La placa de refrigeración para baterías de potencia 3003+4343 es una solución de material importante para las placas de refrigeración líquida utilizadas en baterías de potencia para vehículos de nueva energía y sistemas de almacenamiento de energía. Haomei Aluminum utiliza una estructura compuesta de un núcleo de aleación de aluminio 3003 y un revestimiento de soldadura fuerte de aleación de aluminio 4343 , lo que proporciona a los fabricantes de placas de refrigeración para baterías láminas de aluminio que combinan alta resistencia, excelente conductividad térmica, buena conformabilidad y un sellado de soldadura fuerte fiable.
En los paquetes de baterías para vehículos eléctricos y sistemas de almacenamiento de energía (ESS), la temperatura de funcionamiento de las celdas afecta directamente la eficiencia de carga y descarga, la vida útil y el rendimiento general de seguridad. Las placas de refrigeración líquida fabricadas con láminas compuestas de aluminio 3003+4343 soldadas pueden disipar rápidamente el calor generado por las celdas de la batería a través de canales de refrigeración internos, lo que ayuda a mantener un rango de temperatura de funcionamiento más estable.
Haomei Aluminum suministra láminas compuestas de aluminio soldadas 3003+4343 para placas de refrigeración líquida utilizadas en baterías de vehículos eléctricos y sistemas de almacenamiento de energía. El núcleo de aleación de aluminio 3003 proporciona resistencia estructural, excelente conformabilidad y resistencia a la corrosión, mientras que el revestimiento de aleación de aluminio 4343 se funde durante el proceso de soldadura a alta temperatura para lograr un sellado y una conexión fiables de los canales de refrigeración internos.
Opciones de espesor comunes para láminas de aluminio para soldadura fuerte 3003+4343
Haomei Aluminum suministra láminas de aluminio revestido 3003+4343 en una amplia gama de espesores para satisfacer los requisitos estructurales y térmicos de las placas de refrigeración de baterías para automóviles y los sistemas de refrigeración de almacenamiento de energía. El espesor total se puede personalizar según el diseño del canal de refrigeración, el método de conformado y los requisitos del proceso de soldadura fuerte.
| Espesor total | Aplicaciones típicas |
| 1, 0–1, 5 mm | Placas de refrigeración ligeras para módulos de baterías de vehículos eléctricos, canales de refrigeración líquida compactos y aplicaciones que requieren un peso reducido. |
| 1, 5–2, 5 mm | Placas de refrigeración líquida para baterías de potencia estándar, estructuras de refrigeración de módulos de batería y aplicaciones automotrices de producción en masa. |
| 2, 5–4, 0 mm | Placas de refrigeración de gran tamaño, estructuras de alta resistencia y componentes que requieren un mayor rendimiento de estampado. |
| 4, 0–5, 0 mm | Sistemas de almacenamiento de energía, grandes paquetes de baterías y componentes de refrigeración de alta resistencia con mayores requisitos mecánicos. |
Además del espesor, la selección de la lámina de aluminio para soldadura fuerte 3003+4343 adecuada requiere considerar varios factores clave, entre ellos:
- Estructura de revestimiento, incluyendo revestimiento de aluminio 4343 de una o dos caras;
- 4343 relación de espesor de la capa de soldadura fuerte y rendimiento de unión;
- Formato de suministro en láminas o bobinas, ancho, longitud y requisitos de producción;
- Selección del temple del aluminio, como el temple O o condiciones personalizadas para los procesos de conformado;
- Diseño del canal de refrigeración, profundidad de estampado, radio de esquina y capacidad de conformado;
- Tipo de horno de soldadura fuerte, rango de temperatura y requisitos del proceso de producción;
- Tipo de refrigerante, presión de funcionamiento, resistencia a la corrosión y condiciones de servicio a largo plazo.
Para los fabricantes de placas de refrigeración de baterías que desarrollan nuevas estructuras de refrigeración líquida, Haomei Aluminum ofrece recomendaciones de materiales personalizadas basadas en la combinación de aleaciones, la proporción de revestimiento, la tolerancia de espesor y los requisitos de soldadura fuerte. También puede consultar nuestras soluciones de láminas de aluminio 3003 y las aplicaciones de soldadura fuerte de aluminio 4343 para obtener más información sobre los materiales de aluminio adecuados.
¿Qué es la placa de refrigeración de la batería Power 3003+4343?
La placa de refrigeración para baterías 3003+4343 es un material compuesto de aluminio para soldadura fuerte, especialmente desarrollado para sistemas de gestión térmica de baterías de vehículos eléctricos y aplicaciones de refrigeración de almacenamiento de energía. Consta de una capa central de aleación de aluminio 3003 combinada con una capa de revestimiento de aleación de aluminio 4343 para soldadura fuerte , ya sea en una o ambas caras . Mediante una avanzada tecnología de laminación, ambas aleaciones de aluminio se integran para ofrecer una solución de material fiable para la fabricación de placas de refrigeración líquida.
Durante la fabricación de las placas de refrigeración de baterías, el núcleo de aluminio 3003 proporciona la resistencia estructural, la resistencia a la corrosión y el excelente rendimiento de conformado necesarios para los procesos de estampado y formación de canales. La capa de soldadura fuerte 4343 actúa como metal de relleno durante la soldadura fuerte a alta temperatura, fundiendo y uniendo los componentes de la placa de refrigeración para crear canales de refrigeración internos sellados y duraderos.
Gracias a una combinación de diseño ligero, buena conductividad térmica, resistencia a la corrosión y rendimiento de soldadura estable, la lámina de aluminio para soldadura 3003+4343 se utiliza ampliamente en soluciones avanzadas de refrigeración de baterías, entre las que se incluyen:
- Placas de refrigeración líquida para paquetes de baterías de vehículos de nueva energía (VNE);
- Sistemas de gestión térmica de baterías para vehículos comerciales y camiones pesados;
- Módulos de refrigeración líquida para armarios de almacenamiento de energía y sistemas ESS en contenedores;
- Componentes de refrigeración de baterías para carretillas elevadoras, maquinaria de construcción y vehículos especiales;
- Estructuras de refrigeración para celdas prismáticas, celdas tipo bolsa y módulos de batería.
Como material clave para los sistemas de gestión térmica de baterías, la lámina compuesta de aluminio 3003+4343 ayuda a los fabricantes a lograr estructuras de batería ligeras, manteniendo al mismo tiempo una disipación de calor fiable y un sellado eficaz a largo plazo. Es ampliamente utilizada por los fabricantes de placas de refrigeración de baterías para vehículos eléctricos y aplicaciones de almacenamiento de energía.
Estructura del material de la placa compuesta de aluminio soldada 3003+4343
La placa compuesta de aluminio para soldadura fuerte 3003+4343 está diseñada para aplicaciones de gestión térmica de alto rendimiento, especialmente en placas de refrigeración de baterías y sistemas de refrigeración de almacenamiento de energía. Combina un núcleo robusto de aleación de aluminio 3003 con una capa de soldadura fuerte de aluminio 4343, creando una estructura ligera que ofrece un rendimiento de conformado fiable, una transferencia de calor eficiente y uniones soldadas seguras.
Núcleo de aluminio 3003
Proporciona el soporte estructural principal con buena resistencia a la corrosión, conformabilidad y estabilidad mecánica para diseños complejos de canales de refrigeración.
Capa de soldadura fuerte 4343
Actúa como una aleación de relleno de bajo punto de fusión que se funde durante la soldadura fuerte y crea una fuerte unión metalúrgica entre los componentes de aluminio.
Conjunto de placa de refrigeración
Tras el estampado, el conformado y la soldadura al vacío, la placa compuesta se convierte en una estructura de refrigeración sellada para los sistemas de gestión térmica de baterías.
Núcleo de aleación de aluminio 3003: Resistencia y conformabilidad para la fabricación de placas de refrigeración.
La aleación de aluminio 3003 es una aleación de la serie Al-Mn ampliamente utilizada en intercambiadores de calor, componentes automotrices y sistemas de refrigeración líquida. Ofrece una combinación equilibrada de resistencia, resistencia a la corrosión, conductividad térmica y flexibilidad de fabricación.
En una placa de refrigeración de batería 3003+4343 , la capa central 3003 es la principal responsable de mantener la estructura general y de favorecer la formación de canales internos de refrigeración.
- Proporciona una resistencia mecánica estable a las estructuras de las placas de refrigeración de la batería;
- Ofrece un excelente rendimiento en estampado, embutición profunda y doblado para diseños complejos de canales de flujo;
- Ayuda a transferir el calor de manera eficiente desde las celdas de la batería al medio de refrigeración;
- Reduce el peso total del sistema gracias a las características de ligereza del aluminio;
- Mantiene una resistencia a la corrosión fiable en entornos de refrigeración adecuados.
Gracias a su excelente equilibrio entre conformabilidad y durabilidad, el aluminio 3003 es adecuado para placas de refrigeración de gran tamaño y diseños que requieren una formación precisa de los canales.
Capa de soldadura fuerte de aluminio 4343: Garantiza conexiones sin fugas.
La aleación de aluminio 4343 es una aleación de soldadura fuerte Al-Si con una temperatura de fusión más baja que el material base 3003. Durante la soldadura fuerte al vacío o en atmósfera controlada, la capa de 4343 se funde primero y fluye hacia la zona de unión, formando una conexión fuerte y continua entre las placas de aluminio.
La capa de revestimiento 4343 desempeña un papel importante en el proceso de fabricación:
- Crea una unión metalúrgica fiable durante la soldadura fuerte a alta temperatura;
- Mejora el sellado alrededor de los canales de refrigeración y las zonas de conexión;
- Ayuda a conseguir conductos de refrigerante uniformes y duraderos;
- Mejora la resistencia contra los ciclos térmicos y las fluctuaciones de presión;
- Reduce la necesidad de utilizar materiales de soldadura adicionales durante la producción.
El espesor de la capa de soldadura fuerte 4343 suele ser de alrededor del 10 % del espesor total de la placa compuesta . Se pueden suministrar proporciones de revestimiento personalizadas según el diseño de la placa de refrigeración, los requisitos de temperatura de soldadura fuerte y los estándares de producción del cliente.
Composición química de la placa de refrigeración de la batería
| Aleación | 3003 | 4343 | 4045 |
| Si | 0, 6 | 6.8-8.2 | 9.0-11.0 |
| Fe | 0, 7 | 0, 8 | 0, 8 |
| Cu | 0, 05-0, 20 | 0, 25 | 0, 3 |
| Minnesota | 1, 0-1, 5 | 0.1 | 0, 05 |
| Mg | - | - | 0, 05 |
| Cr | - | - | - |
| Ni | - | - | - |
| Zn | 0.1 | 0, 2 | 0.1 |
| Ti | - | - | 0, 2 |
| Alabama | Resto | ||
Propiedades mecánicas de la placa de refrigeración de la batería
| Material | Condición | Resistencia a la tracción (ksi mín.) | Límite elástico (ksi mín.) | Porcentaje de elongación en lámina de 2" 0, 064 |
| Lámina de aleación 3003-0 de 0, 064" de espesor | 3003-0 | 14-19 | 5 | 25 |
| Lámina de aleación 3003-H12 de 0, 064" de espesor | 3003-H12 | 17-23 | 12 | 6 |
| Lámina de aleación 3003-H14 de 0, 064" de espesor | 3003-H14 | 20-26 | 17 | 5 |
| Lámina 3003-H16 de 0, 064" de espesor | 3003-H16 | 24-30 | 21 | 4 |
| 3003-Hoja de 0, 064" de espesor | 3003-H18 | 27 minutos | 24 | 4 |
Ventajas de las placas de refrigeración para baterías de potencia 3003+4343
- Sellado de alta fiabilidad para canales de refrigeración líquida.
- Transferencia de calor rápida para una mejor gestión térmica de la batería.
- Diseño ligero para aplicaciones en vehículos de nueva energía.
- Excelente adaptabilidad para el estampado y el procesamiento.
- Adecuado para la producción de soldadura fuerte en masa.
Sellado de alta fiabilidad para canales de refrigeración líquida.
Las placas de refrigeración líquida de las baterías exigen un sellado extremadamente eficaz. Cualquier fuga de refrigerante puede provocar riesgos de aislamiento en el paquete de baterías, fallos en el sistema o incluso peligros para la seguridad.
Tras la soldadura al vacío o en atmósfera controlada, las láminas de aluminio revestidas de 3003+4343 pueden formar uniones soldadas continuas, creando un sellado hermético entre las placas de los canales de flujo estampados. Un diseño adecuado de los bordes de los canales, las holguras de soldadura y las proporciones de revestimiento contribuye a mejorar la resistencia a la presión y la estanqueidad.
Transferencia de calor rápida para una mejor gestión térmica de la batería.
Las celdas de la batería generan importantes cargas térmicas durante la carga rápida, la descarga a alta velocidad, el funcionamiento a altas temperaturas y el precalentamiento a bajas temperaturas. El núcleo de aleación de aluminio 3003 transfiere rápidamente el calor de las celdas a los canales internos de la placa de refrigeración, donde es disipado por el refrigerante.
Tanto para los sistemas de celdas prismáticas como para los de celdas tipo bolsa, el control uniforme de la temperatura ayuda a:
- Reducir las diferencias de temperatura entre las células;
- Mejora la disipación del calor durante las condiciones de carga rápida;
- Reducir la probabilidad de que se produzcan focos de contagio localizados;
- Mejorar la consistencia del ciclo de la batería;
- Prolongue la vida útil de los sistemas de baterías de potencia.
Diseño ligero para aplicaciones en vehículos de nueva energía.
En comparación con los componentes de refrigeración de acero, las placas de refrigeración líquida de aleación de aluminio ofrecen importantes ventajas en cuanto a la reducción de peso. La placa de refrigeración para baterías Power Battery 3003+4343 cumple con los requisitos estructurales y de gestión térmica, a la vez que reduce el peso del paquete de baterías, lo que contribuye a un menor consumo de energía del vehículo y a una mayor autonomía.
En los sistemas de almacenamiento de energía, los materiales ligeros también ayudan a reducir los costes de transporte e instalación, así como las cargas estructurales sobre el sistema.
Excelente adaptabilidad para el estampado y el procesamiento.
Los complejos canales serpentinos, los canales paralelos, los canales zonificados y las placas de refrigeración líquida multipuerto imponen altas exigencias a la conformabilidad del material. La aleación de núcleo 3003 posee buena ductilidad y es adecuada para procesos de estampado, embutición profunda, doblado y ensamblaje posterior.
Haomei Aluminum puede recomendar temple de material y configuraciones de espesor adecuadas en función de las profundidades de estampado, los diseños de moldes y los procesos de soldadura fuerte de los clientes, lo que ayuda a reducir problemas como el agrietamiento, la recuperación elástica y el adelgazamiento localizado.
Adecuado para la producción de soldadura fuerte en masa.
La capa de revestimiento 4343 se integra en la superficie de la lámina, lo que reduce la necesidad de material de aporte adicional en los procesos de fabricación convencionales. Para la producción a gran escala de placas de refrigeración líquida para baterías, las láminas de aluminio revestidas para soldadura fuerte contribuyen a mejorar la consistencia del proceso y la eficiencia de la fabricación automatizada.
Proceso de fabricación de placas de refrigeración para baterías de potencia
- Selección de materiales: En función de las dimensiones de la placa de refrigeración líquida, la profundidad del canal, la presión de funcionamiento, el método de soldadura fuerte y los requisitos del refrigerante, seleccione el espesor, el temple y la estructura de revestimiento adecuados de la lámina de aluminio revestida 3003+4343.
- Estampado y conformado: La lámina de aluminio se estampa para darle la forma deseada a los canales de refrigeración, colectores, ubicaciones de puertos y bordes de sellado.
- Limpieza y montaje: Se eliminan el aceite superficial, los contaminantes y las impurezas para garantizar la limpieza de las zonas de soldadura. A continuación, se colocan y ensamblan con precisión las placas superior e inferior, los conectores y demás componentes.
- Soldadura fuerte al vacío o soldadura fuerte en atmósfera controlada: A la temperatura de proceso especificada, la capa de soldadura fuerte 4343 se funde y rellena los huecos de la junta, formando una unión metalúrgica estable.
- Pruebas de estanqueidad y presión: La placa de refrigeración líquida soldada se somete a pruebas de estanqueidad, pruebas de resistencia a la presión y pruebas de flujo para verificar el rendimiento del sellado y el flujo sin obstrucciones de los canales de refrigeración.
- El postprocesamiento y el montaje final, junto con el tratamiento de la superficie, la instalación de los conectores, la corrección de la planitud y el montaje final, se llevan a cabo de acuerdo con los requisitos de la aplicación.
El material es la base de la fiabilidad de las placas de refrigeración líquida. Seleccionar una lámina de aluminio revestida 3003+4343 estable ayuda a controlar las variaciones de calidad durante las etapas de estampado y soldadura fuerte.
¿Cómo seleccionar el material adecuado para la placa de refrigeración de aluminio 3003+4343?
La elección de la lámina de aluminio compuesto 3003+4343 adecuada para las placas de refrigeración de baterías requiere más que simplemente seleccionar el espesor. El rendimiento del material depende del diseño de la batería, el proceso de soldadura, la estructura del canal de refrigeración, el entorno operativo y los requisitos de fiabilidad a largo plazo. Una solución de material adecuada debe proporcionar un equilibrio entre conductividad térmica, conformabilidad, resistencia a la presión y resistencia a la corrosión.
Selección de materiales en función del tipo de celda de la batería
Las distintas estructuras de las celdas de batería imponen diferentes exigencias a los materiales de las placas de refrigeración. La lámina de aluminio soldable 3003+4343 se puede optimizar según el diseño de la placa de refrigeración y los requisitos de gestión térmica.
- Placas de refrigeración de celda prismática: Requieren una excelente uniformidad de temperatura, una planitud estable de la placa y una resistencia mecánica suficiente para soportar la presión interna del refrigerante en grandes áreas de refrigeración.
- Placas de refrigeración para celdas tipo bolsa: Por lo general, requieren una buena consistencia superficial, una construcción ligera y un rendimiento de conformado fiable para lograr una transferencia de calor eficiente con un diseño compacto.
- Sistemas de refrigeración de celdas cilíndricas: Pueden incluir canales de refrigeración, placas de transferencia de calor o estructuras integradas, y requieren materiales con características de conformado adecuadas y compatibilidad estructural.
Material compatible con el proceso de soldadura fuerte
El método de soldadura fuerte influye directamente en la selección de materiales compuestos de aluminio. La soldadura fuerte al vacío, la soldadura fuerte en atmósfera controlada (CAB) y otros procesos de soldadura fuerte requieren una correcta combinación de la aleación de revestimiento 4343, la relación de espesor del revestimiento, el estado de la superficie y el rendimiento de la aleación.
Antes de la producción en masa, se debe realizar una verificación del material junto con el proceso de fabricación de la placa de enfriamiento para garantizar una calidad de soldadura estable, una unión fuerte y un rendimiento de producción constante.
Consideración de los requisitos de diseño del canal de refrigeración
El diseño de los canales de refrigeración internos desempeña un papel importante en la selección de materiales. Los canales profundos, los conductos estrechos, las curvas complejas y las estructuras de alta presión requieren láminas de aluminio con una elongación fiable, estabilidad de conformado y resistencia mecánica.
Una lámina más delgada puede ayudar a reducir el peso, pero puede afectar la resistencia a la presión, mientras que un grosor excesivo puede aumentar el consumo de material y dificultar el conformado. El grosor óptimo del acero inoxidable 3003+4343 debe seleccionarse según la geometría del canal y las condiciones de aplicación.
Evaluación de la resistencia a la corrosión y las condiciones de funcionamiento
Dado que las placas de refrigeración de la batería funcionan en contacto continuo con el refrigerante, la selección del material debe tener en cuenta la composición del refrigerante, la concentración de iones, el valor del pH, los ciclos de temperatura y la compatibilidad con otros metales en el sistema de refrigeración de la batería.
Para aplicaciones que requieren una mayor resistencia a la corrosión y una larga vida útil, Haomei Aluminum puede proporcionar recomendaciones personalizadas para el diseño de estructuras compuestas, la selección de aleaciones y las soluciones de tratamiento de superficies, en función de los requisitos específicos del proyecto.
¿Por qué elegir Haomei Aluminum?
Haomei Aluminum se especializa en el suministro de láminas de aluminio industriales, bobinas de aluminio y materiales compuestos de aleación de aluminio. Ofrecemos soluciones de láminas de aluminio compuesto soldadas (3003+4343) para clientes de los sectores de gestión térmica de baterías, intercambiadores de calor para automóviles y sistemas de refrigeración líquida para almacenamiento de energía.
Soporte de materiales para aplicaciones de placas de refrigeración líquida
No solo suministramos láminas de aluminio revestidas 3003+4343 , sino que también nos centramos en los requisitos de fabricación específicos de nuestros clientes, incluyendo estampado, soldadura fuerte, sellado y resistencia a la presión. En función de los diferentes diseños de placas de refrigeración, podemos ayudar a seleccionar las combinaciones de aleación, el espesor, la proporción de revestimiento y el temple del material más adecuados.
Opciones de especificación personalizables
Según los requisitos del proyecto, Haomei Aluminum puede ofrecer opciones personalizadas que incluyen:
- Formatos de suministro en láminas o bobinas;
- Grosor y anchura personalizados;
- Revestimiento 4343 de una o dos caras;
- Relaciones de espesor de revestimiento personalizadas;
- Temple de los materiales apto para procesos de estampado;
- Soluciones de embalaje a medida y transporte para la exportación.
Control de calidad de lotes consistente
En los materiales para placas de refrigeración de baterías de potencia, la tolerancia de espesor, la calidad de la unión del revestimiento, la planitud y el estado de la superficie pueden afectar directamente el rendimiento del procesamiento posterior. Haomei Aluminum se centra en la consistencia del material para ayudar a sus clientes a reducir las variaciones durante la producción de estampado y soldadura fuerte.
Al servicio de los mercados globales de vehículos de nueva energía y almacenamiento de energía.
Desde la evaluación de muestras hasta el suministro para la producción en masa, Haomei Aluminum colabora estrechamente con sus clientes en la confirmación de parámetros de materiales, soluciones de embalaje y la organización de envíos para exportación. Tanto si es fabricante de placas de refrigeración líquida, integrador de baterías, proveedor de sistemas de gestión térmica o empresa de equipos de almacenamiento de energía, Haomei Aluminum puede proporcionarle un soporte fiable en materiales de aluminio para sus proyectos.
Para obtener más información sobre las aplicaciones industriales de las aleaciones de aluminio, visite el Centro de Productos de Aluminio de Haomei o póngase en contacto con nuestro equipo de ventas técnicas para recibir asesoramiento profesional sobre la selección de materiales.
Solicite un presupuesto para el material de la placa de refrigeración de la batería 3003+4343.
Haomei Aluminum suministra láminas de aluminio soldables 3003+4343 para placas de refrigeración de baterías de vehículos eléctricos, sistemas de refrigeración de almacenamiento de energía y otras aplicaciones de gestión térmica. Para recomendarle el material adecuado, comparta los requisitos de su proyecto con nuestro equipo técnico.
- Espesor, ancho y largo de la lámina requeridos;
- Estructura de revestimiento 4343 de una o dos caras;
- 4343 espesor de la capa de soldadura fuerte o relación de revestimiento;
- Especificaciones requeridas de temple y material de la aleación;
- Tipo de aplicación, como vehículos eléctricos, híbridos enchufables, vehículos comerciales o sistemas de refrigeración ESS;
- Proceso de conformado, requisitos de estampado y condiciones de soldadura fuerte;
- Cantidad estimada de pedidos y demanda anual;
- Embalaje, destino de entrega y requisitos del mercado.
¿Listo para optimizar sus sistemas de refrigeración de baterías?
Contáctenos hoy mismo para solicitar una ficha técnica o una muestra de nuestro aluminio revestido 3003/4343. Deje que Haomei Aluminum sea su socio confiable en la innovación de vehículos eléctricos.
Solicitar presupuestoEn función del diseño de gestión térmica de su batería y del proceso de fabricación, Haomei Aluminum puede proporcionarle una solución adecuada de lámina de soldadura fuerte de aluminio 3003+4343 con la resistencia, la conformabilidad, la resistencia a la corrosión y el rendimiento de soldadura fuerte necesarios.
Preguntas frecuentes – Placa de refrigeración de la batería Power 3003+4343
¿Qué representan "3003" y "4343" en el material compuesto de aluminio 3003+4343?
La aleación 3003 es la aleación principal de la placa de refrigeración, que proporciona resistencia estructural, buena conformabilidad y resistencia a la corrosión. La aleación 4343 es la aleación de revestimiento para soldadura fuerte en la superficie, que se funde durante la soldadura a alta temperatura para unir y sellar los canales de la placa de refrigeración.
¿La capa de revestimiento 4343 siempre representa el 10% del espesor total?
Un valor cercano al 10 % es una referencia de diseño comúnmente utilizada, pero no es un estándar fijo. La proporción real de revestimiento depende del proceso de soldadura fuerte, el espesor total del material, la estructura del canal, la separación entre las soldaduras y los requisitos de sellado.
¿Es adecuada la lámina compuesta de aluminio 3003+4343 para la soldadura fuerte al vacío?
Sí. La aleación 4343 se usa comúnmente como aleación de revestimiento para soldadura fuerte en procesos de soldadura al vacío o en atmósfera controlada. El fabricante de la placa de enfriamiento debe verificar los parámetros específicos de soldadura según el tipo de horno, la curva de calentamiento, la holgura de montaje y el diseño del producto.
¿Cómo se determina el grosor del material de una placa de refrigeración líquida?
Los rangos de espesor habituales van de 1, 0 mm a 5, 0 mm. El espesor adecuado depende de las limitaciones de espacio del paquete de baterías, la profundidad del canal, la presión de trabajo, el tamaño de la placa, el proceso de conformado, los requisitos de peso y el rendimiento de resistencia a la presión.
¿Puede Haomei Aluminum proporcionar muestras de láminas de aluminio compuesto 3003+4343?
Sí. Haomei Aluminum puede analizar soluciones de materiales en función de la estructura de la aleación, el espesor, el ancho, la proporción de revestimiento y la cantidad de pedido prevista. Se recomienda a los clientes que proporcionen planos de las placas de refrigeración o los requisitos clave de los materiales al realizar una consulta para que podamos recomendar la solución más adecuada.