¿Qué es el papel de aluminio PTP?
PTP es la abreviatura de Press Through Package, comúnmente conocido como " envasado en frío ", "envasado a presión" o " envasado en blíster de aluminio para productos farmacéuticos ". Es un material compuesto funcional diseñado específicamente para el envasado de productos farmacéuticos, que permite el envasado sellado mediante presión.
La lámina de aluminio PTP ofrece una alta barrera gracias a su capa de aluminio, bloqueando la luz, el oxígeno y el vapor de agua. Su capa termosellable es compatible con PVC, PVDC y diversos sustratos plásticos. La superficie se puede imprimir con información farmacéutica y diseños personalizados.
La lámina de aluminio PTP es un material compuesto que consta principalmente de las siguientes capas:
- Capa exterior (capa protectora): Generalmente una capa impresa de película de poliéster, película de nailon o papel, que sirve como protección, identificación impresa y etiquetado. También proporciona ciertas propiedades de barrera.
- Capa intermedia (material base): El componente principal es el papel de aluminio. Se suele utilizar aluminio de grado industrial con una pureza superior al 99% y un espesor de entre 20 y 40 micras. El papel de aluminio ofrece una barrera extremadamente eficaz, bloqueando por completo el oxígeno, el vapor de agua, la luz y los microorganismos, y es fundamental para garantizar la estabilidad y la vida útil de los medicamentos.
- Capa interior (capa de sellado): Generalmente se trata de un recubrimiento termosellable como PVC, PVDC u otros adhesivos termosellables especializados. Esta capa se funde bajo calor y presión, adhiriéndose a la lámina de plástico inferior para formar una ampolla sellada.
Especificaciones del material de la lámina de aluminio PTP
- Aleaciones comunes: aleación de aluminio 8011-H18 (templado duro) o 8011-O (templado blando), que se caracteriza por su alta pureza, baja tasa de poros y buenas propiedades mecánicas.
- Rango de espesor: 0, 016–0, 04 mm; 0, 02 mm se utiliza comúnmente para envases farmacéuticos.
- Rango de ancho: 80–1000 mm; los anchos comunes son 275–500 mm.
- Resistencia de sellado de PVC/PVDC: ≥9N/15mm.
Los espesores de papel de aluminio más utilizados para el envasado en blíster son 20µ / 25µ / 30µ. Haomei Aluminum proporciona papel de aluminio para blíster OP/AL 20–40µ (H)/VC y OP/AL 20–40µ (O)/VC PTP.
Opciones de espesor de recubrimiento de lámina de aluminio PTP
- 4–6 g/m², con una tolerancia de +/- 0, 5 g/m².
- Gramaje de 6 a 8 g/m², con una tolerancia estándar de ±0, 5 g/m². Si no se especifica, el gramaje del recubrimiento termosellable es de 4 g/m² con una tolerancia de ±0, 5 g/m².
Métodos de impresión con lámina de aluminio PTP
Para cumplir con los requisitos de envasado farmacéutico en materia de identificación de productos, reconocimiento de marca y lucha contra la falsificación, Haomei Aluminum ofrece soluciones integrales de impresión en lámina de aluminio PTP, que incluyen principalmente los siguientes métodos:
Papel de aluminio sin imprimir
Superficie sin impresión, que conserva su brillo metálico original y ofrece una excelente capacidad de barrera. Adecuada para envases farmacéuticos generales con requisitos de presentación sencillos.
Lámina impresa
- Por número de caras impresas: admite impresión a una o dos caras para adaptarse a diferentes estructuras y requisitos de sellado.
- Por color: disponible en impresión a uno, dos o varios colores para reproducir con precisión la identidad de la marca, la información farmacéutica y las instrucciones, mejorando el reconocimiento y la profesionalidad.
Papel de aluminio de color
Disponibles en dorado por una cara, dorado por ambas caras, base verde y otros colores de base personalizados. Mejoran el atractivo visual sin comprometer la funcionalidad, lo que favorece la diferenciación de la marca y el cumplimiento del tratamiento por parte del paciente.
Lámina anticontrafacción
Incorpora texto oculto, patrones especiales, impresión positiva/negativa y otros diseños contra la falsificación, previniendo eficazmente la imitación o manipulación del producto y mejorando la seguridad en la distribución farmacéutica.
Ofrecemos personalización flexible según las necesidades del cliente. Mediante un control preciso del proceso de impresión, garantizamos una apariencia visual superior sin afectar la integridad del sellado ni el rendimiento de la barrera.
Principio de funcionamiento de la lámina de aluminio PTP
La lámina de aluminio PTP debe utilizarse junto con láminas rígidas de plástico.
- Formado: La lámina de plástico se calienta y se forma mediante termoformado o soplado en blísteres individuales que contienen tabletas/cápsulas.
- Llenado: Los medicamentos se colocan en los blísteres ya formados.
- Sellado térmico: Se coloca una lámina de aluminio PTP sobre el blíster lleno y se sella mediante calor y presión con rodillos calefactados. La capa termosellable se funde y se adhiere firmemente a la lámina de plástico, sellando completamente el medicamento en su interior.
- Perforación: Finalmente, la lámina grande se perfora para formar blísteres más pequeños del tamaño requerido.
Características y ventajas del papel de aluminio PTP
Excelente rendimiento de barrera
- Barrera de oxígeno: Bloquea casi por completo el oxígeno, impidiendo la oxidación de los medicamentos.
- Barrera contra la humedad: Bloquea la infiltración de vapor de agua, manteniendo los medicamentos secos y estables.
- Barrera de luz: Su excepcional capacidad de protección contra la luz previene la fotólisis y prolonga la vida útil.
- Prevención de la contaminación: Bloquea el polvo y los microorganismos, garantizando la seguridad farmacéutica.
Rendimiento funcional único
- Fácil apertura: El diseño de "presión" permite a los pacientes tomar la medicación fácilmente, mejorando el cumplimiento del tratamiento.
- Sellado térmico: Forma un sellado fuerte con ampollas de PVC/PVDC bajo calor y presión.
- Imprimible: Superficie lisa apta para impresión de alta calidad para satisfacer las necesidades de etiquetado e identificación.
- Resistencia mecánica: Delgado pero resistente; resistente a perforaciones, resistente a desgarros y apto para el envasado automatizado de alta velocidad.
Otras ventajas
- Ligero: Densidad de solo 2, 7 g/cm³, lo que reduce el peso del embalaje.
- Seguridad: No tóxico, inodoro y conforme a las normas de higiene de los envases farmacéuticos.
- Ecológico: 100% reciclable, conforme a los requisitos de sostenibilidad.
Aplicaciones de la lámina de aluminio PTP
La aplicación más importante y extendida del papel de aluminio PTP se encuentra en la industria farmacéutica, para el envasado:
Campo farmacéutico (aplicación principal)
- Formas farmacéuticas sólidas: comprimidos, cápsulas, píldoras, pastillas, etc., en envases blíster.
- Dispositivos médicos: pequeños dispositivos médicos, tiras reactivas de diagnóstico y otros envases individuales.
- Complementos alimenticios: vitaminas, suplementos nutricionales y envases monodosis similares.
Otros campos
- Envases para alimentos: envases impermeables para pequeños alimentos, caramelos, chocolates, etc.
- Industria electrónica: se utiliza para sustratos de PCB y protección de componentes electrónicos debido a su conductividad y disipación de calor.
- Productos de cuidado personal: envases monodosis para cremas, mascarillas, sérums, etc. También se puede utilizar para alimentos, suplementos y componentes electrónicos que requieren alta protección contra la humedad y la luz.
Proceso de producción de lámina de aluminio PTP
Preparación del material base de papel de aluminio
- Selección de materia prima: Se utiliza aluminio de alta pureza o aleación de aluminio 8011 especializada para garantizar la pureza del material y el rendimiento mecánico.
- Fusión y refinado: El contenido de hidrógeno se controla estrictamente por debajo de 0, 12 mL/100 g durante la fusión, y las impurezas superiores a 5 μm se eliminan mediante filtración avanzada para reducir los poros en origen.
- Fundición y laminación en frío: La fundición continua y la laminación en frío de precisión producen bobinas de aluminio con espesor uniforme y estructura densa, proporcionando una superficie de sustrato lisa para su posterior procesamiento.
- Recocido intermedio: El recocido controlado elimina el endurecimiento por deformación y mejora la ductilidad y la estabilidad.
- Corte longitudinal: Las bobinas anchas de aluminio se cortan longitudinalmente a las anchuras especificadas por el cliente, con bordes lisos y sin rebabas.
Tratamiento superficial y aplicación de recubrimientos
- Limpieza e inspección del sustrato: La limpieza y las pruebas de tensión superficial garantizan que la lámina alcance ≥32 mN/m para garantizar la adhesión del recubrimiento.
- Recubrimiento protector: Se aplica una laca protectora transparente en el lado no termosellable para mejorar la imprimibilidad y la resistencia mecánica.
- Impresión de precisión: La impresión en huecograbado de alta velocidad permite una impresión de alta calidad, desde un solo color hasta varios colores, para satisfacer las necesidades de marca y lucha contra la falsificación.
- Recubrimiento termosellable: Se aplica uniformemente un adhesivo termosellable especializado (por ejemplo, laca VC) en el lado termosellable; este paso crítico determina la resistencia del sellado con láminas de PVC/PVDC.
- Curado y secado: Después de cada capa, la lámina pasa por túneles de secado a temperatura controlada para garantizar un curado completo y un rendimiento estable.
- Inspección final y embalaje: La inspección exhaustiva abarca la detección de poros, grosor, tensión superficial y resistencia del sellado antes del embalaje y el envío.
¿Por qué elegir Haomei Aluminum para papel de aluminio PTP?
Para garantizar la seguridad y la estabilidad del embalaje farmacéutico, la lámina de aluminio PTP producida por Haomei Aluminum sigue estrictamente las siguientes normas de ensayo críticas.
Control preciso de las propiedades físicas
- Uniformidad del espesor: La desviación se controla estrictamente dentro de ≤±5%, lo que garantiza la estabilidad mecánica durante el llenado y el punzonado a alta velocidad, evitando roturas o conformados deficientes causados por un espesor desigual.
- Resistencia a la tracción: ≥168 MPa, lo que garantiza la resistencia a la deformación y al estiramiento durante el transporte y el procesamiento.
- Resistencia a la rotura: ≥90 MPa, resistiendo eficazmente los cambios de presión y protegiendo el contenido de daños.
Excelente rendimiento de barrera
Mediante pruebas de tasa de transmisión de oxígeno, tasa de transmisión de vapor de agua y transmisión de luz, garantizamos propiedades de barrera absolutas contra la luz, el oxígeno y la humedad, prolongando la vida útil de los medicamentos y protegiendo los ingredientes fotosensibles.
Calidad superficial con tolerancia cero
- Tasa de poros: ≤1 poro por metro cuadrado, formando una capa extremadamente densa para eliminar cualquier riesgo de fuga.
- Tensión de humectación superficial: ≥32 mN/m, lo que garantiza una fuerte adhesión entre el recubrimiento de impresión y el sustrato de aluminio, mejorando la durabilidad de las etiquetas impresas.
Rendimiento fiable del termosellado
Las pruebas específicas garantizan la resistencia del sellado con PVC/PVDC y otros materiales de envasado farmacéutico: sin fugas, fácil de abrir y apto para líneas de producción automatizadas de alta velocidad.
Razones para elegir Haomei Aluminum:
Nuestro sistema de control de calidad basado en datos garantiza que cada lote se someta a una inspección completa, creando un sistema de gestión de ciclo cerrado desde las materias primas hasta los productos terminados. La lámina de aluminio PTP de Haomei no solo cumple con los estándares de la farmacopea, sino que supera el rendimiento típico de la industria, proporcionando soluciones de envasado sin defectos para los fabricantes farmacéuticos y reduciendo los riesgos de mercado relacionados con la calidad. Gracias a su rendimiento físico estable, su tecnología de barrera superior y su tratamiento superficial de precisión, Haomei se ha convertido en un proveedor global de confianza para las empresas farmacéuticas.