Haomei Aluminum suministra aletas de aluminio para la fabricación de intercambiadores de calor para sistemas de climatización, refrigeración y automoción. Disponemos de aleaciones seleccionadas de las series 1000, 3000 y 8000 en diferentes templetes, espesores, anchos y acabados superficiales, según los requisitos de conformado, soldadura fuerte y resistencia a la corrosión.
- Formato del producto: Bobina enrollada / bobina cortada
- Uso principal: Aletas de transferencia de calor conformadas
- Espesor de referencia 0, 08–0, 20 mm, para confirmar
- Ancho de referencia 100–1, 400 mm, para confirmar
- Opciones de material 8006/8011/3102/1100
- Opciones de recubrimiento: Sin recubrimiento/Hidrofílico/Hidrofóbico/Recubierto con epoxi
¿Qué es el material de aleta de aluminio?
Las aletas de aluminio son tiras o bobinas delgadas de aluminio que se suministran para su conversión en aletas de intercambiadores de calor. Generalmente se les da forma de aletas corrugadas, con lamas u otras estructuras para aumentar la superficie efectiva de transferencia de calor.
Las aletas de aluminio son, esencialmente, elementos de intercambio de calor de superficie extendida. Su principio de funcionamiento se basa en el efecto sinérgico de la conducción térmica y la transferencia de calor por convección. Cuando el fluido caloportador fluye por el interior del tubo base, el calor se conduce a través de la pared del tubo hasta las aletas de aluminio, que lo disipan rápidamente en el aire circundante, logrando así una refrigeración eficiente.
La función principal de las aletas de aluminio es aumentar la superficie de disipación de calor y mejorar la eficiencia del intercambio térmico, solucionando así el problema de la "superficie insuficiente" en los tubos lisos tradicionales.
Especificaciones de las aletas de aluminio
| Producto | Stock de aletas de aluminio / Stock de aletas de aluminio |
| Aleaciones típicas | 1100, 1200, 3003, 3102, 8011, 8006 |
| Temperamentos típicos | O, H22, H24, H26, H18 y condiciones seleccionadas especificadas por el cliente. |
| Espesor | 0, 08–0, 20 mm |
| Ancho | 100–1400 mm |
| Formulario de suministro | Lámina en bobina, tira y aleta |
| Superficie | Acabado natural / acabado de fábrica / recubierto |
| Opciones de recubrimiento | Recubrimientos hidrofílicos, protectores y seleccionados para aplicaciones específicas. |
| Aplicaciones | Sistemas de climatización, refrigeración, intercambiadores de calor para automóviles y sistemas de transferencia de calor industriales seleccionados. |
| Cantidad mínima de pedido y plazo de entrega | Depende de la aleación, el calibre, el recubrimiento, el patrón de ranuras y el volumen. |
| Documentación | Documentación de materiales e inspección disponible según los requisitos del pedido. |
Aleaciones y temple de aletas de aluminio
Aleaciones comunes para aletas
| Aleación | Características principales | Aplicaciones típicas de las aletas |
| 1100 | Alta conformabilidad y buena conductividad térmica; adecuada para aplicaciones donde el conformado profundo y la ductilidad son importantes. | Aplicaciones de climatización, refrigeración e intercambiadores de calor en general. |
| 1200 | Aluminio de pureza industrial con buena trabajabilidad y rendimiento térmico. | Aplicaciones seleccionadas de transferencia de calor y aletas conformadas. |
| 3003 | Aleación de aluminio y manganeso que ofrece un útil equilibrio entre resistencia, conformabilidad y resistencia a la corrosión. | Aplicaciones en sistemas de climatización, refrigeración e intercambiadores de calor para la industria automotriz. |
| 3102 | Opción de aleación orientada a intercambiadores de calor con buenas características de conformabilidad y procesamiento. | Aplicaciones seleccionadas de aletas para sistemas de climatización y refrigeración. |
| 8011 | Aleación de aluminio forjado especializada, utilizada en diversas aplicaciones de láminas y aletas donde se requiere un buen rendimiento de procesamiento. | Aplicaciones de climatización, refrigeración y determinados intercambiadores de calor. |
| 8006 | Opción de aleación de lámina de mayor resistencia para determinadas aplicaciones de conformado y de aletas. | Aplicaciones seleccionadas de intercambiadores de calor y conformado. |
Templado de aletas comunes
- Templado O: alta ductilidad y conformabilidad
- H22 – endurecido por deformación y parcialmente recocido
- H24 – endurecido por deformación y parcialmente recocido
- H26 – condición de mayor dureza para aplicaciones seleccionadas
- H18 – temple más duro para aplicaciones que requieren mayor resistencia.
- Templado personalizado: sujeto a los requisitos de material y producción.
Opciones de recubrimiento superficial para aletas de aluminio
Aletas de aluminio desnudo
El material base no tiene ningún recubrimiento protector orgánico aplicado intencionalmente. El aluminio desarrolla una película de óxido natural, pero esta no lo hace inmune al ataque de cloruros, a los limpiadores inadecuados ni a la corrosión galvánica.
- Estructura superficial simple
- Buena conductividad térmica
- Adecuado para determinados intercambiadores de calor convencionales.
- Disponible según aleación y temple.
Material de aleta de aluminio hidrófilo
Una superficie hidrófila favorece la dispersión del condensado en lugar de que permanezca como gotas aisladas. Con un diseño de aletas adecuado, esto puede ayudar a controlar la formación de puentes de agua y el drenaje durante el funcionamiento en húmedo.
- Adecuado para condiciones de funcionamiento húmedas.
- Mejora de la dispersión del condensado
- Disponible en sistemas recubiertos seleccionados.
- Se utilizan comúnmente en intercambiadores de calor de sistemas de climatización (HVAC).
Aleta hidrofóbica
Una superficie hidrofóbica tiene como objetivo reducir la humectación y favorecer la liberación de gotas. El resultado depende de la histéresis del ángulo de contacto, la durabilidad de la superficie, la orientación y el flujo de aire.
Material de aleta recubierto de epoxi
Se puede optar por un sistema a base de epoxi cuando se requiere protección adicional contra la corrosión. Su idoneidad depende del sistema de recubrimiento completo, la cobertura, los daños de formación y las condiciones de exposición.
Recubrimientos azules o dorados
El color indica la apariencia, no un grado de rendimiento universal. Compare la composición química del recubrimiento subyacente, la humectabilidad, la adhesión y los resultados de las pruebas de corrosión.
Tratamientos autolubricantes
Una superficie lubricante puede reducir la fricción durante el conformado. Es necesario evaluar conjuntamente los residuos, la compatibilidad de las herramientas, los requisitos de unión y cualquier paso de limpieza posterior al conformado.
Tratamientos antimoho
Las afirmaciones sobre la inhibición del moho o las bacterias requieren un método de prueba aplicable y condiciones claramente definidas. Un recubrimiento no sustituye el drenaje, la limpieza ni el mantenimiento.
Función de las aletas de aluminio en la disipación del calor
| Función | Descripción | Efecto práctico |
| Ampliar la superficie de disipación de calor | Mediante densas matrices de aletas (por ejemplo, diseños con lamas u ondas), el área de superficie aumenta de 10 a 100 veces en comparación con la base. | Aumenta significativamente la superficie de contacto con el aire, acelerando el intercambio de calor por convección. |
| Establecer una trayectoria de conducción térmica eficaz | La alta conductividad térmica del aluminio (237 W/m·K) transfiere rápidamente el calor desde la fuente (por ejemplo, tubos/chips de cobre) hasta las puntas de las aletas. | Reduce la temperatura local en la fuente de calor, evitando daños por sobrecalentamiento. |
| Mejora la transferencia de calor por convección del aire. | El espacio entre las aletas forma canales de aire que permiten que el flujo de aire forzado (ventiladores) o la convección natural disipen el calor. | Mejora la tasa de disipación de calor entre 3 y 8 veces en comparación con superficies planas sin aletas. |
| Soporte estructural ligero | La baja densidad del aluminio (2, 7 g/cm³) garantiza resistencia a la vez que reduce el peso total. | Adecuado para aplicaciones donde el peso es un factor importante, como en el sector automotriz. |
Clasificación de las aletas de aluminio
Clasificados por composición de aleación
- Material de aletas de aluminio puro (serie 1000)
- Material de aleta de aleación de aluminio-manganeso (serie 3000)
- Material de aletas de aleación de aluminio y magnesio (serie 8000)
- Material de aletas de aleación de aluminio y silicio (serie 4000)
Clasificados por forma estructural
- Aleta de aluminio revestida
- Aletas de aluminio sin revestimiento
- Stock de aletas de metal único
- aleta compuesta bimetálica
Clasificado por tratamiento de superficie
- Aleta de aluminio sin recubrimiento
- Aleta de aluminio pre-revestida
- Aleta de aluminio hidrofílica
- Aleta de aluminio hidrofóbica
- Aleta de aluminio antimoho
- Aleta de aluminio con recubrimiento de color
- Material de aletas de aluminio revestidas: Se recubre la superficie de la aleación de aluminio del núcleo con una o dos capas de diferentes aleaciones de aluminio, como por ejemplo la lámina de aluminio de estructura compuesta 4343/3003/4343, que se utiliza principalmente en intercambiadores de calor soldados.
- Material de aleta de aluminio sin revestimiento: Material de aleta fabricado con una sola aleación de aluminio sin revestimiento, adecuado para aplicaciones que no requieren soldadura fuerte ni tratamiento superficial especial.
- Aletas monometálicas: La aleta y el tubo base están fabricados con el mismo material, generalmente aleación de aluminio, lo que ofrece una buena conductividad térmica y uniformidad.
- Aletas compuestas bimetálicas: La aleta y el tubo base están fabricados con materiales diferentes, como una aleta de aluminio revestida sobre un tubo base de acero, combinando la alta resistencia del acero con la excelente conductividad térmica del aluminio.
Características de las aletas de aluminio
Conductividad térmica
El aluminio ofrece una buena conductividad térmica para aplicaciones de intercambiadores de calor, manteniendo al mismo tiempo una densidad mucho menor que la del cobre.
Construcción ligera
La baja densidad ayuda a los fabricantes a reducir el peso de los componentes manteniendo la superficie necesaria para la transferencia de calor.
Conformabilidad
Se pueden seleccionar las aleaciones y temple adecuados para el estampado, el corrugado, el laminado y otras operaciones de conformado.
Resistencia a la corrosión
El aluminio desarrolla de forma natural una capa de óxido en su superficie. La elección de la aleación y del recubrimiento sigue siendo importante en ambientes húmedos o agresivos.
Flexibilidad de procesamiento
Las aletas se pueden suministrar en diferentes dimensiones de bobina, temple y condiciones superficiales para adaptarse a los requisitos de fabricación posteriores.
Recubrimiento específico para cada aplicación
Se pueden seleccionar sistemas de recubrimiento cuando el comportamiento frente al condensado, la protección de la superficie o la resistencia a la corrosión forman parte de los requisitos de la aplicación.
Las aleaciones y temple comunes de Fin Stock incluyen:
- Material de aletas de aluminio 1100 O: Condición de recocido blando para una conformabilidad general.
- Material de aletas de aluminio 1100 H14: Ligeramente endurecido por deformación, adecuado para una resistencia y conformabilidad moderadas.
- Material de aletas de aluminio 1100 H18: Mayor resistencia que el H14 debido a un endurecimiento por deformación adicional.
- Aletas de aluminio 1100 H19: similares a las H18, pero con características de mayor resistencia.
- Material de aletas de aluminio 1100 H25: Endurecido por deformación para lograr una mayor resistencia.
- Material de aletas de aluminio 1100 H111: Totalmente recocido para lograr la máxima ductilidad.
- Material de aletas de aluminio 1100 H211: Endurecido por deformación y parcialmente recocido para mejorar su resistencia y conformabilidad.
- Material de aletas de aluminio 1100 H113: Endurecido por deformación y parcialmente recocido con una cantidad controlada de trabajo en frío.
- Material de aletas de aluminio 3003 O: Condición de recocido blando para una buena conformabilidad y resistencia a la corrosión.
- Material de aletas de aluminio 3003 H14: Endurecido por deformación, adecuado para una resistencia y conformabilidad moderadas.
- Material de aletas de aluminio 3003 H18: Mayor resistencia que el H14 debido a un endurecimiento por deformación adicional.
- Material de aletas de aluminio 3003 H19: Similar al H18 pero con características de mayor resistencia.
- Material de aletas de aluminio 3003 H25: Endurecido por deformación para lograr una mayor resistencia.
- Material de aletas de aluminio 3003 H111: Totalmente recocido para lograr la máxima ductilidad.
- Material de aletas de aluminio 3003 H211: Endurecido por deformación y parcialmente recocido para mejorar su resistencia y conformabilidad.
- Material de aletas de aluminio 3003 H113: Endurecido por deformación y parcialmente recocido con una cantidad controlada de trabajo en frío.
Estas aletas de aluminio, con acabados que van desde recocido (O) hasta totalmente endurecido (H113) en aleaciones 1100 y 3003, se utilizan comúnmente en intercambiadores de calor y componentes de climatización, como aires acondicionados, radiadores y evaporadores.
Composición química de diferentes aleaciones de aluminio para aletas
| Composición química de la aleación de aluminio para aletas (%) | AA1050 | AA1100 | AA1200 | AA3003 | AA8006 | AA8011 |
| Fe | 0, 40 | 0, 95 | 1.00 | 0, 70 | 1.40 — 1.60 | 0, 6 — 1, 00 |
| Si | 0, 25 | (Fe Si) | (Fe Si) | 0, 60 | 0, 02 | 0, 5 — 0, 90 |
| Mg | 0, 05 | – | – | – | 0, 02 | 0, 05 |
| Minnesota | 0, 05 | 0, 05 | 0, 05 | 1.0 — 1.50 | 0, 4 — 0, 50 | 0, 20 |
| Cu | 0, 05 | 0, 05 — 0, 20 | 0, 05 | 0, 05 — 0, 20 | 0, 05 | 0, 10 |
| Zn | 0, 05 | 0, 10 | 0, 10 | 0, 10 | 0, 05 | 0, 10 |
| Ti | 0, 03 | – | 0, 05 | 0, 1(Ti Zr) | 0, 03 | 0, 08 |
| Cr | – | – | – | – | – | 0, 05 |
| Cada uno (los demás) | 0, 03 | 0, 05 | 0, 05 | 0, 05 | 0, 05 | 0, 05 |
| Total (Otros) | – | 0, 15 | 0, 125 | 0, 15 | 0, 15 | 0, 15 |
| Alabama | 99.50 | 99.00 | 99.00 | Resto | Resto | Resto |
Aplicaciones de la pasta de aletas de aluminio
Climatización y refrigeración
Aletas para evaporadores, condensadores y otros intercambiadores de calor aire-refrigerante. Su funcionamiento en húmedo hace que la gestión del condensado, la durabilidad del revestimiento y la compatibilidad con la limpieza sean factores importantes.
Sistemas térmicos para automóviles
Los radiadores, los intercoolers y los condensadores pueden utilizar aletas delgadas corrugadas o con rejillas. La selección del material debe tener en cuenta la soldadura fuerte, las vibraciones y la exposición a la sal de la carretera.
Intercambiadores de calor industriales
Las aplicaciones de refrigeración de procesos y recuperación de calor requieren una evaluación de la temperatura, los contaminantes y el mantenimiento. El aluminio no es adecuado para todos los entornos industriales.
Refrigeración de electrodomésticos y aparatos electrónicos
En los sistemas de refrigeración compactos se pueden utilizar aletas estampadas o plegadas. Los disipadores de calor extruidos, fundidos y laminados pertenecen a diferentes procesos de fabricación y requieren especificaciones distintas.
Calefacción y ventilación de edificios
Los fancoils, los calentadores de aire y los intercambiadores de calor de ventilación pueden utilizar aletas conformadas. Seleccione el tratamiento de superficie según la humedad real, las prácticas de limpieza y la exposición.
Equipos térmicos especializados
Algunos sistemas de secado y de energía pueden utilizar material de aletas laminadas. Para aplicaciones en la industria alimentaria, farmacéutica, marina o de alta temperatura, se requiere una cualificación específica.
8011 O Aletas de aluminio para aire acondicionado
El material de aluminio 8011 O para aletas es blando y moldeable, y se utiliza para fabricar aletas de intercambiadores de calor para equipos de aire acondicionado y climatización (HVAC). Su estado de temple O proporciona una buena ductilidad para el conformado de las aletas, mientras que el sustrato de aluminio ofrece una transferencia de calor eficiente y un rendimiento de procesamiento fiable.
- Aleación: aleación de aluminio 8011
- Temple: O (recocido / estado blando)
- Aplicación: Aletas de intercambiadores de calor para aires acondicionados y sistemas HVAC.
- Procesamiento: Adecuado para la formación de aletas y la producción de alta velocidad.
- Rendimiento: Buena conductividad térmica, conformabilidad y durabilidad en servicio.
Material de aletas de aluminio hidrofílico pre-revestido 3003 para intercambiadores de calor
El material de aletas de aluminio hidrofílico pre-revestido 3003 está diseñado para aplicaciones de intercambiadores de calor donde la gestión del condensado es importante. Su superficie hidrofílica ayuda a que el agua condensada se extienda por la superficie de las aletas en lugar de permanecer como gotas aisladas, lo que favorece un drenaje eficiente y un mejor rendimiento en el intercambio de calor.
- Aleación: aleación de aluminio 3003
- Superficie: Tratamiento hidrofílico pre-recubierto
- Gestión del agua: Promueve la rápida dispersión del agua condensada.
- Aplicación: Sistemas de aire acondicionado y otros sistemas de intercambio de calor.
- Beneficios: Mejora del drenaje de condensado, protección contra la corrosión y rendimiento del intercambiador de calor.
Aletas de aluminio pre-revestidas en color dorado 8011 para intercambiadores de calor de sistemas HVAC.
El material de aletas de aluminio pre-revestidas en color dorado 8011 combina un sustrato de aletas de aluminio con un revestimiento protector de color para aplicaciones en intercambiadores de calor de HVAC. La superficie de color dorado proporciona una apariencia distintiva, mientras que el revestimiento ofrece protección adicional durante el servicio y la manipulación.
- Aleación: aleación de aluminio 8011
- Superficie: Recubrimiento protector de color dorado preaplicado
- Aplicación: Aletas de intercambiadores de calor para sistemas de climatización y aire acondicionado.
- Aspecto: Superficie uniforme de color dorado.
- Beneficios: Combina protección de la superficie, apariencia y rendimiento de formación de aletas.
8011 O Aletas de aluminio hidrofílicas pre-revestidas de color azul para aires acondicionados domésticos
El material de aletas de aluminio hidrofílico prelacado azul 8011 O está diseñado para intercambiadores de calor de aires acondicionados domésticos. El aluminio de temple O blando es ideal para la formación de aletas, mientras que el recubrimiento hidrofílico azul facilita la distribución del agua condensada sobre la superficie de las aletas, mejorando así el drenaje y el funcionamiento del intercambiador de calor.
- Aleación: aleación de aluminio 8011
- Temple: O (estado blando/recocido)
- Recubrimiento: Pre-recubrimiento hidrofílico azul
- Aplicación: Aletas del intercambiador de calor del aire acondicionado doméstico
- Hidrofilia: Ayuda a que el agua condensada se extienda rápidamente por la superficie de la aleta.
- Ventajas: Buena moldeabilidad, drenaje de condensado, protección de la superficie y aspecto distintivo.
¿Por qué elegir las aletas de aluminio Haomei?
Control de aleación
Es posible seleccionar aleaciones y temple de aluminio que se ajusten a los requisitos de conformado, soldadura fuerte, resistencia y resistencia a la corrosión.
Control de calibre y ancho
El control del laminado y el corte ayuda a mantener un espesor y un ancho uniformes para los equipos de formación de aletas posteriores.
Calidad de la superficie
La inspección de la superficie se centra en arañazos, pliegues, contaminación, defectos en los bordes y otras condiciones que podrían afectar al proceso de conformado o al aspecto final.
Suministro personalizado
Las dimensiones de la bobina, el embalaje, el estado de la superficie y los requisitos técnicos seleccionados pueden discutirse en función de la línea de producción del cliente.
Inspección de calidad de las aletas de aluminio Haomei
Composición química
La composición de la aleación se verifica conforme a las especificaciones del material y los requisitos de compra aplicables.
Espesor
Las mediciones con calibrador ayudan a verificar la uniformidad del espesor del material en las posiciones de inspección definidas.
Ancho
Antes del envío, se inspeccionan el ancho del corte y la precisión dimensional.
Propiedades mecánicas
La resistencia a la tracción y la elongación pueden evaluarse de acuerdo con la especificación del material aplicable.
Inspección de superficies
Las inspecciones de superficie se centran en arañazos, pliegues, contaminación, manchas negras, decoloración y otros defectos visibles.
Inspección de recubrimientos
Los productos recubiertos pueden inspeccionarse para comprobar el estado del recubrimiento, la adherencia y los criterios de rendimiento específicos de la aplicación.
Embalaje y almacenamiento de aletas de aluminio
Embalaje de exportación
- Palets de madera aptos para la exportación, cuando sea necesario.
- Envoltura protectora para superficies de bobinas
- Medidas de control de la humedad durante el envío
- Estabilización de bobinas para transporte
- Embalaje adaptado a la carga
Recomendaciones de almacenamiento
- Almacenar en un ambiente interior limpio y seco.
- Evite la exposición directa a la lluvia o la condensación.
- Mantener alejado de productos químicos y gases corrosivos.
- Minimizar los cambios bruscos de temperatura
- Mantener condiciones adecuadas de control de la humedad.
Preguntas frecuentes sobre las existencias de aletas de aluminio
¿Qué aleaciones se utilizan habitualmente para las aletas de aluminio?
Las aleaciones más comunes incluyen las series 1100, 1200, 3003, 3102, 8011 y algunas aleaciones de la serie 8000. El grado preferido depende de la conformabilidad, la resistencia, la resistencia a la corrosión, los requisitos de soldadura fuerte y el diseño final de las aletas.
¿Cuál es la diferencia entre las aletas sin recubrimiento y las aletas hidrofílicas?
Las aletas sin recubrimiento tienen una superficie de aluminio sin pintar. Las aletas hidrofílicas tienen un recubrimiento superficial que dispersa el agua, diseñado para mejorar el comportamiento y el drenaje del condensado en aplicaciones de intercambiadores de calor de climatización húmeda.
¿Qué espesores están disponibles para las aletas de aluminio?
Los espesores típicos de las aletas pueden estar dentro del rango de lámina delgada, pero el espesor disponible depende de la aleación, el temple, la línea de producción y los requisitos del cliente. Haomei debe confirmar el rango final para el pedido específico.
¿Se puede suministrar el material de aletas de aluminio en forma de bobina?
Sí. El material para aletas se suele suministrar en bobinas o tiras para los equipos de conformado posteriores. El diámetro interior y exterior, el peso y el ancho de la bobina deben confirmarse según la línea de producción del cliente.
¿Qué tipo de aletas de aluminio son adecuadas para los intercambiadores de calor de la industria automotriz?
Las aplicaciones automotrices suelen utilizar materiales de aletas de aluminio diseñados para el proceso de soldadura fuerte, incluidas estructuras revestidas específicas. Antes de seleccionar el material, se deben analizar conjuntamente la aleación, el revestimiento, el temple, el espesor y los requisitos de resistencia al pandeo.
¿Puede Haomei suministrar anchos y temple personalizados?
Se pueden considerar anchos personalizados y opciones de temple específicas según la gama de producción disponible y el proceso de conformado e intercambiador de calor requerido por el cliente. Las especificaciones requeridas deben confirmarse antes de la cotización y la producción.
¿Qué información se necesita para obtener una cotización de acciones de aletas de aluminio?
La información útil para la cotización incluye aleación, temple, espesor, ancho, estado de la superficie, requisitos de recubrimiento, dimensiones de la bobina, cantidad estimada, requisitos de embalaje y aplicación prevista. Los planos o las especificaciones de materiales existentes también pueden ser útiles para la revisión técnica.