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Bobina de Aluminio Prepintado 3003

La bobina de aluminio prepintado 3003 es un producto en bobina elaborado a partir de una aleación de aluminio 3003 como material base, con una o más capas de revestimiento orgánico aplicadas a la superficie, que combina la resistencia del metal con el atractivo estético de los revestimientos.

La aleación de aluminio 3003 es una aleación de aluminio y manganeso con buena resistencia a la corrosión, resistencia moderada y excelente formabilidad, lo que la convierte en un sustrato ideal para bobinas de aluminio recubiertas.

Una bobina de aluminio prepintada se refiere a un sustrato de aluminio recubierto con un recubrimiento protector y decorativo (generalmente PVDF o poliéster) en forma de bobina continua antes de su fabricación. Estos recubrimientos mejoran la resistencia a la intemperie, la retención del color y la vida útil, lo que los convierte en una opción ideal para aplicaciones arquitectónicas e industriales.

Bobina de aluminio prepintado 3003

La bobina de aluminio prepintado 3003 es un material industrial de uso común que combina la resistencia y la resistencia a la corrosión de las aleaciones de aluminio-manganeso de la serie 3000 con recubrimientos de color protectores y decorativos. Gracias a su resistencia moderada y alta conformabilidad, se utiliza ampliamente en los sectores de la construcción y la fabricación.

Se selecciona la aleación 3003 para la pintura previa porque su resistencia es aproximadamente un 20 % mayor que la de la aleación de aluminio de la serie 1100 y, al mismo tiempo, es fácil de procesar.

La bobina de aluminio prepintado 3003 combina a la perfección las excelentes propiedades físicas de la aleación de aluminio 3003 con la versatilidad de las tecnologías de recubrimiento modernas, lo que la convierte en un material ideal para aplicaciones arquitectónicas, industriales y decorativas. Al seleccionarla, se deben considerar factores como el entorno de servicio, el presupuesto y los requisitos de rendimiento para equilibrar el tipo de recubrimiento, el espesor y el acabado superficial, garantizando así que el producto satisfaga las necesidades funcionales y mantenga una buena relación calidad-precio.

Especificaciones de la bobina de aluminio prepintado 3003

Propiedad Especificación típica
Aleación / Temple 3003 / H14, H16, H24, O
Tipos de recubrimiento PVDF (alta durabilidad) o PE (poliéster)
Espesor 0, 2 mm – 6, 0 mm
Ancho 20 mm – 2600 mm
Colores estándar Colores RAL, metálicos o con patrones de madera/piedra
Espesor del recubrimiento PE: ≥18 μm; PVDF: ≥25 μm
Acabado de la superficie Mate (10–40% brillo), alto brillo (60–90% brillo), relieve, veta de madera, etc.

3003 Tipos de recubrimiento de bobinas de aluminio prepintado

Tipo de recubrimiento Requisito de espesor Gama de precios Resistencia a la intemperie Aplicaciones principales
PE (Poliéster) ≥18 μm Económico (Nivel de entrada) 7–8 años (interior) Decoración de interiores, paneles publicitarios, carcasas de electrodomésticos.
HDP (Poliéster de alta durabilidad) ≥20 μm De gama media a alta 10–15 años Fachadas de edificios, cubiertas, aplicaciones generales para exteriores.
PVDF (fluorocarbono) ≥25 μm Alta gama (30–50 % más alto que el PE) 20–30+ años Edificios de gran altura, aeropuertos, lugares de interés comercial
Recubrimientos especiales Personalizado Personalizado Personalizado Veta de madera, patrón de piedra, autolimpiante, antibacteriano y otras aplicaciones especiales.

Características de la bobina de aluminio prepintado 3003

  • Aleación y temple: aleación 3003 (a veces hay opciones 3004/3105 disponibles), siendo H24 el temple más común.
  • Tipos de recubrimiento: sistemas de recubrimiento PVDF (alta durabilidad) o PE/SMP (rentable).
  • Espesor: normalmente varía entre 0, 2 mm y 1, 5 mm (dependiendo de la aplicación).
  • Colores / Acabados de superficie: Gama completa de colores RAL, vetas de madera, patrones de piedra, acabados texturizados y más.
  • Aplicaciones: Techados, muros cortina, cielorrasos, canaletas, señalización, revestimiento de paredes interiores y exteriores.
  • No tratable térmicamente, las propiedades mecánicas se mejoran mediante el trabajo en frío.
  • Baja densidad (aproximadamente 2, 7 g/cm³), ligero, fácil de transportar e instalar.
  • Excelente resistencia a la corrosión; se forma una densa película de óxido de aluminio natural en la superficie, que proporciona resistencia a la corrosión atmosférica, del agua y química.
  • Buena soldabilidad y excelente trabajabilidad, adecuado para diversos procesos de conformado.

¿Por qué elegir la bobina prepintada 3003?

  • Resistencia a la corrosión: La adición de manganeso (aprox. 4% Mn) le otorga una excelente resistencia a la corrosión atmosférica, lo que lo hace ideal para entornos exteriores.
  • Formabilidad: después de pintar, se puede doblar, estampar o laminar fácilmente sin que se agriete ni se descascare el revestimiento (normalmente esto se verifica mediante la prueba de "curvatura en T").
  • Resistencia a la intemperie (PVDF): cuando se recubre con PVDF, la bobina puede resistir la radiación UV y las duras condiciones climáticas durante más de 20 años sin decoloración notable.
  • Ligero: Densidad de aproximadamente 2, 73 g/cm³, mucho más ligero que el acero, reduciendo la carga estructural y los costos de transporte.

Aplicaciones de bobinas de aluminio prepintado 3003

Debido a su atractiva apariencia y durabilidad, el aluminio prepintado 3003 se utiliza ampliamente en los siguientes campos:

  • Decoración Arquitectónica: Se utiliza más comúnmente en sistemas de techado, paneles de paredes exteriores, cielorrasos, paneles de muro cortina, canaletas de lluvia, persianas enrollables, etc.
  • Uso Industrial y Civil: Conductos de aire acondicionado, paneles de electrodomésticos, contenedores y componentes que requieran alta resistencia a la corrosión.
  • HVAC: Aletas de aire acondicionado y componentes del radiador, que requieren una resistencia a la corrosión muy alta.
  • Transporte: Techos de remolques de camiones, señalización y carcasas de tanques de combustible.
  • Electrodomésticos: Carcasas para frigoríficos y hornos.
  • Aplicaciones especiales: Ciertos recubrimientos (como los de grado alimenticio) se pueden utilizar para embalaje; las bobinas de aluminio de espejo de alta reflectividad se pueden utilizar para artefactos de iluminación, reflectores solares, etc.

Industria de la construcción

  • Sistemas de techado: Láminas para techos revestidas de color, techos de metal: impermeables, duraderos y estéticamente agradables.
  • Decoración de paredes exteriores: Los muros cortina y los paneles decorativos mejoran la textura del edificio y resisten la erosión del viento y la lluvia.
  • Decoración de interiores: Techos y acabados de paredes con colores diversos y de fácil limpieza.
  • Conductos de ventilación: Conductos de aire acondicionado con resistencia a la corrosión y crecimiento bacteriano reducido.

Industria y electrodomésticos

  • Carcasas de electrodomésticos: paneles de refrigeradores, aires acondicionados y lavadoras: atractivos y duraderos.
  • Equipos electrónicos: Recintos y disipadores con buena disipación de calor y bajo peso.
  • Equipos químicos: Tanques de almacenamiento y tuberías con resistencia a ácidos y álcalis y larga vida útil.
  • Envases de alimentos: No tóxicos e inodoros, cumplen con los estándares de seguridad alimentaria, adecuados para equipos de procesamiento de alimentos.

Transporte

  • Interiores de automóviles: paneles de puertas, tableros, tapizados de techo: livianos y atractivos.
  • Exteriores de automóviles: Parachoques y portaequipajes con gran resistencia a la intemperie y mínima decoloración.
  • Tránsito ferroviario: Interiores de trenes de alta velocidad y metro que combinan diseño liviano con seguridad.
  • Marino: Interiores de cabina y decoración de cubierta con resistencia a la corrosión por niebla salina, adecuado para entornos marinos.
Escenario de aplicación Espesor típico Aleación/templado recomendado Tipo de recubrimiento Acabado de la superficie
Techos de metal 0, 6 mm – 1, 2 mm 3003 / 3004-H24 PVDF o HDP Relieve (diamante/piel de naranja), mate
Muro cortina arquitectónico 1, 5 mm – 4, 0 mm 3003-H14 / 5052 PVDF (fluorocarbono) Pintura metalizada, pintura perlada, acabado tipo piedra.
Decoración de interiores 0, 2 mm – 1, 0 mm 3003 / 1100-O/H14 PE (poliéster) Grano de madera, cepillado, espejo, alto brillo.

Bobina de lámina de aluminio prepintada 3003 para sistemas de techado

Los techos están expuestos continuamente a la radiación UV, a la lluvia y a la nieve, lo que requiere los más altos niveles de resistencia a la corrosión y trabajabilidad.

  • Selección del espesor: Los edificios industriales comúnmente utilizan entre 0, 7 mm y 0, 9 mm; para techos de gran envergadura, el espesor puede incrementarse a 1, 0 mm y 1, 2 mm para mejorar la resistencia a la presión del viento.
  • Recomendación de recubrimiento: Se requiere PVDF (recubrimiento de fluorocarbono) o HDP (poliéster de alta durabilidad). El PVDF puede garantizar más de 20 años de retención de color sin decoloración ni descascarillado.
  • Tratamiento de superficie: Los acabados en relieve son comunes. Esto no solo aumenta la rigidez de la bobina de aluminio 3003, sino que también reduce la contaminación lumínica al evitar el deslumbramiento de la luz solar directa.

Bobina de lámina de aluminio prepintado 3003 para muros cortina y revestimientos

Los muros cortina se centran principalmente en la planitud y la apariencia visual.

  • Selección del espesor: Los muros cortina de chapa de aluminio generalmente utilizan un espesor de 2, 0 mm, 2, 5 mm o 3, 0 mm para evitar el efecto de "enlatado de aceite" en áreas de superficie grandes.
  • Revestimientos de paneles compuestos de aluminio (ACP): por lo general, requieren solo una capa de lámina de aluminio de 0, 3 mm a 0, 5 mm.
  • Recomendación de recubrimiento: 70% Kynar 500 PVDF es el estándar de la industria y proporciona resistencia a la lluvia ácida urbana y a la contaminación del aire.
  • Tratamientos especiales: Para simular materiales naturales, a menudo se utilizan procesos de pulverización multicolor para crear efectos similares a la piedra o a la veta de la madera, lo que reduce el peso del edificio y el coste general.

Bobina de lámina de aluminio prepintado 3003 para decoración de interiores

Los ambientes interiores son estables, con énfasis principal en la formabilidad y la diversidad visual.

  • Selección del espesor: Los cielorrasos suspendidos generalmente varían de 0, 5 mm a 0, 8 mm; los paneles de pared pueden usar hasta 1, 0 mm.
  • Recomendación de recubrimiento: El PE (recubrimiento de poliéster) es la opción preferida debido a su alta saturación de color, amplio rango de brillo (desde mate a alto brillo) y costo significativamente menor que el PVDF.
  • Tratamientos especiales: Acabado cepillado para realzar una apariencia metálica de primera calidad.
  • Acabado espejo: se utiliza en techos para mejorar la apertura espacial.
  • Perforado: Combinado con materiales de soporte acústico para el control del sonido en salas de conciertos u oficinas.

PVDF vs. PE: Para fachadas de edificios expuestas a la luz solar y a la contaminación, se recomiendan los recubrimientos de PVDF.

Para aplicaciones sensibles a los costos, como la decoración de interiores o la señalización, se recomiendan recubrimientos de PE (poliéster).

Ventajas del rendimiento de la bobina de aluminio prepintado 3003

  • Excelente resistencia a la intemperie: resistencia a los rayos UV, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la niebla salina, adecuado para diversos entornos climáticos.
  • Color duradero: los recubrimientos resisten la decoloración y mantienen su apariencia durante 10 a 30 años de vida útil.
  • Excelente procesabilidad: se puede doblar, estampar y cortar para cumplir con diversos requisitos de diseño.
  • Ahorro de energía y respeto al medio ambiente: reciclable y reutilizable, en línea con los conceptos modernos de construcción ecológica.
  • Bajo costo de mantenimiento: Resistente a la acumulación de suciedad, fácil de limpiar, reduciendo los gastos de mantenimiento a largo plazo.

Proceso de fabricación de bobinas de aluminio prepintado 3003

  • Desbobinado y empalme: Las bobinas grandes de aluminio se desenrollan y se sueldan en los extremos para una producción continua.
  • Pretratamiento: Desengrasado, limpieza y tratamiento de conversión química para asegurar la adhesión del recubrimiento.
  • Recubrimiento: Recubrimiento con rodillo con PE, PVDF u otros recubrimientos; recubrimiento disponible de una o dos caras.
  • Curado: horneado a alta temperatura (aproximadamente 200–220 °C) para curar el recubrimiento y formar una película protectora duradera.
  • Corte y embalaje: corte en tamaños específicos según los requisitos del cliente.

Guía de compra de bobinas de aluminio prepintado 3003

Seleccionar según el escenario de aplicación

  • Aplicaciones en interiores: Priorice los recubrimientos de PE por su rentabilidad y ricas opciones de colores.
  • Uso general en exteriores: los recubrimientos HDP ofrecen un valor excelente con una larga vida útil.
  • Edificios de gran altura / zonas costeras: Los recubrimientos de PVDF son la mejor opción, ya que ofrecen una vida útil ultralarga y resistencia a climas extremos.
  • Requisitos funcionales especiales: seleccione recubrimientos especiales correspondientes (como autolimpiantes o antibacterianos).

Puntos clave de inspección de calidad

  • Inspección de apariencia: Color uniforme, sin rayones evidentes, burbujas o diferencias de color.
  • Adherencia del recubrimiento: se puede utilizar la prueba de rayado cruzado; el recubrimiento no debe desprenderse.
  • Medición de espesor: El espesor del sustrato y del revestimiento debe cumplir con los requisitos estándar; se puede medir con un micrómetro.
  • Verificación del material: utilice un espectrómetro para verificar la composición de la aleación y asegurarse de que sea aleación de aluminio 3003.

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