos: Por su resistencia a la corrosión se utiliza para fabricar tanques y otros contenedores químicos.
- Productos electrónicos y eléctricos: Se utilizan para disipadores de calor, condensadores, etc., aprovechando sus ventajas de conductividad eléctrica y térmica.
- Componentes industriales: estampados en juntas, placas de identificación y otros componentes adecuados para los campos de equipos químicos y de tráfico.
Discos de aluminio 1050 para la producción de utensilios de cocina
Los discos de aluminio 1050 son ideales para la fabricación de diversos tipos de utensilios de cocina, especialmente aquellos que requieren procesos de embutición profunda. Esta aleación de aluminio destaca en la producción de utensilios de cocina gracias a su excepcional capacidad de conformado y su alta pureza, lo que garantiza una durabilidad excepcional y una calidad constante en los productos finales.
- Ollas de cocción embutidas: Adecuadas para la producción de ollas de cocción mediante técnicas de embutición profunda.
- Piezas hiladas para utensilios de cocina: se pueden utilizar para fabricar piezas hiladas para utensilios de cocina.
- Utensilios de cocina de aluminio antiadherentes: ideales para producir utensilios de cocina de aluminio antiadherentes, garantizando la durabilidad del producto terminado.
- Fondos de utensilios de cocina: Se utilizan para procesar fondos de utensilios de cocina, proporcionando una excelente conductividad térmica y durabilidad.
- Juegos de utensilios de cocina y recipientes: ampliamente utilizados para formar juegos de utensilios de cocina y otros recipientes, satisfaciendo diversas necesidades de la cocina.
Discos de aluminio 1050 para señales de tráfico reflectantes
Debido a la alta reflectividad y durabilidad de los discos de aluminio 1050, este material no solo proporciona un excelente rendimiento reflectante sino que también garantiza la longevidad y estabilidad de las señales en diversas condiciones climáticas.
Los discos de aluminio 1050 también se pueden utilizar en equipos de iluminación y ofrecen un buen rendimiento reflectante para la fabricación de accesorios de iluminación.
Discos de aluminio Haomei para aplicaciones multisectoriales
Menaje de cocina y electrodomésticos
Este es el campo de aplicación más tradicional y de mayor demanda para los círculos de aluminio.
- Círculo de aluminio para utensilios de cocina: Se utiliza para fabricar sartenes antiadherentes, ollas a presión, woks, ollas para caldo y bandejas para pizza. Su alta conductividad térmica garantiza un calentamiento uniforme.
- Círculo de aluminio para olla interior de olla arrocera: material base para ollas interiores de ollas arroceras, generalmente utilizando la aleación de la serie 3003 para mejorar la resistencia y la resistencia a la corrosión.
- Círculo de aluminio para fondo de hervidor: Material base para la placa calefactora en la parte inferior de los hervidores eléctricos, que requiere excelente planitud y conductividad térmica.
- Círculo de aluminio para cafetera: se utiliza para fabricar la cámara de agua y la taza del filtro de las cafeteras moka o máquinas de café expreso.
Iluminación y pantallas de lámparas
Aprovechando la reflectividad del aluminio y su facilidad de hilado.
- Círculo de aluminio para pantallas de lámparas: formado en varias formas de pantallas de lámparas a través del hilado, como lámparas colgantes industriales y cubiertas de iluminación comercial.
- Círculo de aluminio para iluminación empotrada: Anillos reflectores internos para luces empotradas, a menudo anodizados para aumentar la reflectividad.
- Círculo de aluminio para base de luz LED: Sustratos de disipación de calor o placas de respaldo reflectantes para lámparas LED de alta potencia.
Embalaje y contenedores
Aprovechando la no toxicidad del aluminio, sus propiedades de barrera y su rendimiento de embutición profunda.
- Círculo de Aluminio para Latas de Aerosol: Piezas primarias en blanco para latas de aerosol (como sprays, extintores y ambientadores), formadas por extrusión en frío.
- Círculo de aluminio para frascos de cosméticos: se utiliza para producir frascos de crema de alta gama, estuches de polvos y tapas de tubos de lápiz labial, a menudo combinados con anodizado, impresión o estampado en caliente.
- Círculo de aluminio para botellas de aluminio: fondos de botellas o piezas en bruto completamente estiradas para botellas de bebidas premium, botellas deportivas o contenedores de pesticidas.
- Círculo de Aluminio para Tapas y Cierres: Material de estampación para tapas farmacéuticas y cierres anti-falsificación para bebidas alcohólicas.
Transporte e infraestructura
Aprovechando principalmente sus ventajas de resistencia a la intemperie y peso ligero.
- Círculo de Aluminio para Señales de Tráfico: Sustratos para señales de tránsito, señales de límite de velocidad y señales de advertencia, que requieren una superficie plana y una fácil aplicación de películas reflectantes.
- Círculo de Aluminio para Placas de Matrícula: Material base para placas de matrícula especiales redondas u ovaladas en determinados países o regiones.
- Círculo de aluminio para protectores térmicos de automóviles: protectores térmicos alrededor de compartimentos de motores o sistemas de escape, que utilizan la reflectividad térmica del aluminio para proteger los componentes.
- Círculo de aluminio para tapacubos de ruedas: Placas decorativas para tapacubos de ruedas de automóviles.
Industrial y electrónica
- Círculo de aluminio para condensadores: Carcasas para condensadores electrolíticos, que requieren una pureza de material extremadamente alta (generalmente serie 1070) y precisión dimensional.
- Círculo de aluminio para recipientes a presión: tapas o carcasas para recipientes a presión pequeños, como cubiertas protectoras para bombas hidráulicas.
- Círculo de Aluminio para Disipadores de Calor: Disipadores de calor con aletas circulares utilizados en componentes electrónicos.
Construcción y Decoración
- Círculo de Aluminio para Cubiertas de Columnas: Paneles de revestimiento decorativos o anillos de acabado superior/inferior para columnas arquitectónicas.
- Círculo de Aluminio para Bandejas Decorativas: Bandejas artesanales, bases para medallas o elementos decorativos circulares en relieve para fachadas de edificios.
| Tipo de aplicación | Aleación recomendada | Método de procesamiento | Requisitos clave de rendimiento |
| Embutición profunda (por ejemplo, ollas a presión) | 3003, 5052 | Dibujo profundo | Grano fino, evitando el efecto "piel de naranja" |
| Hilado (por ejemplo, pantallas de lámparas) | 1050, 1100, 1070 | Hilado | Excelente ductilidad, sin grietas durante el conformado. |
| Estampación (por ejemplo, letreros) | 1060, 3003 | Estampado | Planitud de la superficie, bordes sin rebabas |
Otros círculos de aluminio comunes y sus campos de aplicación
- Disco de aluminio 1060: Con un contenido de aluminio superior al 99, 6 %, presenta una pureza superior al 1050 y ofrece mejor resistencia a la corrosión y conductividad eléctrica y térmica. Se utiliza principalmente en electrónica, industria química, envasado de alimentos y otros sectores que requieren alta pureza.
- Disco de aluminio 1070: Con un contenido de aluminio superior al 99, 7 %, es uno de los grados de aluminio de mayor pureza disponibles comercialmente. Excelente resistencia a la corrosión y conformabilidad, se utiliza principalmente en la industria química especial, electrónica y aplicaciones decorativas.
- Círculo de disco de aluminio 1100: contiene entre 0, 12 y 0, 20 % de hierro y silicio, ligeramente superior a 1050 y 1060. Se utiliza principalmente en utensilios de cocina, materiales decorativos, placas de identificación, etc.
- Disco de aluminio 3003: El principal elemento de aleación es el manganeso. Presenta una resistencia significativamente mayor que el aluminio puro, buena resistencia a la corrosión y gran procesabilidad. Se utiliza principalmente en utensilios de cocina, decoración arquitectónica, señales de tráfico, etc.
- Disco de aluminio 5052: El principal elemento de aleación es el magnesio. Presenta mayor resistencia y excelente resistencia a la corrosión, especialmente en climas marinos. Se utiliza principalmente en aplicaciones automotrices, marinas y de recipientes a presión.
- Disco de aluminio 6061: Los principales elementos de aleación son magnesio y silicio. Se puede reforzar mediante tratamiento térmico, lo que ofrece alta resistencia, buena resistencia a la corrosión y procesabilidad. Se utiliza principalmente en la fabricación de maquinaria, la industria aeroespacial y la construcción de estructuras.
Guía de selección de aplicaciones para círculos de aluminio
Batería de cocina y electrodomésticos
Los discos de aluminio se utilizan ampliamente en las industrias de utensilios de cocina y electrodomésticos:
- Ollas de cocina: Los discos de aluminio 1050 y 3003 con un espesor de 0, 3 a 6, 0 mm son los materiales principales para diversos utensilios de cocina, ofreciendo buena conductividad térmica y formabilidad.
- Pequeños electrodomésticos: como ollas interiores de ollas arroceras, bases de calentamiento de hervidores eléctricos, etc., generalmente utilizan discos de aluminio 1050 o 3003 con espesores de 0, 5 a 3, 0 mm.
- Utensilios de cocina: como cuencos, platos, palanganas, etc., suelen utilizar discos de aluminio 1050 y 1060, que son ligeros, resistentes a la corrosión y fáciles de limpiar.
- Al seleccionar discos de aluminio para utensilios de cocina, se debe tener en cuenta la conductividad térmica, la resistencia a la corrosión y la formabilidad. 1050 y 3003 son las opciones más utilizadas.
Arquitectura y Decoración
Las aplicaciones de los discos de aluminio en los campos arquitectónico y decorativo incluyen:
- Decoración arquitectónica: como techos, paneles decorativos, etc., generalmente se utilizan discos de aluminio 1050 y 1060 con tratamiento de superficie para una apariencia mejorada.
- Señalización de edificios: como señales de tráfico, vallas publicitarias, etc., generalmente se utilizan discos de aluminio 3003 para una mayor resistencia y resistencia a la intemperie.
- Componentes estructurales: como componentes livianos, conectores, etc., pueden utilizar 6061 y otros discos de aleación de aluminio de alta resistencia.
- Al elegir discos de aluminio para la construcción, se deben considerar factores como la resistencia, la resistencia a la intemperie y los efectos decorativos, y seleccionar la aleación y el temple adecuados.
Aplicaciones electrónicas y eléctricas
Los discos de aluminio se utilizan en aplicaciones electrónicas y eléctricas, entre las que se incluyen:
- Componentes electrónicos: como carcasas de condensadores, disipadores de calor electrónicos, etc., generalmente fabricados con discos de aluminio 1050 y 1060 para una buena conductividad y disipación del calor.
- Equipos eléctricos: Como piezas para transformadores y cajas de distribución, se pueden utilizar discos de aluminio 1050 y 3003
- Equipos de comunicación: como antenas, cubiertas de blindaje, etc., generalmente fabricados con discos de aluminio de alta pureza para garantizar un buen rendimiento eléctrico.
- Al seleccionar discos de aluminio para uso electrónico y eléctrico, la conductividad, la conductividad térmica y la resistencia a la corrosión son factores clave. Los discos de aluminio puro 1050 y 1060 son opciones comunes.
Campo de transporte
Las aplicaciones de los discos de aluminio en el transporte incluyen:
- Fabricación de automóviles: como piezas decorativas, radiadores, silenciadores, etc., se pueden utilizar discos de aluminio 1050, 3003 y 5052.
- Construcción naval: Como paneles interiores, carcasas de equipos, etc., normalmente se utilizan discos de aluminio 5052 y 5083 para resistencia a la corrosión en ambientes marinos.
- Aeroespacial: Como piezas interiores de aeronaves, componentes estructurales, etc., se pueden utilizar discos de aluminio de alta resistencia como 6061 y 7075
- Al elegir discos de aluminio en el campo del transporte, se deben tener en cuenta los requisitos de resistencia, resistencia a la corrosión y peso ligero para seleccionar la aleación y el temple adecuados para la aplicación.
Campos industriales y especiales
Los discos de aluminio se utilizan en aplicaciones industriales y especiales que incluyen:
- Equipos químicos: como piezas para reactores y tanques de almacenamiento, generalmente utilizan discos de aluminio resistentes a la corrosión como 1050, 3003 y 5052.
- Envases de alimentos: Como envases de alimentos, latas de fácil apertura, etc., suelen utilizar discos de aluminio 1050 y 1060 que cumplen con los estándares de seguridad alimentaria.
- Dispositivos médicos: como carcasas para equipos médicos y contenedores médicos, se pueden utilizar discos de aluminio de alta pureza para una buena biocompatibilidad.
Al seleccionar discos de aluminio para aplicaciones industriales y especiales, se deben considerar la resistencia a la corrosión, la higiene y los requisitos de rendimiento especiales, y seleccionar la aleación y el temple adecuados.
Propiedades mecánicas del círculo de aluminio 1050
| Temple de aleación | Espesor (mm) | Resistencia a la tracción (Mpa) | El límite elástico (Mpa) | alargamiento(%) | dureza (HV) |
| 1050 0 | >0, 2-0, 5 | 60-100 | ≥15 | ≥20 | 20-30 |
| >0, 5-1, 0 | ≥30 | ||||
| >1.0-4.0 | ≥35 | ||||
| 1050 H22 | >0, 2-0, 5 | 80-120 | ≥60 | ≥12 | 30-40 |
| >0, 5-1, 0 | ≥15 | ||||
| >1.0-4.0 | ≥18 | ||||
| 1050 H24 | >0, 2-0, 5 | 95-135 | ≥70 | ≥6 | 35-45 |
| >0, 5-1, 0 | ≥8 | ||||
| >1.0-4.0 | ≥10 | ||||
| 1050 H26 | >0, 2-0, 5 | 110-155 | ≥75 | ≥2 | 43-55 |
| >0, 5-1, 0 | ≥4 | ||||
| >1.0-4.0 | ≥6 | ||||
| 1050 H18 | >0, 2-0, 5 | ≥125 | ≥85 | ≥2 | 50-65 |
| >0, 5-1, 0 | ≥3 | ||||
| >1.0-4.0 | ≥4 |
Comparación del círculo de disco de aluminio 1050 con el de aluminio 1060
| Propiedad | 1050 | 1060 |
| Contenido de aluminio | ≥99, 5% | ≥99, 6% |
| Fortaleza | Moderado | Un poco más alto |
| Costo | Más bajo | Más alto |
Aplicaciones: Se utiliza para utensilios de cocina y componentes eléctricos, pero el 1050 es más rentable.
Ventajas del disco circular de aluminio 1050
Excelente resistencia a la corrosión: se forma una densa película de óxido de aluminio en la superficie para proteger el interior de la corrosión.
Buen rendimiento de procesamiento: Excelente plasticidad, adecuado para estampación, hilado, estiramiento y otros procesos.
Propiedades físicas superiores: Buena conductividad térmica y eléctrica, baja densidad.
Excelente calidad de superficie: puede someterse a diversos tratamientos de superficie para satisfacer diversas necesidades de aplicación.
Costo relativamente bajo: menor costo en comparación con el aluminio aleado
Calidad de embutición profunda: el disco de aluminio 1050 presenta una baja anisotropía, lo que ayuda a evitar el agrietamiento durante los procesos de embutición profunda.
Propiedades mecánicas: Fuerte rendimiento mecánico adecuado para diversas tecnologías de conformado.
Disipación de calor: La distribución térmica alta y uniforme lo hace ideal para aplicaciones de utensilios de cocina.
Reflectividad: La superficie brillante del disco de aluminio 1050 proporciona una alta reflectividad, beneficiosa para aplicaciones de iluminación.
Durabilidad: La excelente resistencia a la corrosión garantiza una larga vida útil en diversos entornos.
Formabilidad: Ideal para procesos de embutición profunda y hilado.
La principal limitación del disco de aluminio 1050 es su baja resistencia, lo que lo hace inadecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia. Además, el aluminio puro presenta baja resistencia al desgaste y dureza.
Técnicas de procesamiento de círculos de aluminio 1050
Los discos de aluminio 1050 tienen excelentes propiedades de procesamiento. Las técnicas comunes incluyen:
Estampado
Los discos de aluminio 1050 se pueden estampar a temperatura ambiente. Los materiales con temple O y H12 ofrecen un excelente rendimiento de estampación.
Hilado
Adecuado para el conformado de diversas piezas giratorias, como cuencos, platos y pantallas de lámparas. El temple H14 muestra buena conformabilidad durante el hilado.
Dibujo
Se puede utilizar para formar recipientes de diversas profundidades. El material templado O se puede estirar hasta más de 1, 5 veces su diámetro.
Doblado
Se puede doblar a 90° o incluso en ángulos más pequeños sin agrietarse. El radio de curvatura aumenta con la dureza del material.
Soldadura
Los discos de aluminio 1050 se pueden unir mediante varios métodos de soldadura, como soldadura a gas, soldadura TIG, soldadura por puntos, etc.
Sistema de control de calidad de discos de aluminio Haomei 1050
Como fabricante profesional de discos de aluminio, Haomei siempre se adhiere al principio de "primera calidad". Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada proceso se controla estrictamente para garantizar que cada disco de aluminio 1050 cumpla con los altos estándares de nuestros clientes.
Control de la composición química: garantizar la pureza del material desde la fuente
Entendemos que la composición química es fundamental para el rendimiento del producto. Por lo tanto, implementamos un estricto control de proceso completo para la composición del disco de aluminio 1050:
Inspección de materia prima: Cada lote de lingotes de aluminio se somete a un análisis espectroscópico para verificar que la composición química cumpla con los estándares GB/T 3190 o los estándares especificados por el cliente.
Monitoreo del proceso de fundición: Se establecen puntos de muestreo y análisis durante la fundición para monitorear los cambios en la composición del aluminio fundido en tiempo real. La proporción de aleación se ajusta según los resultados para garantizar una composición precisa y estable.
Muestreo de producto terminado: antes de la entrega, los productos terminados se muestrean por lotes y se prueban con espectrómetros de lectura directa para garantizar la consistencia y la trazabilidad de la composición química del producto final.
Control de precisión dimensional: equipos de alta precisión garantizan la precisión geométrica
La precisión dimensional afecta directamente la calidad del procesamiento posterior de nuestros clientes. Garantizamos la consistencia dimensional mediante equipos avanzados y una rigurosa inspección.
Soporte de equipo avanzado: Hemos introducido líneas de laminación y fundición de alta precisión, laminadores en frío y máquinas de estampado para garantizar que tanto la bobina original como los discos de aluminio cumplan con requisitos de tolerancia extremos en espesor y diámetro.
Sistema de gestión de matrices: se establece un plan de mantenimiento de matrices, que incluye calibración y reemplazo regulares, para garantizar dimensiones de disco consistentes, libres de rebabas y excentricidad.
Tecnología de inspección en línea: Las estaciones de producción clave están equipadas con medidores de espesor láser y detectores ópticos CCD para retroalimentación de datos en tiempo real y advertencias automáticas.
Inspección dimensional del producto terminado: Un equipo de inspección de calidad profesional utiliza micrómetros, calibradores y otros instrumentos de precisión para realizar la inspección de muestreo, garantizando que las desviaciones de diámetro y espesor cumplan con los estándares del cliente (por ejemplo, dentro de ±0, 05 mm).
Control de propiedades mecánicas: garantía de procesabilidad y rendimiento
Para satisfacer los requisitos de los clientes en cuanto a estampado, trefilado y otros procesos posteriores, nos centramos en controlar las propiedades mecánicas de los discos de aluminio 1050:
Control del proceso de laminación: se utilizan múltiples pasadas de laminación y una tasa de reducción bien diseñada para ajustar los niveles de endurecimiento del trabajo, lo que garantiza la uniformidad y ductilidad del material.
Optimización del proceso de tratamiento térmico: se utiliza un horno de recocido continuo para controlar con precisión la temperatura y el tiempo de mantenimiento, lo que garantiza la microestructura de temple O suave ideal.
Control de refinamiento de grano: las velocidades de enfriamiento se controlan estrictamente durante la fundición de aluminio y el tratamiento térmico para suprimir la formación de grano grueso y mejorar el rendimiento general.
Pruebas de propiedades mecánicas: Cada lote de productos terminados se somete a pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y elongación. Los datos se archivan y están disponibles para la trazabilidad del cliente.
Control de calidad de la superficie: garantía de la apariencia y la compatibilidad del posprocesamiento
Damos gran importancia al estado de la superficie de los discos de aluminio 1050, que afecta no solo a la estética, sino también a los tratamientos y procesamientos de superficie posteriores:
Control de la superficie del sustrato: Se seleccionan láminas de aluminio de alta calidad con superficies limpias, libres de hendiduras y burbujas, como materia prima para el estampado.
Entorno de producción limpio: Implementamos una producción limpia en todo el proceso. El mantenimiento de los equipos se realiza a diario y se eliminan manchas de aceite, virutas metálicas y otros contaminantes del área de producción.
Proceso de pretratamiento: Según los requisitos del cliente, se realiza la limpieza de la superficie, el desengrasado y la pasivación para mejorar la adhesión y la resistencia a la corrosión.
Inspección visual estricta: se utiliza una combinación de inspección visual manual y detección óptica para identificar defectos como manchas de oxidación, rayones y desniveles en la superficie, garantizando una apariencia impecable.
Cada disco de aluminio 1050 que Haomei Aluminum entrega se somete a rigurosos controles de calidad, cumpliendo con los estándares de la industria y los requisitos específicos de nuestros clientes. No solo entregamos productos, sino que también nos comprometemos con la calidad.
Haomei Aluminum es un fabricante profesional de productos de aluminio, que produce principalmente láminas, placas, bobinas, tiras y discos de aluminio puro y aleación de aluminio de las series 1xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx y 8xxx. Exportamos discos de aluminio a países como Estados Unidos, Reino Unido, Italia, Alemania, Países Bajos, Bulgaria, Brasil, Chile, Tailandia, Vietnam, Ghana, Afganistán, Irak, Irán, Siria, Jordania, Líbano, Israel y Palestina.
Características de procesamiento del disco circular de aluminio 1050
Propiedades mecánicas
Después del tratamiento en estados como H12 o H14, el material posee un equilibrio de resistencia y ductilidad, lo que lo hace adecuado para estampación, hilado y otras necesidades de procesamiento, y es resistente al agrietamiento durante el procesamiento.
Tratamiento de superficies
Algunos productos tienen un recubrimiento de película o un tratamiento de superficie pulida, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren una gran suavidad de superficie, como ventiladores de disipación de calor y señales de tráfico.
Si bien los discos de aluminio 1050 ofrecen numerosas ventajas, su resistencia mecánica es menor que la de otras aleaciones de aluminio. Por lo tanto, para aplicaciones que requieren mayor resistencia, otras aleaciones como la 3003 o la 5005 pueden ser más adecuadas.
Los discos de aluminio 1050 son componentes versátiles, ampliamente utilizados en múltiples industrias debido a su excelente desempeño (incluyendo alta pureza, formabilidad y conductividad eléctrica).
Lectura adicional
- Placa de Aluminio 1050
- Cinta de aluminio 1050
- Placa de Aluminio 1050 H14
- Aluminio 1050 H24
- 1050 O Aluminio
- Aluminio 1050 H18
- 1050 H12 Aluminio
- Bobina de Aluminio 1050
- Papel de Aluminio 1050
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