Las bobinas y láminas de aluminio con recubrimiento de color son productos de aluminio prepintados fabricados mediante la aplicación de recubrimientos orgánicos sobre sustratos de aluminio pretratados. Disponibles en sistemas de recubrimiento de PE, HDP y PVDF para cubiertas, revestimientos de paredes, muros cortina, paneles compuestos de aluminio, techos, electrodomésticos, señalización y aplicaciones decorativas.
- Aleaciones: 1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5005, 5052, 8011
- Formatos del producto: Bobina, lámina, tira y paneles cortados a medida.
- Espesor: 0, 20–6, 00 mm
- Ancho: 50–2000 mm, sujeto a confirmación de especificaciones.
- Recubrimientos: PE, HDP, PVDF y recubrimientos funcionales especiales.
- Colores RAL personalizados, acabados mate, brillante, metálico, imitación madera e imitación piedra.
¿Qué es el aluminio con recubrimiento de color?
El aluminio con recubrimiento de color, también conocido como bobina de aluminio prepintada o lámina de aluminio revestida, es un material compuesto que se obtiene aplicando una o más capas de recubrimiento orgánico a un sustrato de aluminio pretratado mediante un proceso continuo de recubrimiento de bobinas.
El producto final combina la baja densidad, la resistencia a la corrosión, la maleabilidad y la reciclabilidad del aluminio con el aspecto decorativo y el rendimiento protector de los recubrimientos orgánicos. Según la aleación y el sistema de recubrimiento seleccionados, el aluminio con recubrimiento de color puede utilizarse en cubiertas arquitectónicas, revestimientos de paredes, paneles de muro cortina, techos, electrodomésticos, transporte, publicidad, paneles compuestos de aluminio y equipos industriales.
El material más adecuado se determina en función del entorno del proyecto, el método de conformado, las condiciones de servicio requeridas, el sistema de recubrimiento, el color deseado, el espesor del recubrimiento, el espesor del sustrato y los requisitos de resistencia a la corrosión.
Proceso de recubrimiento continuo de bobinas para la producción de bobinas de aluminio prepintadas.
La durabilidad del recubrimiento depende del sistema de resina del recubrimiento, el espesor de la película seca, la exposición a los rayos UV, la humedad, la exposición a la sal, la contaminación industrial, el diseño de la instalación, la selección del sustrato y las condiciones de mantenimiento.
Especificaciones de bobinas y láminas de aluminio con recubrimiento de color
| Artículo | Especificaciones disponibles | Notas |
| Formato del producto | Bobina, lámina, tira cortada, panel cortado a medida | Puede que haya disponible un formulario de suministro personalizado. |
| Aleación | 1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5005, 5052, 8011 | Seleccionar según la resistencia, la resistencia a la corrosión y los requisitos de conformado. |
| Temperamento | H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34, O y temple personalizado | La disponibilidad depende de la aleación y del grosor. |
| Espesor | 0, 20–6, 00 mm | Las bobinas se suelen suministrar en calibres más delgados; la disponibilidad de láminas depende del material y del proceso de fabricación. |
| Ancho | 50–2.000 mm | El ancho estándar y máximo dependen de la aleación, el espesor, el recubrimiento y la capacidad de producción. |
| Diámetro interior de la bobina | 150 mm, 405 mm, 500 mm, 505 mm, 508 mm, 510 mm, 610 mm | Seleccionar según el equipo de procesamiento del cliente. |
| Sistema de recubrimiento | Recubrimientos de PE, HDP, PVDF, epoxi, poliuretano, antiestáticos y otros recubrimientos funcionales. | La selección final depende del entorno de la aplicación y de los requisitos de rendimiento. |
| Espesor del recubrimiento | Personalizado según el sistema de recubrimiento y las especificaciones del proyecto. | Confirme por separado el espesor de la película seca de la capa superior, la imprimación y la capa posterior, cuando sea necesario. |
| Color | RAL, Pantone, igualación de muestras del cliente, colores personalizados | El color final debe ser aprobado mediante una muestra o un estándar de producción. |
| Acabado superficial | Brillante, mate, metálico, nacarado, en relieve, con vetas de madera, con vetas de piedra | El nivel de brillo y la textura deben confirmarse antes de la producción. |
| Servicio de procesamiento | Corte longitudinal, corte a medida, película protectora, embalaje personalizado. | Sujeto a los requisitos de producción confirmados. |
| Embalaje | Papel a prueba de humedad, película plástica, protección de bordes, flejes de acero y embalaje apto para exportación marítima. | El método de embalaje se puede ajustar para envío marítimo, ferroviario, por camión o terrestre. |
| El tiempo de entrega | A confirmar según las especificaciones y la cantidad del pedido. | El color del recubrimiento, la aleación, la disponibilidad de la materia prima y el proceso de fabricación pueden afectar el plazo de entrega. |
Aleaciones comunes para aluminio con recubrimiento de color
La selección de la aleación debe basarse en la resistencia requerida, la resistencia a la corrosión, la conformabilidad, la calidad de la superficie, el entorno de aplicación y el presupuesto.
| Serie de aleaciones | Calificaciones comunes | Características principales | Aplicaciones típicas |
| Aluminio puro 1xxx | 1050, 1060, 1070, 1100 | Alto contenido de aluminio, buena ductilidad, resistencia a la corrosión y facilidad de procesamiento; menor resistencia en comparación con las aleaciones 3xxx y 5xxx. | Decoración, paneles para electrodomésticos, señalización, construcciones ligeras y aplicaciones que requieren alta conformabilidad. |
| Aleación de aluminio-manganeso 3xxx | 3003, 3004, 3105 | Mayor resistencia en comparación con la serie 1xxx, buena resistencia a la corrosión y buen rendimiento de conformado. | Cubiertas, revestimientos de paredes, canalones, paneles de muro cortina, decoración general de edificios y aplicaciones relacionadas con el transporte. |
| Aleación de aluminio-magnesio 5xxx | 5005, 5052 | Buena resistencia y resistencia a la corrosión. El acero 5052 se suele elegir para entornos húmedos, marinos o industriales más exigentes. | Decoración arquitectónica, entornos marinos, transporte, paneles industriales y aplicaciones de alta resistencia a la corrosión. |
| Aleación 8xxx | 8011, 8079 | Buena conformabilidad y resistencia a la corrosión para determinadas aplicaciones. | Embalaje, materiales decorativos y productos de aluminio revestido para usos especiales. |
1050 / 1060 / 1100
- Alta conformabilidad y ductilidad
- Buena resistencia a la corrosión
- Adecuado para decoración general y aplicaciones de uso ligero.
- Menor resistencia que las aleaciones 3xxx y 5xxx.
3003 / 3004 / 3105
- Buen equilibrio entre resistencia y conformabilidad.
- Opción común para techos y revestimientos de paredes.
- Buena resistencia a la corrosión para aplicaciones exteriores generales.
- Adecuado para conformado por rodillos y fabricación.
5005 / 5052
- Mayor resistencia a la corrosión y mayor resistencia
- Adecuado para entornos húmedos, marinos e industriales.
- Utilizado en aplicaciones arquitectónicas y de transporte.
- Se deben evaluar los costos de los materiales y los requisitos de procesamiento.
Sistemas de recubrimiento de bobinas de aluminio con recubrimiento de color: PE, HDP y PVDF
El sistema de recubrimiento tiene un impacto significativo en la apariencia, la resistencia a la intemperie, la resistencia a la corrosión, la retención del color, el rendimiento de conformado y el costo del ciclo de vida.
| Tipo de recubrimiento | Características principales | Uso típico | Resistencia a la intemperie | Nivel de costo |
| poliéster PE | Buen rendimiento decorativo, rendimiento de procesamiento y rentabilidad. | Decoración de interiores, paneles para electrodomésticos, paneles publicitarios y ambientes suaves. | Estándar | Bajo |
| Poliéster de alta durabilidad (HDP) | Mayor resistencia a la intemperie y mejor rendimiento antienvejecimiento en comparación con el PE estándar. | Revestimiento exterior, construcción general de exteriores y techado. | Mejorado | Medio |
| Fluorocarbono PVDF | Alta resistencia a la intemperie, conservación del color y resistencia a la corrosión cuando se especifican correctamente. | Fachadas de alta gama, muros cortina, proyectos costeros, entornos exteriores exigentes y con alta radiación UV. | Alto | Alto |
| Recubrimiento epoxi | Buena adherencia y resistencia a la corrosión para determinadas aplicaciones. | Requisitos industriales y de protección contra la corrosión. | Depende de la aplicación | De medio a alto |
| Recubrimiento de poliuretano | Buena flexibilidad y resistencia al desgaste. | Aplicaciones que requieren durabilidad y flexibilidad mecánica. | Depende de la aplicación | De medio a alto |
| Recubrimientos funcionales especiales | Puede incluir funciones antiestáticas, de autolimpieza, reflectantes del calor u otras funciones personalizadas. | Aplicaciones específicas para cada proyecto. | Depende de la aplicación | Personalizado |
Aluminio recubierto de PE
El recubrimiento de PE se suele elegir para aplicaciones en interiores o en ambientes templados donde el costo es un factor importante. Ofrece una amplia gama de colores, un buen rendimiento decorativo y características de moldeo prácticas.
Obtenga más información sobre la bobina de aluminio recubierta de PE →
Aluminio recubierto de HDP
El revestimiento de HDP proporciona una mayor resistencia a la intemperie y al envejecimiento en comparación con el poliéster estándar, lo que lo convierte en una opción práctica para revestimientos exteriores, techos y aplicaciones generales al aire libre.
Obtenga más información sobre la bobina de aluminio recubierta de HDP →
Aluminio recubierto de PVDF
El recubrimiento de PVDF se suele especificar para aplicaciones arquitectónicas exigentes, como muros cortina, revestimientos exteriores, proyectos costeros y entornos con alta radiación UV, donde la resistencia al color y a la intemperie a largo plazo es importante.
Obtenga más información sobre la bobina de aluminio recubierta de PVDF →
Colores personalizados, niveles de brillo y acabados decorativos para aluminio revestido.
Elija aluminio revestido en colores RAL estándar o solicite un acabado desarrollado específicamente para su proyecto. Puede seleccionar el color, el nivel de brillo y el aspecto de la superficie para adaptarlos a revestimientos arquitectónicos, señalización, decoración de interiores, electrodomésticos, transporte y aplicaciones de productos de marca.
Para proyectos personalizados, los colores se pueden igualar a una referencia RAL o Pantone, a una muestra física o a un estándar de color aprobado. Al solicitar la igualación de color, confirme la aplicación prevista, el sistema de recubrimiento, el sustrato, el espesor y la cantidad.
- Colores RAL estándar y coincidencia de colores específica para cada proyecto.
- Referencias Pantone o coincidencia basada en una muestra aprobada por el cliente.
- Opciones de superficie brillante, semibrillante, satinada y mate.
- Efectos visuales metálicos, nacarados, cepillados y reflectantes
- Acabados decorativos de aluminio con aspecto de madera y piedra.
- Superficies con relieve, textura y estampados
- Película protectora disponible para fabricación, transporte e instalación.
- Los niveles de brillo personalizados están sujetos a la aprobación del pigmento, la formulación del recubrimiento y el color final.
Para recibir una recomendación adecuada, indique el color deseado, el tipo de acabado, el grado de aluminio, el espesor, las dimensiones de la bobina o lámina, el entorno de uso final y la cantidad requerida. En proyectos donde la uniformidad del color es fundamental, se recomienda solicitar una muestra de producción aprobada antes del suministro a granel.
Colores RAL personalizados, recubrimientos mate, efectos metálicos, diseños que imitan la veta de la madera y otros acabados decorativos de aluminio.
Opciones de bobinas de aluminio con espejo de color
Nuestra gama de bobinas de aluminio espejado de colores incluye acabados en azul, gris, violeta, rojo, rosa, marrón, plata, oro, negro y cobre. Estas bobinas decorativas se utilizan habitualmente en paneles interiores, molduras, señalización, componentes de iluminación, embalajes y expositores.
Composición química de la bobina de lámina de aluminio con recubrimiento de color
| Aleación | Si | Fe | Cu | Minnesota | Mg | Cr | Zn | Ti | Otros: Cada uno | Otros: Total | Al:Min. |
| 1050 | 0, 25 | 0, 40 | 0, 05 | 0, 05 | 0, 05 | - | 0, 05 | 0, 03 | 0, 03 | - | 99.50 |
| 1050A | 0, 25 | 0, 40 | 0, 05 | 0, 05 | 0, 05 | - | 0, 07 | 0, 05 | 0, 03 | - | 99.50 |
| 1100 | 0, 95 Si + Fe | 0, 05~0, 20 | 0, 05 | - | - | 0, 10 | - | 0, 05 | 0, 15 | 99.0 | |
| 3003 | 0, 60 | 0, 70 | 0, 05~0, 20 | 1, 0~1, 5 | - | - | 0, 10 | - | 0, 05 | 0, 15 | resto |
| 3105 | 0, 60 | 0, 70 | 0, 30 | 0, 3~0, 8 | 0, 2~0, 8 | 0, 20 | 0, 40 | 0, 10 | 0, 05 | 0, 15 | resto |
| 5005 | 0, 30 | 0, 70 | 0, 20 | 0, 20 | 0, 5~1, 1 | 0.1 | 0, 25 | - | 0, 05 | 0, 15 | resto |
| 5052 | 0, 25 | 0, 40 | 0, 10 | 0, 10 | 2, 2~2, 8 | 0, 15~0, 35 | 0, 10 | ||||
Aplicaciones de bobinas y láminas de aluminio con recubrimiento de color
| Campo de aplicación | Aplicaciones típicas | Opciones de materiales comunes | Consideraciones principales |
| Construcción y decoración | Cubiertas, revestimientos de paredes, muros cortina, techos, paneles interiores, toldos y molduras. | 3003, 3004, 3105, 5005, 5052 con recubrimiento de PE, HDP o PVDF. | Resistencia a la intemperie, a la corrosión, retención del color, requisitos de conformado e instalación. |
| Sistemas de techado metálico | Techos de junta alzada, láminas de techo onduladas, paneles de techo perfilados y sistemas de canaletas. | 3003, 3004, 3105; HDP o PVDF según la exposición. | Conformabilidad, espesor, flexibilidad del recubrimiento, exposición a los rayos UV, drenaje y clima local. |
| Muro cortina y fachada | Revestimientos arquitectónicos, paneles de fachada, paneles decorativos de aluminio y sistemas de muros exteriores. | 3003, 5005, 5052; a menudo HDP o PVDF para proyectos exteriores. | Consistencia del color, sistema de recubrimiento, requisitos de garantía del proyecto y entorno corrosivo. |
| Panel compuesto de aluminio | Fabricación de paneles compuestos de aluminio (ACP), paneles arquitectónicos compuestos, letreros y paneles de exhibición. | 1100, 3003 y otras aleaciones adecuadas con sistemas de PE o PVDF. | Planitud de la superficie, adherencia del recubrimiento, uniformidad del color y compatibilidad de la unión. |
| Electrodomésticos | Paneles de refrigeradores, paneles de lavadoras, carcasas de aires acondicionados y componentes de electrodomésticos. | 1100, 3003 con PE, HDP u otros sistemas de recubrimiento adecuados. | Aspecto, resistencia a los arañazos, comportamiento durante el procesamiento y requisitos de limpieza. |
| Transporte | Acabados interiores de vehículos, paneles interiores de transporte ferroviario, decoración naval e instalaciones de tráfico. | 3003, 3004, 5052 dependiendo del entorno y los requisitos mecánicos. | Reducción de peso, resistencia a la corrosión, conformado y condiciones relacionadas con la vibración. |
| Publicidad y señalización | Letreros, cajas de luz, expositores, vallas publicitarias y elementos decorativos. | 1050, 1060, 1100, 3003 con recubrimiento de PE. | Requisitos de imprimibilidad, visibilidad del color, planitud y durabilidad en exteriores. |
| Embalaje y uso especializado | Materiales de embalaje seleccionados, embalajes decorativos, paneles industriales y materiales de revestimiento aislante. | 1100, 8011 y otras aleaciones sujetas a los requisitos de la aplicación final. | En contacto con alimentos, seguridad del recubrimiento, espesor y cumplimiento de las especificaciones de la aplicación, cuando corresponda. |
Control de calidad de bobinas de aluminio con recubrimiento de color
Cada bobina de aluminio con recubrimiento de color se inspecciona según las especificaciones del producto acordadas antes del envío. Nuestro proceso de control de calidad abarca las dimensiones del sustrato, el rendimiento del recubrimiento, el acabado superficial y las condiciones de embalaje para garantizar resultados uniformes durante la fabricación, el conformado y el uso final.
- Verificación del sustrato: El espesor, el ancho, la aleación, el temple y el peso de la bobina de aluminio se comprueban comparándolos con la orden de compra o la especificación técnica.
- Inspección del aspecto superficial: Se examina la superficie pintada para detectar arañazos, abolladuras, poros, vetas, marcas de rodillo, huecos en el recubrimiento, inconsistencias de color y otros defectos visibles.
- Medición del espesor del recubrimiento: El espesor de la película seca se mide utilizando métodos apropiados para sustratos de aluminio no ferroso, como por ejemplo, medidores de recubrimiento por corrientes de Foucault.
- Prueba de consistencia del color: Cuando sea necesario, se utiliza un colorímetro para comparar el recubrimiento final con el estándar de color aprobado o con una muestra del cliente.
- Medición del brillo: El brillo de la superficie se comprueba en el ángulo especificado cuando el nivel de brillo forma parte de los requisitos del producto.
- Prueba de dureza con lápiz: Se puede evaluar la dureza del recubrimiento para confirmar su resistencia a los arañazos y a los daños superficiales durante la manipulación y la fabricación.
- Ensayo de adherencia por rayado cruzado: Se comprueba la adherencia del recubrimiento, donde se especifica, para verificar que el sistema de pintura esté firmemente adherido al sustrato de aluminio.
- Ensayo de flexibilidad por flexión en T: El aluminio recubierto se dobla para evaluar la flexibilidad del recubrimiento y su resistencia al agrietamiento durante el conformado por laminación o el doblado.
- Ensayos de resistencia al impacto: Se pueden realizar ensayos de impacto para evaluar la durabilidad del recubrimiento bajo tensión mecánica.
- Ensayos de resistencia a la corrosión: Se pueden organizar ensayos de niebla salina u otros ensayos de resistencia a la corrosión para aplicaciones que requieran un mejor rendimiento medioambiental.
- Inspección del embalaje: Antes de la carga, se comprueba la película protectora, la protección de los bordes, el embalaje interior, el embalaje apto para exportación y el etiquetado de las bobinas.
Los métodos de ensayo y los criterios de aceptación se seleccionan según la aplicación de la bobina, el sistema de pintura y los requisitos del cliente. Se pueden proporcionar registros de inspección, referencias de color e informes de ensayo cuando sea necesario para la aprobación del proyecto o el control de calidad de entrada.
Cómo se produce la bobina de aluminio con recubrimiento de color
La bobina de aluminio con recubrimiento de color se produce mediante un proceso continuo que generalmente incluye la selección del sustrato, el pretratamiento de la superficie, la aplicación de la imprimación y la capa final, el curado, la inspección de calidad y el embalaje final. Cada etapa se controla para garantizar un rendimiento, una apariencia y una idoneidad del recubrimiento uniformes para el conformado posterior.
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Selección de sustrato de aluminio
Seleccione la aleación de aluminio, el temple, el espesor y el ancho adecuados en función del proceso de conformado requerido, la aplicación final y el entorno de servicio.
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Limpieza y pretratamiento
Limpie y pretrate químicamente la superficie de aluminio para eliminar los contaminantes y mejorar la adherencia del recubrimiento y la resistencia a la corrosión.
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Aplicación de imprimación
Aplique una imprimación compatible para mejorar la adherencia entre el sustrato de aluminio y el sistema de recubrimiento final, a la vez que proporciona protección adicional contra la corrosión.
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Aplicación de la capa superior
Aplique PE, HDP, PVDF u otro sistema de recubrimiento especificado según el color, el brillo, el espesor del recubrimiento y las condiciones de aplicación requeridas.
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Curado en horno
Curar el aluminio recubierto en condiciones controladas de horno para desarrollar las propiedades de recubrimiento, el acabado superficial y la durabilidad de la película necesarios.
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Inspección de calidad
Antes de su liberación, verifique el espesor del recubrimiento, el color, el brillo, el aspecto de la superficie, las dimensiones, la adherencia, la flexibilidad y demás requisitos de calidad acordados.
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Corte longitudinal o a medida
Procese la bobina terminada en tiras más estrechas o láminas cortadas a medida según el equipo de fabricación del cliente y los requisitos del producto final.
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Embalaje de exportación
Proteja el material terminado con un embalaje adecuado resistente a la humedad, protección de bordes, soportes y flejes para su manipulación y transporte internacional.
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Carga y envío
Antes de despachar la bobina de aluminio con recubrimiento de color, verifique el estado de la bobina, la disposición de la carga, los métodos de sujeción y la documentación de envío.
Preguntas frecuentes: Bobinas y láminas de aluminio con recubrimiento de color.
¿Qué es una bobina de aluminio con recubrimiento de color?
La bobina de aluminio con recubrimiento de color, también conocida como bobina de aluminio prepintada, es una bobina de aluminio recubierta con sistemas de pintura orgánica como PE, HDP o PVDF después de un tratamiento previo de la superficie. Combina la ligereza y la resistencia a la corrosión del aluminio con un color decorativo y una protección adicional para la superficie.
¿Cuál es la diferencia entre el aluminio recubierto de PE, HDP y PVDF?
El poliéster PE se suele elegir para decoración de interiores y ambientes templados. El HDP ofrece una mayor resistencia a la intemperie para muchas aplicaciones exteriores generales. El PVDF se suele elegir para proyectos exteriores exigentes, incluidos entornos con alta radiación UV, costeros o fachadas arquitectónicas. La decisión final debe tener en cuenta el espesor del recubrimiento, la exposición a los rayos UV, la humedad, la exposición a la sal y los requisitos del proyecto.
¿Qué aleación de aluminio es la más adecuada para tejados?
Las aleaciones 3003, 3004 y 3105 se utilizan habitualmente para cubiertas y revestimientos de paredes, ya que ofrecen un buen equilibrio entre resistencia, maleabilidad y resistencia a la corrosión. Para entornos húmedos, industriales o marinos exigentes, se puede considerar la aleación 5052, según los requisitos finales del proyecto.
¿Pueden suministrar colores RAL personalizados?
Se ofrecen colores RAL personalizados, referencias Pantone y la posibilidad de igualar el color de muestras del cliente. Para proyectos críticos, se recomienda confirmar el color mediante una muestra física, una carta de colores aprobada o un estándar de producción antes de la producción en masa.
¿Se puede cortar en tiras una bobina de aluminio con recubrimiento de color?
Sí. La bobina de aluminio con recubrimiento de color se puede cortar en tiras estrechas según el grosor, el ancho, los requisitos de los bordes, el peso de la bobina y las condiciones de procesamiento. Indique el ancho de corte y la tolerancia requeridos.
¿Puedo solicitar una muestra antes de realizar un pedido al por mayor?
Se pueden solicitar muestras para evaluar el color, el brillo, el efecto superficial, la resistencia a la flexión y el proceso de fabricación del recubrimiento. Al solicitar una muestra, indique la aleación, el espesor, el sistema de recubrimiento, la referencia de color y la aplicación prevista.
¿Cómo se empaqueta el aluminio con recubrimiento de color para su exportación?
El embalaje para exportación puede incluir película protectora, papel impermeable, película plástica, protección de bordes, soporte de acero o madera, flejes de acero y protección exterior apta para el transporte marítimo. El embalaje final debe confirmarse según las dimensiones del producto, el destino y el método de envío.
¿Qué documentos se pueden adjuntar al envío?
Según el pedido confirmado, la documentación disponible puede incluir un certificado de prueba de fábrica, lista de empaque, factura comercial, certificado de origen, ficha técnica del recubrimiento e informe de inspección. Confirme la documentación requerida antes de realizar el pedido.